專利名稱：貝類脫殼全自動生產(chǎn)線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種貝類脫殼全自動生產(chǎn)線，屬于機械化技術領域。
背景技術：
成串的貝類原料首先人工用手拽成單獨的顆粒，不夠規(guī)格的小顆粒丟棹，選取夠規(guī)格的顆粒，用手工將其表面的毛組織拔掉后，用水洗浄，放進熱水鍋里或蒸汽蒸煮開后之后，人工拔開取出貝類肉，這樣耗費了極大量的人工，而且成品的完整度極差，出城率不超過 20%。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足提供一種貝類脫殼全自動生產(chǎn)線。ー種貝類脫殼全自動生產(chǎn)線，包括依次連接、連續(xù)作業(yè)的ー級上料機(I)、分粒機
(2)、ニ級提升機(3)、拔毛機(4)、三級提升機(5)、蒸煮壓カ罐出)、四級提升輸送機(7)、震動殼肉分離器⑶和輸肉機(9)。本設備取代了傳統(tǒng)的手工加工貝類產(chǎn)品的模式，減少了大量勞動力。加工出的貝類產(chǎn)品無論是品質(zhì)，新鮮程度，還是無菌程度都處于世界領先技術范疇。

圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。參考圖1，貝類脫殼全自動生產(chǎn)線，包括依次連續(xù)作業(yè)的ー級上料機I、分粒機2、ニ級提升機3、拔毛機4、三級提升機5、蒸煮壓カ罐6、四級提升輸送機7、震動殼肉分離器8和輸肉機9。成串的貝類原料通過ー級上料機運送到分粒機，在分粒機內(nèi)將原料進行分粒除雜，清洗自動選取夠規(guī)格的原料，通過ニ級提升機提到拔毛機進行拔毛清洗后，通過三級提升機輸送到蒸煮壓カ罐內(nèi)進行高壓高溫氣體加熱，蒸煮壓カ罐裝滿后停止，關閉上料閘門，開啟進氣閥門，通過時間與壓カ雙重控制進行加熱，松開進氣閥門，開啟排氣閥門，開啟排料閥門，排出已開ロ的原料，進入四級提升輸送機，輸送到震動殼肉分離器，殼肉分離器進行殼肉自動分離，輸肉機接成品輸出，這樣取得的成品完整度相當好。成品率達到25%以上，節(jié)省了大量的人工，日產(chǎn)量都在百噸以上。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。權利要求1.ー種貝類脫殼全自動生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次連接、連續(xù)作業(yè)的ー級上料機(I)、分粒機(2)、ニ級提升機(3)、拔毛機(4)、三級提升機(5)、蒸煮壓カ罐￠)、四級提升輸送機(7)、震動殼肉分離器(8)和輸肉機(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種貝類脫殼全自動生產(chǎn)線，包括依次連接、連續(xù)作業(yè)的一級上料機(1)、分粒機(2)、二級提升機(3)、拔毛機(4)、三級提升機(5)、蒸煮壓力罐(6)、四級提升輸送機(7)、震動殼肉分離器(8)和輸肉機(9)。本設備取代了傳統(tǒng)的手工加工貝類產(chǎn)品的模式，減少了大量勞動力。加工出的貝類產(chǎn)品無論是品質(zhì)，新鮮程度，還是無菌程度都處于世界領先技術范疇。
文檔編號A22C29/00GK202476351SQ2012200356
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權日2012年2月6日
發(fā)明者趙君 申請人:東港鑫匯白鋼彩鋼工程有限公司