專利名稱：固態(tài)蒸餾循環(huán)提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種釀酒設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用的固態(tài)蒸餾循環(huán)提取裝置。
背景技術(shù)：
固態(tài)蒸餾是白酒生產(chǎn)的重要方式。在白酒固態(tài)蒸餾過程中，發(fā)酵好的固態(tài)糟醅均勻地填充在甑桶內(nèi)，在甑桶底部的底鍋內(nèi)發(fā)生水蒸汽，由下而上進(jìn)行串蒸，從糟醅中提取出酒精組分及香味成分，最后形成酒蒸汽，并輸送至冷卻器進(jìn)行冷凝成酒液。在水蒸汽由下而 上的穿入過程中，糟醅中的酒精組分及香味成分逐漸進(jìn)入到水蒸汽中，并由下而上逐漸被濃縮，酒精組分的濃縮有利于將糟醅中香味成分提取出來，因?yàn)榇蟛糠窒阄冻煞謱儆诖既苄缘孽ヮ?、酸類、醇類等成分，也因此香味成分由下而上得到不斷濃縮，并且提取效果越好，最后濃縮的酒精組分與香味成分一同被輸出進(jìn)行冷卻成酒液。然而，在白酒固態(tài)蒸餾過程中，由于固態(tài)糟醅自身結(jié)構(gòu)不均一以及糟醅裝填難于完全均勻的問題，在甑桶內(nèi)糟醅中酒精組分及香味成分提取并不完全，提取后的糟醅中還殘留有部分酒精組分及香味成分，并且在甑桶底部的糟醅由于水蒸汽穿入后酒精組分濃度并不高，其內(nèi)較多香味成分沒有提取出來，從而導(dǎo)致糟醅提取效率不高，“豐產(chǎn)不豐收”，以及造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。因此，提高糟醅蒸餾過程中蒸汽中酒精組分濃度，是提高糟醅中香味成分提取效率的重要因素。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種有利于提高糟醅蒸餾過程中香味成分提取效率的固態(tài)蒸餾循環(huán)提取裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是固態(tài)蒸餾循環(huán)提取裝置，包括甑桶以及設(shè)置在甑桶底部的底鍋，甑桶頂部通過酒蒸汽管與冷卻器相連，酒蒸汽管上設(shè)置有酒蒸汽管控制閥，底鍋上連接有蒸汽輸入管，蒸汽輸入管上設(shè)置有蒸汽輸入管控制閥，還包括用于從甑桶內(nèi)將蒸汽抽出并送入底鍋內(nèi)的循環(huán)裝置。進(jìn)一步的是所述循環(huán)裝置包括與酒蒸汽管相連的設(shè)置在酒蒸汽管控制閥與甑桶之間的循環(huán)進(jìn)氣管，循環(huán)進(jìn)氣管上設(shè)置有循環(huán)進(jìn)氣管控制閥，循環(huán)裝置還包括與蒸汽輸入管相連的設(shè)置在蒸汽輸入管控制閥與底鍋之間的循環(huán)出氣管，循環(huán)出氣管上設(shè)置有循環(huán)出氣管控制閥，循環(huán)進(jìn)氣管與循環(huán)出氣管之間連接有循環(huán)氣泵。本實(shí)用新型的有益效果是以提取出的含有高濃度酒精組分的蒸汽在甑桶內(nèi)循環(huán)串蒸，有效提高糟醅中酒精組分及香味成分的提取效率，尤其是提高糟醅中香味成分的提取效率，增加了酒中的香味成分含量。

