專利名稱：壓出式制面機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制造意大利面條、蕎麥面條、切面等面類的壓出式制面機，特別是涉及一種裝備了在安裝在壓出式制面機的壓出口的噴嘴體與內(nèi)裝有螺桿的罩殼、以及螺桿的先端設(shè)有嵌合凸凹部且被堅實地固定的噴嘴體的壓出制面機。
背景技術(shù)：
圖5所示的是以往的這種壓出式制面機。如圖5所示，制面機10，在框架20內(nèi)配置有馬達30和圓筒狀外罩40，框架20的上面安裝有機料斗50，而對于壓出口噴嘴體的安裝，沒有對噴嘴體的固定給予太多注意。特別是，噴嘴體90僅設(shè)置了與被壓出制造的面條的形狀相適應(yīng)的小孔，且僅對被設(shè)置的孔的數(shù)量、大小以及相鄰的孔的間隔進行了改良，對噴嘴體的固定沒有實施任何改良。壓出式結(jié)構(gòu)的制面機，為了在作為動力源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部裝載具有馬力的裝置，多為使用超過所需壓力的結(jié)構(gòu)。這是因為需要將作為原材料的蕎麥粉充分揉和，另一方面，在操作階段，還要避免面的材料被過分揉和而呈現(xiàn)揉和過度的狀態(tài)，需要注意粘度變高。因此，在將揉和狀態(tài)的面條材料壓出時，由于存在無法順暢地將面壓出成形為細(xì)絲狀的缺點，因而人們對噴嘴體的導(dǎo)入部或小孔進行了鉆研。在壓出式制面機的圓筒體中，原材料通過螺旋螺桿被施壓旋轉(zhuǎn)并揉和，而過度混和使其α化可能成為損失蕎麥面條的風(fēng)味的原因。如果過于要求蕎麥面條的強度，制造出來的面可能非常硬，其結(jié)果是導(dǎo)致?lián)p壞口感的問題。一般認(rèn)為在100%的蕎麥粉的原材料中添加水分形成的百分百蕎麥的口感最好。因此，以往對于機器的改良，僅局限于對制造由100%蕎麥粉構(gòu)成的所謂純蕎麥面條進行。要將蕎麥粉揉和需要一定程度的壓力，因而需要裝載具有馬力的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。在壓出式制面機中，被揉和的原材料到達制面機的出口即噴嘴體附近時，其α化程度會迅速增高，從而可知揉和加工仍在進行。因此，對于從通過螺桿的旋轉(zhuǎn)混合動作結(jié)束時至到達穿通設(shè)置在噴嘴體的出口的施壓移動時間，需要準(zhǔn)確的控制。另外，關(guān)于口感方面，也可能通過噴嘴體的微妙的旋轉(zhuǎn)或移動而給口感帶來變化。一般來說，混合時間過長則蕎麥的風(fēng)味會喪失，混合時間過短則制造出的蕎麥在煮制時會斷開。因此，在維持壓出制面機以往的壓力的同時，排除噴嘴體的微動并進行微調(diào)整，就開發(fā)了可以保持良好的口感的壓出型壓出式制面機。專利文獻I日本特許公開2003-284483號公報專利文獻2日本特許公開2001-37406號公報

實用新型內(nèi)容實用新型要解決的課題本實用新型的目的在于，提供一種維持以往的壓出式制面機的壓力、同時不會損壞作為原料的蕎麥粉的風(fēng)味的壓出式制面機，所述壓出式制面機內(nèi)裝有噴嘴體與螺桿，所述噴嘴體設(shè)置了與外罩或螺桿先端面牢固結(jié)合的嵌合凸凹部，在混合面粉時可以適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力，且無需擔(dān)心結(jié)合部的破損，可以生產(chǎn)具有一定強度的面條。