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      一種蜂蜜粉的配方及其加工工藝的制作方法

      文檔序號(hào):508913閱讀:918來(lái)源:國(guó)知局
      一種蜂蜜粉的配方及其加工工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,特別涉及蜂蜜粉的加工工藝,具體包括以下步驟:將明膠溶解于水中,再將麥芽糊精和可溶性淀粉共溶后與溶解的明膠溶液混合并加熱,β-環(huán)狀糊精溶于蜂蜜并攪拌,最后所有溶液共同調(diào)配并均質(zhì),再加水將調(diào)配液固形物含量進(jìn)行一定調(diào)整,得調(diào)配液;將調(diào)配液放靜置,冷卻至常溫,后通過(guò)噴霧干燥儀進(jìn)行噴霧干燥,得蜂蜜粉;該方法明顯改進(jìn)了蜂蜜的加工產(chǎn)品的口感和物理性,易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存,且生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單,操作控制方便,可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利說(shuō)明】—種蜂蜜粉的配方及其加工工藝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,特別涉及蜂蜜粉的加工工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蜂蜜是蜜蜂采集花朵的蜜汁或動(dòng)植物有生部分的分泌物(如蚜蟲(chóng)),經(jīng)蜜蜂利用特殊物質(zhì)加工、釀制、混合并儲(chǔ)存于蜂巢中的一種甜味物質(zhì),是一種營(yíng)養(yǎng)豐富的天然滋補(bǔ)和藥用品。蜂蜜是一種呈酸性的膠狀液體,因其含水量較高,其中的酸性成分與鋅、鉛、鐵等物質(zhì)易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成的有害物質(zhì)使蜂蜜遭受這些金屬的污染,同時(shí)也對(duì)運(yùn)輸中的金屬容器造成嚴(yán)重的腐蝕;蜂蜜有較強(qiáng)的吸潮性,和滲透性,運(yùn)輸密封中稍有不慎就會(huì)吸潮串味和滲透至儲(chǔ)存容器外造成泄漏;由于蜂蜜的季節(jié)性較強(qiáng),本身又是液體狀態(tài),易受季節(jié)溫度的影響,夏季溫度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致其中大量的還原糖發(fā)酵轉(zhuǎn)化成酸,貯存時(shí)間受限;冬季過(guò)冷15°C以下),蜂蜜易出現(xiàn)不完全結(jié)晶,影響其沖調(diào)性。不僅如此,液體狀態(tài)的蜂蜜本身含有約20%左右的水分,使得運(yùn)輸中要做到防止擠壓,這就給蜂蜜的食用和工業(yè)化生產(chǎn)帶來(lái)諸如攜帶、包裝、運(yùn)輸?shù)确矫娴牟槐?,制約蜂蜜更廣泛的應(yīng)用和普及。
      [0003]蜂蜜加工在世界各國(guó)非常普遍,在美國(guó)、日本、澳大利亞、德國(guó)等國(guó)家蜂蜜的加工一般采用預(yù)熱過(guò)濾、不濃縮的方法。蜂蜜加工的流程為:原料蜜-檢驗(yàn)-選料配置-預(yù)熱-融蜜-過(guò)濾-升溫-冷卻-預(yù)包裝檢驗(yàn)-成品。美國(guó)RomenoToledo最新的高壓減壓工藝,將蜂蜜在幾秒中內(nèi)快速通過(guò)一個(gè)溫度為82°C的熱交換器,當(dāng)壓力下降后,溫度快速升高到135°C,蜂蜜可以在幾秒鐘內(nèi)冷卻,這樣可以殺滅蜂蜜中的細(xì)菌而不影響蜂蜜的品質(zhì)。我國(guó)蜂蜜加工的特點(diǎn)是真空濃縮加工,加工業(yè)發(fā)展緩慢,基本上以直接食用為主,深加工產(chǎn)品幾乎沒(méi)有。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種蜂蜜粉的配方及其加工工藝,該方法明顯改進(jìn)了蜂蜜的加工產(chǎn)品的口感和物理性,易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存,且生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單,操作控制方便,可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
      [0006]一種蜂蜜粉加工工藝,具體包括以下步驟:
      [0007]I)、原料調(diào)配
      [0008]將明膠溶解于水中,得明膠溶液,再將麥芽糊精和可溶性淀粉共溶后與明膠溶液混合并加熱,得混合溶液I ;將β-環(huán)狀糊精溶于蜂蜜并攪拌,得混合溶液2,將所述混合溶液I和2混合調(diào)配并均質(zhì),得混合溶液3 ;在混合溶液3中加入與同等體積的水,對(duì)其中固形物進(jìn)行稀釋調(diào)整,得調(diào)配液I ;
      [0009]2)、冷卻
      [0010]將步驟I)中調(diào)配液靜置,冷卻至25°C,得調(diào)配液2 ;
