專利名稱：一種金針菇前段自動生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金針菇前段自動生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)金針菇系列產(chǎn)品的行業(yè)中，金針菇原料需要經(jīng)過切除根部、篩選除渣、清洗濾沙、殺青、冷卻、漂洗、篩水的過程，在傳統(tǒng)的處理工序中，上述工藝處理步驟均為獨立工序且每個工序都由人工進(jìn)行操作，其生產(chǎn)效率低、加工質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)勞動強度大且產(chǎn)品衛(wèi)生得不到保證，而且無法滿足產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)的工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種滿足產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)要求的金針菇前段自動生產(chǎn)線。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種金針菇前段自動生產(chǎn)線，其特征在于包括三層切節(jié)輸送機(jī)、篩選除渣機(jī)、升降式清洗機(jī)、殺青機(jī)、漂冷提升機(jī)、漂洗機(jī)以及擺動篩水機(jī)，所述三層切節(jié)輸送機(jī)的輸出端與篩選除渣機(jī)輸入端對應(yīng)，所述篩選除渣機(jī)輸出端通過過渡提升輸送機(jī)與升降式清洗機(jī)輸入端連接，所述升降式清洗機(jī)輸出端與殺青機(jī)輸入端對應(yīng)，所述殺青機(jī)輸出端與漂冷提升機(jī)輸入端對應(yīng)，所述漂冷提升機(jī)輸出端與漂洗機(jī)輸入端對應(yīng)，所述漂洗機(jī)輸出端與擺動篩水機(jī)輸入端對應(yīng)。本發(fā)明所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其所述三層切節(jié)輸送機(jī)包括上層的原料循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)、中層的成品輸送機(jī)構(gòu)以及下層的廢料輸送機(jī)構(gòu)，在所述成品輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置有操作平臺，在所述操作平臺上設(shè)置有下料口，所述下料口通過下料斗與廢料輸送機(jī)構(gòu)對應(yīng)連通。本發(fā)明所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其所述上層的原料循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶的出料端與第一過渡輸送機(jī)的輸入端對應(yīng)，所述第一過渡輸送機(jī)的輸出端與第二輸送帶的進(jìn)料端對應(yīng)，所述第二輸送帶的出料端與第二過渡輸送機(jī)的輸入端對應(yīng)，所述第二過渡輸送機(jī)輸出端與第一輸送帶的進(jìn)料端對應(yīng)，所述第一輸送帶、第一過渡輸送機(jī)、第二輸送帶和第二過渡輸送機(jī)依次對應(yīng)連通形成一循環(huán)輸送系統(tǒng)；
所述中層的成品輸送機(jī)構(gòu)包括兩條成品輸送帶，所述兩條成品輸送帶分別設(shè)置在第一輸送帶和第二輸送帶下方，在所述兩條成品輸送帶兩側(cè)分別設(shè)置有操作平臺，所述操作平臺的操作面與成品輸送帶的對應(yīng)齊平，所述兩條成品輸送帶輸出端分別與篩選除渣機(jī)對應(yīng)；
所述下層的廢料輸送機(jī)構(gòu)包括兩條廢料輸送帶，所述兩條廢料輸送帶分別對應(yīng)設(shè)置在兩條成品輸送帶下方，所述與操作平臺的下料口連接的下料斗的出料端與廢料輸送帶對應(yīng)。本發(fā)明所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其所述篩選除渣機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的接渣盤、設(shè)置在接渣盤上方帶若干方孔的篩渣框以及用于驅(qū)動篩渣框左右移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述篩渣框靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端為進(jìn)料端，其另一端為出料端，所述篩渣框由進(jìn)料端向出料端逐漸向下傾斜，在所述篩渣框下端前后部的兩側(cè)分別設(shè)置有滾動輪A，在所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滾動輪A配合的擺動軸A。