解決課題的手段為達到上述目的，本實用新型的壓出式制面機具有由圓筒體構(gòu)成的外罩、設(shè)置在該外罩內(nèi)可自由旋轉(zhuǎn)的螺桿、附設(shè)在所述外罩先端部的形成有多個孔的噴嘴體、通過旋接安裝在所述外罩的先端部并包覆所述噴嘴體的接合部件、安裝在所述圓筒體外罩的開口上部的加料斗、以及驅(qū)動裝置，其內(nèi)側(cè)形成有尖錐部，使設(shè)置在所述噴嘴體的多個孔的入口向出口方向形成為漏斗狀，同時，所述圓筒體外罩的先端周圍的端面上設(shè)有多個卡止凹凸部，同樣，所述噴嘴體的內(nèi)側(cè)周邊面的對應(yīng)位置也設(shè)有嵌入所述卡止凹凸部的受止凸凹部，在由所述圓筒體構(gòu)成的外罩的先端部的內(nèi)面，形成有與所述螺桿的螺旋逆向的一條螺旋狀的溝，所述噴嘴體與所述螺桿對向的面形成有凹部，螺桿與馬達的一側(cè)的結(jié)合部形成有凹型陷落部，在另一側(cè)的結(jié)合部形成與該凹型陷落部無晃動嵌合的凸型隆起部，所述凹型陷落部及凸型隆起部沿螺桿或馬達的直徑方向筆直設(shè)置。所述壓出式制面機的卡止凹凸部和所述受止凸凹部，是在外罩的先端周圍的端面的多個位置設(shè)置的卡止雄雌部、和在噴嘴體的內(nèi)側(cè)周邊面的多個位置以同樣的間隔設(shè)置的·與該卡止雄雌部對應(yīng)形狀的受止雌雄部構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。在所述圓筒體構(gòu)成的外罩的先端部的內(nèi)面，形成有與所述螺桿的螺旋相逆向的一條螺旋狀的溝，所述噴嘴體與所述螺桿對向的面上形成有凹部，螺桿與馬達的一側(cè)的結(jié)合部形成有凹型陷落部，另一側(cè)的結(jié)合部上形成有與該凹型陷落部無晃動嵌合的凸型隆起部，所述凹型陷落部及凸型隆起部沿螺桿或馬達的直徑方向筆直設(shè)置。實用新型效果如以上說明所述，通過本實用新型的壓出式制面機的結(jié)構(gòu)，I設(shè)置在噴嘴體的小孔向出口方向為漏斗狀的錐形，因而可以適當(dāng)削減壓力提高面條的口感，同時，通過卡止凹凸部與圓筒體外罩的先端牢固的固定，可以排除噴嘴體的微小的旋轉(zhuǎn)及移動，從而提高壓力控制的精度，因而可以容易地提供口感良好的百分百蕎麥面條。2圓筒體外罩的先端周面上設(shè)置卡止凸部，另外，由于在噴嘴體的內(nèi)側(cè)周邊面的相應(yīng)位置設(shè)置有卡止凹部，可以保持牢固的連接，從而可以簡單、穩(wěn)定地提供具有良好口感的百分百蕎麥面條。圓筒體外罩的先端周面上設(shè)置卡止凹部，另外，由于在噴嘴體的內(nèi)側(cè)周邊面的相應(yīng)位置設(shè)置有卡止凸部，可以保持牢固的連接，從而可以簡單、穩(wěn)定地提供具有良好口感的百分百蕎麥面條。3在所述圓筒體外罩的先端部的內(nèi)面，形成有與所述螺桿交叉的溝，在將面類進行揉和時，如果對原料施加的壓力過高，原料可以通過該溝溢出，從而可以防止壓力過高。另夕卜，噴嘴體為板狀，在與所述螺桿接觸的面形成有凹部，原料進入該凹部，可以降低對原料施加的壓力，防止壓力過高，從而可以獲得充分的混合。再者，螺桿與馬達的一側(cè)的結(jié)合部形成有凹型陷落部，另一側(cè)的結(jié)合部形成有與該凹型陷落部無晃動嵌合的凸型隆起部，這樣可以獲得強度較高的結(jié)合部，即使在壓力上升時也不會造成結(jié)合部的損傷或破損。

圖I是表示將本實用新型的壓出式制面機的一部分剖開的正面圖；[0020]圖2是表示本實用新型的壓出式制面機的圓筒體外罩的先端側(cè)斷面圖；圖3是表示本實用新型的壓出式制面機的圓筒體外罩的先端周面與噴嘴體的內(nèi)側(cè)的斜視圖；圖4是表示本實用新型的壓出式制面機的帶法蘭噴嘴體、結(jié)合部件及法蘭的斷面圖；圖5是表不將以往的壓出式制面機的一部分剖開的正面圖。
具體實施方式
