專利名稱：食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工機(jī)械，尤其是一種用于加工烘烤類食品，食品模具運行過程中能夠自動開模與合模的食品烘烤設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代食品加工制造中，烘烤類食品(如餅類、糕類食品)的加工通常采用烘烤機(jī)，其烘烤效果好，食品口感好，生產(chǎn)效率高。流水線自動化食品烘烤設(shè)備中，首先開啟食品模具，然后在食品模具中加入原料，再閉合食品模具，模具繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)入烘烤工序。
通常食品模具由上模與下模組成，上模與下模合上后，原料在模具內(nèi)被烘烤成型?，F(xiàn)有烘烤設(shè)備上的模具自動開合為一技術(shù)難題，通常采用人工操作，模具內(nèi)加入原料后，通過人工將模具合上，然后送入至下一道工序中，操作麻煩，生產(chǎn)效率低，存在安全隱患，且不利于自動化流水作業(yè)的操作。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中人工開合模，生產(chǎn)效率低等缺點，提供一種食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)自動開合食品模具，開合模穩(wěn)定性好。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，包括機(jī)架、食品模具組件、輸送裝置，所述食品模具組件兩端固定于輸送裝置上，所述食品模具組件及其安裝結(jié)構(gòu)為包括上模板，下模板，所述上模板與下模板的一端通過銷鉸接，所述上模板的頂部安裝有中心壓柄，下模板的另一端安裝有扣模裝置；下模板于其鉸接處還連接有搖桿，所述搖桿頭部連接滑輪；機(jī)架上安裝有開?；墸隹勰Ｑb置與開?；壔瑒舆B接；機(jī)架上安裝有翻轉(zhuǎn)滑軌，滑輪與所述翻轉(zhuǎn)滑軌滑動連接；機(jī)架上部安裝有合模滑軌，上模板的中心壓柄與合模滑軌滑動連接；機(jī)架的上端安裝有與扣模裝置相配合滑動的扣?；瑝K；機(jī)架上安裝有穩(wěn)定滑軌，滑輪與所述穩(wěn)定滑軌滑動連接；所述穩(wěn)定滑軌、開?；墶⒎D(zhuǎn)滑軌、合?；墶⒖勰；瑝K相互銜接，配合完成所述食品模具組件的開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。其進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述扣模裝置的結(jié)構(gòu)為下模板一端連接有扣件，所述扣件頂部安裝有開合滑輪，所述扣件通過第二銷軸固定有扣銷，位于扣銷下部設(shè)置有托板，所述扣件的下端通過第一銷軸固定于下模板的一端，位于扣件的兩側(cè)面分別通過第一銷軸和第二銷軸安裝彈簧；當(dāng)下模板朝下時，機(jī)架上設(shè)置有與下模板的開合滑輪配合滑動的開?；?，所述開?；壍慕Y(jié)構(gòu)為包括滑軌座，所述滑軌座上設(shè)置有一斜面，所述斜面向外延伸有半圓形弧形軌道；中心壓柄的端頭為壓桿，所述壓桿上面開有圓弧凹槽；當(dāng)扣模裝置處于扣緊狀態(tài)時，壓桿的下端面與托板抵接，且圓弧凹槽與扣銷相扣；所述翻轉(zhuǎn)滑軌的結(jié)構(gòu)為包括第一翻轉(zhuǎn)滑軌，第二翻轉(zhuǎn)滑軌，所述第一翻轉(zhuǎn)滑軌和第二翻轉(zhuǎn)滑軌分別為彎曲形狀，所述第一翻轉(zhuǎn)滑軌的尾端與第二翻轉(zhuǎn)滑軌首端通過連接件連接，所述滑輪分別沿第二翻轉(zhuǎn)滑軌和第一翻轉(zhuǎn)滑軌相向滑動；所述合?