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      一種電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):420037閱讀:897來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及茶葉殺青裝置,尤其是一種電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,公知的茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī)由主機(jī)(包括槽鍋、炒手、主軸、傳動(dòng)裝置、鍋腔蓋)、爐灶、輸送三部分組成。槽鍋呈筒狀半圓形,主軸上安裝有傾斜一定角度的炒手共同組成翻炒推送裝置,且主軸軸心線與槽鍋筒狀半圓形的圓心軸線共線,置于槽鍋中間。同樣呈筒狀半圓形的鍋腔蓋置于槽鍋之上并與其相連接,共同組成一個(gè)鍋腔,在鍋腔蓋上裝有能開閉的拱形蓋罩,具有調(diào)節(jié)鍋腔內(nèi)溫度和濕度的作用。這種爐灶、槽鍋一體的結(jié)構(gòu)方式在使用傳統(tǒng)燃料(煤、柴、油)工作時(shí),燃料在槽鍋底部燃燒加熱鍋壁,加入槽鍋內(nèi)的鮮葉與高溫鍋壁接觸后,靠傳導(dǎo)熱和輻射熱使鮮葉迅速升溫,達(dá)到鈍化鮮葉中活性酶的作用。而鍋腔中的殺青葉則被主軸、炒手組成的翻炒推送裝置由加料嘴處逐步翻炒推送至出料嘴處,達(dá)到連續(xù)殺青的目的;適時(shí)開閉鍋腔蓋上的拱形蓋罩,具有調(diào)節(jié)鍋腔內(nèi)溫度和濕度的作用,達(dá)到悶殺的目的。這種結(jié)構(gòu)方式雖然同時(shí)具備了鍋式和滾筒式這兩種殺青機(jī)具的優(yōu)點(diǎn),與同規(guī)格機(jī)具相比臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增加30%-60%,每千克鮮葉煤耗減少25%-30%,并還可以避免殺青葉水悶氣現(xiàn)象,同時(shí)鍋內(nèi)殺青葉因炒手的翻炒推送使之受到一定的揉捻作用,為后期茶葉的形和質(zhì)的生成創(chuàng)造了有利條件。然而因其特有的結(jié)構(gòu)方式,當(dāng)鮮葉加入鍋內(nèi)與高溫槽鍋壁(其始末溫度從500°C至200°C)接觸后,較其他的殺青機(jī)具會(huì)產(chǎn)生較多的焦片、爆點(diǎn),造成較大的煙焦味,加之其燃燒溫度和殺青溫度也比其它機(jī)具較難控制,鮮葉在殺青時(shí)不易掌握,殺青過程中經(jīng)常產(chǎn)生焦、紅現(xiàn)象致使茶葉品質(zhì)降低,同時(shí)大量的燃燒余熱隨煙氣被直接排放,造成過多燃燒浪費(fèi),燃料燃燒利用率低至35%,燃燒產(chǎn)生的大量廢煙氣、煙塵及爐灰也被直接排放,污染了加工中的茶葉,影響到茶葉衛(wèi)生并污染了環(huán)境。上述問題長(zhǎng)期一直都未得到很好的解決,這種殺青機(jī)具所具有的優(yōu)良性能不但得不到充分發(fā)揮,也嚴(yán)重制約了茶葉加工質(zhì)量,遠(yuǎn)不能滿足高標(biāo)準(zhǔn)使用要求。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)的技術(shù)存在的問題,提供一種電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī),不僅可時(shí)鮮葉均勻地迅速升溫達(dá)到鈍化,取得最佳殺青效果,還大幅提高了熱轉(zhuǎn)化率,無“三廢”污染,節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該殺青機(jī)包括槽鍋、炒手、主軸、傳動(dòng)鏈輪、前軸承座、后軸承座、動(dòng)力裝置、保溫鍋腔蓋、拱形蓋罩,其特征在于該殺青機(jī)槽鍋外壁依次設(shè)置隔熱板1、電磁線圈共同組成一個(gè)筒狀半圓形的電磁爐并與機(jī)架固定連接,在此筒狀半圓形的電磁爐最底部下方設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)與機(jī)架固定連接組成冷卻裝置。其特征還在于隔熱板I上設(shè)有溫度傳感器與其固定連接;由主軸、炒手組成的翻炒推送裝置主軸軸心線與槽鍋筒狀半圓形的軸心線共軸線。