專利名稱：結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐。
背景技術(shù)：
蒸汽煙熏烘烤爐是肉制品熟化過(guò)程中必不可少的設(shè)備之一，具有蒸煮、干燥、煙熏、烘烤等功能。適用于香腸、火腿、豬牛羊肉以及家禽類、水產(chǎn)品等多個(gè)領(lǐng)域的食品加工需求。現(xiàn)行的蒸汽煙熏烘烤爐，主要包括一矩形爐體，該爐體采用不銹鋼制作且為內(nèi)外壁雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外壁之間填充有聚氨酯發(fā)泡材料保溫，保溫效果好、升溫速度快且節(jié)省能源。在爐體的頂部安裝有熱風(fēng)發(fā)生裝置、除濕裝置和兩排左右對(duì)稱設(shè)置的出風(fēng)管，所述的熱風(fēng)發(fā)生裝置包括電機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和熱交換器，循環(huán)風(fēng)機(jī)收集爐腔內(nèi)氣體并通過(guò)熱交換器產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)兩排出風(fēng)管向下吹送熱風(fēng)，從而對(duì)爐腔內(nèi)的肉食品進(jìn)行蒸煮、煙熏、烘烤 等加工。在上述結(jié)構(gòu)中，由于高溫?zé)犸L(fēng)是從爐體頂部左右兩側(cè)的各一排出風(fēng)管中向下吹送的，在吹送過(guò)程中熱風(fēng)溫度會(huì)發(fā)生變化，使得爐腔上層的溫度高于爐腔下層的溫度，因此無(wú)法保證爐內(nèi)整體溫度的均勻性，影響加熱效果，會(huì)造成加工的肉食品色澤不一、干燥程度不同、出品率較差等缺陷。鑒于上述已有技術(shù)，有必要對(duì)現(xiàn)有的蒸汽煙熏烘烤爐加以改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種能保證爐內(nèi)溫度均勻性、加熱效果佳、可提高產(chǎn)品出品率的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，包括爐體、連接在爐體上的爐門、設(shè)置在爐體內(nèi)且位于爐體頂部下方的呈間隔設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)柵板、安裝在爐體頂部的至少一熱風(fēng)發(fā)生裝置和一除濕裝置、設(shè)在爐體的爐腔頂部左右兩側(cè)的各一排出風(fēng)管且各出風(fēng)管的管口朝向下并露出于柵板，所述的熱風(fēng)發(fā)生裝置包括第一電機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和熱交換器，第一電機(jī)安裝在爐體的頂部上方，循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在電機(jī)的下方且位于爐體的爐腔內(nèi)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管分別與出風(fēng)管連通，熱交換器安裝在柵板上且位于循環(huán)風(fēng)機(jī)的正下方，所述的除濕裝置包括第二電機(jī)和除濕風(fēng)機(jī)，第二電機(jī)安裝在爐體的頂部上方，除濕風(fēng)機(jī)安裝在第二電機(jī)的下方，且除濕風(fēng)機(jī)的集風(fēng)口伸入至爐體的爐腔內(nèi)，除濕風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與外界連通，在爐體的后壁上且靠近于后壁高度方向的底部位置還開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在所述的進(jìn)風(fēng)口上安裝有進(jìn)風(fēng)管，其特點(diǎn)是所述的爐體在內(nèi)壁上且靠近于內(nèi)壁高度方向的底部位置處增設(shè)有加熱盤管，所述加熱盤管的進(jìn)氣口通過(guò)第一進(jìn)氣管與外界的蒸汽源連通，加熱盤管的出氣口通過(guò)第一回氣管連接至爐體外。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的爐體在左右兩側(cè)的內(nèi)壁上分別設(shè)置有加熱盤管。[0007]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的爐體在左右兩側(cè)的內(nèi)壁上分別安裝有用于固定所述加熱盤管的支撐桿。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的加熱盤管在爐體左右兩側(cè)的內(nèi)壁上各設(shè)有兩排，兩排加熱盤管之間呈平行設(shè)置。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的加熱盤管優(yōu)選為S形。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的爐門通過(guò)鉸鏈與爐體連接，在爐門的中間還設(shè)置有觀察窗。