專利名稱：一種安全豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，尤其涉及一種家用豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上銷售的豆?jié){機(jī)一般包括機(jī)頭和杯體。機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)和控制電路板，杯體設(shè)有加熱部件和電源插座，機(jī)頭與杯體之間通過(guò)插拔式的電連接器傳輸電能。上述插拔式的電連接器包括設(shè)置于機(jī)頭的上連接器和設(shè)置于杯體的下連接器，上連接器設(shè)有插針，下連接器設(shè)有與插針配合的插簧。這種電連接器的上、下連接器之間有一定的插拔力，操作略有不便；并且傳輸強(qiáng)電的插針和插簧外露，不美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全豆?jié){機(jī)。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的安全豆?jié){機(jī)包括機(jī)座、杯體和機(jī)頭，所述杯體放置在機(jī)座上，所述機(jī)頭扣置在杯體上，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控裝置，其中，所述安全豆?jié){機(jī)還設(shè)有用于給電機(jī)供電的電磁耦合器，所述電磁耦合器包括高頻勵(lì)磁線圈和跟高頻勵(lì)磁線圈電磁耦合的高頻受磁線圈，所述高頻勵(lì)磁線圈設(shè)在機(jī)座上，所述高頻受磁線圈設(shè)在機(jī)頭上且與電機(jī)連接，所述機(jī)座設(shè)有用于杯體加熱的電磁線圈，所述電控裝置包括控制高頻勵(lì)磁線圈和電磁線圈產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)的半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)，所述電機(jī)的額定功率為50W至2000W。優(yōu)選地，所述機(jī)座包括底座和設(shè)在底座上的支臂，所述杯體放置在底座上，所述支臂設(shè)在杯體的外側(cè)，所述高頻勵(lì)磁線圈設(shè)在支臂的上部，所述電磁線圈設(shè)在底座內(nèi)。優(yōu)選地，所述電控裝置包括第一諧振電容和第二諧振電容，所述第一諧振電容與高頻勵(lì)磁線圈并聯(lián)，所述第二諧振電容與電磁線圈并聯(lián)。優(yōu)選地，所述第一諧振電容設(shè)置在支臂的上部，所述第一諧振電容與所述高頻勵(lì)磁線圈采用短線連接。優(yōu)選地，所述半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)為IGBT或MOS管。優(yōu)選地，所述電機(jī)為直流電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)整流電路與高頻受磁線圈連接。優(yōu)選地，所述安全豆?jié){機(jī)還包括與所述高頻受磁線圈并聯(lián)的功率補(bǔ)償電容。優(yōu)選地，所述電控裝置包括控制高頻勵(lì)磁線圈和電磁線圈獨(dú)立工作的控制開(kāi)關(guān)。優(yōu)選地，所述控制開(kāi)關(guān)包括第一開(kāi)關(guān)和第二開(kāi)關(guān)，所述第一開(kāi)關(guān)與高頻勵(lì)磁線圈串聯(lián)或并聯(lián)，所述第二開(kāi)關(guān)與電磁線圈串聯(lián)或并聯(lián)。優(yōu)選地，所述高頻勵(lì)磁線圈與高頻受磁線圈的耦合距離不大于50毫米。通過(guò)設(shè)置機(jī)座，并將電控裝置設(shè)置在機(jī)座內(nèi)，電機(jī)設(shè)置在機(jī)頭內(nèi)，一方面，可以避免電機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量對(duì)電控裝置產(chǎn)生的不良影響；另一方面，還可以降低機(jī)頭的重量，使用更加方便。