專利名稱：一種發(fā)酵罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵裝置，特別涉及一種發(fā)酵罐。
背景技術(shù)：
目前，市場上所用的發(fā)酵罐罐內(nèi)體積利用率不高，導(dǎo)致蒸汽等生產(chǎn)過程中所需要的一系列資源浪費(fèi)，經(jīng)過多年的研究我們發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的發(fā)酵罐排氣管，由于發(fā)酵罐排氣管的安裝不妥當(dāng)，容易在排氣過程中帶液，而生產(chǎn)過程中由于帶液，會使得發(fā)酵過程中染菌的概率大大提高，導(dǎo)致在生產(chǎn)過后的清潔工作也非常不便。且由于發(fā)酵罐的排氣管開口位置不佳，罐內(nèi)有部分死角還不能受到蒸汽高溫滅菌的效果，蒸汽便直接排出發(fā)酵罐，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)帶來了很大的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決發(fā)酵罐在發(fā)酵排氣過程中排氣帶液，發(fā)酵罐罐內(nèi)體積利用率不夠充分，高溫滅菌中存在滅菌死角的問題，提供一種新的發(fā)酵罐，其結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝容易，成本低，效果好，能夠有效的解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種發(fā)酵罐，該發(fā)酵罐包括發(fā)酵罐體和排氣管，其中排氣管伸入發(fā)酵罐內(nèi)且開口朝發(fā)酵罐頂部方向。上述的發(fā)酵罐，其中排氣管發(fā)酵罐內(nèi)開口面為水平面。上述的發(fā)酵罐，其中排氣管發(fā)酵罐內(nèi)開口延伸至發(fā)酵罐頂端。上述的發(fā)酵罐，其中排氣管在發(fā)酵罐內(nèi)的部分緊貼在所述發(fā)酵罐內(nèi)壁上。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于I、結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，制造成本低廉。2、排氣管伸入發(fā)酵罐內(nèi)，發(fā)酵罐開口朝發(fā)酵罐頂部方向減少了帶液，從而減少了代液所引起的染菌等問題。3、減少了發(fā)酵罐內(nèi)的滅菌死角，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型所述的發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖1，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
等技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的描述用不銹鋼材料制作發(fā)酵罐排氣管2，將排氣管2罐內(nèi)開口處3設(shè)計(jì)成為水平面開口，伸入發(fā)酵罐I內(nèi)部，彎曲排氣管2的罐內(nèi)部分，使其罐內(nèi)開口處3朝向發(fā)酵罐I頂端。罐內(nèi)開口處3到達(dá)發(fā)酵罐I的頂端位置。
權(quán)利要求1.一種發(fā)酵罐，該發(fā)酵罐包括發(fā)酵罐體和排氣管，其特征在于，所述排氣管伸入發(fā)酵罐內(nèi)且開口朝發(fā)酵罐頂部方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)酵罐，其特征在于，所述排氣管發(fā)酵罐內(nèi)開口面為水平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)酵罐，其特征在于，所述排氣管發(fā)酵罐內(nèi)開口延伸至發(fā)酵罐頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)酵罐，其特征在于，所述排氣管在發(fā)酵罐內(nèi)的部分緊貼在所述發(fā)酵罐內(nèi)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵罐，排氣管伸入發(fā)酵罐內(nèi)，罐內(nèi)開口處朝向發(fā)酵罐頂部，排氣管發(fā)酵罐內(nèi)開口延伸致發(fā)酵罐頂端。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝容易，成本低，效果好，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號C12M1/00GK202530073SQ201220146890

公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者李洪兵, 李海清, 楊中秋, 胡永明 申請人:湖南鴻鷹生物科技有限公司