專利名稱：全自動酸奶一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種酸奶機(jī)，具體涉及一種全自動酸奶一體機(jī)。
背景技術(shù)：
酸奶是以生鮮牛乳為原料，滅菌后添加對人體有益的微生物(乳酸菌類)，經(jīng)發(fā)酵制成的含有大量活性乳酸菌及營養(yǎng)豐富的食品，由于含有大量蛋白質(zhì)、脂肪等營養(yǎng)素，因此也極易被雜菌污染導(dǎo)致腐敗變質(zhì)。目前，國內(nèi)外乳品加工企業(yè)的酸奶加工設(shè)備均為平面布置、分段操作，如殺菌機(jī)為單獨(dú)設(shè)備，乳品加工企業(yè)生產(chǎn)出來的酸奶運(yùn)輸?shù)较M(fèi)終端進(jìn)行銷售。由于酸奶營養(yǎng)豐富，富含活菌，在加工、貯存、運(yùn)輸、銷售過程極易腐敗變質(zhì)，現(xiàn)有酸奶加工機(jī)械設(shè)備均無法保證最終銷售產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能耗小、功能全、占地面積小的新型全自動酸奶一體機(jī)，可將酸奶生產(chǎn)可轉(zhuǎn)移至消費(fèi)終端以避免酸奶在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存過程中的污染。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用技術(shù)方案如下:一種全自動酸奶一體機(jī)，該一體機(jī)內(nèi)分上中下三層集成有PLC全自動控制裝置，以及與該P(yáng)LC全自動控制裝置連接并受其控制的加熱殺菌機(jī)、高速剪切機(jī)、均質(zhì)機(jī)、保溫滅菌器、冷卻器、加菌裝置、發(fā)酵罐、抽奶機(jī)、配料罐、全自動原位清洗裝置和臭氧水消毒裝置。進(jìn)一步的，所述加熱殺菌機(jī)設(shè)置在最上層，所述高速剪切機(jī)、均質(zhì)機(jī)、保溫滅菌器、冷卻器、加菌裝置和發(fā)酵罐設(shè)置在中間層，所述抽奶機(jī)、配料罐、全自動原位清洗裝置和臭氧水消毒裝置設(shè)置在最下層。進(jìn)一步的，所述PLC全自動控制裝置包括PLC控制器、以及與其連接的電動閥、動力泵、傳感器、液位計(jì)、PH計(jì)和電導(dǎo)率測定儀。進(jìn)一步的，在所述PLC全自動控制裝置上還連接有一觸摸屏輸入裝置。進(jìn)一步的,該一體機(jī)的外殼為封閉式外殼。本實(shí)用新型集酸奶加工必備設(shè)備于一體，采用光、電、機(jī)一體化技術(shù)，可利用PLC程序進(jìn)行全程控制，還可實(shí)現(xiàn)“一鍵式”傻瓜操作模式，實(shí)現(xiàn)了臭氧水消毒、抽奶、配料、高速剪切、均質(zhì)、加熱殺菌、保溫滅菌、冷卻、加菌種、發(fā)酵、冷卻、二次配料、原位清洗(CIP，CleanIn Place)全過程的自動化。本實(shí)用新型采用豎式三層排列，不僅占地面積小，還可使物料在加工過程中利用落差進(jìn)行物料輸送，無剩料，節(jié)能降耗。本實(shí)用新型中的臭氧水消毒裝置可使得臭氧水自動進(jìn)行管道、容器殺菌，節(jié)能環(huán)保，無殘留。因此，本實(shí)用新型不僅可將酸奶生產(chǎn)可轉(zhuǎn)移至消費(fèi)終端以避免酸奶在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存過程中的污染，而且還具有能耗小、功能全、占地面積小的特點(diǎn)。
此附圖說明所提供的圖片用來輔助對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:圖1為本實(shí)用新型的電原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的三層物理結(jié)構(gòu)示意圖。圖示:1、PLC全自動控制裝置 2、加熱殺菌機(jī)3、高速剪切機(jī)4、均質(zhì)機(jī)5、保溫滅菌器6、冷卻器7、加菌裝置8、發(fā)酵罐9、抽奶機(jī)10、配料罐11、全自動原位清洗裝置 12、臭氧水消毒裝置13、觸摸屏輸入裝置14、封閉外殼