      [0011]3)、噴霧干燥[0012]開(kāi)啟高速噴霧干燥儀,待其進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定后,將步驟2)所得的配制液2緩慢加入儀器進(jìn)口,進(jìn)行噴霧干燥,得蜂蜜粉。
      [0013]其中,步驟I中,溶解明膠的溫水為50°C -60°C ;
      [0014]其中,步驟I中,溶解明膠的溫水為55°C ;
      [0015]其中,步驟I中,麥芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例為,麥芽糊精:可溶性淀粉為2-4: 1-3 ;
      [0016]其中,步驟I中,麥芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例為,麥芽糊精:可溶性淀粉為3:2;
      [0017]其中,步驟I中,β_環(huán)狀糊精、蜂蜜和明膠的共溶物其所含重量比例為,蜜含量為50% -60%, β-環(huán)狀糊精含量為4%-8%,明膠含量為0.2%-0.8% ;
      [0018]其中,步驟I中,β_環(huán)狀糊精、蜂蜜和明膠的共溶物其所含重量比例為,蜜含量為55%, β -環(huán)狀糊精含量為6%,明膠含量為0.5%;
      [0019]其中,步驟I中,在調(diào)配液中加水后,固形物含量調(diào)整為15% -20% ;
      [0020]其中,步驟I中,在調(diào)配液中加水后,固形物含量18% ;
      [0021]其中,步驟3中,噴霧干燥時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度為150°C -200°C ;
      [0022]其中,步驟3中,噴霧干燥時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度為180°C ;
      [0023]其中,步驟3中,噴霧干燥時(shí),進(jìn)料量為40% -60% ;
      [0024]其中,步驟3中,噴霧干燥時(shí),進(jìn)料量為50% ;
      [0025]其中,步驟3中,噴霧干燥時(shí),空氣流量為500_800L/h ;
      [0026]其中,步驟3中,噴霧干燥時(shí),空氣流量為650L/h ;
      [0027]本發(fā)明的有益效果在于:該方法明顯改進(jìn)了蜂蜜的加工產(chǎn)品的口感和物理性,易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存,且生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單,操作控制方便,可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]1、原料調(diào)配
      [0029]將明膠溶解于水中,得明膠溶液,再將麥芽糊精和可溶性淀粉共溶后與明膠溶液混合并加熱,得混合溶液I ;將環(huán)狀糊精溶于蜂蜜并攪拌均勻,使得β-環(huán)狀糊精對(duì)蜂蜜中芳香物質(zhì)進(jìn)行充分包埋,可得混合溶液2,將所述混合溶液I和2混合調(diào)配并均質(zhì),得混合溶液3 ;在混合溶液3中加入與同等體積的水蒸餾,對(duì)其中固形物進(jìn)行稀釋調(diào)整,得調(diào)配液I ;
      [0030]2)、冷卻
      [0031]將步驟I)中調(diào)配液靜置,冷卻至25°C,得調(diào)配液2 ;
      [0032]3)、噴霧干燥
      [0033]開(kāi)啟高速噴霧干燥儀,待其進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定后,將步驟2)所得的配制液2緩慢加入儀器進(jìn)口,進(jìn)行噴霧干燥,得蜂蜜粉。
      [0034]作為優(yōu)選的方式,步驟I中,溶解明膠的溫水為50°C -60°C ;
      [0035]作為更優(yōu)選的方式,步驟I中,溶解明膠的溫水為55°C ;
      [0036]作為優(yōu)選的方式,步驟I中,麥芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例為,麥芽糊精:可溶性淀粉為2-4: 1-3 ;[0037]作為更優(yōu)選的方式,步驟I中,麥芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例為,麥芽糊精:可溶性淀粉為3:2;
      [0038]作為優(yōu)選的方式,步驟I中,β_環(huán)狀糊精、蜂蜜和明膠的共溶物其所含重量比例為,蜜含量為50% -60%, β -環(huán)狀糊精含量為4% _8%,明膠含量為0.2% -0.8% ;
      [0039]作為更優(yōu)選的方式,步驟I中,環(huán)狀糊精、蜂蜜和明膠的共溶物其所含重量比例為,蜜含量為55%,β -環(huán)狀糊精含量為6%,明膠含量為0.5% ;
      [0040]作為優(yōu)選的方式,步驟I中,在調(diào)配液中加水后,固形物含量調(diào)整為15% -20% ;