本發(fā)明所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其在所述機(jī)架上、篩渣框下方設(shè)置有篩渣框升降機(jī)構(gòu)，所述篩渣框升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及篩渣框支撐桿，所述篩渣框支撐桿一端與電機(jī)驅(qū)動連接，其另一端能夠與篩渣框下端設(shè)置的支撐限位塊配合對篩渣框進(jìn)行支撐。本發(fā)明所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其所述升降式清洗機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的清洗箱以及輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端置于清洗箱內(nèi)后段，在所述清洗箱內(nèi)前段底部設(shè)置有鼓泡管，所述鼓泡管通過管道與鼓泡風(fēng)機(jī)連通，在所述鼓泡管上方設(shè)置有孔板，所述清洗箱后段底部低于清洗箱前段底部，所述孔板與所述輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端對應(yīng)齊平，在所述清洗箱前段上方設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管的噴水口朝向物料運行方向，在所述清洗箱外、輸送機(jī)構(gòu)上方對應(yīng)設(shè)置有噴淋系統(tǒng)；所述輸送機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)連接，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿端部通過支撐槽鋼與輸送機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其所述漂冷提升機(jī)包括漂冷箱以及由支撐架支撐的提升輸送機(jī)構(gòu)，在所述漂冷箱上端周邊設(shè)置有溢流槽，所述提升輸送機(jī)構(gòu)的下端置于漂冷箱內(nèi)，在所述提升輸送機(jī)構(gòu)下方、未置于漂冷箱內(nèi)部分設(shè)置有接水盤，所述接水盤的下端設(shè)置于漂冷箱上方，在所述漂冷箱內(nèi)、接水盤下端對應(yīng)下方設(shè)置有過濾板，在所述漂冷箱上方、提升輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)料端對應(yīng)處設(shè)置有沖淋管，在所述提升輸送機(jī)構(gòu)出料端設(shè)置有冷水噴淋管。本發(fā)明所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其所述擺動篩水機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的儲水箱、設(shè)置在儲水箱上方帶若干圓孔的篩水框以及用于驅(qū)動篩水框左右移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述篩水框靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端為進(jìn)料端，其另一端為出料端，所述篩水框由進(jìn)料端向出料端逐漸向下傾斜，在所述篩水框下端前后部的兩側(cè)分別設(shè)置有滾動輪B，在所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滾動輪B配合的擺動軸B。本發(fā)明所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其所述篩選除渣機(jī)和擺動篩水機(jī)中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動電機(jī)、與驅(qū)動電機(jī)動力輸出端連接的偏心輪以及一端與偏心輪鉸接的連桿，所述連桿的另一端與篩渣框或篩水框鉸接，所述篩渣框或篩水框靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端兩側(cè)設(shè)置有軸承座，在所述軸承座之間設(shè)置有聯(lián)動軸，所述連桿與聯(lián)動軸鉸接。本發(fā)明所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其所述擺動篩水機(jī)的輸出端分別與出料輸送機(jī)或預(yù)煮護(hù)色機(jī)對應(yīng)連通，所述預(yù)煮護(hù)色機(jī)的出料端與出料提升機(jī)對應(yīng)連通。本發(fā)明主要針對金針菇系列產(chǎn)品生產(chǎn)，通過改變原有的獨立人工生產(chǎn)加工方式，將針對金針菇前段處理工序形成連續(xù)式自動化的生產(chǎn)線加工方式，大大節(jié)約了人力、物力、財力，提高了生產(chǎn)效率，同時確保了產(chǎn)品的安全衛(wèi)生且加工質(zhì)量穩(wěn)定。