；墳榘惭b于機(jī)架上的滑軌條，所述滑軌條的兩端為第一彎曲段及第二彎曲段，兩彎曲段之間為直線段，中心壓柄的壓桿與合模滑軌第一彎曲段滑動連接時，食品模具組件處于上模板與下模板之間的角度從45° -90°打開并翻轉(zhuǎn)的位置；中心壓柄的壓桿與合模滑軌的直線段滑動連接時，食品模具組件處于向下模板的模腔注料的位置；中心壓柄一端延伸的壓桿與合?；壍诙澢位瑒舆B接時，食品模具組件處于上模板與下模板合模的位置；扣?；瑝K的結(jié)構(gòu)如下所述扣模裝置中的開合滑輪與扣?；瑝K的一側(cè)面配合滑動，扣?；瑝K一側(cè)面分別設(shè)置有順序連接的初始位置、斜面位置及合模位置；所述穩(wěn)定滑軌由直線軌道與彎曲軌道相連接構(gòu)成，穩(wěn)定滑軌的一端與開?；夈暯?，另一端與翻轉(zhuǎn)滑軌銜接，滑輪在所述穩(wěn)定滑軌中滑動的同時，完成注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。本實用新型的有益效果如下本實用新型利用食品模具組件一端設(shè)置的扣模裝置，在開模時將開合滑輪與開?；壟浜线\動，同時，搖桿頭部的滑輪與翻轉(zhuǎn)滑軌相配合運動，并在輸送裝置的輸送下完成食品模具組件打開，上模板的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)上模板與下模板翻轉(zhuǎn)成90°時，通過注漿機(jī)釋出裝置將漿料依次釋出至下模板所開槽內(nèi)，然后利用上模板頂部中心壓柄延伸的壓桿，其壓桿所設(shè)置的圓弧凹槽與合?；壟浜线\動完成食品模具組件的合模，合模時，在扣模裝置處利用開合滑輪與扣模滑塊的配合方便的實現(xiàn)了食品模具組件的合模，合模方便可靠，平穩(wěn)，在輸送裝置的輸送下繼續(xù)下一道工序的操作，有效的適應(yīng)了流水線生產(chǎn)的操作。

圖I為本實用新型安裝于烘烤設(shè)備上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型安裝于烘烤設(shè)備上的立體圖。圖3為本實用新型安裝于烘烤設(shè)備上另一視角的立體圖。圖4為本實用新型食品模具組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型食品模具組件與開?；壍倪B接結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型開?；壟c開合滑輪的滑動連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型食品模具組件的主視細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型食品模具組件預(yù)開模時的狀態(tài)示意圖圖9為本實用新型食品模具組件中搖桿頭部滑輪與翻轉(zhuǎn)滑軌開模時的狀態(tài)示意圖。圖10為本實用新型食品模具組件開模時開合滑輪與開?；壍臓顟B(tài)示意圖。圖11為本實用新型食品模具組件開模時搖桿頭部滑輪與翻轉(zhuǎn)滑軌配合運動過程圖。圖12為本實用新型食品模具組件開模至90°時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖13為本實用新型食品模具組件開模至90°時與穩(wěn)定滑軌配合時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為圖13的主視圖。圖15為本實用新型食品模具組件合模時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本實用新型食品模具組件合模后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為本實用新型食品模具組件合模時的立體圖。圖18為本實用新型食品模具組件合模時的局部示意圖。圖19為本實用新型食品模具組件合模后的立體圖。 圖20為本實用新型食品模具組件合模后的局部示意圖(合模過程圖)。圖21為本實用新型食品模具組件合模時開合滑輪與扣模滑塊的運動過程圖。其中:1、機(jī)架;2、食品模具組件；201、上模板；202、下模板；203、中心壓柄；3、合?