專利名稱：防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動電磁加熱食品炒制機，利用電磁生熱原理烘炒谷物及堅果類食品，同時也可以應(yīng)用于制藥及制茶等領(lǐng)域?qū)υ系某粗萍庸?。所謂“全自動”即自動旋轉(zhuǎn)、自動控溫、自動翻炒、自動分離米與沙?；螓}粒、自動出鍋。
背景技術(shù)：
目前，市場上已有谷物及堅果烘炒設(shè)備，但加熱能源多為以燃煤、燃油、燃氣及電熱元件加熱形式，燃煤、燃油、燃氣的熱源污染環(huán)境，無法控制溫度；電熱元件加熱溫度不均勻，加熱元件容易損壞，使用壽命短；另外，采用雙滾筒的烘炒設(shè)備，其滾筒由同軸的內(nèi)筒和外筒同軸組裝而成，該內(nèi)筒的前端短于外筒的前端，在內(nèi)筒的前端沿圓周均布有數(shù)個加熱介質(zhì)導(dǎo)入葉片；在該內(nèi)筒的后端同軸連接筒狀的篩網(wǎng)用于被炒料與加熱介質(zhì)分離，在加熱介質(zhì)(沙子或鹽粒)返回進料端的過程中，將其熱量傳遞給內(nèi)筒，造成內(nèi)筒后部的溫度急劇升高，而位于該處的被炒料已經(jīng)接近熟了，對溫度高低非常敏感，一旦加熱溫度升高太快，往往導(dǎo)致出現(xiàn)被炒料過火的現(xiàn)象，這是困擾該設(shè)備的一大難題；再有，溫度傳感器不能設(shè)在滾筒上，檢測的溫度值誤差較大，控溫精度較低，經(jīng)常造成被炒料的不熟或過火，難以保證食品加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的污染環(huán)境；加熱溫度不均勻，加熱元件容易損壞，使用壽命短，控溫精度較低，難以保證食品加工質(zhì)量的問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，包括機架、滾筒、加熱裝置和滾筒驅(qū)動裝置，滾筒通過轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)臥式安裝在機架上，在滾筒的前、后兩端分別設(shè)有進料斗和出料口，該滾筒與滾筒驅(qū)動裝置傳動連接，在滾筒的外側(cè)設(shè)有加熱裝置和測溫裝置，在該滾筒的內(nèi)周面設(shè)有數(shù)個螺旋導(dǎo)料板，其特征在于所述的加熱裝置為電磁加熱裝置；所述的滾筒由同軸的內(nèi)筒和外筒同軸組裝而成，在該內(nèi)筒的后端同軸連接筒狀的篩網(wǎng)；所述的螺旋導(dǎo)料板包括設(shè)在該內(nèi)筒和篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)的正向的內(nèi)筒螺旋導(dǎo)料板、以及設(shè)在該外筒的內(nèi)側(cè)的反向的外筒螺旋導(dǎo)料板；在所述的內(nèi)筒的筒壁設(shè)有隔熱夾層。本實用新型的優(yōu)點是1、采用了先進的電磁加熱原理，加工時無煙、無明火，安全潔凈衛(wèi)生，可更好的改善工作環(huán)境。2、由于設(shè)置了內(nèi)筒的隔熱夾層，有效隔絕了在內(nèi)筒外側(cè)返回前端的加熱介質(zhì)的熱量傳遞給內(nèi)筒內(nèi)的被炒料，有效避免了內(nèi)筒后部溫度的急劇升高而導(dǎo)致被炒料過火的現(xiàn)象，解決了加熱介質(zhì)將熱量傳遞給內(nèi)筒后部的被炒料而導(dǎo)致被炒料被急劇加熱而產(chǎn)生的質(zhì)量問題，為本領(lǐng)域解決了一大難題。而隔熱夾層不會阻隔電磁加熱裝置的電磁能量的傳遞，不影響正常工作。3、溫度傳感器設(shè)在外筒外側(cè)，直接檢測滾筒的溫度，實現(xiàn)溫度的精確測量；并采用光耦合信號傳輸單元將轉(zhuǎn)動的滾筒上的溫度信號傳輸?shù)届o止的溫度控制器上，利用電磁感應(yīng)電源單元提供滾筒上的電器部件的電源，實現(xiàn)了溫度信號的精確傳輸，保證了滾筒溫度的精確測量和控制，大大提高了食品加工質(zhì)量。4、結(jié)構(gòu)上將炒制空間設(shè)計成滾筒式，由于滾筒內(nèi)相對溫度密封，溫度高，濕度更高，燜炒效果特別好，炒制時間短，熟的快，熟的透。工作時滾筒不停地旋轉(zhuǎn)，使炒貨食品上下、左右、前后、全方位立體翻炒均勻受熱，不會出現(xiàn)粘鍋現(xiàn)象并且可以保證干果熟的均勻。