圖1是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中三層切節(jié)輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的側(cè)視圖。
圖4是圖2的俯視圖。圖5是本發(fā)明中篩選除渣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的俯視圖。圖7是篩渣框被篩渣框支撐桿支撐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明中升降式清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的俯視圖。圖10是本發(fā)明中漂冷提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明中擺動篩水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是圖11的俯視圖。圖中標(biāo)記I為三層切節(jié)輸送機(jī)，2為篩選除渣機(jī)，3為升降式清洗機(jī)，4為殺青機(jī)，5為漂冷提升機(jī)，6為漂洗機(jī)，7為擺動篩水機(jī)，8為過渡提升輸送機(jī)，9為原料循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)，9a為第一輸送帶,9b為第二輸送帶,9c為第一過渡輸送機(jī),9d為第二過渡輸送機(jī)，10為成品輸送機(jī)構(gòu)，IOa為成品輸送帶，11為廢料輸送機(jī)構(gòu)，Ila為廢料輸送帶，12為操作平臺，13為下料口，14為下料斗，15為斬切單元，16為整理單元，17為接渣盤，18為篩渣框，19為滾動輪A，20為擺動軸A，21為篩渣框支撐桿，22為支撐限位塊，23為清洗箱，24為鼓泡管，25為鼓泡風(fēng)機(jī)，26為孔板，27為噴淋管，28為升降氣缸，29為支撐槽鋼，30為噴淋系統(tǒng)，31為漂冷箱，32為支撐架，33為溢流槽，34為接水盤，35為過濾板，36為沖淋管，37為冷水噴淋管，38為儲水箱，39為篩水框，40為滾動輪B，41擺動軸B，42為出料輸送機(jī)，43為預(yù)煮護(hù)色機(jī)，44為驅(qū)動電機(jī),45為偏心輪,46為連桿,47為軸承座,48為聯(lián)動軸,49為出料提升機(jī),50為原料提升機(jī)，51為廢料收集框，52為循環(huán)水泵，53為輸送電機(jī)，54為輸送帶，55為泵，56為傳動電機(jī)，57為帶刮板輸送鏈板，58為接料板，59為儲水箱溢流槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示，一種金針菇前段自動生產(chǎn)線，包括三層切節(jié)輸送機(jī)1、篩選除渣機(jī)2、升降式清洗機(jī)3、殺青機(jī)4、漂冷提升機(jī)5、漂洗機(jī)6以及擺動篩水機(jī)7，所述三層切節(jié)輸送機(jī)I的輸出端與篩選除渣機(jī)2輸入端對應(yīng)，三層切節(jié)輸送機(jī)的輸入端與原料提升機(jī)50對應(yīng)連接，所述篩選除渣機(jī)2輸出端通過過渡提升輸送機(jī)8與升降式清洗機(jī)3輸入端連接，所述升降式清洗機(jī)3輸出端與殺青機(jī)4輸入端對應(yīng)，所述殺青機(jī)4輸出端與漂冷提升機(jī)5輸入端對應(yīng)，所述漂冷提升機(jī)5輸出端與漂洗機(jī)6輸入端對應(yīng)，所述漂洗機(jī)6輸出端與擺動篩水機(jī)7輸入端對應(yīng)，所述擺動篩水機(jī)7的輸出端分別與出料輸送機(jī)42或預(yù)煮護(hù)色機(jī)43對應(yīng)連通，所述預(yù)煮護(hù)色機(jī)43的出料端與出料提升機(jī)49對應(yīng)連通。如圖2、3和4所示，所述三層切節(jié)輸送機(jī)I包括上層的原料循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)9、中層的成品輸送機(jī)構(gòu)10以及下層的廢料輸送機(jī)構(gòu)11，在所述成品輸送機(jī)構(gòu)10兩側(cè)設(shè)置有操作平臺12，在所述操作平臺12上設(shè)置有下料口 13，所述下料口 13通過下料斗14與廢料輸送機(jī)構(gòu)11對應(yīng)連通。
其中，所述上層的原料循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)9包括第一輸送帶9a和第二輸送帶％，所述第一輸送帶9a的出料端與第一過渡輸送機(jī)9c的輸入端對應(yīng),所述第一過渡輸送機(jī)9c的輸出端與第二輸送帶9b的進(jìn)料端對應(yīng)，所述第二輸送帶9b的出料端與第二過渡輸送機(jī)9d的輸入端對應(yīng),所述第二過渡輸送機(jī)9d輸出端與第一輸送帶9a的進(jìn)料端對應(yīng),所述第一輸送帶9a、第一過渡輸送機(jī)9c、第二輸送帶9b和第二過渡輸送機(jī)9d依次對應(yīng)連通形成一循環(huán)輸送系統(tǒng)。