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方法來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型的示意性實(shí)施及說明用來解釋本實(shí)用 新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例1:如圖1所不,本實(shí)施例公開了一種全自動酸奶一體機(jī),該一體機(jī)的外殼為封閉式外殼，在該封閉式機(jī)構(gòu)中14內(nèi)分上中下三層集成有PLC全自動控制裝置I，以及與該P(yáng)LC全自動控制裝置I連接并受其控制的加熱殺菌機(jī)2、高速剪切機(jī)3、均質(zhì)機(jī)4、保溫滅菌器5、冷卻器6、加菌裝置7、發(fā)酵罐8、抽奶機(jī)9、配料罐10、全自動原位清洗裝置11和臭氧水消毒裝置12，所述PLC全自動控制裝置包括PLC控制器、以及與其連接電動閥、動力泵、傳感器、液位計(jì)、PH計(jì)和電導(dǎo)率測定儀。如圖2所不，加熱殺菌機(jī)2設(shè)置在最上層，聞速到切機(jī)3、均質(zhì)機(jī)4、保溫滅菌器5、冷卻器6、加菌裝置7和發(fā)酵罐設(shè)置8在中間層，抽奶機(jī)9、配料罐10、全自動原位清洗裝置11和臭氧水消毒裝置12設(shè)置在最下層。為了方便人機(jī)交互，在所述PLC全自動控制裝置上還連接有一觸摸屏輸入裝置。本實(shí)用新型高度集成化，集酸奶加工必備設(shè)備于一體，即集收奶泵、原料乳儲罐、加料裝置、配料罐、均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)、發(fā)酵罐、全自動CIP清洗(Clean In Place的縮寫，原位清洗)消毒系統(tǒng)于一體，采用光、電、機(jī)一體化技術(shù)、PLC程序全程控制，“一鍵式”傻瓜操作模式，實(shí)現(xiàn)了臭氧水消毒、抽奶、配料、高速剪切、均質(zhì)、加熱殺菌、保溫滅菌、冷卻、加菌種、發(fā)酵、冷卻、二次配料、CIP清洗全過程的自動化。本實(shí)用新型采用豎式三層排列(頂層:加熱殺菌；中間層:高速剪切、均質(zhì)、保溫滅菌、冷卻、加菌、發(fā)酵；底層:抽奶、配料、CIP清洗、臭氧水消毒)，占地面積小，使物料在加工過程中利用落差進(jìn)行物料輸送，無剩料，節(jié)能降耗。本實(shí)用新型采用臭氧水自動進(jìn)行管道、容器殺菌，節(jié)能環(huán)保，無殘留。本實(shí)用新型降低了對操作者的專業(yè)技術(shù)要求，本機(jī)集酸奶加工設(shè)備于一體，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的前清洗消毒、原料預(yù)混、加熱滅菌、降溫、接種、均質(zhì)、暫存、設(shè)備的后清洗消毒的全過程的自動化控制，整個生產(chǎn)過程在全封閉管道容器中進(jìn)行，提高了物料的處理效果。最大限度減少了物料的在線處理過程，有利于減少或降低過程污染及結(jié)垢，同時最大限度利用空間，減少占地面積，適合店鋪及食堂加工或大中小型企業(yè)生產(chǎn)。本實(shí)用新型在全封閉管道容器中進(jìn)行，將酸奶生產(chǎn)可轉(zhuǎn)移至消費(fèi)終端，降低了酸奶在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存過程中的污染。可應(yīng)用于酸奶鮮釀店、大型企業(yè)食堂等，原料使用合格鮮牛奶或奶粉均可，菌種可使用進(jìn)口或國產(chǎn)一次性直投菌種，非常便宜。隨著人們生活水平及對健康需求的提高，高品質(zhì)安全性能高的酸奶會越來越受到消費(fèi)者歡迎。本實(shí)用新型的生產(chǎn)能力根據(jù)用戶需求可大可小，首次采用豎式排列，全自動CIP清洗、臭氧水消毒。集臭氧水消毒、抽奶、配料、高速剪切、均質(zhì)、加熱殺菌、保溫滅菌、冷卻、加菌種、發(fā)酵、冷卻、二次配料、CIP清洗全部工藝于一體，一鍵式傻瓜操作，實(shí)現(xiàn)了自動控制。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)酸奶工藝的平面布置通過有機(jī)組合創(chuàng)新為最有利于酸奶生產(chǎn)工藝的豎式三層排列:第一層底層:抽奶、配料、CIP清洗、臭氧水消毒層；第二層中間層:高速剪切、均質(zhì)、保溫滅菌、冷卻、加菌、發(fā)酵；第三層頂層:加熱殺菌。