；?；301、第一彎曲段；302、直線段；303、第二彎曲段；4、釋出裝置；5、軸承；6、固定座；7、滑輪；8、搖桿；9、銷；10、扣件；11、第一銷軸；12、彈簧；13、第二銷軸；14、開合滑輪；15、開模滑軌；16、托板；17、半圓形弧形軌道；18、斜面；19、圓弧凹槽；20、第一翻轉(zhuǎn)滑軌；21、第二翻轉(zhuǎn)滑軌；22、穩(wěn)定滑軌；23、扣模滑塊；24、初始位置；25、斜面位置；26、合模位置；27、扣銷。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I、圖2、圖3和圖4示，食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，包括機(jī)架I、食品模具組件2和輸送鏈條，輸送鏈條上固定有位置相對的軸套對，食品模具組件2兩端分別安裝有固定座6，固定座6兩端連接的轉(zhuǎn)軸通過軸承5安裝于軸套對內(nèi)，通過輸送鏈條將閉合的食品模具組件2依次輸送并完成開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。見圖4，食品模具組件2及其安裝結(jié)構(gòu)為包括上模板201，下模板202，上模板201與下模板202的一端通過銷9鉸接，上模板201的頂部安裝有中心壓柄203，見圖17和圖18，中心壓柄203的端頭為壓桿，壓桿上面開有圓弧凹槽19 ;當(dāng)扣模裝置處于扣緊狀態(tài)時，壓桿的下端面與托板16抵接，且圓弧凹槽19與扣銷27相扣。下模板202的另一端安裝有扣模裝置；如圖4、圖17、18所示，扣模裝置的結(jié)構(gòu)為下模板202 —端連接有扣件10，扣件10頂部安裝有開合滑輪14，扣件10通過第二銷軸13固定有扣銷27，當(dāng)合模時，扣模裝置擺動，可以扣住上模板201頂部壓桿的圓弧凹槽19，完成扣模動作；位于扣銷27下部設(shè)置有托板16，扣件10的下端通過第一銷軸11固定于下模板202的一端，位于扣件10的兩側(cè)面分別通過第一銷軸11和第二銷軸13安裝彈簧12。彈簧12的下端通過第一銷軸11固定于一長圓孔中(圖中未標(biāo)出)，當(dāng)扣件10扣住上模板201頂部壓桿時，彈簧12拉緊，防止扣件10松動。見圖7、圖8，下模板202于其鉸接處還連接有搖桿8，搖桿8頭部連接滑輪7 ；見圖10，機(jī)架I上安裝有開模滑軌15，扣模裝置與開?；?5滑動連接；見圖2、圖9，機(jī)架I上安裝有翻轉(zhuǎn)滑軌，滑輪7與翻轉(zhuǎn)滑軌滑動連接；見圖2、圖12，機(jī)架I上部安裝有合?；?，上模板201的中心壓柄203與合?；?滑動連接；見圖3、圖19、圖21，機(jī)架I的上端安裝有與扣模裝置相配合滑動的扣?；瑝K23 ;見圖13，機(jī)架I上安裝有穩(wěn)定滑軌22，滑輪7與穩(wěn)定滑軌22滑動連接；穩(wěn)定滑軌22、開?；?5、翻轉(zhuǎn)滑軌、合?；?、扣?；瑝K23相互銜接，配合完成食品模具組件2的開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。如圖5和圖6所示，當(dāng)下模板202朝下時，機(jī)架I上設(shè)置有與下模板202的開合滑輪14配合滑動的開?；?5，開?；?5的結(jié)構(gòu)為包括滑軌座，滑軌座上設(shè)置有一斜面18，斜面18向外延伸有半圓形弧形軌道17。如圖9所示，翻轉(zhuǎn)滑軌的結(jié)構(gòu)為包括第一翻轉(zhuǎn)滑軌20，第二翻轉(zhuǎn)滑軌21，第一翻轉(zhuǎn)滑軌20和第二翻轉(zhuǎn)滑軌21分別為彎曲形狀，第一翻轉(zhuǎn)滑軌20的尾端與第二翻轉(zhuǎn)滑軌21首端通過連接件連接，滑輪7分別沿第二翻轉(zhuǎn)滑軌21和第一翻轉(zhuǎn)滑軌20相向滑動。如圖I、圖13、圖15和圖16所示，合?；?