專利名稱：谷朊粉生產(chǎn)中調(diào)整粉漿濃度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于小麥粉加工領(lǐng)域，具體涉及一種谷朊粉生產(chǎn)中調(diào)整粉漿濃度的方法。
背景技術(shù)：
谷朊洗滌系統(tǒng)原來工藝流程因?yàn)闈衩娼钪泻幸徊糠值矸?，為了提高谷朊粉質(zhì)量，須把其中的淀粉洗滌出來，通過向成型篩內(nèi)噴高壓洗滌水，帶有淀粉的洗滌水進(jìn)入濃漿罐。
缺點(diǎn)由于需要根據(jù)面筋洗滌的情況加大或減少洗水量，造成混合淀粉漿濃度變化較大，又由于成型篩噴高壓洗滌水去向只有進(jìn)入濃漿罐，進(jìn)而造成濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度變化，到酒精車間發(fā)酵后，成熟醪液酒份高低不均勻，影響正常生產(chǎn)，而且酒份有時(shí)太低，造成酒精蒸餾浪費(fèi)大量蒸汽，生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種谷朊粉生產(chǎn)中調(diào)整粉漿濃度的方法。本發(fā)明還提供了上述的方法中所專用的設(shè)備。本發(fā)明的谷朊粉生產(chǎn)中調(diào)整粉漿濃度的方法是通過下述的技術(shù)方案來解決以上的技術(shù)問題的
一種谷朊粉生產(chǎn)中調(diào)整粉漿濃度的方法，包括下述的步驟
含濕面筋、淀粉等的物料在成型篩處經(jīng)自來水沖洗，沖洗后的淀粉液經(jīng)過成型篩處的出水管道流出，分兩條支路，一條通往中水罐，另外一條通往濃漿罐，淀粉液由閥門控制其去路；當(dāng)濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度低時(shí)，關(guān)閉閥門II，打開閥門I，讓淀粉液進(jìn)中水罐，當(dāng)濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度過高時(shí)，關(guān)閉閥門I，打開閥門II，讓淀粉液進(jìn)濃漿罐；進(jìn)入中水罐中的淀粉液再進(jìn)入調(diào)漿罐輸送回用；進(jìn)入濃漿罐中的淀粉液由濃漿泵泵至液糖化車間。
上述的方法中專用的設(shè)備包括依次串聯(lián)的調(diào)漿罐、中水罐、濃漿罐；濃漿罐的出口連接有將物料泵至液糖化車間的濃漿泵；該設(shè)備還包括成型篩，成型篩連接有出水管道，所述的出水管道分兩條支路，一條與中水罐相連接，另一條與濃漿罐相連接，出水管道中的水既可以通往中水罐，也可以通往濃漿罐；當(dāng)濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度低時(shí)，關(guān)閉閥門II，打開閥門I，讓淀粉液進(jìn)中水罐，當(dāng)濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度過高時(shí)，關(guān)閉閥門I，打開閥門II，讓淀粉液進(jìn)濃漿罐。在谷朊粉的生產(chǎn)中，濕面筋中含有一部分淀粉，為了提高谷朊粉質(zhì)量，須把其中的淀粉洗滌出來，通過向成型篩內(nèi)噴高壓洗滌水，帶有淀粉的洗滌水經(jīng)過成型篩處的出水管道，分別通往中水罐和濃漿罐，淀粉液由不同的閥門控制其去路，從而達(dá)到對(duì)濃漿罐中的物料濃度調(diào)整的目的，使?jié)鉂{罐中的物料保持在一定的濃度，使其但于進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)。
本發(fā)明的有益效果在于，采用了以上的方法對(duì)谷朊粉生產(chǎn)中調(diào)整粉漿濃度進(jìn)行調(diào)整，使?jié)鉂{罐中的物料保持在一定的濃度范圍內(nèi)，便于進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)。本發(fā)明的設(shè)備簡單，便于操作和控制，也便于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。


圖1為傳統(tǒng)的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的設(shè)備改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意 圖中，1-調(diào)漿罐，2-中水罐，3-濃漿罐，4-濃漿泵，5-成型篩，6-閥門I，7-閥門II。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù) 人員更了解本發(fā)明，但并不以此限制本發(fā)明。實(shí)施例1
含濕面筋、淀粉等的物料在成型篩處經(jīng)自來水沖洗，沖洗后的淀粉液經(jīng)過成型篩5處的出水管道流出，分兩條支路，一條通往中水罐2，另外一條通往濃漿罐3，淀粉液由閥門控制其去路；當(dāng)濃漿罐3內(nèi)淀粉漿濃度低時(shí)，關(guān)閉閥門II 7，打開閥門I 6，讓淀粉液進(jìn)中水罐2，當(dāng)濃漿罐3內(nèi)淀粉漿濃度過高時(shí)，關(guān)閉閥門I 6，打開閥門II 7，讓淀粉液進(jìn)濃漿罐3 ;進(jìn)入中水罐2中的淀粉液再進(jìn)入調(diào)漿罐I輸送回用；進(jìn)入濃漿罐3中的淀粉液由濃漿泵4泵至液糖化車間。
