提高過濾速度的方法及麥芽糖或麥芽糊精生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種提高過濾速度的方法及麥芽糖或麥芽糊精生產(chǎn)方法。所述麥芽糖或者麥芽糊精的生產(chǎn)方法包括如下步驟：S1、將淀粉加水生成淀粉乳；S2、向淀粉乳加入堿而調(diào)整淀粉乳的PH值為6.0～6.3；S3、向調(diào)整PH值后的淀粉乳中加入液化酶；S4、對加入液化酶的淀粉乳進行噴射。本發(fā)明能夠使得淀粉徹底水解，從而，提高過濾速度。
【專利說明】提高過濾速度的方法及麥芽糖或麥芽糊精生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制糖的液化工藝，尤其涉及淀粉糖漿液化工藝中提高過濾速度的方法，還涉及麥芽糖或者麥芽糊精的生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]長期以來，按照傳統(tǒng)方法生產(chǎn)麥芽糖或者麥芽糊精，在過濾方面存在一些缺點，這些缺點中最主要的是過濾速度慢，過濾速度慢也影響了產(chǎn)量的大小。另外，還包括壓濾的拆機量一直居高不下，卸渣數(shù)量多勢必就造成浪費，這樣一來既增加了工人的勞動量，也減少了產(chǎn)品的收率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有工藝中過濾速度慢的問題。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種糖漿液化工藝中提高過濾速度的方法，該方法包括如下步驟=Sl、向淀粉乳中加入堿而調(diào)整淀粉乳的PH值為6.0~6.3 ;S2、向調(diào)整PH值的淀粉乳中加入液化酶；S3、對加入液化酶的淀粉乳進行噴射。
[0005]作為一種可選方案，步驟SI中是向淀粉乳中加入氫氧化鈉而調(diào)整PH值。
[0006]作為一種可選方案，步驟S3中具體包括如下步驟:S31、對淀粉乳進行一次噴射，噴射溫度在105±2攝氏度；S32、層流90~120分鐘后對淀粉乳再次噴射，噴射的溫度在135攝氏度~140攝氏度。
[0007]本發(fā)明還公開一種麥芽糖或者麥芽糊精的生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟:S1、淀粉加水生成淀粉乳；S2、向淀粉乳加入堿而調(diào)整淀粉乳的PH值為6.0~6.3 ;S3、向調(diào)整PH值后的淀粉乳中加入液化酶；S4、對加入液化酶的淀粉乳進行噴射。
[0008]作為一種可選方案，所述步驟S2中向淀粉乳中加入重量百分比為3%~4%的氫氧化鈉溶液而調(diào)整PH值。
[0009]作為一種可選方案，所述步驟S4中具體包括如下步驟:S41、對淀粉乳進行一次噴射，噴射溫攝氏度在105±2攝氏度；S42、對步驟S41的淀粉乳層流90分鐘~120分鐘后對淀粉乳再次噴射，噴射的溫度在135攝氏度~140攝氏度。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0011]1、由于本發(fā)明將淀粉乳的PH值調(diào)整為6.0~6.3以及對淀粉乳進行噴射，這兩種方式都能使得淀粉乳徹底液化，液化徹底使得過濾量大大提高(過濾量由以前的每班次700m3變?yōu)楝F(xiàn)在的920m3)，從而，過濾速度快。由于徹底分解，所以，卸渣次數(shù)少，減少浪費；拆機數(shù)量由以前的8~10臺/班、操作工5人減少到現(xiàn)在的5~6臺/班、操作工4人。
[0012]2、由于向淀粉乳中加入3%~4%的氫氧化鈉溶液，液態(tài)的氫氧化鈉不容易結晶，更利于淀粉水解。
[0013]3、由于本發(fā)明通過兩次噴射，兩次噴射不僅可以使得淀粉乳的大分子變成小分子利于水解，而且，第二次噴射的溫度在135度以上不僅可以使得分解徹底，而且，還可以具有滅酶的作用而使得液化酶不會影響后續(xù)工藝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明麥芽糖或麥芽糊精生產(chǎn)方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0015]為詳細說明本發(fā)明的技術內(nèi)容、構造特征、所達成目的及功效，下面將結合實施例并配合附圖予以詳細說明。
[0016]請參閱圖1，本發(fā)明麥芽糖或麥芽糊精的生產(chǎn)方法包括如下步驟:
