專利名稱：全自動晾床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是全自動晾床。
背景技術(shù)：
目前我國的白酒釀造依然是以人工為主，從酒糟的入甑，到蒸酒完成后糧食的攤涼加曲再到窖池的發(fā)酵，整個的過程全是人工操作，拿酒糟糧食的攤涼加曲來說，從出甑冷卻到加水以及酒糟的降溫加曲以及攪拌后的入窖，整個的人工至少需要4個勞動力，工人不斷翻轉(zhuǎn)酒糟，再加曲攪拌直到入池發(fā)酵，勞動者的勞動強度非常大，為勞動者的身心造成損傷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是一種代替人工勞作的全自動晾床。本實用新型的技術(shù)方案是全自動晾床，其特征是包含有支架、傳送帶、加曲裝置、落料裝置、電機、接料裝置，所述的傳送帶斜置在支架上，所述的電機安裝在支架上，傳送帶輸送線自下而上依次設(shè)有落料裝置、加曲裝置和接料裝置。本實用新型還設(shè)計了所述的落料裝置由落料斗、落料斗平臺和落料斗爬梯組成，所述的落料斗設(shè)置在傳送帶的正上方，落料斗平臺和落料斗爬梯設(shè)置在支架的一側(cè)。本實用新型還設(shè)計了所述的接料裝置包括接料盤和接料斗，接料盤設(shè)置在傳送帶頂端的下部，將物料傳至接料斗中。本實用新型還設(shè)計了所述的加曲裝置由加曲料斗、加曲料斗平臺和加曲料斗爬梯組成，所述的加曲料斗設(shè)置在傳送帶的正上方，加曲料斗平臺和加曲料斗爬梯設(shè)置在支架的一側(cè)。本實用新型還設(shè)計了所述的支架內(nèi)連接有支撐方管和加強方管。本實用新型還設(shè)計了所述的支架由不銹鋼材料制成。本實用新型還設(shè)計了所述的傳送帶上裝有數(shù)顯溫度計。本實用新型的工作原理是該程序釀酒工藝要求酒糟從酒甑出來后首先加熱水進行調(diào)整酒糟的濕度要求，之后酒糟要求降溫至工藝溫度，在達到該溫度后加入酒曲，加曲之后酒糟繼續(xù)降溫攪拌均勻再入窖發(fā)酵，通過控制落料斗的寬度以及高度使得達到運轉(zhuǎn)層厚度的要求，酒糟在落到傳送帶后通過主動電機帶動鏈輪使得酒糟向前傳送，在傳送過程中不斷用風(fēng)機對酒糟進行降溫，在降至工藝溫度后加曲機開始加曲之后攪拌，再用風(fēng)機進行降溫直到工藝要求的發(fā)酵溫度，之后酒糟通過接料斗轉(zhuǎn)移至窖池進行發(fā)酵。本實用新型的有益效果是本實用新型全自動晾床代替了傳統(tǒng)的釀酒攤涼加曲發(fā)酵的人工勞作，實際的人工需求量由原來的4人減為I人，大大減少了勞動量，同時大大降低了工人的勞動強度，且生產(chǎn)的效率大幅度提高，整個的過程全部自動化操作，整臺設(shè)備操作簡單方便實用。
圖I為本實用新型全自動晾床結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種全自動晾床，包含有支架I、傳送帶2、加曲裝置、落料裝置、電機、接料裝置，所述的傳送帶2斜置在支架I上，所述的電機安裝在支架I上，傳送帶2輸送線自下而上依次設(shè)有落料裝置、加曲裝置和接料裝置。本實用新型還設(shè)計了所述的落料裝置由落料斗3、落料斗平臺4和落料斗爬梯5組成，所述的落料斗3設(shè)置在傳送帶2的正上方，落料斗平臺4和落料斗爬梯5設(shè)置在支架I的一側(cè)。本實用新型還設(shè)計了所述的接料裝置包括接料盤6和接料斗7，接料盤6設(shè)置在傳 送帶2頂端的下部，將物料傳至接料斗7中。本實用新型還設(shè)計了所述的加曲裝置由加曲料斗8、加曲料斗平臺9和加曲料斗爬梯10組成，所述的加曲料斗8設(shè)置在傳送帶2的正上方，加曲料斗平臺9和加曲料斗爬梯10設(shè)置在支架I的一側(cè)。