圖I為本實(shí)用新型的固態(tài)蒸餾循環(huán)提取裝置的示意圖；[0010]圖中標(biāo)記為甑桶1，底鍋2，酒蒸汽管控制閥3，循環(huán)進(jìn)氣管4，循環(huán)氣泵5，循環(huán)出氣管6，蒸汽輸入管7，酒蒸汽管8，冷卻器9，循環(huán)進(jìn)氣管控制閥10，循環(huán)出氣管控制閥11，蒸汽輸入管控制閥12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖I所示，本實(shí)用新型的固態(tài)蒸餾循環(huán)提取裝置，包括甑桶I以及設(shè)置在甑桶底部的底鍋2，甑桶頂部通過酒蒸汽管8與冷卻器9相連，酒蒸汽管8上設(shè)置有酒蒸汽管控制閥3，底鍋2上連接有蒸汽輸入管7，蒸汽輸入管7上設(shè)置有蒸汽輸入管控制閥12，還包括用于從甑桶I內(nèi)將蒸汽抽出并送入底鍋2內(nèi)的循環(huán)裝置。使用時(shí)，通過循環(huán)裝置可將甑桶I內(nèi)的蒸汽不斷在甑桶I內(nèi)循環(huán)，隨著蒸汽內(nèi)酒精含量的不斷提高，糟醅中的香味成分得到有效提取。上述循環(huán)裝置的實(shí)施方式有多種，例如可在甑桶上安裝一個(gè)回流管，回流管與底 鍋相連，過流管上安裝一個(gè)抽氣泵。這樣就可將甑桶內(nèi)的蒸汽重新收回底鍋，然后重新對(duì)糟醅進(jìn)行蒸餾。但上述結(jié)構(gòu)需要對(duì)甑桶和底鍋進(jìn)行改造，成本較高，不便于設(shè)置。為了克服上述不足，優(yōu)選實(shí)施方式為如圖I所示，所述循環(huán)裝置包括與酒蒸汽管8相連的設(shè)置在酒蒸汽管控制閥3與甑桶I之間的循環(huán)進(jìn)氣管4，循環(huán)進(jìn)氣管4上設(shè)置有循環(huán)進(jìn)氣管控制閥10，循環(huán)裝置還包括與蒸汽輸入管7相連的設(shè)置在蒸汽輸入管控制閥12與底鍋2之間的循環(huán)出氣管6，循環(huán)出氣管6上設(shè)置有循環(huán)出氣管控制閥11，循環(huán)進(jìn)氣管4與循環(huán)出氣管6之間連接有循環(huán)氣泵5。白酒固體蒸餾過程中，在將發(fā)酵好的固態(tài)糟醅填入甑桶I過程中，同時(shí)打開蒸汽輸入管控制閥12和酒蒸汽管控制閥3，向底鍋2內(nèi)充入水蒸汽，水蒸汽由下而上向甑桶I內(nèi)糟醅穿入，期間不斷提取出糟醅中的酒精組分和香味組分，并至甑桶I的上部分糟醅時(shí)水蒸汽中酒精組分得到了不斷濃縮，具有了較高的濃度。并且，糟醅中的香味成分也不斷濃縮的酒精組分所提取出來，酒精組分與香味成分及水蒸汽共同形成含有較高濃度酒精的酒蒸汽。待酒蒸汽從甑桶I內(nèi)大量冒出時(shí)，關(guān)閉蒸汽輸入管控制閥12和酒蒸汽管控制閥3，且打開循環(huán)進(jìn)氣管控制閥10和循環(huán)出氣管控制閥11，同時(shí)啟動(dòng)循環(huán)氣泵5，將甑桶I內(nèi)酒蒸汽抽出，并導(dǎo)入至底鍋2內(nèi)。含有較高酒精濃度的酒蒸汽再次由下而上對(duì)糟醅中殘留的酒精組分及香味成分進(jìn)行提取，至甑桶I頂部后再次被循環(huán)氣泵5轉(zhuǎn)送至底鍋2內(nèi)，如此循環(huán)提取，將糟醅中殘留香味成分充分提取。待循環(huán)一定時(shí)間后，如20min，關(guān)閉循環(huán)進(jìn)氣管控制閥10和循環(huán)出氣管控制閥11，打開蒸汽輸入管控制閥12和酒蒸汽管控制閥3，從蒸汽輸入管7中出來的蒸汽至底鍋2內(nèi)由下而上將提取有大量的酒精組分及香味成分的酒蒸汽推出來，最后通過酒蒸汽管8輸送至冷卻器9，冷凝成液態(tài)的酒液，完成對(duì)糟醅中酒精及香味成分的提取。實(shí)施例實(shí)驗(yàn)方案I :采用本使用新型固態(tài)蒸餾循環(huán)提取裝置，按照上述方法進(jìn)行操作，循環(huán)提取時(shí)間為20min，最后將提取有大量酒精組分及香味成分的酒蒸汽推出，并輸送至冷卻器，進(jìn)行冷卻成液態(tài)酒液。