專利名稱：全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械，尤其是一種可大批量連續(xù)進(jìn)行麻花生產(chǎn)的全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
麻花是中國(guó)的傳統(tǒng)小吃，深受百姓喜愛。目前的麻花生產(chǎn)或成型多是由手工操作來完成，工作效率低且麻花形狀不一，還存在食品衛(wèi)生不易控制的問題，麻花生產(chǎn)的質(zhì)量和數(shù)量都難以穩(wěn)定。而現(xiàn)有的麻花生產(chǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得生產(chǎn)企業(yè)的成本增加，機(jī)器的維護(hù)
保養(yǎng)困難，麻花的質(zhì)量與手搓麻花相差甚遠(yuǎn)。影響企業(yè)采用機(jī)械化進(jìn)行麻花生產(chǎn)的積極性。另外，現(xiàn)有麻花機(jī)的生產(chǎn)過程是“擠”麻花而不是“搓”麻花，擠出的麻花炸出來面硬，沒有酥、松感，其原因是成型過程中高速螺旋擠壓時(shí)因摩擦產(chǎn)生大量的熱量使麻花料的溫度升得過高，使生物體性質(zhì)發(fā)生了改變，同時(shí)，無論機(jī)械螺旋擠壓還是液壓擠壓，其麻花成型的速度都很慢，產(chǎn)量低，并且能耗較大。為解決麻花生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化問題，申請(qǐng)人經(jīng)過多年的實(shí)踐和不斷改進(jìn)，已提出過多項(xiàng)專利申請(qǐng)，如中國(guó)專利200620096901.6 “一種搓麻花機(jī)”，以及200710168333. 5 “全自動(dòng)搓麻花機(jī)”等，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小巧、可自動(dòng)化生產(chǎn)麻花的仿手搓麻花機(jī)，但隨著麻花食品市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)構(gòu)已不能完全滿足大批量生產(chǎn)的需要，有必要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的改進(jìn)和創(chuàng)新。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為滿足麻花食品的大批量生產(chǎn)要求，進(jìn)一步改進(jìn)和完善現(xiàn)有麻花生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，提出一種全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線，主要由面料條定量成型機(jī)、面料條傳輸裝置及搓麻花機(jī)組成，其中面料條定量成型機(jī)包括帶狀面片成型和面料條成型裝置，面料條傳輸裝置由設(shè)在面料條定量成型機(jī)輸出口下方的傳送帶構(gòu)成，搓麻花機(jī)由牽引輪、切刀輪、面料條折彎推頭和麻花搓板等構(gòu)成搓麻花機(jī)構(gòu)，由固定于機(jī)架上的主、從傳動(dòng)軸和由傳送搓板條拼接成的動(dòng)搓板構(gòu)成搓麻花機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于由至少兩臺(tái)以上排列的搓麻花機(jī)組成生產(chǎn)線，每臺(tái)搓麻花機(jī)由并列的二至三組搓麻花機(jī)構(gòu)組成。所述各臺(tái)搓麻花機(jī)之間通過設(shè)置有離合器控制的傳動(dòng)軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)連接。所述各臺(tái)搓麻花機(jī)的出料側(cè)下方設(shè)有接麻花裝置，接麻花裝置上設(shè)有麻花托板。所述搓麻花機(jī)構(gòu)的牽引輪外圓設(shè)有彈性軟材料。所述搓麻花機(jī)構(gòu)的切刀輪后部設(shè)有面料條撥動(dòng)器。所述搓麻花機(jī)構(gòu)的麻花搓板上方設(shè)有調(diào)整手柄。所述搓麻花機(jī)構(gòu)的麻花搓板后部設(shè)有活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板由設(shè)在動(dòng)搓板上的撞塊控制其開合。所述麻花搓板的搓板工作面設(shè)有防滑條紋。[0013]本實(shí)用新型的有益效果和特點(diǎn)是①通過采用多臺(tái)搓麻花機(jī)組成生產(chǎn)線，且每臺(tái)搓麻花機(jī)均由二至三組搓麻花機(jī)構(gòu)組成，大大提高了搓麻花設(shè)備的生產(chǎn)能力，可批量大規(guī)模地生產(chǎn)麻花，簡(jiǎn)化了麻花制作工序，降低了生產(chǎn)成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足了市場(chǎng)需求。