通過(guò)在機(jī)頭與機(jī)座之間設(shè)置電磁耦合器給電機(jī)傳輸電能，具有以下技術(shù)效果第一，電磁耦合器的高頻勵(lì)磁線圈設(shè)置于機(jī)座內(nèi)部不外露，高頻受磁線圈設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)部不外露，跟采用插拔式的電連接器相比，由于傳輸強(qiáng)電的部件都設(shè)置在機(jī)器的內(nèi)部不外露，可以起到防水防塵的效果，還可以避免用戶在使用時(shí)觸及強(qiáng)電傳輸部件，整機(jī)的安全性能大幅提升;第二，跟采用插拔式電連接器相比，采用電磁耦合器后，機(jī)頭與機(jī)座之間無(wú)機(jī)械連接，分離機(jī)頭與機(jī)座時(shí)，無(wú)需克服兩者之間的機(jī)械連接力，使用更加便捷；第三，采用電磁耦合器，電能傳輸更加可靠，可以避免插拔式電連接器由于機(jī)械接觸不良而導(dǎo)致的電能傳輸故障；第四，通過(guò)采用高頻的電磁耦合器傳輸電能，可以有效提高在相互分離的機(jī)座與機(jī)頭之間的電能傳輸效率。通過(guò)在機(jī)座上設(shè)置用于給杯體加熱的電磁線圈，這樣就無(wú)需在杯體上設(shè)置加熱管，加熱更加安全可靠，并且使整機(jī)成為二類電器。通過(guò)設(shè)置與高頻勵(lì)磁線圈并聯(lián)的第一諧振電容，從而使第一諧振電容與高頻勵(lì)磁線圈構(gòu)成LC諧振回路。通過(guò)設(shè)置與電磁線圈并聯(lián)的第二諧振電容，從而使第二諧振電容與電磁線圈構(gòu)成LC諧振回路。

·[0017]圖I是本實(shí)用新型的安全豆?jié){機(jī)的實(shí)施例I的示意圖；圖2是圖I中機(jī)座的示意圖；圖3是圖2中局部A的放大圖；圖4是圖2中機(jī)座的上殼體的示意圖；圖5是安裝于機(jī)座上殼體的高頻勵(lì)磁線圈及其附屬結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6是圖2中機(jī)座的下殼體的示意圖；圖7是圖2中機(jī)座的下殼體隱藏電磁線圈后的示意圖；圖8是圖I中機(jī)頭的機(jī)頭上蓋示意圖；圖9是安裝于機(jī)頭上蓋的高頻受磁線圈及其附屬結(jié)構(gòu)的示意圖；圖10是本實(shí)用新型的安全豆?jié){機(jī)的一種控制電路的示意圖；圖11是本實(shí)用新型的安全豆?jié){機(jī)的實(shí)施例2的示意圖；圖12是本實(shí)用新型的安全豆?jié){機(jī)的另一種控制電路的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :如圖I至10所示，本實(shí)施例的安全豆?jié){機(jī)，包括機(jī)座I、杯體2和機(jī)頭3。所述杯體2放置在機(jī)座I上，所述機(jī)頭3扣置在杯體2上，所述機(jī)頭3內(nèi)設(shè)有電機(jī)(圖中未顯示)。所述機(jī)座I內(nèi)設(shè)有電控裝置。其中，所述安全豆?jié){機(jī)還設(shè)有用于給電機(jī)供電的電磁耦合器。所述電磁耦合器包括高頻勵(lì)磁線圈LI和跟高頻勵(lì)磁線圈LI電磁耦合的高頻受磁線圈L3，所述高頻勵(lì)磁線圈LI設(shè)在機(jī)座I上，所述高頻受磁線圈L3設(shè)在機(jī)頭3上且與電機(jī)連接，所述機(jī)座I設(shè)有用于杯體加熱的電磁線圈L2，所述電控裝置包括控制高頻勵(lì)磁線圈LI和電磁線圈L2產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)的半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)。所述機(jī)座I包括底座11和設(shè)置于底座11上的支臂12，所述杯體2放置在底座11上，所述支臂12設(shè)在杯體2的外側(cè)，所述高頻勵(lì)磁線圈LI設(shè)在支臂12的上部，所述電磁線圈L2設(shè)在底座11內(nèi)。如圖10所示，所述電控裝置包括第一諧振電容Cl和第二諧振電容C2，所述第一諧振電容Cl與高頻勵(lì)磁線圈LI并聯(lián)，所述第二諧振電容C2與電磁線圈L2并聯(lián)。通過(guò)設(shè)置與高頻勵(lì)磁線圈并聯(lián)的第一諧振電容，從而使第一諧振電容與高頻勵(lì)磁線圈構(gòu)成LC諧振回路。通過(guò)設(shè)置與電磁線圈并聯(lián)的第二諧振電容，從而使第二諧振電容與電磁線圈構(gòu)成LC諧振回路。在本實(shí)施例中，所述半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)為IGBT。所述電機(jī)為直流電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)整流電路與高頻受磁線圈L3連接，整流電路為由二極管D2、D3、D6、D7構(gòu)成的整流橋。