[0017]S1:將淀粉加水生成淀粉乳。該步驟可以采用現(xiàn)有技術，在此不再贅述。[0018]S2:向淀粉乳加入堿而調(diào)整淀粉乳的PH值為6.0~6.3。在該步驟中，堿可以是氫氧化鈉溶液，也可以是碳酸鈉。本實施方式中采用重量百分比為3%~4%的氫氧化鈉溶液，由于3%~4%的氫氧化鈉溶液不容易結晶，這樣有助于設備的正常使用。淀粉乳的PH值為
6.0~6.3也有助于淀粉水解，為了獲得更好的水解效果，PH值的范圍可以在6.0~6.2，比如，6.0、6.I>6.2 等等。
[0019]S3、向調(diào)整PH值后的淀粉乳中加入液化酶。在該步驟中，液化酶可以采用現(xiàn)有技術添加，也可以是現(xiàn)有技術中使用的液化酶，比如說，α -淀粉酶。
[0020]S4、對加入液化酶的淀粉乳進行噴射。在該步驟中，首先對淀粉乳進行一次噴射，噴射溫度在105±2攝氏度，更好的在106~107攝氏度；接著，層流90分鐘~120分鐘后對淀粉乳再次噴射，噴射的溫度在135攝氏度~140攝氏度，比如，135攝氏度、136攝氏度、137攝氏度、138攝氏度、139攝氏度、140攝氏度。由于淀粉乳有時候分解不是徹底，通過兩次噴射可以將這部分淀粉再進一步分解；另外，第二次噴射的溫度在135度~140攝氏度，這樣，可以使得步驟S3中的液化酶失效而達到滅酶的效果，使得步驟S3中加入的液化酶不會影響后續(xù)工藝。
[0021]步驟S5~S6可以采用現(xiàn)有技術，在此不再贅述。
[0022]綜上所述，通過調(diào)整PH值和兩次噴射的技術手段使得淀粉徹底分解，由于淀粉徹底分解，所以，過濾量大大提高，(過濾量由以前的每班次700m3變?yōu)楝F(xiàn)在的920m3)，從而，過濾速度高。由于徹底分解，所以，卸渣次數(shù)少，減少浪費，拆機數(shù)量由以前的8~10臺/班、操作工5人減少到現(xiàn)在的5~6臺/班、操作工4人。
[0023]以上述麥芽糖或麥芽糊精生產(chǎn)方法中調(diào)整PH值和兩次噴射的技術手段可以使得淀粉徹底分解的思路作為參考，本發(fā)明還公開一種糖漿液化工藝中提高過濾速度的方法。該方法包括如下步驟:s1、向淀粉乳中加入堿而調(diào)整淀粉乳的PH值為6.0~6.3，比如，向淀粉乳中加入氫氧化鈉而調(diào)整PH值；S2、向調(diào)整PH值的淀粉乳中加入液化酶；S3、對加入液化酶的淀粉乳進行噴射，具體的，該步驟可以包括S31、對淀粉乳進行一次噴射，噴射溫度在105±2攝氏度；S32、層流90~120分鐘后對淀粉乳再次噴射，噴射的溫度在135攝氏度以上。優(yōu)點參見麥芽糖或麥芽糊精生產(chǎn)方法中的優(yōu)點，在此不再贅述。
【權利要求】
1.糖漿液化工藝中提高過濾速度的方法，其特征是:該方法包括如下步驟: 51、向淀粉乳中加入堿而調(diào)整淀粉乳的PH值為6.0~6.3 ; 52、向調(diào)整PH值的淀粉乳中加入液化酶； 53、對加入液化酶的淀粉乳進行噴射。
2.根據(jù)權利要求1所述糖漿液化工藝中提高過濾速度的方法，其特征是:步驟SI中是向淀粉乳中加入氫氧化鈉而調(diào)整PH值。
3.根據(jù)權利要求1或2所述糖漿液化工藝中提高過濾速度的方法，其特征是:步驟S3中具體包括如下步驟:S31、對淀粉乳進行一次噴射，噴射溫度在105±2攝氏度；S32、層流90~120分鐘后對淀粉乳再次噴射，噴射的溫度在135攝氏度~140攝氏度。
4.麥芽糖或者麥芽糊精的生產(chǎn)方法，其特征是:該方法包括如下步驟: 51、淀粉加水生成淀粉乳； 52、向淀粉乳加入堿而調(diào)整淀粉乳的PH值為6.0~6.3 ; 53、向調(diào)整PH值后的淀粉乳中加入液化酶； 54、對加入液化酶的淀粉乳進行噴射。
5.根據(jù)權利要求4所述麥芽糖或者麥芽糊精的生產(chǎn)方法，其特征是:所述步驟S2中向淀粉乳中加入重量百分比為3%~4%的氫氧化鈉溶液而調(diào)整PH值。
6.根據(jù)權利要求4或5所述麥芽 糖或者麥芽糊精的生產(chǎn)方法，其特征是:所述步驟S4中具體包括如下步驟:S41、對淀粉乳進行一次噴射，噴射溫攝氏度在105±2攝氏度；S42、對步驟S41的淀粉乳層流90分鐘~120分鐘后對淀粉乳再次噴射，噴射的溫度在135攝氏度~140攝氏度。
【文檔編號】C12P19/14GK103911408SQ201210593728
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年12月31日 優(yōu)先權日:2012年12月31日
【發(fā)明者】陳志平 申請人:上海好成食品發(fā)展有限公司