為安裝于機(jī)架I上的滑軌條，滑軌條的兩端為第一彎曲段301及第二彎曲段303，兩彎曲段之間為直線段302，中心壓柄203的 壓桿與合模滑軌3第一彎曲段301滑動連接時，食品模具組件2處于上模板201與下模板202之間的角度從45° -90°打開并翻轉(zhuǎn)的位置；中心壓柄203的壓桿與合?；?的直線段302滑動連接時，食品模具組件2處于向下模板202的模腔注料的位置；中心壓柄203一端延伸的壓桿與合?；?第二彎曲段303滑動連接時，食品模具組件2處于上模板201與下模板202合模的位置。如圖21所示，扣模滑塊23的結(jié)構(gòu)如下扣模裝置中的開合滑輪14與扣?；瑝K23的一側(cè)面配合滑動，扣?；瑝K23 —側(cè)面分別設(shè)置有順序連接的初始位置24、斜面位置25及合模位置26。見圖13，穩(wěn)定滑軌22由直線軌道與彎曲軌道相連接構(gòu)成，穩(wěn)定滑軌22的一端與開?；?5銜接，另一端與翻轉(zhuǎn)滑軌銜接，滑輪7在穩(wěn)定滑軌22中滑動的同時，完成注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。本實用新型的運動過程如下如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型所述的食品模具組件2在輸送鏈條的傳動下，如圖示箭頭方向，見圖2，首先見烘烤設(shè)備的前端右方，食品模具組件2的開合滑輪14碰到開模滑軌15時，食品模具組件2的上模板201和下模板202撬開，然后打開，輸送鏈條繼續(xù)輸送，同時搖桿8頭部的滑輪7隨翻轉(zhuǎn)滑軌滑動運行，當(dāng)食品模具組件2繼續(xù)打開至45°——90°時，上模板201上的中心壓柄203的壓桿與合模滑軌3滑動連接，此時上模板201和下模板202之間的打開角度達(dá)到90°，并配合注漿機(jī)釋出裝置4將漿料依次釋出至下模板202的模腔內(nèi)，隨后，輸送鏈條繼續(xù)輸送，上模板201與合?；?第二彎曲段303配合滑動，使得食品模具組件2至90° —45°逐漸合模，上模板201和下模板202合模時通過扣模滑塊23完成合模。食品模具組件2如圖I所示箭頭方向依次循環(huán)運行，完成整體裝置的開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。具體通過如下步驟完成第一步上模板201與下模板202的開啟如圖5、圖6、圖7、圖8、圖17所示，通過輸送鏈條的輸送，依次排列的食品模具組件2 (此時正面朝下)順序輸送，當(dāng)食品模具組件2 —端扣模裝置上的開合滑輪14與開?；?5的斜面18接觸滑動時，扣件10繞著第一銷軸11為中心向右擺動，托板16的作用促使上模板201的中心壓柄203壓桿的圓弧凹槽19與扣銷27脫離，則中心壓柄203通過壓桿的作用帶動上模板201與下模板202分開，即上模板201與下模板202之間的閉合處a被撬開；第二步上模板201與下模板202的打開并翻轉(zhuǎn)見圖10、圖11和圖12，上模板201與下模板202之間被撬開后，上模板201在自重的作用繞著銷軸9自然下墜，開合滑輪14繼續(xù)在開?；?5上運行，滑動至半圓形弧形軌道17上，當(dāng)搖桿8頭部的滑輪7漸漸接觸到翻轉(zhuǎn)滑軌時，此時進(jìn)入打開食品模具組件2打開的動作滑輪7首先與第二翻轉(zhuǎn)滑軌21的相向側(cè)面接觸滑動，然后繼續(xù)運行到第一翻轉(zhuǎn)滑軌20的相向側(cè)面，且上模板201上的中心壓柄203的壓桿沿合?；?的第一彎曲段301滑動，此時食品模具組件2的上模板201與下模板202之間的角度完成了從45°——90°打開并翻轉(zhuǎn)的位置；第三步注漿機(jī)向下模板202的模腔注料見圖13和圖14當(dāng)食品模具組件2的上模板201與下模板202打開至90°位置 時，此時下模板202翻轉(zhuǎn)成水平向上方向，上模板201上的中心壓柄203的壓桿垂直朝上，且壓桿沿合?；?