所述安全豆?jié){機(jī)還包括與所述高頻受磁線圈L3并聯(lián)的功率補(bǔ)償電容C3。功率補(bǔ)償電容C3的參數(shù)跟第一諧振電容Cl參數(shù)相同。通過(guò)設(shè)置功率補(bǔ)償電容C3，可以提升前述電磁耦合器的電能傳輸效率，降低電能損耗，降低電磁耦合器的溫升。所述安全豆?jié){機(jī)還包括RC濾波電路，所述RC濾波電路跟電機(jī)并聯(lián)連接，所述RC濾波電路由電阻R7和電容CS。所述電控裝置包括控制高頻勵(lì)磁線圈LI和電磁線圈L2獨(dú)立工作的控制開(kāi)關(guān)。所述控制開(kāi)關(guān)包括第一 開(kāi)關(guān)Kl和第二開(kāi)關(guān)K2，所述高頻勵(lì)磁線圈LI與諧振電容Cl并聯(lián)后與第一開(kāi)關(guān)Kl串聯(lián)。所述電磁線圈L2與諧振電容C2并聯(lián)后與第二開(kāi)關(guān)K2串聯(lián)。在本實(shí)施例中，所述第一開(kāi)關(guān)和第二開(kāi)關(guān)為繼電器；當(dāng)然，第一開(kāi)關(guān)和第二開(kāi)關(guān)也可以選擇可控硅等。所述半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)為IGBT，控制芯片MCU通過(guò)IGBT驅(qū)動(dòng)電路與IGBT連接，其具體連接關(guān)系見(jiàn)圖10，所述IGBT驅(qū)動(dòng)電路采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的電路，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易理解，在此不贅述。優(yōu)選地，所述電磁耦合器的工作頻率不小于ΙΟΚΗζ，這樣電能傳輸效率更高，在本實(shí)施例中為40KHz，當(dāng)然也可以為10KHz、20 KHz,50KHz、200 KHz、500KHz 或者 1000K KHz。所述電機(jī)的額定功率為50W至2000W。當(dāng)電機(jī)的額定功率小于50W時(shí)，電機(jī)的功率太小，不能有效帶動(dòng)粉碎刀具進(jìn)行粉碎操作；當(dāng)電機(jī)的額定功率大于2000W時(shí)，電機(jī)功率太大，粉碎操作過(guò)于激烈，容易造成漿液的濺出，并且也會(huì)使豆?jié){機(jī)的成本上升。在本實(shí)施例中，所述電機(jī)的額定功率為200W。當(dāng)然，作為本實(shí)施例的簡(jiǎn)單變形，所述電機(jī)的額定功率也可以為 50W、100W、500W、1000W、1500W 或者 2000W。如圖3和圖8所示，所述安全豆?jié){機(jī)還設(shè)有用于機(jī)座I和機(jī)頭3之間定位的定位裝置。所述機(jī)座I上設(shè)有定位凹部121，所述定位凹部121處設(shè)有定位銷122 ;所述機(jī)頭3的機(jī)頭上蓋31上設(shè)有定位凸塊311，定位凸塊311上設(shè)有定位孔312。制漿時(shí)，定位凸塊311和定位凹部121進(jìn)行配合，并且定位銷122插入定位孔312中，從而使機(jī)頭和機(jī)座進(jìn)行定位。當(dāng)然，作為本實(shí)施例的簡(jiǎn)單變形，所述機(jī)頭可以設(shè)置定位銷，所述機(jī)座可以設(shè)置與機(jī)頭上的定位銷配合的定位孔。圖4是機(jī)座上殼的示意圖，圖6是機(jī)座下殼的示意圖，圖2中的機(jī)座由機(jī)座上殼和機(jī)座下殼構(gòu)成。所述高頻勵(lì)磁線圈LI安裝于機(jī)座上殼。具體地，如圖4和圖5所示，裝配關(guān)系及次序如下高頻勵(lì)磁線圈LI纏繞于線圈骨架51上，再將線圈骨架51套設(shè)在E形磁芯52上，再將E形磁芯52裝入塑料外殼54中，塑料外殼54通過(guò)螺釘與機(jī)座上殼連接，最后用壓板53將磁芯52壓裝于塑料外殼54，壓板53通過(guò)螺釘55與塑料外殼54連接。如圖6所示，電磁線圈L2安裝于機(jī)座下殼上。機(jī)座下殼設(shè)有排風(fēng)口 119。機(jī)座下殼設(shè)有操作面板118。如圖7所示，機(jī)座下殼上還設(shè)有線路板117、風(fēng)扇116、風(fēng)扇罩118和引風(fēng)板115。所述電控裝置的部分元器件設(shè)置于線路板117上。