專利名稱：牛肉拉面揉面順筋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拉面機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
牛肉拉面的制作工藝方法對其口感有很大的影響，現(xiàn)有的牛肉拉面機都無法模仿傳統(tǒng)的手工制作牛肉拉面的工藝方法。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種牛肉拉面揉面順筋機，模仿傳統(tǒng)手工制作牛肉拉面的工藝，提高拉面制作效率節(jié)省人工成本的同時保證了拉面的口感。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn)一種牛肉拉面揉面順筋機，包括外減速電機和擠出筒，在所述擠出筒內(nèi)安裝有螺桿，所述螺桿后端伸出擠出筒與所述外減速電機傳動桿連接，所述外減速電機傳動桿帶動螺桿轉(zhuǎn)動，還包括模頭孔板，所述模頭孔板固定在擠出筒前端，所述模頭孔板下端設(shè)有長條形開口，還包括拉絞部分，所述拉絞部分為筒狀，設(shè)置在所述模頭孔板開口的下方。進(jìn)一步地，所述拉絞部分包括減速電機、傳動裝置和拉伸輥，所述拉伸輥有兩個，與傳動裝置連接，所述減速電機與傳動裝置固定連接，所述減速電機將運動通過所述傳動裝置傳遞給所述兩個拉伸輥，使得兩個拉伸輥反方向轉(zhuǎn)動，所述兩個拉伸輥軸向平行并排放置，在所述的兩個拉伸輥之間形成由兩個拉伸輥輪廓構(gòu)成的封閉圖形。進(jìn)一步地，所述傳動裝置包括兩個對齒輪和一個小齒輪，所述小齒輪與所述減速電機的傳動桿固定連接，所述的兩個對齒輪分別固定在兩個拉伸輥的端部，兩個對齒輪配合，所述小齒輪與所述兩個對齒輪中的一個配合。進(jìn)一步地，所述傳動裝置包括小齒輪，上盤齒輪和自傳裝置，所述減速電機固定在底盤上，所述減速電機的傳動桿與所述小齒輪固定連接，所述上盤齒輪與小齒輪配合與所述底盤轉(zhuǎn)動配合，所述兩個拉伸輥設(shè)置在所述上盤齒輪上方，與上盤齒輪轉(zhuǎn)動配合，所述自傳裝置與上盤齒輪轉(zhuǎn)動配合，與拉伸輥固定連接。進(jìn)一步地，所述自傳裝置包括定齒輪、自傳齒輪、換向裝置和對齒輪，所述定齒輪設(shè)置在上盤齒輪與底盤之間，上端與上盤齒輪轉(zhuǎn)動配合，下端與底盤固定連接，[0025]所述自轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置在上盤齒輪下方與定齒輪配合，所述換向裝置設(shè)置在上盤齒輪上方，一端與自轉(zhuǎn)齒輪固定連接，另一端與一個拉伸輥的端部固定連接，所述自轉(zhuǎn)齒輪與換向裝置組成的連接體與上盤齒輪轉(zhuǎn)動配合，所述對齒輪有兩個，分別固定在所述兩個拉伸輥的端部，兩個對齒輪配合。進(jìn)一步地，所述自傳裝置還包括惰齒輪，所述惰齒輪設(shè)置在定齒輪與自轉(zhuǎn)齒輪之間，與定齒輪和自轉(zhuǎn)齒輪配合，與所述上盤齒輪轉(zhuǎn)動配合。進(jìn)一步地,所述換向裝置包括小傘齒輪和大傘齒輪,小傘齒輪和大傘齒輪之間配合，所述小傘齒輪與所述自轉(zhuǎn)齒輪固定連接，所述大傘齒輪與一個拉伸輥端部固定連接。進(jìn)一步地，所述定齒輪與上盤齒輪之間通過軸承軸配合。本實用新型通過對擠出筒和模頭孔板的設(shè)計，使得拉面再被拉揉之前進(jìn)行預(yù)加工，不但保證了接下來對拉面加工的順暢，更因增加的加工使得拉面的品質(zhì)和口感跟接近于手工拉面。對拉絞部分的設(shè)計使得拉面機能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)工藝制作拉面的揉面和順筋的工序，使得制作的拉面口感與傳統(tǒng)手工制作的拉面相同，而且本實用新型節(jié)省了人工成本，提高了拉面的生產(chǎn)效率。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實用新型實施例所述的一種牛肉拉面揉面順筋機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例所述的拉絞部分的裝配圖。圖3是本實用新型實施例所述的拉絞部分的俯視圖。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種牛肉拉面揉面順筋機，機架I、外減速電機2、鏈輪、鏈條3、進(jìn)料斗4、擠出筒5、模頭孔板6、拉絞部分7、接面臺8。