如圖I及圖3所示，本實用新型的壓出式制面機10，具有在噴嘴體的內(nèi)側(cè)周圍設(shè)置的受止凹部90c、在圓筒體外罩的先端周圍的端面設(shè)置的卡止凸部40b。受止凸凹部與卡止凸凹部的凸?fàn)詈桶紶顬榇菩蹖?yīng)、相互嵌合的對稱形狀。目前普及的壓出式制面機10，一般為圖5所示的橫向型制面機。其基本結(jié)構(gòu)，是具有由圓筒體構(gòu)成的外罩40、設(shè)置在該外罩內(nèi)可自由旋轉(zhuǎn)的螺桿80、安裝在所述外罩的先端部的形成有多個孔的噴嘴體90、安裝在所述圓筒體外罩的開口上部用于供給作為原材料的蕎麥粉和水的加料斗50、以及驅(qū)動裝置(馬達)30。在制造面類時，通過起動驅(qū)動裝置(馬達)30，被嵌裝在由圓筒體構(gòu)成的外罩40中可自由旋轉(zhuǎn)的螺旋螺桿80在圓筒體外罩內(nèi)旋轉(zhuǎn)，同時將混合了適量水分的蕎麥粉作為原材料投入到加料斗50中。在這里由于不添加除水分以外的材料，因而可以實現(xiàn)百分百蕎麥面條。在圓筒體構(gòu)成的外罩內(nèi)，原材料被螺桿80充分揉和。被揉和的原材料被螺旋螺桿80推壓移動至先端，揉和狀態(tài)的原材料被從位于外罩40先端的噴嘴體90的錐狀小孔90a壓出，壓出成形為細(xì)絲狀的面類。本實用新型的制面機的第一特征，是在圓筒狀外罩40的先端部的內(nèi)面，形成有螺旋狀的淺溝40a。該溝40a被形成為與螺桿80的螺旋相逆向，即螺桿80的螺旋為右旋轉(zhuǎn)時該溝40a則為左旋轉(zhuǎn)，螺桿80的螺旋為左旋轉(zhuǎn)時該溝40a則為右旋轉(zhuǎn)。圖2是詳細(xì)說明該溝40a的說明圖。溝40a被形成在圓筒狀外罩40的先端部，與螺桿80的先端部分的螺旋幾乎為相同螺距，環(huán)繞外罩40—至二圈左右，為較淺且窄的溝。如果將溝形成的過深過寬，在揉和時則會有大量原料進入溝40a內(nèi)，從而使這部分原料無法揉和。通過形成這樣的溝40a，在揉和時施加的壓力如果過高，原料的一部分就會通過該溝40a移動至螺桿80的凸棱的對側(cè)，從而降低對原料施加的壓力，可以防止溫度上升及a化。另外，為了防止壓力的上升，還采取了第二個辦法，即在噴嘴體90的面向螺桿80側(cè)形成凹部。本實用新型的壓出式制面機，在噴嘴體90上設(shè)置的多個孔的入口，被形成為面向出口方向的漏斗狀，噴嘴體90被安裝在壓出式制面機10的圓筒體外罩40的先端。噴嘴體90，在圖3所示的實施方式中，是由厚9mm、直徑約7cm左右的金屬制圓板體構(gòu)成，其上穿通有多個小孔90a。小孔的數(shù)量及穿通位置或孔徑?jīng)]有限定。該實施方式中的小孔，從設(shè)置在尖錐部92的小孔入口 90b至先端出口的長度約為6mm左右，小孔的直徑為3mm以下，設(shè)置了尖錐部的開口部直徑約為6mm。另外為了避免相鄰的小孔的開口部相重合，也設(shè)置了進行微量調(diào)節(jié)的位置，因而開口部的直徑也會根據(jù)位置不同而略小。如圖3所示，小孔90a是在噴嘴體90的中央部附近與圓的中心對稱穿通的多個小孔。小孔的形狀、幅度及直徑，可以根據(jù)所制造的面條的種類而有各種變化。另外，圖3所示的實施方式中的小孔為圓形，實際上也可以為四角形。噴嘴體可根據(jù)面條的種類準(zhǔn)備不同形式，相同種類的面條也可以通過改變小孔的數(shù)量、圓孔的直徑或四角的幅度而制造不同口感的面條。本實用新型的圓筒體外罩40的先端周圍的端面上設(shè)置有多個卡止凹凸部。在圖3所示的實施方式中，在上下左右的4處設(shè)置了卡止凸部40b。另外，在噴嘴體90的內(nèi)側(cè)周邊面上也在與所述卡止凹凸部相對應(yīng)的位置設(shè)置了讓卡止凹凸部嵌入的受止凸凹部。在圖3所示的實施方式中，在噴嘴體的內(nèi)側(cè)周邊面的上下左右的4處設(shè)置了與所述卡止凸部相同間隔的受止凹部90c。