5、采用雙層滾筒臥式結(jié)構(gòu)，兩端分別設(shè)入料口及出料口，這樣的結(jié)構(gòu)使得出入料十分方便。利用內(nèi)筒、篩網(wǎng)和內(nèi)螺旋葉片將物料向后端推進，并在篩網(wǎng)處將加熱介質(zhì)與物料分離，分離出的加熱介質(zhì)在外筒內(nèi)的外螺旋葉片的帶動下向前端移動，經(jīng)過加熱介質(zhì)導(dǎo)入葉片進入內(nèi)筒的前端，開始下一個循環(huán)過程。巧妙的被炒料與加熱介質(zhì)的自動分離結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了無需人工分離，迅速快捷，省力，保持干凈的環(huán)境。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1中去掉前端罩和入料斗后的左視圖；圖4是圖2的A-A剖視圖；圖5是圖4的B-B剖視圖；圖6是圖4中測溫裝置的放大圖。1、電器操作箱，2、鏈傳動機構(gòu)，3、機架，4、支撐輪，6、減速電機(裝有減速器)，7、調(diào)整腿，8、測溫裝置，80、高頻信號發(fā)生器，81、旋轉(zhuǎn)磁芯，82、旋轉(zhuǎn)線圈，83、旋轉(zhuǎn)磁芯孔，84、光電發(fā)射管，85、整流穩(wěn)壓電路，86、靜止磁芯，87、靜止線圈，88、靜止磁芯孔，89、光電接收管，9、內(nèi)筒螺旋導(dǎo)料板，10、電磁線圈，11、滾筒，110、內(nèi)筒，111、內(nèi)筒保溫夾層，112、外筒，113、外筒保溫層，12、入料斗，13、線圈驅(qū)動器，14、電容板，15、接線端子，16、出料口，17、支撐面，18、后端軸，20、環(huán)形導(dǎo)軌，21、篩網(wǎng)，22、導(dǎo)砂料葉片，23、中間介質(zhì)導(dǎo)入葉片，24、旋轉(zhuǎn)底座，25、滾珠軸承，26、靜止底座，27、靜止底座的支架，28、線圈支架，29、溫度傳感器，30、外罩(帶通風(fēng)孔)，31、輸入信號處理電路,32、輸出信號處理電路,33、溫度控制器,34、前端罩。
具體實施方式
參見圖1 圖6，本實用新型一種防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，包括機架3、滾筒11、加熱裝置和滾筒驅(qū)動裝置，滾筒11通過轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)轉(zhuǎn)動支撐在機架3上，滾筒11的前端外的前端罩34上部設(shè)有入料斗12，入料斗12的下端口傾斜伸入到內(nèi)筒110的前端口內(nèi)，滾筒11的后端設(shè)有出料口 16，在滾筒11的外側(cè)設(shè)有加熱裝置。所述的轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)包括環(huán)形導(dǎo)軌20和支撐輪4，在該滾筒11靠近兩端處的外周面上分別設(shè)有一個沿圓周的環(huán)形導(dǎo)軌20，并支撐在下部兩側(cè)的支撐輪4上，支撐輪4轉(zhuǎn)動安裝在機架3上。所述的滾筒驅(qū)動裝置包括減速電機6和鏈傳動機構(gòu)2，減速電機6的輸出軸通過鏈傳動機構(gòu)2與安裝在滾筒11的前端軸傳動連接。在該減速電機6的電源端連接有轉(zhuǎn)速控制器。所述的加熱裝置為電磁加熱裝置，包括電磁線圈10、線圈支架28和線圈驅(qū)動器13，線圈支架28的上端設(shè)有與所述的滾筒11外周面吻合的支撐面17，電磁線圈10安裝在該支撐面17上，電磁線圈10與所述的滾筒11的外周面留有間隙。線圈驅(qū)動器13的輸出端與該電磁線圈10連接。在所述的機架上裝有電器操作箱1，在電器操作箱I內(nèi)設(shè)有電源總開關(guān)、溫度控制器33、轉(zhuǎn)速控制器和定時控制器(均為常規(guī)技術(shù)的轉(zhuǎn)用，未圖示)，該溫度控制器33的輸入端與安裝在滾筒11內(nèi)的測溫裝置8的溫度傳感器29連接。