本實用新型還設(shè)計了所述的支架I內(nèi)連接有支撐方管11和加強方管12。本實用新型還設(shè)計了所述的支架I由不銹鋼材料制成。本實用新型還設(shè)計了所述的傳送帶2上裝有數(shù)顯溫度計13。 本實用新型電機包括攪拌電機、清掃電機和傳送帶驅(qū)動電機。本實用新型全自動晾床的自動化涉及到以下幾方面( I)、酒糟的落料冷卻實現(xiàn)自動化傳統(tǒng)的釀酒過程中，酒糟在甑鍋出來后用人工將酒糟攤于指定位置，且根據(jù)實際情況用人工調(diào)整的方法不斷調(diào)整酒糟的厚度，同時在地下通過風(fēng)機進行冷卻，此過程中不斷的需要人工進行調(diào)整，給工人的勞動量造成了無形的增加，同時由于酒糟的厚度不一致常常導(dǎo)致酒糟的冷卻不均勻，影響酒曲的效果，進而影響發(fā)酵后的出酒量，本實用新型從根本上解決了這個問題，通過調(diào)整落料斗最低端與傳送帶的間隙調(diào)整了酒糟的移動厚度，達到均勻的目的，運行過程中傳送帶底端不斷用離心風(fēng)機進行吹風(fēng)冷卻，調(diào)整風(fēng)機的流量與風(fēng)壓使得物料在傳送帶上按照均勻的工藝厚度在風(fēng)冷條件下均勻冷卻，同時落料斗底端與傳送帶的間隙設(shè)計為可調(diào)式，可以根據(jù)不同的要求調(diào)整物料厚度，整個的過程中無需人力，全是在設(shè)備電機的控制下自動完成，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。( 2 )、酒糟的加水過程自動化傳統(tǒng)的釀酒工藝中，為了達到物料的發(fā)酵濕度要求，酒糟在出鍋后用人工進行灑水，工人用水桶提著80度左右的熱水給物料灑水，整個的過程勞動強度大且由于水溫較高存在一定的安全隱患，同時對工人的身體不利，本實用新型解決了這個問題，在酒糟從落料斗出來后緊接著就是熱水的噴灑，熱水通過管道直接噴灑至酒糟表面，無需再用人工，根據(jù)計算設(shè)計好的數(shù)據(jù)通過控制熱水的流量使得酒糟在傳送帶上運行時均勻撒上熱水，滿足發(fā)酵的濕度要求，過程自動進行自動完成達到自動化目的。(3)、酒糟的翻轉(zhuǎn)過程自動化酒糟在傳送帶上運轉(zhuǎn)過程中，為了達到均勻不結(jié)團的目的，在設(shè)備上部增加了翻轉(zhuǎn)攪拌裝置，物料在運轉(zhuǎn)時通過攪拌的不斷翻轉(zhuǎn)使得物料變得更加松散，不結(jié)團，同時在加曲后的翻轉(zhuǎn)使得物料的均勻性更加完善，同時在物料落入接料斗前再次進行翻轉(zhuǎn)混合，更加進一步的實現(xiàn)了物料的均勻混合，保證了入窖池后的發(fā)酵效果，整個的過程由4臺電機帶動攪拌自動完成，與傳統(tǒng)的人工翻轉(zhuǎn)人工堆積相比即節(jié)省了勞動力又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。(4)、酒糟的加曲過程自動化傳統(tǒng)的酒糟加曲是在人工的操作下完成，工人們先把酒曲放到指定位置，再用酒糟混合后用工具配以手工操作撒入酒糟表面，占用人力物力的同時也會出現(xiàn)混合添加的不均勻性出現(xiàn)，本實用新型在酒糟冷卻降溫至工藝溫度后(比如40°C)，由電機控制操作完成酒曲的添加，根據(jù)酒糟的重量以及工藝的配比要求調(diào)整好加曲速度，使得酒曲在酒糟的冷卻運轉(zhuǎn)過程中自動添加完成，之后通過電機翻轉(zhuǎn)，達到物料均勻混合的目的。 ( 5)、整個的操作過程系統(tǒng)的自動化本實用新型要求傳送帶的傳送、電機的轉(zhuǎn)速、風(fēng)冷的強度以及壓力風(fēng)量、加曲的速 度以及溫度的控制都必須在相互協(xié)調(diào)條件下完成，整個的控制系統(tǒng)也可以實現(xiàn)全自動化，在物料層的厚度變化的條件下，傳送帶的傳送速度以及風(fēng)機的冷卻速度、加曲機的加曲速度、攪拌速度、酒糟的溫度等都必須隨即調(diào)整與之對應(yīng)，新的控制系統(tǒng)全部實現(xiàn)自動化，調(diào)整期中的一個數(shù)據(jù)，其余數(shù)據(jù)跟隨變化，真正實現(xiàn)全自動化的目的。
權(quán)利要求1.全自動晾床，其特征是包含有支架(I)、傳送帶(2)、加曲裝置、落料裝置、電機、接料裝置，所述的傳送帶⑵斜置在支架⑴上，所述的電機安裝在支架⑴上，傳送帶(2)輸送線自下而上依次設(shè)有落料裝置、加曲裝置和接料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動晾床，其特征是所述的落料裝置由落料斗(3)、落料斗平臺(4)和落料斗爬梯(5)組成，所述的落料斗(3)設(shè)置在傳送帶(2)的正上方，落料斗平臺(4 )和落料斗爬梯(5 )設(shè)置在支架(I)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動晾床，其特征是所述的接料裝置包括接料盤(6)和接料斗(7)，接料盤(6)設(shè)置在傳送帶(2)頂端的下部，將物料傳至接料斗(7)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動晾床，其特征是所述的加曲裝置由加曲料斗(8)、加曲料斗平臺(9)和加曲料斗爬梯(10)組成，所述的加曲料斗(8)設(shè)置在傳送帶(2)的正上方，加曲料斗平臺(9)和加曲料斗爬梯(10)設(shè)置在支架(I)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項所述的全自動晾床，其特征是所述的支架(I)內(nèi)連接有支撐方管(11)和加強方管(12 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動晾床，其特征是所述的支架(I)由不銹鋼材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動晾床，其特征是所述的傳送帶(2)上裝有數(shù)顯溫度計(13)。
專利摘要本實用新型涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是全自動晾床，包含有支架、傳送帶、加曲裝置、落料裝置、電機、接料裝置，所述的傳送帶斜置在支架上，所述的電機安裝在支架上，傳送帶輸送線自下而上依次設(shè)有落料裝置、加曲裝置和接料裝置。本實用新型全自動晾床代替了傳統(tǒng)的釀酒攤涼加曲發(fā)酵的人工勞作，實際的人工需求量由原來的4人減為1人，大大減少了勞動量，同時大大降低了工人的勞動強度，且生產(chǎn)的效率大幅度提高，整個的過程全部自動化操作，整臺設(shè)備操作簡單方便實用。
文檔編號C12G3/02GK202671523SQ2012200773
公開日2013年1月16日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者陳書來, 楊軍, 李德昌, 周浦益, 肖玉祥, 梁樹峰, 高志剛, 王 華, 吳東平, 何曉敏 申請人:山東泰山恒信機械有限公司, 陜西秦洋長生酒業(yè)有限公司