圖8是機(jī)頭3的機(jī)頭上蓋31的示意圖。所述高頻受磁線圈L3安裝于機(jī)頭上蓋31上。具體地，高頻受磁線圈L3纏繞于線圈骨架61上，再將線圈骨架61套設(shè)在E形磁芯62上，再將E形磁芯62裝入塑料外殼64中，塑料外殼64通過(guò)螺釘安裝于機(jī)頭上蓋31，最后用壓板63將E形磁芯62壓裝于塑料外殼64，壓板63通過(guò)螺釘65與塑料外殼64連接。所述高頻勵(lì)磁線圈LI與高頻受磁線圈L3的耦合距離不大于50毫米，這樣電磁耦合器的電能傳輸效率更高。當(dāng)耦合距離大于50毫米時(shí)，電磁耦合器的電能傳輸效率大大降低。在本實(shí)施例中，耦合距離為10毫米，當(dāng)然還可以是I毫米、11毫米、20毫米、30毫米、40毫米或者50毫米等。所述機(jī)頭上設(shè)有弱電信號(hào)傳感器，如溫度傳感器、防溢電極等。如圖8所示，所述機(jī)頭3的機(jī)頭上蓋31上設(shè)有弱電信號(hào)發(fā)射器200，所述弱電信號(hào)傳感器與弱電信號(hào)發(fā)射器200連接。如圖4所示，所述機(jī)座上殼設(shè)有弱電信號(hào)接收器300，用于接收弱電信號(hào)發(fā)射器200發(fā)射的弱電檢測(cè)信號(hào)，如溫度信號(hào)、防溢信號(hào)等，弱電信號(hào)接收器300與電控裝置電連接。弱電信號(hào)的無(wú)線傳輸是豆?jié){機(jī)領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，其具體電路和結(jié)構(gòu)無(wú)需再次贅述。通過(guò)設(shè)置弱電信號(hào)發(fā)射器和弱電信號(hào)接收器，機(jī)頭與機(jī)座之間無(wú)需設(shè)置插拔式的電連接器傳輸弱電信號(hào)，可以進(jìn)一步提高豆?jié){機(jī)的安全性能。所述機(jī)頭上蓋31設(shè)有線路板150，與弱電信號(hào)發(fā)射器配合的電子元器件設(shè)置于線路板150上。前述整流電路和RC濾波電路的元 器件也可以設(shè)置于線路板150上。在本實(shí)施例中，所述防溢電極(圖中未顯示)安裝于機(jī)頭上。作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)措施，所述第一諧振電容Cl設(shè)置在支臂12的上部，所述第一諧振電容Cl與所述高頻勵(lì)磁線圈LI采用短線連接。通過(guò)將第一諧振電容設(shè)置于支臂的上部，所述第一諧振電容跟高頻勵(lì)磁線圈靠的更近，可以通過(guò)短線連接，可以降低高頻勵(lì)磁線圈對(duì)電控裝置的其它元器件的沖擊，提高豆?jié){機(jī)的安全性能。在本實(shí)施例中，電磁線圈和高頻勵(lì)磁線圈通過(guò)一個(gè)IGBT控制。作為本實(shí)施例的簡(jiǎn)單變形，所述電磁線圈和高頻勵(lì)磁線圈也可通過(guò)2個(gè)IGBT分別控制，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的，其具體電路及工作原理無(wú)需在此贅述。作為本實(shí)施例的另一種簡(jiǎn)單變形，所述電磁線圈與高頻勵(lì)磁線圈可以采用串聯(lián)連接，所述第一開(kāi)關(guān)與高頻勵(lì)磁線圈并聯(lián)，所述第二開(kāi)關(guān)與電磁線圈并聯(lián)。這是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的，其具體電路及工作原理無(wú)需在此贅述。當(dāng)然，也可以通過(guò)設(shè)有MOS管的開(kāi)關(guān)電源給電機(jī)供電，同樣可以實(shí)現(xiàn)電能的無(wú)線傳輸，結(jié)合圖12進(jìn)行簡(jiǎn)要描述開(kāi)關(guān)電源的輸入端A和B接市電電源，開(kāi)關(guān)電源的高頻變壓器的高頻勵(lì)磁線圈LI設(shè)置在機(jī)座上，高頻受磁線圈L3設(shè)置在機(jī)頭上。直流電機(jī)通過(guò)整流濾波電路接到高頻受磁線圈L3以獲取工作所需電能。高頻勵(lì)磁線圈LI并聯(lián)有RDC吸收電路。通過(guò)開(kāi)關(guān)電源的變換電路對(duì)MOS管Tl進(jìn)行控制從而獲得電機(jī)工作所需的電能。高頻勵(lì)磁線圈LI與高頻受磁線圈L2的耦合距離不大于50毫米。而用于杯體加熱的電磁線圈采用IGBT進(jìn)行控制，其具體電路參考前述實(shí)施例，無(wú)需在此贅述。