所述的測溫裝置8包括溫度傳感器29、光耦合信號傳輸單元，電磁感應(yīng)電源單元和溫度控制器33 (設(shè)在電器操作箱I內(nèi))，溫度傳感器29安裝在外筒112的外側(cè)，該溫度傳感器29的信號輸出端通過安裝在滾筒11后端中心的后端軸18上的光耦合信號傳輸單元與溫度控制器33的輸入端連接，后者的輸出端與所述的電磁加熱裝置的線圈驅(qū)動器13連接。電磁感應(yīng)電源單元將外界的高頻信號傳遞到滾筒11上，為溫度傳感器29和光耦合信號傳輸單元提供工作電源。線圈驅(qū)動器13 (包括其諧振電容14安裝在機架3內(nèi))輸出高頻電流給電磁線圈10 (為現(xiàn)有技術(shù))。所述的光耦合信號傳輸單元包括輸入信號處理電路31、光電發(fā)射管84、光電接收管89和輸出信號處理電路32，輸入信號處理電路31的輸入端和輸出端分別與溫度傳感器29和光電發(fā)射管84連接，光電接收管89的輸出端與輸出信號處理電路32的輸入端連接。在滾筒的后端軸18頂端裝有旋轉(zhuǎn)底座24，在機架3上(通過支架27)安裝與該旋轉(zhuǎn)底座24同軸對應(yīng)的靜止底座26，旋轉(zhuǎn)底座24和靜止底座26均為圓筒形狀，二者通過滾珠軸承25同軸套在一起。在該旋轉(zhuǎn)底座24和靜止底座26的中央分別安裝相互對應(yīng)的光電發(fā)射管84和光電接收管89。所述的電磁感應(yīng)電源單元包括旋轉(zhuǎn)磁芯81、旋轉(zhuǎn)線圈82、靜止磁芯86、靜止線圈87、高頻信號發(fā)生器80和整流穩(wěn)壓電路85，裝有旋轉(zhuǎn)線圈82的旋轉(zhuǎn)磁芯81安裝在該旋轉(zhuǎn)底座24內(nèi)，旋轉(zhuǎn)線圈82的引線與整流穩(wěn)壓電路85的輸入端連接。在該旋轉(zhuǎn)磁芯81的中央設(shè)有小孔83，小孔83內(nèi)安裝所述的光電發(fā)射管84。裝有靜止線圈87的靜止磁芯86安裝在所述的靜止底座26內(nèi)，靜止線圈87的引線與高頻信號發(fā)生器80的輸出端連接，在該靜止磁芯86的中央設(shè)有小孔88，小孔88內(nèi)安裝所述的光電接收管89。旋轉(zhuǎn)磁芯81和旋轉(zhuǎn)線圈82與靜止磁芯86和靜止線圈87組成一個變壓器，其中靜止線圈87為變壓器的初級線圈，旋轉(zhuǎn)線圈82為變壓器的次級線圈，旋轉(zhuǎn)線圈82感應(yīng)到靜止線圈87產(chǎn)生的高頻電磁場而產(chǎn)生感應(yīng)電流，經(jīng)過整流穩(wěn)壓后供給各裝置的直流電源。這樣實現(xiàn)了無觸點供給滾筒內(nèi)測溫裝置的電源。而溫度傳感器29的溫度信號經(jīng)過輸入信號處理電路31變換(整形編碼)后，驅(qū)動光電發(fā)射管84產(chǎn)生相應(yīng)的光信號,光電接收管89接收光電發(fā)射管84發(fā)出的光信號，并將其轉(zhuǎn)換為電信號送到輸出信號處理電路32進行(解碼)處理。輸出信號處理電路32的輸出端與設(shè)備的溫度控制器33連接，用于控制電磁加熱裝置的溫度。與紅外測溫相比，本實用新型大大提高了溫度測量和控溫的精度。所述的滾筒11由同軸的內(nèi)筒110和外筒112組裝而成，該內(nèi)筒110的長度為外筒112長度的大部，且與滾筒11的進料端相鄰。該內(nèi)筒110的前端短于外筒112的前端，在內(nèi)筒110的前端沿圓周均布有數(shù)個加熱介質(zhì)導(dǎo)入葉片23 (與風(fēng)扇葉輪相似，均勻連接在內(nèi)筒110的前端，用于將加熱介質(zhì)從外筒112前端導(dǎo)入內(nèi)筒110的前端內(nèi))。在該內(nèi)筒110的后端同軸連接筒狀的篩網(wǎng)21。所述的螺旋導(dǎo)料板包括設(shè)在該內(nèi)筒110和篩網(wǎng)21的內(nèi)側(cè)的正向的內(nèi)筒螺旋導(dǎo)料板9、以及設(shè)在該外筒112的內(nèi)側(cè)的反向的外筒螺旋導(dǎo)料板22 ;在外筒112的外側(cè)設(shè)有保溫層113。在所述的內(nèi)筒110的筒壁設(shè)有隔熱夾層111。外筒112外側(cè)的保溫層113和內(nèi)筒110的隔熱夾層111選用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁保溫棉。內(nèi)筒110、外筒112及篩網(wǎng)21均采用不銹鋼材質(zhì)制成。