金針菇原料通過原料提升機(jī)送入原料循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)后，則一直在該循環(huán)輸送系統(tǒng)種傳送，以待操作者方便取料。所述中層的成品輸送機(jī)構(gòu)10包括兩條成品輸送帶10a，所述兩條成品輸送帶IOa分別設(shè)置在第一輸送帶9a和第二輸送帶9b下方，在所述兩條成品輸送帶IOa兩側(cè)分別設(shè)置有操作平臺12，所述操作平臺12的操作面與成品輸送帶IOa的對應(yīng)齊平，所述兩條成品輸送帶IOa輸出端分別與篩選除渣機(jī)2對應(yīng)；所述操作平臺12由若干個操作單元組成，所述操作單元包括斬切單元15和整理單元16，在所述斬切單元15和整理單元16處均設(shè)置有下料口 13。所述下層的廢料輸送機(jī)構(gòu)11包括兩條廢料輸送帶11a，所述兩條廢料輸送帶I Ia分別對應(yīng)設(shè)置在兩條成品輸送帶IOa下方，所述與操作平臺12的下料口 13連接的下料斗14的出料端與廢料輸送帶Ila對應(yīng)，在所述廢料輸送帶Ila的出料端對應(yīng)設(shè)置有廢料收集框51。三層切節(jié)輸送機(jī)的工作原理金針菇原料由原料提升機(jī)輸送進(jìn)入原料循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)，人工取下原料袋拆開袋子，由斬切單元的工人將金針菇尾部切除，切除的部分堆積起來，然后將已切除尾部的金針菇半成品移位于整理單元，由整理單元的工人將金針菇抖散，最后將合格的金針菇放入成品輸送帶，不合格的堆積起來。當(dāng)堆積不合格的金針菇以及斬切的金針菇尾部達(dá)到一定量時，將其推向下料口，通過下料斗滑至廢料輸送帶上，由廢料輸送機(jī)構(gòu)輸送至廢料收集框。如圖5和6所示，所述篩選除渣機(jī)2包括設(shè)置在機(jī)架上的接渣盤17、設(shè)置在接渣盤17上方帶若干方孔的篩渣框18以及用于驅(qū)動篩渣框18左右移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。所述篩渣框18靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端為進(jìn)料端，其另一端為出料端，所述篩渣框18由進(jìn)料端向出料端逐漸向下傾斜，這樣，置于篩渣框內(nèi)的金針菇在除渣過程中能夠由進(jìn)料端逐漸向出料端移動。在所述篩渣框18下端前后部的兩側(cè)分別設(shè)置有滾動輪A19，在所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滾動輪A19配合的擺動軸A20，篩渣框在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，篩渣框上的滾動輪A在擺動軸A上左右滑動。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動電機(jī)44、與驅(qū)動電機(jī)44動力輸出端連接的偏心輪45以及一端與偏心輪45鉸接的連桿46，所述連桿46的另一端與篩渣框18鉸接，所述篩渣框18靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端兩側(cè)設(shè)置有軸承座47，在所述軸承座47之間設(shè)置有聯(lián)動軸48，所述連桿46與聯(lián)動軸48鉸接。其中，在所述機(jī)架上、篩渣框18下方設(shè)置有篩渣框升降機(jī)構(gòu)，所述篩渣框升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及篩渣框支撐桿21，所述篩渣框支撐桿21 —端與電機(jī)驅(qū)動連接，其另一端能夠與篩渣框18下端設(shè)置的支撐限位塊22配合對篩渣框18進(jìn)行支撐。如圖7所示，在需要對接渣盤進(jìn)行清理時，通過篩渣框支撐桿與支撐限位塊的配合，將篩渣框一側(cè)頂起，從而方便對接渣盤的清理。
如圖8和9所示，所述升降式清洗機(jī)3包括設(shè)置在機(jī)架上的清洗箱23以及輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端置于清洗箱23內(nèi)后段，在所述清洗箱23內(nèi)前段底部設(shè)置有鼓泡管24，所述鼓泡管24通過管道與鼓泡風(fēng)機(jī)25連通，在所述清洗箱23前段上方設(shè)置有噴淋管27，所述噴淋管27的噴水口朝向物料運行方向，通過鼓泡管與噴淋管的配合，能夠使物料在水中由進(jìn)料端向出料端移動。在所述清洗箱23內(nèi)前段、鼓泡管24上方設(shè)置有孔板26，所述清洗箱23后段底部低于清洗箱23前段底部，所述孔板26與所述輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端對應(yīng)齊平，物料在經(jīng)過清洗后直接移動到輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，由輸送機(jī)構(gòu)送入下一工序。