實(shí)施例2
實(shí)施例1的方法中專用的設(shè)備包括依次串聯(lián)的調(diào)漿罐1、中水罐2、濃漿罐3 ;所述的濃漿罐3的出口連接有將物料泵至液糖化車間的濃漿泵；該設(shè)備還包括成型篩5，成型篩5連接有出水管道，出水管道分兩條支路，一條與中水罐2相連接，另一條與濃漿罐3相連接，出水管道中的水既可以通往中水罐2，也可以通往濃漿罐3 ;當(dāng)濃漿罐3內(nèi)淀粉漿濃度低時(shí)，關(guān)閉閥門II 7，打開閥門I 6，讓淀粉液進(jìn)中水罐2，當(dāng)濃漿罐3內(nèi)淀粉漿濃度過高時(shí)，關(guān)閉閥門
I6，打開閥門II 7，讓淀粉液進(jìn)濃漿罐3。圖1中為未改進(jìn)之前的設(shè)備其結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中不能對(duì)淀粉液的濃度進(jìn)行控制，濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度在8-10波美度，發(fā)酵后成熟醪酒份只有5-6% (vol)左右，噸酒精用蒸汽約5.3噸；
改進(jìn)后濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度只有16-17波美度，發(fā)酵后成熟醪酒份在10. 5-11. 5%(vol)左右，噸酒精用蒸汽約4.0噸；
噸酒精節(jié)約蒸汽約1. 3噸，價(jià)值約210元，因此從成本上來看，本發(fā)明的設(shè)備和方法大大的降低了成本。
權(quán)利要求
1.一種谷朊粉生產(chǎn)中調(diào)整粉漿濃度的方法，包括下述的步驟含濕面筋的物料在成型篩處經(jīng)自來洗沖洗，將其中的淀粉洗出，沖洗后含淀粉的淀粉液經(jīng)過成型篩處的出水管道流出，分兩條支路，一條通往中水罐，另外一條通往濃漿罐，淀粉液由閥門控制其去路；當(dāng)濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度低時(shí)，關(guān)閉閥門II，打開閥門I，讓淀粉液進(jìn)中水罐，當(dāng)濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度過高時(shí)，關(guān)閉閥門I，打開閥門II，讓淀粉液進(jìn)濃漿罐；進(jìn)入中水罐中的淀粉液再進(jìn)入調(diào)漿罐輸送回用；進(jìn)入濃漿罐中的淀粉液由濃漿泵泵至液糖化車間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種谷朊粉生產(chǎn)中調(diào)整粉漿濃度的方法中所專用的設(shè)備，所述的設(shè)備包括依次串聯(lián)的調(diào)漿罐、中水罐、濃漿罐；所述的濃漿罐的出口連接有將物料泵至液糖化車間的濃漿泵；所述的設(shè)備還包括成型篩，其特征在于，所述的成型篩連接有出水管道，所述的出水管道分兩條支路，一條與中水罐相連接，另一條與濃漿罐相連接，出水管道中的水既可以通往中水罐，也可以通往濃漿罐；當(dāng)濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度低時(shí)，關(guān)閉閥門II， 打開閥門I，讓淀粉液進(jìn)中水罐，當(dāng)濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度過高時(shí)，關(guān)閉閥門I，打開閥門II， 讓淀粉液進(jìn)濃衆(zhòng)罐。
全文摘要
本發(fā)明屬于小麥粉加工領(lǐng)域，具體涉及一種谷朊粉生產(chǎn)中調(diào)整粉漿濃度的方法。該方法包括下述的步驟含濕面筋、淀粉等的物料在成型篩處經(jīng)自來水沖洗，沖洗后的淀粉液經(jīng)過成型篩處的出水管道流出，分兩條支路，一條通往中水罐，另外一條通往濃漿罐，淀粉液由閥門控制其去路；當(dāng)濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度低時(shí)，關(guān)閉閥門Ⅱ，打開閥門Ⅰ，讓淀粉液進(jìn)中水罐，當(dāng)濃漿罐內(nèi)淀粉漿濃度過高時(shí)，關(guān)閉閥門Ⅰ，打開閥門Ⅱ，讓淀粉液進(jìn)濃漿罐；進(jìn)入中水罐中的淀粉液再進(jìn)入調(diào)漿罐輸送回用；進(jìn)入濃漿罐中的淀粉液由濃漿泵泵至液糖化車間。采用了以上的方法對(duì)谷朊粉生產(chǎn)中調(diào)整粉漿濃度進(jìn)行調(diào)整，使?jié)鉂{罐中的物料保持在一定的濃度范圍內(nèi)，便于進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C12P7/06GK102994569SQ20121055110
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者郭良, 張志強(qiáng), 呂明海, 孟慶國 申請(qǐng)人:濱州泰裕麥業(yè)有限公司