噴嘴體90在卡止凸部40b與受止凹部90c嵌合的狀態(tài)下被旋接安裝在制造裝置的先端。本實用新型的噴嘴體90，為了防止揉和的原材料在出口附近過度揉和，設(shè)置了在噴嘴體的內(nèi)側(cè)周邊面的多個受止凸凹部及與其對應(yīng)的在外罩先端周圍的面的卡止凹凸部，通過卡止部與受止部的凸凹相互嵌合，可以排除噴嘴體的微動，并對壓力進行正確的微調(diào)整。在由圓筒體構(gòu)成的外罩40內(nèi)，通過基于驅(qū)動裝置(馬達)30而旋轉(zhuǎn)的螺旋螺桿80，原·材料在被揉和的同時被推壓至出口方向，壓力變高。如果向小孔90a的壓出出現(xiàn)障礙，可能導(dǎo)致超過所需壓力而壓制過度的狀態(tài)，如果不進行正確的控制，則會影響產(chǎn)品的口感。在本實用新型的另一個實施方式中，與所述的卡止凸凹部與受止凹凸部不同，或在此之上另外作為壓力的微調(diào)整方法，在螺桿的先端面與所述噴嘴體的內(nèi)側(cè)面的中心設(shè)置嵌合凹凸部。螺桿先端的半球形的嵌合凸凹部，在與噴嘴體的中心的半球形的嵌合凸凹部相嵌合的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)運動。由于螺桿的旋轉(zhuǎn)中心不會從噴嘴的中心脫離，因而在旋轉(zhuǎn)中螺桿的軸不會出現(xiàn)移動及搖動，可以在穩(wěn)定的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，從而可以提高產(chǎn)品的精度。通過使安裝在壓出式制面機的壓出口的噴嘴體90的中心與在螺桿的先端設(shè)置嵌合凸凹部相互嵌合，可以控制螺桿的旋轉(zhuǎn)與噴嘴體的微動，因而與以往的裝置相比，可以順暢地壓出更高品質(zhì)的蕎麥面條并正確調(diào)整內(nèi)部的壓力。螺桿80的先端面中心的半球形的卡止凸部與噴嘴體的內(nèi)側(cè)面中心的嵌入凹部最好通過嵌合凸凹部牢固地接合并可自由旋轉(zhuǎn)。如果穿通有小孔的噴嘴體的內(nèi)側(cè)面與螺桿80的壓出側(cè)先端面的間隔較大，則無法排除噴嘴體的微小的旋轉(zhuǎn)及移動，另外，至被揉和的原材料被壓出的等待時間也會變長，未被揉和的狀態(tài)將會維持較久，這樣將會帶來口感的變化。因此，在揉和狀態(tài)結(jié)束時，在噴嘴體無移動的狀態(tài)下從小孔順暢地壓出揉和的蕎麥面條，是本實用新型的重點。由于被揉和的蕎麥面條的口感會有微妙的變化，因而本實用新型的壓出式制面機為了在小孔的入口側(cè)擴大開口，設(shè)置了漏斗狀的尖錐部92。該尖錐部92，是在使被作為原材料揉和的蕎麥粉在揉和狀態(tài)下壓出成形的壓出口的噴嘴體部件的小孔入口側(cè)90b切削設(shè)置的漏斗狀尖錐部。尖錐部92的錐角為90度，被導(dǎo)入該內(nèi)角的揉和的原材料在該部分被繼續(xù)加壓，被揉和并被作為面條壓出成形。通過采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，與以往的壓出式制面機相比，以往由于沒有固定噴嘴體，因噴嘴體的微小的旋轉(zhuǎn)及移動、或螺桿在旋轉(zhuǎn)中的搖動，無法對將原材料從出口壓出的壓力進行正確的控制，而在本實用新型中，通過壓力的控制精度的提高，可以在整體上進行均等的揉和，另外，小孔的入口通過尖錐部被擴大，因而被揉和的原材料無需多余的壓力即可被順暢地壓出，在基于小孔的形狀成形的狀態(tài)下制造口感良好的面條。壓出成形的細(xì)糸狀的面條，可在該狀態(tài)下通過托盤等的薄板盛裝，放置數(shù)分鐘后即可完成純蕎麥面條。