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的爐門上還設(shè)置有鎖扣，所述的鎖扣用于開(kāi)啟/關(guān)閉爐門。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的熱交換器內(nèi)設(shè)有熱交換管，所述熱交換管的進(jìn)氣口通過(guò)管路與第二進(jìn)氣管連接，所述熱交換管的出氣口通過(guò)管路與第二 回氣管連接，第二進(jìn)氣管用于與外界的蒸汽源連接，第二回氣管連接至爐體外。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有風(fēng)閥。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的除濕風(fēng)機(jī)在集風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型通過(guò)除濕裝置和進(jìn)風(fēng)口配合，可對(duì)爐體內(nèi)的空氣進(jìn)行干燥除濕；而通過(guò)熱風(fēng)發(fā)生裝置收集爐腔內(nèi)氣體并由熱交換器產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)兩排出風(fēng)管向下吹送熱風(fēng)；同時(shí)，通過(guò)在爐體內(nèi)壁的底部增設(shè)的加熱盤管，能保證爐腔內(nèi)上下層溫度之間的均勻性，確保加熱效果，大大提高了產(chǎn)品的出品率。

圖I為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖中1.爐體、11.進(jìn)風(fēng)口、111.進(jìn)風(fēng)管、1111.風(fēng)閥、12.支撐桿；2.爐門、21.觀察窗、22.鎖扣、23.鉸鏈；3.柵板；4.熱風(fēng)發(fā)生裝置、41.第一電機(jī)、42.循環(huán)風(fēng)機(jī)、421.導(dǎo)風(fēng)管、43.熱交換器、431.熱交換管、431.閥門；5.除濕裝置、51.第二電機(jī)、52.除濕風(fēng)機(jī)、521.出風(fēng)口、522.集風(fēng)口、5221.閥門；6.出風(fēng)管；7.加熱盤管、71.進(jìn)氣口、72.出氣口、
73.第一進(jìn)氣管、74.第一回氣管；8.第二進(jìn)氣管；9.第二回氣管。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參閱圖I并結(jié)合圖2，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，包括爐體I、通過(guò)鉸鏈23連接在爐體I上的爐門2、設(shè)置在爐體I內(nèi)且位于爐體頂部下方的復(fù)數(shù)個(gè)柵板3、安裝在爐體I頂部的至少一熱風(fēng)發(fā)生裝置4和一除濕裝置5、設(shè)在爐體I的爐腔頂部左右兩側(cè)的各一排出風(fēng)管6且各出風(fēng)管6的管口朝向下并露出于柵板3。在本實(shí)施例中，所述的爐體I采用不銹鋼制作且為內(nèi)外壁雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外壁之間填充有聚氨酯發(fā)泡材料保溫，所述的熱風(fēng)發(fā)生裝置4有ー對(duì)，所述的柵板3呈間隔設(shè)置，使相鄰兩柵板之間留有縫隙，這種結(jié)構(gòu)能使?fàn)t體I內(nèi)的冷熱混合氣體均勻地被吸入熱風(fēng)發(fā)生裝置4中。在所述的爐門2上設(shè)置可觀察爐體I內(nèi)情況的觀察窗21，同時(shí)還設(shè)置有用于開(kāi)啟/關(guān)閉爐門2的鎖扣22。所述的熱風(fēng)發(fā)生裝置4包括第一電機(jī)41、循環(huán)風(fēng)機(jī)42和熱交換器43，第一電機(jī)41安裝在爐體I的頂部上方，循環(huán)風(fēng)機(jī)42安裝在電機(jī)41的下方且位于爐體I的爐腔內(nèi)，循環(huán)風(fēng)機(jī)42的出風(fēng)ロ通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管421分別與兩排出風(fēng)管6連通，熱交換器43安裝在柵板3上且位于循環(huán)風(fēng)機(jī)42的正下方，在熱交換器43內(nèi)設(shè)有熱交換管431，所述熱交換管431的進(jìn)氣ロ通過(guò)管路與第ニ進(jìn)氣管8連接，所述熱交換管431的出氣ロ通過(guò)管路與第二回氣管9連接，第二進(jìn)氣管8與外界的蒸汽源連接，用于為熱交換管431提供熱源，第二回氣管9連接至爐體Iタト，用于將熱交換管431內(nèi)的冷水汽及時(shí)向外排放。所述的除濕裝置5包括第二電機(jī)51和除濕風(fēng)機(jī)52，第二電機(jī)51安裝在爐體I的頂部上方，除濕風(fēng)機(jī)52安裝在第二電機(jī)51的下方，且除濕風(fēng)機(jī)52的集風(fēng)ロ 522伸入至爐體I的爐腔內(nèi)，除濕風(fēng)機(jī)52的出風(fēng)ロ 521與外界連通，在集風(fēng)ロ 522內(nèi)設(shè)置有閥門5221，所述閥門5221用于打開(kāi)/關(guān)閉除濕風(fēng)機(jī)52的集風(fēng)ロ 522。