實(shí)驗(yàn)方案2 :通過現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行蒸餾，采用相同容量的甑桶及底鍋，以同一窖池的發(fā)酵好的相同糟醅為提取對(duì)象，將糟醅均勻地填入甑桶內(nèi)，同時(shí)打開蒸汽輸入管控制閥12，蒸汽由下而上提取糟醅中的酒精組分及香味成分，待蒸汽集聚于甑桶上部時(shí)，直接輸送至冷卻器內(nèi)，進(jìn)行冷卻成液態(tài)酒液。計(jì)算上述實(shí)驗(yàn)方案I和實(shí)驗(yàn)方案2所得酒的產(chǎn)量，以及以常規(guī)氣相色譜分析對(duì)酒中香味成分進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)果如下表I酒的產(chǎn)量情況·
權(quán)利要求1.固態(tài)蒸餾循環(huán)提取裝置，包括甑桶(I)以及設(shè)置在甑桶底部的底鍋(2)，甑桶頂部通過酒蒸汽管(8 )與冷卻器(9 )相連，酒蒸汽管(8 )上設(shè)置有酒蒸汽管控制閥(3 )，底鍋(2 )上連接有蒸汽輸入管(7)，蒸汽輸入管(7)上設(shè)置有蒸汽輸入管控制閥(12)，其特征是還包括用于從甑桶(I)內(nèi)將蒸汽抽出并送入底鍋(2)內(nèi)的循環(huán)裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的固態(tài)蒸餾循環(huán)提取裝置，其特征是所述循環(huán)裝置包括與酒蒸汽管(8)相連的設(shè)置在酒蒸汽管控制閥(3)與甑桶(I)之間的循環(huán)進(jìn)氣管(4)，循環(huán)進(jìn)氣管(4)上設(shè)置有循環(huán)進(jìn)氣管控制閥(10)，循環(huán)裝置還包括與蒸汽輸入管(7)相連的設(shè)置在蒸汽輸入管控制閥(12)與底鍋(2)之間的循環(huán)出氣管(6),循環(huán)出氣管(6)上設(shè)置有循環(huán)出氣管控制閥(11)，循環(huán)進(jìn)氣管(4)與循環(huán)出氣管(6)之間連接有循環(huán)氣泵(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種固態(tài)蒸餾循環(huán)提取裝置，有利于提高糟醅蒸餾過程中香味成分提取效率。該裝置包括甑桶以及設(shè)置在甑桶底部的底鍋，甑桶頂部通過酒蒸汽管與冷卻器相連，酒蒸汽管上設(shè)置有酒蒸汽管控制閥，底鍋上連接有蒸汽輸入管，蒸汽輸入管上設(shè)置有蒸汽輸入管控制閥，還包括用于從甑桶內(nèi)將蒸汽抽出并送入底鍋內(nèi)的循環(huán)裝置。所述循環(huán)裝置包括與酒蒸汽管相連的設(shè)置在酒蒸汽管控制閥與甑桶之間的循環(huán)進(jìn)氣管，循環(huán)進(jìn)氣管上設(shè)置有循環(huán)進(jìn)氣管控制閥，循環(huán)裝置還包括與蒸汽輸入管相連的設(shè)置在蒸汽輸入管控制閥與底鍋之間的循環(huán)出氣管，循環(huán)出氣管上設(shè)置有循環(huán)出氣管控制閥，循環(huán)進(jìn)氣管與循環(huán)出氣管之間連接有循環(huán)氣泵。
文檔編號(hào)C12G3/12GK202744527SQ2012204477
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者劉小剛, 涂飛勇, 楊平, 徐勇, 彭云 申請(qǐng)人:瀘州品創(chuàng)科技有限公司