滑動，同時，搖桿8頭部的滑輪7與穩(wěn)定滑軌22的斜面接觸，可以可靠的將食品模具組件2保持于打開的90°位置，此時食品模具組件2上模板201上的中心壓柄203的壓桿在合模滑軌3的直線段302滑動，配合注漿機(jī)釋出裝置4將漿料依次釋出至下模板202的模腔內(nèi)；第四步上模板201與下模板202的合模見圖15和圖16，上模板201上的中心壓柄203的壓桿繼續(xù)沿合?；?繼續(xù)滑動，進(jìn)入合?；?的第二彎曲段303，完成食品模具組件2從90°——45°的逐漸合模，同時，配合搖桿8頭部的滑輪7轉(zhuǎn)向與穩(wěn)定滑軌22的側(cè)面接觸；第五步扣模見圖17、圖18、圖19和圖20所示，扣模裝置的動作過程如下當(dāng)上模板201在中心壓柄203的驅(qū)動下壓置于下模板202上，將上模板201與下模板202之間的閉合點a閉合。當(dāng)開合滑輪14接觸到扣?；瑝K23后，依次到達(dá)扣?；瑝K23的初始位置24，斜面位置25及合模位置26，扣件10與此同時繞著第一銷軸11逆時針旋轉(zhuǎn)，中心壓柄203的壓桿逐步扣入扣模裝置的托板16上，以及壓桿端部所設(shè)置的圓弧凹槽19與扣模裝置中所設(shè)置的扣銷27配合抵接，由此完成了扣模動作。本實用新型通過如上步驟，方便的實現(xiàn)將食品模具組件2在運行過程中先上模板201與下模板202的開啟一上模板201與下模板202的打開并翻轉(zhuǎn)一注漿機(jī)向下模板202的模腔注料一上模板201與下模板202的合模一扣模，達(dá)到自動開模、合模的目的，開合模
穩(wěn)定性好。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，包括機(jī)架(I)、食品模具組件(2)、輸送裝置，所述食品模具組件(2)兩端固定于輸送裝置上，其特征在于所述食品模具組件(2)及其安裝結(jié)構(gòu)為包括上模板(201)，下模板(202)，所述上模板(201)與下模板(202)的一端通過銷(9)鉸接，所述上模板(201)的頂部安裝有中心壓柄(203)，下模板(202)的另一端安裝有扣模裝置；下模板(202)于其鉸接處還連接有搖桿(8)，所述搖桿(8)頭部連接滑輪(7);機(jī)架(I)上安裝有開?；?15)，所述扣模裝置與開?；?15)滑動連接；機(jī)架(I)上安裝有翻轉(zhuǎn)滑軌，滑輪(7)與所述翻轉(zhuǎn)滑軌滑動連接；機(jī)架(I)上部安裝有合?；?3)，上模板(201)的中心壓柄(203 )與合模滑軌(3 )滑動連接；機(jī)架(I)的上端安裝有與扣模裝置相配合滑動的扣?；瑝K(23);機(jī)架(I)上安裝有穩(wěn)定滑軌(22)，滑輪(7)與所述穩(wěn)定滑軌(22)滑動連接；所述穩(wěn)定滑軌(22)、開?；?15)、翻轉(zhuǎn)滑軌、合模滑軌(3)、扣?；瑝K(23)相互銜接，配合完成所述食品模具組件(2)的開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。
2.如權(quán)利要求I所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于所述扣模裝置的結(jié)構(gòu)為下模板(202) —端連接有扣件(10)，所述扣件(10)頂部安裝有開合滑輪(14)，所述扣件(10)通過第二銷軸(13)固定有扣銷(27)，位于扣銷(27)下部設(shè)置有托板(16)，所述扣件(10)的下端通過第一銷軸(11)固定于下模板(202)的一端，位于扣件(10)的兩側(cè)面分別通過第一銷軸(11)和第二銷軸(13)安裝彈簧(12)。
3.如權(quán)利要求2所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于當(dāng)下模板(202)朝下時，機(jī)架(I)上設(shè)置有與下模板(202)的開合滑輪(14)配合滑動的開?；?15)，所述開?；?15)的結(jié)構(gòu)為包括滑軌座，所述滑軌座上設(shè)置有一斜面(18)，所述斜面(18)向外延伸有半圓形弧形軌道(17)。