所述清洗箱23后段通過循環(huán)水泵52與清洗箱23前段連通，在所述清洗箱23外、輸送機(jī)構(gòu)上方對應(yīng)設(shè)置有噴淋系統(tǒng)30。其中，所述輸送機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)連接，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸28，所述升降氣缸28的活塞桿端部通過支撐槽鋼29與輸送機(jī)構(gòu)連接；所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送電機(jī)53以及與輸送電機(jī)53驅(qū)動連接的輸送帶54，所述輸送帶54進(jìn)料端置于清洗箱23內(nèi)后段且與所述孔板26對應(yīng)齊平。如圖10所示，所述漂冷提升機(jī)5包括漂冷箱31以及由支撐架32支撐的提升輸送機(jī)構(gòu)，在所述漂冷箱31上端周邊設(shè)置有溢流槽33，所述提升輸送機(jī)構(gòu)的下端置于漂冷箱31內(nèi)，在所述提升輸送機(jī)構(gòu)下方、未置于漂冷箱31內(nèi)部分設(shè)置有接水盤34，所述接水盤34的下端設(shè)置于漂冷箱31上方，在所述漂冷箱31內(nèi)、接水盤34下端對應(yīng)下方設(shè)置有過濾板35，在所述漂冷箱31上方、提升輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)料端對應(yīng)處設(shè)置有沖淋管36，所述沖淋管通過泵55與殺青機(jī)進(jìn)口連通，在所述提升輸送機(jī)構(gòu)出料端設(shè)置有冷水噴淋管37。其中，所述提升輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐架32上的傳動電機(jī)56以及由傳動電機(jī)56驅(qū)動的帶刮板輸送鏈板57，所述帶刮板輸送鏈板57下端置于漂冷箱31內(nèi)，在所述漂冷箱31內(nèi)、帶刮板輸送鏈板57的進(jìn)料端對應(yīng)設(shè)置有接料板58。如圖11和12所示，所述擺動篩水機(jī)7包括設(shè)置在機(jī)架上的儲水箱38、設(shè)置在儲水箱38上方帶若干圓孔的篩水框39以及用于驅(qū)動篩水框39左右移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在所述儲水箱38上部一側(cè)設(shè)置有儲水箱溢流槽59，所述儲水箱38對應(yīng)設(shè)置在篩水框39前部下方，所述儲水箱溢流槽59對應(yīng)設(shè)置在篩水框39后部下方，用于接收物料經(jīng)篩水后排出的水。其中，所述篩水框39靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端為進(jìn)料端，其另一端為出料端，所述篩水框39由進(jìn)料端向出料端逐漸向下傾斜，這樣，置于篩水框內(nèi)的物料在篩水過程中能夠由進(jìn)料端逐漸向出料端移動。在所述篩水框39下端前后部的兩側(cè)分別設(shè)置有滾動輪MO，在所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滾動輪B40配合的擺動軸B41，篩水框在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，篩水框上的滾動輪B在擺動軸B上左右滑動。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動電機(jī)44、與驅(qū)動電機(jī)44動力輸出端連接的偏心輪45以及一端與偏心輪45鉸接的連桿46，所述連桿46的另一端與篩水框39鉸接，所述篩水框39靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端兩側(cè)設(shè)置有軸承座47，在所述軸承座47之間設(shè)置有聯(lián)動軸48，所述連桿46與聯(lián)動軸48鉸接。其中，所述殺青機(jī)4和預(yù)煮護(hù)色機(jī)43為中國專利201220031580. 7中公開的結(jié)構(gòu)，所述漂洗機(jī)6為中國專利201220031602. X中公開的結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種金針菇前段自動生產(chǎn)線，其特征在于包括三層切節(jié)輸送機(jī)(I)、篩選除渣機(jī)(2)、升降式清洗機(jī)(3)、殺青機(jī)(4)、漂冷提升機(jī)(5)、漂洗機(jī)(6)以及擺動篩水機(jī)(7)，所述三層切節(jié)輸送機(jī)(I)的輸出端與篩選除渣機(jī)(2)輸入端對應(yīng)，所述篩選除渣機(jī)(2)輸出端通過過渡提升輸送機(jī)(8 )與升降式清洗機(jī)(3 )輸入端連接，所述升降式清洗機(jī)(3 )輸出端與殺青機(jī)(4)輸入端對應(yīng)，所述殺青機(jī)(4)輸出端與漂冷提升機(jī)(5)輸入端對應(yīng)，所述漂冷提升機(jī)(5)輸出端與漂洗機(jī)(6)輸入端對應(yīng)，所述漂洗機(jī)(6)輸出端與擺動篩水機(jī)(7)輸入端對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其特征在于所述三層切節(jié)輸送機(jī)(I)包括上層的原料循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)(9)、中層的成品輸送機(jī)構(gòu)(10)以及下層的廢料輸送機(jī)構(gòu)(11 )，在所述成品輸送機(jī)構(gòu)(10)兩側(cè)設(shè)置有操作平臺(12)，在所述操作平臺(12)上設(shè)置有下料口( 13)，所述下料口( 13)通過下料斗(14)與廢料輸送機(jī)構(gòu)(11)對應(yīng)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其特征在于所述上層的原料循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)(9)包括第一輸送帶(9a)和第二輸送帶(9b),所述第一輸送帶(9a)的出料端與第一過渡輸送機(jī)(9c)的輸入端對應(yīng),所述第一過渡輸送機(jī)(9c)的輸出端與第二輸送帶(9b)的進(jìn)料端對應(yīng)，所述第二輸送帶(9b)的出料端與第二過渡輸送機(jī)(9d)的輸入端對應(yīng)，所述第二過渡輸送機(jī)(9d)輸出端與第一輸送帶(9a)的進(jìn)料端對應(yīng),所述第一輸送帶(9a)、第一過渡輸送機(jī)(9c)、第二輸送帶(9b)和第二過渡輸送機(jī)(9d)依次對應(yīng)連通形成一循環(huán)輸送系統(tǒng)； 所述中層的成品輸送機(jī)構(gòu)(10)包括兩條成品輸送帶(10a)，所述兩條成品輸送帶(IOa)分別設(shè)置在第一輸送帶(9a)和第二輸送帶(9b)下方，在所述兩條成品輸送帶(IOa)兩側(cè)分別設(shè)置有操作平臺(12)，所述操作平臺(12)的操作面與成品輸送帶(IOa)的對應(yīng)齊平，所述兩條成品輸送帶(IOa)輸出端分別與篩選除渣機(jī)(2)對應(yīng)； 所述下層的廢料輸送機(jī)構(gòu)(11)包括兩條廢料輸送帶(11a)，所述兩條廢料輸送帶(Ila)分別對應(yīng)設(shè)置在兩條成品輸送帶(IOa)下方，所述與操作平臺(12)的下料口( 13)連接的下料斗(14)的出料端與廢料輸送帶(Ila)對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其特征在于所述篩選除渣機(jī)(2)包括設(shè)置在機(jī)架上的接渣盤(17)、設(shè)置在接渣盤(17)上方帶若干方孔的篩渣框(18)以及用于驅(qū)動篩渣框(18)左右移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述篩渣框(18)靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端為進(jìn)料端，其另一端為出料端，所述篩渣框(18)由進(jìn)料端向出料端逐漸向下傾斜，在所述篩渣框(18)下端前后部的兩側(cè)分別設(shè)置有滾動輪A (19)，在所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滾動輪A (19)配合的擺動軸A (20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其特征在于在所述機(jī)架上、篩渣框(18)下方設(shè)置有篩渣框升降機(jī)構(gòu)，所述篩渣框升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及篩渣框支撐桿(21)，所述篩渣框支撐桿(21)—端與電機(jī)驅(qū)動連接，其另一端能夠與篩渣框(18)下端設(shè)置的支撐限位塊(22 )配合對篩渣框(18 )進(jìn)行支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其特征在于所述升降式清洗機(jī)(3)包括設(shè)置在機(jī)架上的清洗箱(23)以及輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端置于清洗箱(23)內(nèi)后段，在所述清洗箱(23)內(nèi)前段底部設(shè)置有鼓泡管(24)，所述鼓泡管(24)通過管道與鼓泡風(fēng)機(jī)(25)連通，在所述鼓泡管(24)上方設(shè)置有孔板(26)，所述清洗箱(23)后段底部低于清洗箱(23)前段底部，所述孔板(26)與所述輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端對應(yīng)齊平，在所述清洗箱(23)前段上方設(shè)置有噴淋管(27)，所述噴淋管(27)的噴水口朝向物料運行方向，在所述清洗箱(23)外、輸送機(jī)構(gòu)上方對應(yīng)設(shè)置有噴淋系統(tǒng)(30);所述輸送機