形成的蕎麥面條為100%蕎麥粉制作，完成的面即使水煮也不會斷開，這一點與以往的100%蕎麥粉的蕎麥面條完全不同，因而在煮制的過程中可以使操作更加歡樂。面的加水率為38 45%，因而無需干面粉，且面之間也不會粘連。另外，由于使用100%蕎麥粉，因而煮蕎麥面條的湯也是由純粹的蕎麥構(gòu)成，沒有任何添加物，所以可以獲得純粹的蕎麥面湯。本實用新型是為了制造注重微妙風(fēng)味的蕎麥面而開發(fā)的，通過各種實驗結(jié)果可知，本實用新型也可用于其它面類的制造。即，通過本實用新型的壓出式制面機，不僅可以制造意大利掛面等各種意大利面條，還可以用于拉面、切面等面條的制造。符號說明10 制面機20 框架30 馬達40 圓筒狀罩殼40a 溝50 加料斗60 結(jié)合部件80 螺桿90 噴嘴體90a 小孔90b 小孔入口90c受止凹部92 尖錐部94 法蘭100 (螺桿的)結(jié)合部IOOa凹狀陷落部110 (馬達的)結(jié)合部120 銷
權(quán)利要求1.一種壓出式制面機，其特征在于 具有由圓筒體構(gòu)成的外罩、設(shè)置在該外罩內(nèi)可自由旋轉(zhuǎn)的螺桿、附設(shè)在所述外罩先端部的形成有多個孔的噴嘴體、通過旋接安裝在所述外罩的先端部并包覆所述噴嘴體的接合部件、安裝在所述圓筒體外罩的開口上部的加料斗、以及驅(qū)動裝置，其內(nèi)側(cè)形成有尖錐部，使設(shè)置在所述噴嘴體的多個孔的入口向出口方向形成為漏斗狀，同時，所述圓筒體外罩的先端周圍的端面上設(shè)有多個卡止凹凸部，所述噴嘴體的內(nèi)側(cè)周邊面的對應(yīng)位置也設(shè)有嵌入所述卡止凹凸部的受止凸凹部，所述螺桿的先端面與所述噴嘴體的內(nèi)側(cè)面的中心設(shè)置有嵌合凹凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓出式制面機，其待征在于 所述卡止凹凸部和所述受止凸凹部，是在外罩的先端周圍的端面的多個位置設(shè)置的卡止雄雌部、和在噴嘴體的內(nèi)側(cè)周邊面的多個位置以同樣的間隔設(shè)置的與該卡止雄雌部對應(yīng)形狀的受止雌雄部構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓出式制面機，其特征在于 在所述圓筒體構(gòu)成的外罩的先端部的內(nèi)面，形成有與所述螺桿的螺旋相逆向的一條螺旋狀的溝，所述噴嘴體與所述螺桿對向的面上形成有凹部，螺桿與馬達的一側(cè)的結(jié)合部形成有凹型陷落部，另一側(cè)的結(jié)合部上形成有與該凹型陷落部無晃動嵌合的凸型隆起部，所述凹型陷落部及凸型隆起部沿螺桿或馬達的直徑方向筆直設(shè)置。
專利摘要本實用新型提供一種能夠制造口感良好的百分百蕎麥面條的壓出式制面機，具有由圓筒體構(gòu)成的外罩、設(shè)置在該外罩內(nèi)可自由旋轉(zhuǎn)的螺桿、附設(shè)在外罩先端部的形成有多個孔的噴嘴體、通過旋接安裝在外罩的先端部并包覆噴嘴體的接合部件、安裝在圓筒體外罩的開口上部的加料斗、以及驅(qū)動裝置，其內(nèi)側(cè)形成有尖錐部，使設(shè)置在噴嘴體的多個孔的入口向出口方向形成為漏斗狀，同時，圓筒體外罩的先端周圍的端面上設(shè)有多個卡止凹凸部，噴嘴體的內(nèi)側(cè)周邊面的對應(yīng)位置也設(shè)有嵌入卡止凹凸部的受止凸凹部，螺桿的先端面與噴嘴體的內(nèi)側(cè)面的中心設(shè)置有嵌合凹凸部。
文檔編號A21C11/20GK202680352SQ201220042229

公開日2013年1月23日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者陳軍 申請人:陳軍