在爐體I的后壁上且靠近于后壁高度方向的底部位置還開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)ロ 11，在所述的進(jìn)風(fēng)ロ11上安裝有進(jìn)風(fēng)管111，在進(jìn)風(fēng)管111內(nèi)設(shè)置有風(fēng)閥1111，所述的風(fēng)閥1111用于打開(kāi)/關(guān) 閉進(jìn)風(fēng)ロ 11。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖I并結(jié)合圖2，本實(shí)施例中所述的爐體I在左右兩側(cè)的內(nèi)壁上且靠近于內(nèi)壁高度方向的底部分別安裝有支撐桿12，所述的支撐桿12用于固定加熱盤管7。同時(shí)為了增強(qiáng)加熱效果，所述的加熱盤管7優(yōu)選采用S形，且在左右側(cè)內(nèi)壁上各平行設(shè)置有兩排加熱盤管7，兩排平行設(shè)置的加熱盤管7的進(jìn)氣ロ 71在合并后再與第一進(jìn)氣管73連接、而兩排平行設(shè)置的加熱盤管7的出氣ロ 72同樣在合并后與第一回氣管74連接，所述的第一進(jìn)氣管73與外界的蒸汽源連通，用于為加熱盤管7提供熱源，所述的第一回氣管74連接至爐體Iタト，用于將盤管內(nèi)的冷水汽及時(shí)向外排放。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸DI并結(jié)合圖2，敘述本實(shí)用新型的工作原理當(dāng)需要對(duì)爐體I的爐腔內(nèi)進(jìn)行除濕干燥時(shí)，分別打開(kāi)風(fēng)閥1111和閥門5221以開(kāi)啟進(jìn)風(fēng)ロ 11和除濕風(fēng)機(jī)52的集風(fēng)ロ 522，并啟動(dòng)除濕裝置5中的第二電機(jī)51，使除濕風(fēng)機(jī)52運(yùn)轉(zhuǎn)，由除濕風(fēng)機(jī)52收集爐內(nèi)氣體并通過(guò)出風(fēng)ロ 521向外界排放，由此實(shí)現(xiàn)爐體I內(nèi)的除濕功能。當(dāng)需要對(duì)爐體I內(nèi)食品進(jìn)行烘烤加工吋，開(kāi)啟爐體I頂部的熱風(fēng)發(fā)生裝置4中的第一電機(jī)41，使循環(huán)風(fēng)機(jī)42運(yùn)轉(zhuǎn)，同吋，蒸汽通過(guò)第一進(jìn)氣管73進(jìn)入加熱盤管7內(nèi)進(jìn)行加熱、通過(guò)第二進(jìn)氣管8進(jìn)入熱交換器43的換交換管431內(nèi)進(jìn)行加熱，另外,循環(huán)風(fēng)機(jī)42收集爐體I內(nèi)的冷熱混合氣體,混合氣體經(jīng)熱交換器43加熱后變成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)42的出風(fēng)ロ經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管421從兩排出風(fēng)管6處向下朝爐體I的爐腔內(nèi)吹送，從爐體I頂部的熱風(fēng)發(fā)生裝置4吹出的熱風(fēng)在到達(dá)爐體I底部時(shí)溫度會(huì)發(fā)生變化，而本實(shí)用新型由于在爐體I的內(nèi)壁上且靠近于內(nèi)壁底部的位置處增設(shè)有加熱盤管7，通過(guò)加熱盤管7的輔助加熱，能使?fàn)t內(nèi)下層的溫度與上層的溫度趨于接近，且上下層溫差不超過(guò)±2°C，這樣能保證爐內(nèi)整體溫度的均勻性，有利于確保烘烤加工時(shí)的加熱效果，提高產(chǎn)品的出品率。綜上所述，采用了以上技術(shù)方案后，克服了已有技術(shù)中的欠缺，達(dá)到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了申請(qǐng)人所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，包括爐體(I)、連接在爐體(I)上的爐門(2)、設(shè)置在爐體(I)內(nèi)且位于爐體頂部下方的呈間隔設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)柵板(3)、安裝在爐體(I)頂部的至少ー熱風(fēng)發(fā)生裝置(4)和一除濕裝置(5)、設(shè)在爐體(I)的爐腔頂部左右兩側(cè)的各一排出風(fēng)管(6)且各出風(fēng)管(6)的管ロ朝向下并露出于柵板(3)，所述的熱風(fēng)發(fā)生裝置(4)包括第ー電機(jī)(41)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(42)和熱交換器(43),第一電機(jī)(41)安裝在爐體(I)的頂部上方，循環(huán)風(fēng)機(jī)(42)安裝在電機(jī)(41)的下方且位于爐體(I)的爐腔內(nèi)，循環(huán)風(fēng)機(jī)(42)的出風(fēng)ロ通