      [0041]作為更優(yōu)選的方式,步驟I中,在調(diào)配液中加水后,固形物含量18% ;
      [0042]作為優(yōu)選的方式,步驟3中,噴霧干燥時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度為150°C -200°C ;
      [0043]作為更優(yōu)選的方式,步驟3中,噴霧干燥時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度為180°C ;
      [0044]作為優(yōu)選的方式,步驟3中,噴霧干燥時(shí),進(jìn)料量為40% -60% ;
      [0045]作為更優(yōu)選的方式,步驟3中,噴霧干燥時(shí),進(jìn)料量為50% ;
      [0046]作為優(yōu)選的方式,步驟3中,噴霧干燥時(shí),空氣流量為500_800L/h ;
      [0047]作為更優(yōu)選的方式,步驟3中,噴霧干燥時(shí),空氣流量為650L/h ;
      [0048]通過(guò)上述配方和工藝,加工所得的蜂蜜粉,通過(guò)10為感官評(píng)價(jià)人員(5男5女)進(jìn)行評(píng)價(jià)如下:
      [0049]蜂蜜粉的感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
      【權(quán)利要求】
      1.一種蜂蜜粉的配方和加工工藝,其特征在于,具體包括以下步驟: 1)、原料調(diào)配 將明膠溶解于水中,得明膠溶液,再將麥芽糊精和可溶性淀粉共溶后與明膠溶液混合并加熱,得混合溶液I ;將β -環(huán)狀糊精溶于蜂蜜并攪拌,得混合溶液2,將所述混合溶液I和2混合調(diào)配并均質(zhì),得混合溶液3 ;在混合溶液3中加入與同等體積的水,對(duì)其中固形物進(jìn)行稀釋調(diào)整,得調(diào)配液I ; 2)、冷卻 將步驟I)中調(diào)配液靜置,冷卻至25°C,得調(diào)配液2; 3)、噴霧干燥 開(kāi)啟高速噴霧干燥儀,待其進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定后,將步驟2)所得的配制液2緩慢加入儀器進(jìn)口,進(jìn)行噴霧干燥,得蜂蜜粉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜粉的配方和加工工藝,其特征在于,溶解明膠的溫水為 50 0C -60 0C ο
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜粉的配方和加工工藝,其特征在于,溶解明膠的溫水為55°C。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜粉的配方和加工工藝,其特征在于,麥芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例為,麥芽糊精:可溶性淀粉為2-4: 1-3。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜粉的配方和加工工藝,其特征在于,麥芽糊精和可溶性淀粉共溶的比例為,麥芽糊精:可溶性淀粉為3: 2。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜粉的配方和加工工藝,其特征在于,環(huán)狀糊精、蜂蜜和明膠的共溶物其所含重量比例為,蜜含量為50% -60%, β-環(huán)狀糊精含量為4% _8%,明膠含量為 0.2% -0.8%。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜粉的配方和加工工藝,其特征在于,環(huán)狀糊精、蜂蜜和明膠的共溶物其所含重量比例為,蜜含量為55%,β -環(huán)狀糊精含量為6%,明膠含量為0.5%。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜粉的配方和加工工藝,其特征在于,在調(diào)配液中加水后,固形物含量18%。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜粉的配方和加工工藝,其特征在于,噴霧干燥時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度為150°C _200°C,進(jìn)料量為40% -60%,空氣流量為500_800L/h。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜粉的配方和加工工藝,其特征在于,噴霧干燥時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度為180°C,進(jìn)料量為50%,空氣流量為650L/h。
      【文檔編號(hào)】A23L1/08GK103829119SQ201210509846
      【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月21日
      【發(fā)明者】王玉仙 申請(qǐng)人:王玉仙
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