主軸上靠保溫鍋腔蓋進(jìn)料嘴端設(shè)有后軸承座,在靠槽鍋出料嘴端設(shè)有前軸承座,傳動(dòng)鏈輪與主軸連接,主軸通過前、后軸承座置于機(jī)架上并與之固定連接。呈筒狀半圓形的保溫鍋腔蓋置于槽鍋之上并與其固定連接,共同組成一個(gè)鍋腔,在保溫鍋腔蓋夾腔內(nèi)設(shè)有隔熱板II組成保溫蓋罩,另在保溫鍋腔蓋上設(shè)有能自由開閉的拱形蓋罩。并將整個(gè)槽鍋劃分為1、π、ιπ、ιν四個(gè)區(qū)段分別進(jìn)行溫度設(shè)定、監(jiān)測(cè)、調(diào)控。電控柜單獨(dú)置于一旁,其與溫度傳感器、電磁線圈、冷卻風(fēng)機(jī)、動(dòng)力裝置之間通過導(dǎo)線相連接。工作時(shí),通過電控柜進(jìn)行全程調(diào)控,以電磁加熱的方式對(duì)槽鍋進(jìn)行加熱升溫,用溫度傳感器監(jiān)測(cè)槽鍋溫度,并將整個(gè)槽鍋劃分為1、I1、II1、IV四個(gè)區(qū)段分別進(jìn)行溫度設(shè)定、監(jiān)測(cè)、調(diào)控,這種電磁加熱方式可使加入槽鍋內(nèi)的鮮葉按照殺青要求均勻地迅速升溫達(dá)到鈍化作用。隔熱板I設(shè)置的溫度傳感器配合電控柜自動(dòng)調(diào)節(jié)、恒定槽鍋內(nèi)的溫度,保持殺青時(shí)各區(qū)段所要求的最佳溫度數(shù)值,并同時(shí)配合調(diào)整從加料嘴加入槽鍋內(nèi)的鮮葉量,主軸的轉(zhuǎn)速和拱形蓋罩的開閉,以取得最佳的殺青效果。本實(shí)用新型充分利用了電磁加熱作用的原理加熱槽鍋,通過高溫鍋壁加熱加入槽鍋內(nèi)的鮮葉,并利用溫度自動(dòng)控制原理,同時(shí)配合調(diào)整加入槽鍋內(nèi)的鮮葉量,主軸轉(zhuǎn)速和拱 形蓋罩的開閉,不僅可時(shí)鮮葉均勻地迅速升溫達(dá)到鈍化,取得最佳殺青效果,還大幅提高了熱轉(zhuǎn)化率,該殺青機(jī)熱效率可達(dá)80%,并且加工中的茶葉和周圍環(huán)境無“三廢”污染,節(jié)能環(huán)保,其所具有的優(yōu)于其他殺青機(jī)具的性能也充分發(fā)揮出來,機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性好,適應(yīng)性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


      圖1是本實(shí)用新型的電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一機(jī)架,2 —槽鍋,3 —隔熱板I,4 一電磁線圈,5 —溫度傳感器,6 —冷卻風(fēng)機(jī),7 一動(dòng)力裝置,8 —電控柜,9 一傳動(dòng)鏈輪,10 一前軸承座,11 一主軸,12 一炒手,13 一出料嘴,14 一隔熱板II,15 —拱形蓋罩,16 —加料嘴,17 —保溫鍋腔蓋,18 —后軸承座。
      具體實(shí)施方式

      圖1所示,該殺青機(jī)主要由槽鍋2、炒手12、主軸11、傳動(dòng)鏈輪9、前軸承座10、后軸承座18、動(dòng)力裝置7、保溫鍋腔蓋17、拱形蓋罩15、電磁線圈4、隔熱板I 3、溫度傳感器5、冷卻風(fēng)機(jī)6、機(jī)架1、電控柜8等組成;槽鍋2外壁依次設(shè)置隔熱板I 3、電磁線圈4共同組成一個(gè)筒狀半圓形的電磁爐并與機(jī)架I固定連接。在此筒狀半圓形的電磁爐最底部下方設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)16與機(jī)架I固定連接組成冷卻裝置。隔熱板I 3上設(shè)有溫度傳感器與其固定連接。電控柜8單獨(dú)置于一旁,其與溫度傳感器5、電磁線圈4、冷卻風(fēng)機(jī)6、動(dòng)力裝置8之間通過導(dǎo)線相連接。由主軸11、炒手12組成的翻炒推送裝置主軸11軸心線與槽鍋2筒狀半圓形的軸心線共軸線置于槽鍋中間。主軸11上靠保溫鍋腔蓋17進(jìn)料嘴16這端設(shè)有后軸承座18,在靠槽鍋2出料嘴13這端則設(shè)有前軸座10、傳動(dòng)鏈輪9與之配合,主軸11通過與之配合的前軸承座10、后軸承座18置于機(jī)架I上并與之固定連接,而槽鍋2出料嘴13這端機(jī)架I上設(shè)置動(dòng)力裝置7并與之固定連接,配合主軸11上設(shè)置的傳動(dòng)鏈輪9將動(dòng)力傳給主軸11。同樣呈筒狀半圓形的保溫鍋腔蓋17置于槽鍋之上并與其固定連接,共同組成一個(gè)鍋腔。