當(dāng)然，所述電機(jī)也可以為高頻交流電機(jī)，這樣電機(jī)就可以直接與高頻受磁線圈連接?；蛘?，所述電機(jī)也可以為頻率較低的交流電機(jī)，通過(guò)整流電路將高頻受磁線圈輸出的高頻交流電轉(zhuǎn)化為直流電，再通過(guò)逆變電路將直流電轉(zhuǎn)化為與交流電機(jī)相適應(yīng)頻率的交流電，進(jìn)而給交流電機(jī)供電。通過(guò)設(shè)置機(jī)座，并將電控裝置設(shè)置在機(jī)座內(nèi)，電機(jī)設(shè)置在機(jī)頭內(nèi)，一方面，可以避免電機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量對(duì)電控裝置產(chǎn)生的不良影響；另一方面，還可以降低機(jī)頭的重量，使用更加方便。[0043]通過(guò)在機(jī)頭與機(jī)座之間設(shè)置電磁耦合器給電機(jī)傳輸電能，具有以下技術(shù)效果第一，電磁耦合器的高頻勵(lì)磁線圈設(shè)置于機(jī)座內(nèi)部不外露，高頻受磁線圈設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)部不外露，跟采用插拔式的電連接器相比，由于傳輸強(qiáng)電的部件都設(shè)置在機(jī)器的內(nèi)部不外露，可以起到防水防塵的效果，還可以避免用戶在使用時(shí)觸及強(qiáng)電傳輸部件，整機(jī)的安全性能大幅提升；第二，跟采用插拔式電連接器相比，采用電磁耦合器后，機(jī)頭與機(jī)座之間無(wú)機(jī)械連接，分離機(jī)頭與機(jī)座時(shí)，無(wú)需克服兩者之間的機(jī)械連接力，使用更加便捷；第三，采用電磁耦合器，電能傳輸更加可靠，可以避免插拔式電連接器由于機(jī)械接觸不良而導(dǎo)致的電能傳輸故障；第四，通過(guò)采用高頻的電磁耦合器傳輸電能，可以有效提高在相互分離的機(jī)座與機(jī)頭之間的電能傳輸效率。通過(guò)在機(jī)座上設(shè)置用于給杯體加熱的電磁線圈，這樣就無(wú)需在杯體上設(shè)置加熱管，加熱更加安全可靠，并且使整機(jī)成為二類電器。實(shí)施例2 如圖11所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于所述機(jī)座I包括底座11、支臂12、跟支臂12連接的橫臂19。所述高頻勵(lì)磁線圈LI設(shè)置在橫臂19上，所述高頻受磁線圈L3設(shè)置在機(jī)頭3上。 通過(guò)設(shè)置機(jī)座，并將電控裝置設(shè)置在機(jī)座內(nèi)，電機(jī)設(shè)置在機(jī)頭內(nèi)，一方面，可以避免電機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量對(duì)電控裝置產(chǎn)生的不良影響；另一方面，還可以降低機(jī)頭的重量，使用更加方便。通過(guò)在機(jī)頭與機(jī)座之間設(shè)置電磁耦合器給電機(jī)傳輸電能，具有以下技術(shù)效果第一，電磁耦合器的高頻勵(lì)磁線圈設(shè)置于機(jī)座內(nèi)部不外露，高頻受磁線圈設(shè)置于機(jī)頭內(nèi)部不外露，跟采用插拔式的電連接器相比，由于傳輸強(qiáng)電的部件都設(shè)置在機(jī)器的內(nèi)部不外露，可以起到防水防塵的效果，還可以避免用戶在使用時(shí)觸及強(qiáng)電傳輸部件，整機(jī)的安全性能大幅提升；第二，跟采用插拔式電連接器相比，采用電磁耦合器后，機(jī)頭與機(jī)座之間無(wú)機(jī)械連接，分離機(jī)頭與機(jī)座時(shí)，無(wú)需克服兩者之間的機(jī)械連接力，使用更加便捷；第三，采用電磁耦合器，電能傳輸更加可靠，可以避免插拔式電連接器由于機(jī)械接觸不良而導(dǎo)致的電能傳輸故障；第四，通過(guò)采用高頻的電磁耦合器傳輸電能，可以有效提高在相互分離的機(jī)座與機(jī)頭之間的電能傳輸效率。通過(guò)在機(jī)座上設(shè)置用于給杯體加熱的電磁線圈，這樣就無(wú)需在杯體上設(shè)置加熱管，加熱更加安全可靠，并且使整機(jī)成為二類電器。