本實(shí)用新型的自動控制可以設(shè)置以下部件:1、開始鍵:基于乳品飲料的加工特性，本實(shí)用新型的使用是從清洗開始的。即當(dāng)只有在完成并滿足了清洗條件后產(chǎn)品的生產(chǎn)加工才能開始；按下開始鍵，程序開始自動運(yùn)行，其流程為:水洗堿洗水洗酸洗水洗臭氧水消毒在清洗完畢后進(jìn)入等待提醒狀態(tài)，在加料完成后再按開始鍵繼續(xù)生產(chǎn)過程:抽奶加熱配料(剪切、均質(zhì))殺菌保溫滅菌冷卻加菌剪切、均質(zhì)靜止發(fā)酵冷卻灌裝成品。2、緊急停車鍵:用于處理各種意外事故的緊急停車。3、PLC及各種檢測、執(zhí)行設(shè)備:包括各種電動閥、泵、傳感器、液位計(jì)、PH計(jì)、電導(dǎo)率測定儀等，實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動化。由于酸奶營養(yǎng)豐富，富含活菌，在加工、貯存、運(yùn)輸、銷售過程極易腐敗變質(zhì)，針對國外及我國乳品企業(yè)酸奶加工機(jī)械設(shè)備現(xiàn)狀及酸奶的特殊性，均無法保證最終銷售產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型高集成全自動酸奶一體機(jī)，將酸奶加工廠前移至消費(fèi)終端，降低了貯存、運(yùn)輸、銷售過程中的腐敗變質(zhì)，高度集成了酸奶生產(chǎn)必備設(shè)備于一體，減少了加工過程中的污染，采用豎式排列，降低了能源消耗，具有占地小、功能全、全自動操作等特點(diǎn)，適合餐飲門店、部隊(duì)、企業(yè)食堂及大中小型乳品加工企業(yè)應(yīng)用。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.種全自動酸奶一體機(jī)，其特征在于: 該一體機(jī)內(nèi)分上中下三層集成有PLC全自動控制裝置，以及與該P(yáng)LC全自動控制裝置連接并受其控制的加熱殺菌機(jī)、高速剪切機(jī)、均質(zhì)機(jī)、保溫滅菌器、冷卻器、加菌裝置、發(fā)酵罐、抽奶機(jī)、配料罐、全自動原位清洗裝置和臭氧水消毒裝置。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動酸奶一體機(jī)，其特征在于: 所述加熱殺菌機(jī)設(shè)置在最上層，所述高速剪切機(jī)、均質(zhì)機(jī)、保溫滅菌器、冷卻器、加菌裝置和發(fā)酵罐設(shè)置在中間層，所述抽奶機(jī)、配料罐、全自動原位清洗裝置和臭氧水消毒裝置設(shè)置在最下層。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動酸奶一體機(jī)，其特征在于: 所述PLC全自動控制裝置包括PLC控制器、以及與其連接的電動閥、動力泵、傳感器、液位計(jì)、PH計(jì)和電導(dǎo)率測定儀。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動酸奶一體機(jī)，其特征在于: 在所述PLC全自動控制裝置上還連接有一觸摸屏輸入裝置。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動酸奶一體機(jī)，其特征在于: 該一體機(jī)的外殼為封閉式外殼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種酸奶機(jī)，具體公開了一種全自動酸奶一體機(jī)。該一體機(jī)內(nèi)分上中下三層集成有PLC全自動控制裝置，以及與該P(yáng)LC全自動控制裝置連接并受其控制的加熱殺菌機(jī)、高速剪切機(jī)、均質(zhì)機(jī)、保溫滅菌器、冷卻器、加菌裝置、發(fā)酵罐、抽奶機(jī)、配料罐、全自動原位清洗裝置和臭氧水消毒裝置。本實(shí)用新型不僅可將酸奶生產(chǎn)可轉(zhuǎn)移至消費(fèi)終端以避免酸奶在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存過程中的污染，而且還具有能耗小、功能全、占地面積小的特點(diǎn)。
文檔編號A23C9/123GK202918957SQ2012204902
公開日2013年5月8日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者張永良 申請人:甘肅天方食品有限責(zé)任公司