在保溫鍋腔蓋17夾腔內(nèi)設(shè)有隔熱板II 14組成保溫蓋罩,另在保溫鍋腔蓋17上設(shè)有能自由開閉的拱形蓋罩。工作時(shí),通過電控柜8進(jìn)行全程控制,以電磁加熱的方式對(duì)槽鍋2進(jìn)行加熱升溫,用溫度傳感器5監(jiān)測(cè)槽鍋2的溫度,并將整個(gè)槽鍋2劃分為1、I1、II1、IV四個(gè)區(qū)段分別進(jìn)行溫度設(shè)定、監(jiān)測(cè)、調(diào)控。這種電磁加熱方式可使加入槽鍋2內(nèi)的鮮葉按照殺青要求均勻地迅速升溫達(dá)到鈍化作用,隔熱板I 3設(shè)置的溫度傳感器與配合電控柜8自動(dòng)調(diào)節(jié),恒定槽鍋2內(nèi)的溫度,保持殺青時(shí)各區(qū)段所要求的最佳溫度數(shù)值,并同時(shí)配合調(diào)整從加料嘴16加入槽鍋2內(nèi)的鮮葉量,主軸11的轉(zhuǎn)速和拱形蓋罩15的開閉,以取得最佳的殺青效果。
      權(quán)利要求1.一種電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī),該殺青機(jī)包括槽鍋、炒手、主軸、傳動(dòng)鏈輪、前軸承座、后軸承座、動(dòng)力裝置、保溫鍋腔蓋、拱形蓋罩,其特征在于該殺青機(jī)槽鍋外壁依次設(shè)置隔熱板1、電磁線圈共同組成一個(gè)筒狀半圓形的電磁爐,并與機(jī)架固定連接,在此筒狀半圓形的電磁爐最底部下方設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)與機(jī)架固定連接組成冷卻裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī),其特征在于隔熱板I上設(shè)有溫度傳感器與其固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī),其特征在于整個(gè)槽鍋劃分為1、I1、II1、IV四個(gè)區(qū)段分別進(jìn)行溫度設(shè)定、監(jiān)測(cè)、調(diào)控。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī),其特征在于保溫腔蓋內(nèi)有隔熱板II。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī),其特征在于由主軸、炒手組成的翻炒推送裝置主軸軸心線與槽鍋筒狀半圓形的軸心線共軸線。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī),其特征在于在保溫鍋腔蓋上設(shè)有能自由開閉的拱形蓋罩。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī),其特征在于電控柜單獨(dú)置于一旁,電控柜與溫度傳感器、電磁線圈、冷卻風(fēng)機(jī)、動(dòng)力裝置通過導(dǎo)線連接。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種電磁加熱茶葉槽式連續(xù)殺青機(jī)。該殺青機(jī)包括槽鍋、炒手、主軸、傳動(dòng)鏈輪、前軸承座、后軸承座、動(dòng)力裝置、保溫鍋腔蓋、拱形蓋罩,其特征在于該殺青機(jī)槽鍋外壁依次設(shè)置隔熱板Ⅰ、電磁線圈共同組成一個(gè)筒狀半圓形的電磁爐,并與機(jī)架固定連接,在此筒狀半圓形的電磁爐最底部下方設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)與機(jī)架固定連接組成冷卻裝置。本實(shí)用新型充分利用了電磁加熱作用原理加熱槽鍋,通過高溫鍋壁加熱加入槽鍋內(nèi)的鮮葉,不僅可使鮮葉均勻地迅速升溫達(dá)到鈍化,取得最佳殺青效果,還大大提高了熱轉(zhuǎn)化率,該機(jī)熱效率可達(dá)80%,節(jié)能環(huán)保。
      文檔編號(hào)A23F3/06GK202819508SQ2012204488
      公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
      發(fā)明者李尚煥 申請(qǐng)人:云南茶興機(jī)械有限責(zé)任公司
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