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管(421)分別與出風(fēng)管(6)連通，熱交換器(43)安裝在柵板(3)上且位于循環(huán)風(fēng)機(jī)(42)的正下方，所述的除濕裝置(5)包括第二電機(jī)(51)和除濕風(fēng)機(jī)(52)，第二電機(jī)(51)安裝在爐體(I)的頂部上方，除濕風(fēng)機(jī)(52)安裝在第二電機(jī)(51)的下方，且除濕風(fēng)機(jī)(52)的集風(fēng)ロ(522)伸入至爐體⑴的爐腔內(nèi)，除濕風(fēng)機(jī)(52)的出風(fēng)ロ(521)與外界連通，在爐體(I)的后壁上且靠近于后壁高度方向的底部位置還開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)ロ(11)，在所述的進(jìn)風(fēng)ロ(11)上安裝有進(jìn)風(fēng)管(111)，其特征在于所述的爐體(I)在內(nèi)壁上且靠近于內(nèi)壁高度方向的底部位置處增設(shè)有加熱盤管(7)，所述加熱盤管(7)的進(jìn)氣ロ(71)通過(guò)第一進(jìn)氣管(73)與外界的蒸汽源連通，加熱盤管(7)的出氣ロ(72)通過(guò)第一回氣管(74)連接至爐體(I)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的爐體(I)在左右兩側(cè)的內(nèi)壁上分別設(shè)置有加熱盤管(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的爐體(I)在左右兩側(cè)的內(nèi)壁上分別安裝有用于固定所述加熱盤管(7)的支撐桿(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的加熱盤管(7)在爐體(I)左右兩側(cè)的內(nèi)壁上各設(shè)有兩排，兩排加熱盤管(7)之間呈平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的加熱盤管(7)優(yōu)選為S形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的爐門(2)通過(guò)鉸鏈(23)與爐體⑴連接，在爐門⑵的中間還設(shè)置有觀察窗(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的爐門(2)上還設(shè)置有鎖扣(22)，所述的鎖扣(22)用于開(kāi)啟/關(guān)閉爐門(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的熱交換器(43)內(nèi)設(shè)有熱交換管(431)，所述熱交換管(431)的進(jìn)氣ロ通過(guò)管路與第二進(jìn)氣管(8)連接，所述熱交換管(431)的出氣ロ通過(guò)管路與第二回氣管(9)連接，第二進(jìn)氣管(8)用干與外界的蒸汽源連接，第二回氣管(9)連接至爐體(I)夕卜。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)管(111)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)閥(1111)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的除濕風(fēng)機(jī)(52)在集風(fēng)ロ (522)內(nèi)設(shè)置有閥門(5221)。
專利摘要一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的蒸汽煙熏烘烤爐，屬于食品加工機(jī)械。包括爐體、連接在爐體上的爐門、設(shè)置在爐體內(nèi)且位于爐體頂部下方的呈間隔設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)柵板、安裝在爐體頂部的至少一熱風(fēng)發(fā)生裝置和一除濕裝置、設(shè)在爐體的爐腔頂部左右兩側(cè)的各一排出風(fēng)管且各出風(fēng)管的管口向下并露出于柵板，熱風(fēng)發(fā)生裝置包括第一電機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和熱交換器，除濕裝置包括第二電機(jī)和除濕風(fēng)機(jī)，在爐體的后壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口，特點(diǎn)是爐體在內(nèi)壁上且靠近于內(nèi)壁高度方向的底部位置處增設(shè)有加熱盤管，加熱盤管的進(jìn)氣口通過(guò)第一進(jìn)氣管與外界的蒸汽源連通，加熱盤管的出氣口通過(guò)第一回氣管連接至爐體外。優(yōu)點(diǎn)能保證爐腔內(nèi)上下層溫度之間的均勻性，確保加熱效果，提高產(chǎn)品的出品率。
文檔編號(hào)A21B3/04GK202514489SQ201220172158

公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者錢惠東 申請(qǐng)人:常熟市凱博不銹鋼設(shè)備制造有限公司