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)連接，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸(28)，所述升降氣缸(28)的活塞桿端部通過支撐槽鋼(29)與輸送機(jī)構(gòu)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其特征在于所述漂冷提升機(jī)(5)包括漂冷箱(31)以及由支撐架(32)支撐的提升輸送機(jī)構(gòu)，在所述漂冷箱(31)上端周邊設(shè)置有溢流槽(33)，所述提升輸送機(jī)構(gòu)的下端置于漂冷箱(31)內(nèi)，在所述提升輸送機(jī)構(gòu)下方、未置于漂冷箱(31)內(nèi)部分設(shè)置有接水盤(34)，所述接水盤(34)的下端設(shè)置于漂冷箱(31)上方，在所述漂冷箱(31)內(nèi)、接水盤(34)下端對應(yīng)下方設(shè)置有過濾板(35)，在所述漂冷箱(31)上方、提升輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)料端對應(yīng)處設(shè)置有沖淋管(36)，在所述提升輸送機(jī)構(gòu)出料端設(shè)置有冷水噴淋管(37)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其特征在于所述擺動篩水機(jī)(7)包括設(shè)置在機(jī)架上的儲水箱(38)、設(shè)置在儲水箱(38)上方帶若干圓孔的篩水框(39)以及用于驅(qū)動篩水框(39)左右移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述篩水框(39)靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端為進(jìn)料端，其另一端為出料端，所述篩水框(39)由進(jìn)料端向出料端逐漸向下傾斜，在所述篩水框(39)下端前后部的兩側(cè)分別設(shè)置有滾動輪B (40)，在所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滾動輪B (40)配合的擺動軸B (41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其特征在于所述篩選除渣機(jī)(2)和擺動篩水機(jī)(7)中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動電機(jī)(44)、與驅(qū)動電機(jī)(44)動力輸出端連接的偏心輪(45)以及一端與偏心輪(45)鉸接的連桿(46)，所述連桿(46)的另一端與篩渣框(18 )或篩水框(39 )鉸接，所述篩渣框(18 )或篩水框(39 )靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一端兩側(cè)設(shè)置有軸承座(47 )，在所述軸承座(47 )之間設(shè)置有聯(lián)動軸(48 )，所述連桿(46 )與聯(lián)動軸(48)鉸接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項所述的金針菇前段自動生產(chǎn)線，其特征在于所述擺動篩水機(jī)(7)的輸出端分別與出料輸送機(jī)(42)或預(yù)煮護(hù)色機(jī)(43)對應(yīng)連通，所述預(yù)煮護(hù)色機(jī)(43 )的出料端與出料提升機(jī)(49 )對應(yīng)連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金針菇前段自動生產(chǎn)線，包括三層切節(jié)輸送機(jī)、篩選除渣機(jī)、升降式清洗機(jī)、殺青機(jī)、漂冷提升機(jī)、漂洗機(jī)以及擺動篩水機(jī)，所述三層切節(jié)輸送機(jī)的輸出端與篩選除渣機(jī)輸入端對應(yīng)，所述篩選除渣機(jī)輸出端通過過渡提升輸送機(jī)與升降式清洗機(jī)輸入端連接，所述升降式清洗機(jī)輸出端與殺青機(jī)輸入端對應(yīng)，所述殺青機(jī)輸出端與漂冷提升機(jī)輸入端對應(yīng)，所述漂冷提升機(jī)輸出端與漂洗機(jī)輸入端對應(yīng)，所述漂洗機(jī)輸出端與擺動篩水機(jī)輸入端對應(yīng)。本發(fā)明主要針對金針菇系列產(chǎn)品生產(chǎn)，通過改變原有的獨立人工生產(chǎn)加工方式，將針對金針菇前段處理工序形成連續(xù)式自動化的生產(chǎn)線加工方式，大大節(jié)約了人力、物力、財力，提高了生產(chǎn)效率，同時確保了產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。
文檔編號A23L1/28GK102987371SQ20121056454
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者鄭友林 申請人:成都海科機(jī)械設(shè)備制造有限公司