4.如權(quán)利要求I所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于中心壓柄(203)的端頭為壓桿，所述壓桿上面開有圓弧凹槽(19);當(dāng)扣模裝置處于扣緊狀態(tài)時，壓桿的下端面與托板(16)抵接，且圓弧凹槽(19)與扣銷(27)相扣。
5.如權(quán)利要求I所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)滑軌的結(jié)構(gòu)為包括第一翻轉(zhuǎn)滑軌(2 O )，第二翻轉(zhuǎn)滑軌(21 )，所述第一翻轉(zhuǎn)滑軌(2 O )和第二翻轉(zhuǎn)滑軌(21)分別為彎曲形狀，所述第一翻轉(zhuǎn)滑軌(20)的尾端與第二翻轉(zhuǎn)滑軌(21)首端通過連接件連接，所述滑輪(7 )分別沿第二翻轉(zhuǎn)滑軌(21)和第一翻轉(zhuǎn)滑軌(20 )相向滑動。
6.如權(quán)利要求I所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于所述合模滑軌(3)為安裝于機(jī)架(I)上的滑軌條，所述滑軌條的兩端為第一彎曲段(301)及第二彎曲段(303)，兩彎曲段之間為直線段(302)，中心壓柄(203)的壓桿與合?；?3)第一彎曲段(301)滑動連接時，食品模具組件(2)處于上模板(201)與下模板(202)之間的角度從45° —90°打開并翻轉(zhuǎn)的位置；中心壓柄(203)的壓桿與合?；?3)的直線段(302)滑動連接時，食品模具組件(2)處于向下模板(202)的模腔注料的位置；中心壓柄(203) —端延伸的壓桿與合?；?3)第二彎曲段(303)滑動連接時，食品模具組件(2)處于上模板(201)與下模板(202)合模的位置。
7.如權(quán)利要求I或2所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于扣?；瑝K(23)的結(jié)構(gòu)如下所述扣模裝置中的開合滑輪(14)與扣模滑塊(23)的一側(cè)面配合滑動，扣?；瑝K(23)—側(cè)面分別設(shè)置有順序連接的初始位置(24)、斜面位置(25)及合模位置(26)。
8.如權(quán)利要求I所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于所述穩(wěn)定滑軌(22)由直線軌道與彎曲軌道相連接構(gòu)成，穩(wěn)定滑軌(22)的一端與開?；?15)銜接，另一端與翻轉(zhuǎn)滑軌銜接，滑輪(7)在所述穩(wěn)定滑軌(22)中滑動的同時，完成注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。
專利摘要本實用新型涉及一種食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其中食品模具組件包括通過銷軸鉸接的上模板、下模板，上模板安裝有中心壓柄，下模板安裝有扣模裝置及搖桿，搖桿頭部連接滑輪；機(jī)架上安裝有相互銜接的開?；?、翻轉(zhuǎn)滑軌、合模滑軌、扣?；瑝K以及穩(wěn)定滑軌；搖桿頭部連接的滑輪與所述翻轉(zhuǎn)滑軌以及穩(wěn)定滑軌滑動連接，所述上模板的中心壓柄與合?；壔瑒舆B接，扣模裝置的開合滑輪與開?；壖翱勰；瑝K滑動連接，配合完成所述食品模具組件的開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。本實用新型在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)自動開合食品模具，開合模穩(wěn)定性好。
文檔編號A21B3/00GK202664109SQ2012202754
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者黃連福 申請人:陽政精機(jī)(無錫)有限公司