設(shè)備運作時，內(nèi)筒110與外筒112同步轉(zhuǎn)動，操作時按動正轉(zhuǎn)開關(guān)(電器操作箱內(nèi))，內(nèi)滾筒Iio的大米(被炒料)混合著砂粒(加熱介質(zhì))邊加熱邊隨內(nèi)筒螺旋導(dǎo)料板9向出料口 16方向推進，當推進到篩網(wǎng)21處篩網(wǎng)自動過濾掉砂粒，大米繼續(xù)隨內(nèi)筒螺旋導(dǎo)料板9轉(zhuǎn)動推進至出料口 16炒熟出料，砂粒側(cè)通過篩網(wǎng)21過濾到外筒112內(nèi)，隨外筒112內(nèi)反向的外筒螺旋導(dǎo)料板22的作用向進料口 12方向推進，并在前端內(nèi)由加熱介質(zhì)導(dǎo)入葉片23導(dǎo)入內(nèi)筒110內(nèi)，從而進入下一輪炒制過程。當需要更換砂粒時只需按動反轉(zhuǎn)開關(guān)，電機6帶動滾筒11反轉(zhuǎn)，砂粒即隨著外筒螺旋導(dǎo)料板22由出料口 16排出。巧妙的米、砂自動分離結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了無需人工分離，迅速快捷，省事不費力，干凈又衛(wèi)生。由于設(shè)置了內(nèi)筒的隔熱夾層111，在砂粒返回前端的過程中(尤其是返回的初期)，有效隔絕了在內(nèi)筒110外側(cè)的砂粒的熱量傳遞給內(nèi)筒110內(nèi)的被炒料，而隔熱夾層111不會阻隔電磁加熱裝置的電磁能量的傳遞，避免被炒料過火。本實用新型的工作原理如下采用磁場感應(yīng)渦流加熱原理，利用電流通過電磁線圈10產(chǎn)生磁場，當磁場內(nèi)部的磁力線通過鐵質(zhì)滾筒11的底部時，即在外筒112和內(nèi)筒110產(chǎn)生無數(shù)渦流，使?jié)L筒本身自行高速發(fā)熱。與此同時加熱于桶具內(nèi)的炒貨。在加工的過程中，操作人員可根據(jù)不同炒貨的需要，隨時可以調(diào)節(jié)工作電流(即溫度)大小，設(shè)定加工的時間和滾筒的轉(zhuǎn)速。
權(quán)利要求1.一種防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，包括機架、滾筒、加熱裝置和滾筒驅(qū)動裝置，滾筒通過轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)臥式安裝在機架上，在滾筒的前、后兩端分別設(shè)有進料斗和出料口，該滾筒與滾筒驅(qū)動裝置傳動連接，在滾筒的外側(cè)設(shè)有加熱裝置和測溫裝置，在該滾筒的內(nèi)周面設(shè)有數(shù)個螺旋導(dǎo)料板，其特征在于所述的加熱裝置為電磁加熱裝置；所述的滾筒由同軸的內(nèi)筒和外筒同軸組裝而成，在該內(nèi)筒的后端同軸連接筒狀的篩網(wǎng)；所述的螺旋導(dǎo)料板包括設(shè)在該內(nèi)筒和篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)的正向的內(nèi)筒螺旋導(dǎo)料板、以及設(shè)在該外筒的內(nèi)側(cè)的反向的外筒螺旋導(dǎo)料板；在所述的內(nèi)筒的筒壁設(shè)有隔熱夾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，其特征在于該內(nèi)筒長度為外筒長度的大部，且與進料端相鄰；在該內(nèi)筒的前端沿圓周均布有數(shù)個加熱介質(zhì)導(dǎo)入葉片；該內(nèi)筒的前端短于外筒的前端，在外筒的外側(cè)設(shè)有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，其特征在于所述的測溫裝置包括光耦合信號傳輸單元、電磁感應(yīng)電源單元、溫度控制器和溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)在外筒的外側(cè)，溫度傳感器的信號輸出端通過安裝在滾筒后端中心的后端軸上光耦合信號傳輸單元與溫度控制器的輸入端連接，后者的輸出端與所述的電磁加熱裝置連接；電磁感應(yīng)電源單元將外界的高頻信號傳遞到滾筒上，為溫度傳感器和光耦合信號傳輸單元提供工作電源。