②在組成全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，對(duì)搓麻花設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了新的改進(jìn)，使其更加合理和完善，對(duì)進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生了顯著的效果。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例之一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是搓麻花機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖。 圖中標(biāo)號(hào)分別表示I-面料條定量成型機(jī)，2-傳送帶，3-搓麻花機(jī)動(dòng)力裝置，4-離合器，5-面料條，6-搓麻花機(jī)，7-接麻花裝置驅(qū)動(dòng)，8-接麻花裝置，9-麻花托板，10-麻花搓板，11-傳動(dòng)軸，12-傳動(dòng)軸，13-動(dòng)搓板，14-牽引輪，15-切刀輪，16-面料條撥動(dòng)器，17-面料條折彎推頭，18-定位桿，19-撞塊，20-調(diào)整手柄，21-活動(dòng)擋板，22-機(jī)架，23-搓板工作面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明圖I所示為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意，全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線主要由面料條定量成型機(jī)I、面料條傳輸裝置及搓麻花機(jī)6組成，其中面料條定量成型機(jī)I包括帶狀面片成型和面料條成型裝置，面料條傳輸裝置由設(shè)在面料條定量成型機(jī)I輸出口下方的傳送帶2構(gòu)成，在面料條傳輸裝置傳送帶2的兩側(cè)排列設(shè)置有多臺(tái)搓麻花機(jī)6，而至少應(yīng)有兩臺(tái)以上搓麻花機(jī)6排列組成生產(chǎn)線,每臺(tái)搓麻花機(jī)6由并列的二至三組搓麻花機(jī)構(gòu)組成。搓麻花機(jī)動(dòng)力裝置3由電動(dòng)機(jī)、減速器、調(diào)速器和鏈輪傳動(dòng)裝置組成，各臺(tái)搓麻花機(jī)6之間通過設(shè)置有離合器4控制的傳動(dòng)軸11進(jìn)行驅(qū)動(dòng)連接，這種連接方式便于隨時(shí)對(duì)其中的某一臺(tái)搓麻花機(jī)進(jìn)行脫機(jī)維修或保養(yǎng)，既簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)，又節(jié)約了能源。每臺(tái)搓麻花機(jī)6的出料側(cè)下方均設(shè)有接麻花裝置8，接麻花裝置8上設(shè)有麻花托板9，經(jīng)搓麻花機(jī)6成型后的麻花下落到接麻花裝置8的麻花托板9上，更方便送入下道工序。多塊麻花托板9放置在搓麻花機(jī)動(dòng)搓板13下方的托板槽內(nèi)，托板槽前部設(shè)有擋片控制，隨著接麻花裝置8的傳送帶緩慢地向前移動(dòng)，每次可對(duì)應(yīng)各組搓麻花機(jī)構(gòu)，同時(shí)各送出一塊麻花托板9。各臺(tái)接麻花裝置8之間由傳動(dòng)軸12進(jìn)行驅(qū)動(dòng)連接，接麻花裝置8的傳送帶速度可以調(diào)節(jié)。圖2、圖3進(jìn)一步示出搓麻花機(jī)6的結(jié)構(gòu)情況。本例為一臺(tái)搓麻花機(jī)6上設(shè)置并列的三組搓麻花機(jī)構(gòu)的實(shí)施例，每組搓麻花機(jī)構(gòu)均包括牽引輪14、切刀輪15、面料條折彎推頭17和麻花搓板10等構(gòu)成，三組并列聯(lián)動(dòng)。由固定于機(jī)架22上的主、從傳動(dòng)軸和由傳送搓板條拼接成的動(dòng)搓板13構(gòu)成搓麻花機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，其中在搓麻花機(jī)構(gòu)的牽引輪14外圓設(shè)有無毒軟彈性材料，以保證牽引輪14對(duì)面料條適度的牽引力。在切刀輪15后部設(shè)有面料條撥動(dòng)器16，被切刀輪15切斷后的面料條到達(dá)面料條撥動(dòng)器16處被翻動(dòng)，一方面避免面料條粘附到動(dòng)搓板13上，另一方面有利于下一步面料條的折彎和麻花成型。[0022]搓麻花機(jī)6的動(dòng)搓板13上對(duì)應(yīng)各組搓麻花機(jī)構(gòu)，按等距分布設(shè)有多套由面料條折彎推頭17和定位桿18組成的面料條折彎裝置，其面料條折彎推頭17嵌于推頭滑槽中，與定位桿18配合，在動(dòng)搓板13的運(yùn)動(dòng)過程中，有序地將面料條折彎成“U”形。麻花搓板10上方設(shè)有帶螺桿的調(diào)整手柄20，用于調(diào)節(jié)搓麻花條的力度，以保證麻花條的成型更加完美。麻花搓板10后部設(shè)有活動(dòng)擋板21，活動(dòng)擋板21由設(shè)在動(dòng)搓板13上的撞塊19控制其開合，按照每搓完成一根麻花開合一次，來設(shè)定撞塊19在動(dòng)搓板13上的位置。