擠出筒5固定在機架I上端，在擠出筒5后部上端固定有進(jìn)料斗4，擠出筒5下方機架I上固定有外減速電機2，在擠出筒5內(nèi)安裝有螺桿，螺桿后端伸出擠出筒5與外減速電機2傳動桿連接，夕卜減速電機2傳動桿帶動螺桿轉(zhuǎn)動，模頭孔板6固定在擠出筒5前端，模頭孔板6下端設(shè)有長條形開口，拉絞部分7為筒狀，設(shè)置在模頭孔板6開口的下方，拉絞部分7的進(jìn)面孔與頭孔板6開口的位置上下對應(yīng)，拉絞部分7下端出面口的下方固定有接面臺8。拉絞部分包括減速電機712、傳動裝置和拉伸輥76，拉伸輥76有兩個，與傳動裝置連接，減速電機712與傳動裝置固定連接，減速電機712將運動通過傳動裝置傳遞給所述兩個拉伸輥76，使得兩個拉伸輥76反方向轉(zhuǎn)動，兩個拉伸輥76軸向平行并排放置，在的兩個拉伸輥76之間形成由兩個拉伸輥76輪廓構(gòu)成的封閉圖形。傳動裝置包括兩個對齒輪75和一個小齒輪711，小齒輪711與減速電機712的傳動桿固定連接，兩個對齒輪75分別固定在兩個拉伸輥76的端部，兩個對齒輪75傳動配合，小齒輪711與兩個對齒輪75中的一個配合。進(jìn)一步地優(yōu)選方案為，傳動裝置包括小齒輪711，上盤齒輪710和自傳裝置，減速電機712固定在底盤71上，減速電機712的傳動桿與小齒輪711固定連接，上盤齒輪710與小齒輪711配合與底盤71轉(zhuǎn)動配合， 兩個拉伸輥76設(shè)置在上盤齒輪710上方，與固定在上盤齒輪710上表面的支板77轉(zhuǎn)動配合，自傳裝置與上盤齒輪710轉(zhuǎn)動配合，與拉伸輥76固定連接。自傳裝置包括定齒輪73、自傳齒輪713、換向裝置和對齒輪75，定齒輪73設(shè)置在上盤齒輪710與底盤71之間，上端與上盤齒輪710轉(zhuǎn)動配合，下端與底盤71固定連接，自轉(zhuǎn)齒輪713設(shè)置在上盤齒輪710下方與定齒輪73配合，換向裝置設(shè)置在上盤齒輪710上方，一端與自轉(zhuǎn)齒輪713固定連接，另一端與一個拉伸棍76的端部固定連接，自轉(zhuǎn)齒輪713與換向裝置組成的連接體與上盤齒輪710轉(zhuǎn)動配合，對齒輪75有兩個，分別固定在兩個拉伸輥76的端部，兩個對齒輪75配合。自傳裝置還包括惰齒輪714，惰齒輪714設(shè)置在定齒輪73與自轉(zhuǎn)齒輪713之間，與定齒輪73和自轉(zhuǎn)齒輪713配合，與上盤齒輪710轉(zhuǎn)動配合。換向裝置包括小傘齒輪79和大傘齒輪78，小傘齒輪79和大傘齒輪78之間配合，小傘齒輪79與自轉(zhuǎn)齒輪713固定連接，大傘齒輪78與拉伸輥76端部固定連接。定齒輪73上端與上盤齒輪710之間通過軸承軸74配合，定齒輪73下端通過軸承座固定在底盤71上。本實用新型在使用時，機架I支撐整個設(shè)備，外減速電機2通過鏈條和齒輪3帶動擠出筒5中的螺桿轉(zhuǎn)動，把料斗中的面從模頭孔板6中，呈條狀擠出來，垂直落向拉絞部分7的上口，拉絞部分7拉出的面經(jīng)接面臺8收起。拉絞部分7在工作時，減速電機712帶動上盤齒輪710轉(zhuǎn)動，上盤齒輪710帶動其上方的零件以及自轉(zhuǎn)齒輪713與小傘齒輪79的連接體相對底盤71公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)齒輪713與定齒輪73之間通過惰齒輪714配合，隨著上盤齒輪710的轉(zhuǎn)動惰齒輪714與定齒輪73配合，惰齒輪714轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動自轉(zhuǎn)齒輪713和小傘齒輪79的連接體轉(zhuǎn)動，小傘齒輪79與大傘齒輪78配合變換轉(zhuǎn)動方向，大傘齒輪78帶動與其相連的拉伸輥76轉(zhuǎn)動，由于兩個拉伸輥76以兩個對齒輪75配合，因此兩個拉伸輥76做反向轉(zhuǎn)動。面料送入兩個拉伸輥76之間的空間，通過拉伸輥76的自轉(zhuǎn)和上盤齒輪710帶動拉伸輥76公轉(zhuǎn)，對面料進(jìn)行拉伸。本實用新型通過對擠出筒和模頭孔板的設(shè)計，使得拉面再被拉揉之前進(jìn)行預(yù)加工，不但保證了接下來對拉面加工的順暢，更因增加的加工使得拉面的品質(zhì)和口感跟接近于手工拉面。