權(quán)利要求1.一種安全豆?jié){機(jī)，包括機(jī)座、杯體和機(jī)頭，所述杯體放置在機(jī)座上，所述機(jī)頭扣置在杯體上，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控裝置，其特征在于，所述安全豆?jié){機(jī)還設(shè)有用于給電機(jī)供電的電磁耦合器，所述電磁耦合器包括高頻勵(lì)磁線圈和跟高頻勵(lì)磁線圈電磁耦合的高頻受磁線圈，所述高頻勵(lì)磁線圈設(shè)在機(jī)座上，所述高頻受磁線圈設(shè)在機(jī)頭上且與電機(jī)連接，所述機(jī)座設(shè)有用于杯體加熱的電磁線圈，所述電控裝置包括控制高頻勵(lì)磁線圈和電磁線圈產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)的半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)，所述電機(jī)的額定功率為50W至2000W。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座包括底座和設(shè)在底座上的支臂，所述杯體放置在底座上，所述支臂設(shè)在杯體的外側(cè)，所述高頻勵(lì)磁線圈設(shè)在支臂的上部，所述電磁線圈設(shè)在底座內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述電控裝置包括第一諧振電容和第二諧振電容，所述第一諧振電容與高頻勵(lì)磁線圈并聯(lián)，所述第二諧振電容與電磁線圈并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述第一諧振電容設(shè)置在支臂的上部，所述第一諧振電容與所述高頻勵(lì)磁線圈采用短線連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)為IGBT或MOS管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為直流電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)整流電路與高頻受磁線圈連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述安全豆?jié){機(jī)還包括與所述高頻受磁線圈并聯(lián)的功率補(bǔ)償電容。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述電控裝置包括控制高頻勵(lì)磁線圈和電磁線圈獨(dú)立工作的控制開(kāi)關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述控制開(kāi)關(guān)包括第一開(kāi)關(guān)和第二開(kāi)關(guān)，所述第一開(kāi)關(guān)與高頻勵(lì)磁線圈串聯(lián)或并聯(lián)，所述第二開(kāi)關(guān)與電磁線圈串聯(lián)或并聯(lián)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述高頻勵(lì)磁線圈與高頻受磁線圈的耦合距離不大于50毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種安全豆?jié){機(jī)，包括機(jī)座、杯體和機(jī)頭，所述杯體放置在機(jī)座上，所述機(jī)頭扣置在杯體上，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控裝置，其中，所述安全豆?jié){機(jī)還設(shè)有用于給電機(jī)供電的電磁耦合器，所述電磁耦合器包括高頻勵(lì)磁線圈和跟高頻勵(lì)磁線圈電磁耦合的高頻受磁線圈，所述高頻勵(lì)磁線圈設(shè)在基座上，所述高頻受磁線圈設(shè)在機(jī)頭上且與電機(jī)連接，所述機(jī)座設(shè)有用于杯體加熱的電磁線圈，所述電控裝置包括控制高頻勵(lì)磁線圈和電磁線圈產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)的半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)。通過(guò)采用電磁耦合器傳輸電能，豆?jié){機(jī)的安全性能顯著提高。
文檔編號(hào)A23C11/10GK202761035SQ201220307200
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者王旭寧, 吳華偉, 謝榮華 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司