麻花搓板10的搓板工作面23是一種采用無毒材料制成的柔性搓面層，搓板工作面23上面設(shè)有防滑條紋，以提高麻花搓板的摩擦力，麻花搓板10的中間部分由無毒彈性材料(如海綿等)制成，麻花搓板10的上頂面為金屬材料制成的硬質(zhì)支撐層。本生產(chǎn)線實(shí)際運(yùn)行中，面料條定量成型機(jī)I成型輸出面料條5到面料條傳輸裝置 的傳送帶2上，傳送帶2將面料條5分別送到排列在兩側(cè)的搓麻花機(jī)6的動(dòng)搓板13上，由搓麻花機(jī)6的各組牽引輪14分別將面料條牽引送入切刀輪15按等長(zhǎng)切斷，由面料條撥動(dòng)器16對(duì)切斷的面料條進(jìn)行翻動(dòng)，由面料條折彎推頭17和定位桿18將面料條折彎成“U”形，折彎后的面料條送入麻花搓板10搓成麻花型，成型后的麻花被活動(dòng)擋板21擋直，準(zhǔn)確地下落到接麻花裝置8的麻花托板9上順序排列，再送入下道工序進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線，主要由面料條定量成型機(jī)、面料條傳輸裝置及搓麻花機(jī)組成，其中面料條定量成型機(jī)(I)包括帶狀面片成型和面料條成型裝置，面料條傳輸裝置由設(shè)在面料條定量成型機(jī)(I)輸出口下方的傳送帶(2)構(gòu)成，搓麻花機(jī)￠)由牽引輪(14)、切刀輪(15)、面料條折彎推頭(17)和麻花搓板(10)構(gòu)成搓麻花機(jī)構(gòu)，由固定于機(jī)架(22)上的主、從傳動(dòng)軸和由傳送搓板條拼接成的動(dòng)搓板(13)構(gòu)成搓麻花機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于由至少兩臺(tái)以上排列的搓麻花機(jī)(6)組成生產(chǎn)線，每臺(tái)搓麻花機(jī)(6)由并列的二至三組搓麻花機(jī)構(gòu)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線，其特征在于所述各臺(tái)搓麻花機(jī)(6)之間通過設(shè)置有離合器(4)控制的傳動(dòng)軸(11)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線，其特征在于所述各臺(tái)搓麻花機(jī)(6)的出料側(cè)下方設(shè)有接麻花裝置(8)，接麻花裝置(8)上設(shè)有麻花托板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線，其特征在于所述搓麻花機(jī)構(gòu)的牽引輪(14)外圓設(shè)有彈性軟材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線，其特征在于所述搓麻花機(jī)構(gòu)的切刀輪(15)后部設(shè)有面料條撥動(dòng)器(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線，其特征在于所述搓麻花機(jī)構(gòu)的麻花搓板(10)上方設(shè)有調(diào)整手柄(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線，其特征在于所述搓麻花機(jī)構(gòu)的麻花搓板(10)后部設(shè)有活動(dòng)擋板(21)，活動(dòng)擋板(21)由設(shè)在動(dòng)搓板(13)上的撞塊(19)控制其開合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線，其特征在于所述麻花搓板(10)的搓板工作面(23)設(shè)有防滑條紋。
專利摘要本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)搓麻花生產(chǎn)線，主要由面料條定量成型機(jī)、面料條傳輸裝置及搓麻花機(jī)組成，其特征在于由至少兩臺(tái)以上排列的搓麻花機(jī)組成生產(chǎn)線，每臺(tái)搓麻花機(jī)由并列的二至三組搓麻花機(jī)構(gòu)組成，各臺(tái)搓麻花機(jī)之間通過設(shè)置有離合器控制的傳動(dòng)軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)連接，各臺(tái)搓麻花機(jī)的出料側(cè)下方設(shè)置接麻花裝置，大大提高了搓麻花設(shè)備的生產(chǎn)能力，在此基礎(chǔ)上，對(duì)搓麻花機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了新的改進(jìn)，使其更加合理和完善，對(duì)進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生了顯著的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)A21D13/08GK202456242SQ201220092020

公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者方福德 申請(qǐng)人:方福德