對拉絞部分的設(shè)計使得拉面機能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)工藝制作拉面的揉面和順筋的工序，使得制作的拉面口感與傳統(tǒng)手工制作的拉面相同，而且本實用新型節(jié)省了人工成本，提高了拉面的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種牛肉拉面揉面順筋機，包括外減速電機和擠出筒，其特征在于， 在所述擠出筒內(nèi)安裝有螺桿，所述螺桿后端伸出擠出筒與所述外減速電機傳動桿連接，所述外減速電機傳動桿帶動螺桿轉(zhuǎn)動， 還包括模頭孔板，所述模頭孔板固定在擠出筒前端，所述模頭孔板下端設(shè)有長條形開Π, 還包括拉絞部分，所述拉絞部分為筒狀，設(shè)置在所述模頭孔板開口的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牛肉拉面揉面順筋機，其特征在于，所述拉絞部分包括減速電機、傳動裝置和拉伸棍， 所述拉伸輥有兩個，與傳動裝置連接， 所述減速電機與傳動裝置固定連接， 所述減速電機將運動通過所述傳動裝置傳遞給所述兩個拉伸輥，使得兩個拉伸輥反方向轉(zhuǎn)動， 所述兩個拉伸輥軸向平行并排放置，在所述的兩個拉伸輥之間形成由兩個拉伸輥輪廓構(gòu)成的封閉圖形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牛肉拉面揉面順筋機，其特征在于， 所述傳動裝置包括兩個對齒輪和一個小齒輪， 所述小齒輪與所述減速電機的傳動桿固定連接， 所述的兩個對齒輪分別固定在兩個拉伸輥的端部，兩個對齒輪配合， 所述小齒輪與所述兩個對齒輪中的一個配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牛肉拉面揉面順筋機，其特征在于，所述傳動裝置包括小齒輪，上盤齒輪和自傳裝置， 所述減速電機固定在底盤上，所述減速電機的傳動桿與所述小齒輪固定連接， 所述上盤齒輪與小齒輪配合與所述底盤轉(zhuǎn)動配合， 所述兩個拉伸輥設(shè)置在所述上盤齒輪上方，與上盤齒輪轉(zhuǎn)動配合， 所述自傳裝置與上盤齒輪轉(zhuǎn)動配合，與拉伸輥固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牛肉拉面揉面順筋機，其特征在于，所述自傳裝置包括定齒輪、自傳齒輪、換向裝置和對齒輪， 所述定齒輪設(shè)置在上盤齒輪與底盤之間，上端與上盤齒輪轉(zhuǎn)動配合，下端與底盤固定連接， 所述自轉(zhuǎn)齒輪設(shè)置在上盤齒輪下方與定齒輪配合， 所述換向裝置設(shè)置在上盤齒輪上方，一端與自轉(zhuǎn)齒輪固定連接，另一端與一個拉伸輥的端部固定連接， 所述自轉(zhuǎn)齒輪與換向裝置組成的連接體與上盤齒輪轉(zhuǎn)動配合， 所述對齒輪有兩個，分別固定在所述兩個拉伸輥的端部，兩個對齒輪配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的牛肉拉面揉面順筋機，其特征在于，所述自傳裝置還包括惰齒輪，所述惰齒輪設(shè)置在定齒輪與自轉(zhuǎn)齒輪之間，與定齒輪和自轉(zhuǎn)齒輪配合，與所述上盤齒輪轉(zhuǎn)動配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的牛肉拉面揉面順筋機，其特征在于，所述換向裝置包括小傘齒輪和大傘齒輪，小傘齒輪和大傘齒輪之間配合，所述小傘齒輪與所述自轉(zhuǎn)齒輪固定連接，所述大傘齒輪與一個拉伸輥端部固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的牛肉拉面揉面順筋機，其特征在于，所述定齒輪與上盤齒輪之間通過軸承軸配合。
專利摘要本實用新型公開了一種牛肉拉面揉面順筋機，包括減速電機和擠出筒，在所述擠出筒內(nèi)安裝有螺桿，所述螺桿后端伸出擠出筒與所述減速電機傳動桿連接，所述減速電機傳動桿帶動螺桿轉(zhuǎn)動，還包括模頭孔板，所述模頭孔板固定在擠出筒前端，所述模頭孔板下端設(shè)有長條形開口，還包括拉絞部分，所述拉絞部分為筒狀，設(shè)置在所述模頭孔板開口的下方。模仿傳統(tǒng)手工制作牛肉拉面的工藝，提高拉面制作效率節(jié)省人工成本的同時保證了拉面的口感。
文檔編號A21C1/00GK202697577SQ20122038580
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者李萬祥 申請人:李萬祥