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，其特征在于所述的光耦合信號傳輸單元包括輸入信號處理電路、光電發(fā)射管、光電接收管和輸出信號處理電路，輸入信號處理電路的輸入端和輸出端分別與溫度傳感器和光電發(fā)射管連接， 光電接收管的輸出端與輸出信號處理電路的輸入端連接；在滾筒的后端軸頂端裝有旋轉(zhuǎn)底座，在機架上裝有與該旋轉(zhuǎn)底座同軸對應(yīng)的靜止底座，在該旋轉(zhuǎn)底座和靜止底座的中央分別安裝相互對應(yīng)的光電發(fā)射管和光電接收管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，其特征在于所述的電磁感應(yīng)電源單元包括旋轉(zhuǎn)磁芯、旋轉(zhuǎn)線圈、靜止磁芯、靜止線圈、高頻信號發(fā)生器和整流穩(wěn)壓電路，裝有旋轉(zhuǎn)線圈的旋轉(zhuǎn)磁芯安裝在該旋轉(zhuǎn)底座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)線圈的引線與整流穩(wěn)壓電路的輸入端連接；在該旋轉(zhuǎn)磁芯的中央設(shè)有第一孔，第一孔內(nèi)安裝所述的光電發(fā)射管；裝有靜止線圈的靜止磁芯安裝在所述的靜止底座內(nèi)，靜止線圈的引線與高頻信號發(fā)生器的輸出端連接，在該靜止磁芯的中央設(shè)有第二孔，第二孔內(nèi)安裝所述的光電接收管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，其特征在于所述的電磁加熱裝置包括電磁線圈、線圈支架和線圈驅(qū)動器，線圈驅(qū)動器的輸出端與該電磁線圈連接；線圈支架的一端設(shè)有與所述的滾筒外周面吻合的支撐面，電磁線圈安裝在該支撐面上，電磁線圈與所述的滾筒外周面留有間隙；在所述的機架上裝有電器操作箱，在電器操作箱內(nèi)設(shè)有電源總開關(guān)、溫度控制器、轉(zhuǎn)速控制器和定時控制器，該溫度控制器的輸入端與安裝在所述的電磁線圈或線圈支架的支撐面上的溫度傳感器連接，該溫度控制器的輸出端與所述的線圈驅(qū)動器連接；該轉(zhuǎn)速控制器與所述的滾筒驅(qū)動裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動支撐機構(gòu)包括環(huán)形導(dǎo)軌和支撐輪，在該滾筒靠近兩端處的外周面上分別設(shè)有一個沿圓周的環(huán)形導(dǎo)軌，并支撐在下部兩側(cè)的支撐輪上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，其特征在于·所述的滾筒驅(qū)動裝置包括減速電機和鏈傳動機構(gòu)，減速電機的輸出軸通過鏈傳動機構(gòu)與滾筒的前端軸傳動連接；在該減速電機的電源端連接有轉(zhuǎn)速控制器。
專利摘要一種防止被炒料過火的全自動電磁加熱食品炒制機，包括機架、滾筒、電磁加熱裝置和滾筒驅(qū)動裝置。所述的滾筒由同軸的內(nèi)筒和外筒同軸組裝而成，在該內(nèi)筒的后端同軸連接筒狀的篩網(wǎng)；所述的螺旋導(dǎo)料板包括設(shè)在該內(nèi)筒和篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)的正向的內(nèi)筒螺旋導(dǎo)料板、以及設(shè)在該外筒的內(nèi)側(cè)的反向的外筒螺旋導(dǎo)料板；在內(nèi)筒的筒壁設(shè)有隔熱夾層。由于設(shè)置了內(nèi)筒的隔熱夾層，有效隔絕了在內(nèi)筒外側(cè)返回前端的加熱介質(zhì)的熱量傳遞給內(nèi)筒內(nèi)的被炒料，而隔熱夾層不會阻隔電磁加熱裝置的電磁能量的傳遞，解決了加熱介質(zhì)將熱量傳遞給內(nèi)筒后部的被炒料而導(dǎo)致被炒料被急劇加熱而產(chǎn)生的質(zhì)量問題，為本領(lǐng)域解決了一大難題。
文檔編號A23F3/06GK202819524SQ20122042909
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者霍學(xué)明 申請人:霍學(xué)明