專利名稱：一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理設(shè)備，具體涉及一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，屬加工廢棄物資源化再利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)是全球馬鈴薯、甘薯等薯類最大的生產(chǎn)國(guó)，種植面積和總產(chǎn)量均居世界首位。我國(guó)馬鈴薯、甘薯的主要加工方式是生產(chǎn)淀粉，而在生產(chǎn)淀粉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，如每加工I噸馬鈴薯淀粉，就要產(chǎn)生8 15噸廢液，其COD高達(dá)10000mg/L以上。目前，我國(guó)淀粉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢液往往被隨意排放，造成河水腐敗變質(zhì)、臭氣難聞、農(nóng)田污染等嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。馬鈴薯、甘薯淀粉加工廢液中的含有淀粉、蛋白質(zhì)、可溶性糖、氨基酸、有機(jī)酸、果膠等營(yíng)養(yǎng)成分，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。如果對(duì)這些淀粉加工廢液進(jìn)行綜合循環(huán)利用，生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品，不僅可以變廢為寶，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，還可以有效減少環(huán)境污染，較低 治理難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備。針對(duì)馬鈴薯、甘薯等薯類淀粉加工廢液中含有豐富的淀粉、可溶性糖、蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的特點(diǎn)，高效綜合利用薯類淀粉加工廢水成套設(shè)備，可以生產(chǎn)乙醇、蛋白質(zhì)等多種產(chǎn)品。該設(shè)備包括由不銹鋼管路和物料泵連接的緩沖池、過(guò)濾器、濃縮器、酶解罐、發(fā)酵罐、蒸餾塔。通過(guò)緩沖池收集淀粉廢水，經(jīng)過(guò)濾器后進(jìn)入濃縮器中濃縮，而后進(jìn)入酶解罐進(jìn)行酶處理，接著進(jìn)入發(fā)酵罐，同時(shí)把種子培養(yǎng)罐中種子培養(yǎng)液接入中進(jìn)行乙醇發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)入蒸餾塔制備乙醇，蒸餾廢液進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行分離制備單細(xì)胞蛋白，上清液進(jìn)入沉淀池中沉淀后經(jīng)干燥機(jī)制備蛋白質(zhì)。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，該設(shè)備包括由不銹鋼管路和物料泵連接的緩沖池、過(guò)濾器、濃縮器、酶解罐、發(fā)酵罐、蒸餾塔、沉淀池；其特征是所述發(fā)酵罐分別與種子培養(yǎng)罐、蒸餾塔連接；所述酶解罐、發(fā)酵罐分別與酸液罐、堿液罐連接；所述蒸餾塔與離心機(jī)連接；所述離心機(jī)與沉淀池連接；所述酸液罐、堿液罐分別與沉淀池連接；經(jīng)沉淀池沉淀的液體經(jīng)干燥機(jī)得成品。所述的緩沖池設(shè)有進(jìn)水口，緩沖池內(nèi)刮板式攪拌器。所述的過(guò)濾器為離心式過(guò)濾器，其離心篩孔徑為8(T150目。所述的濃縮器采用負(fù)壓外加熱循環(huán)式雙效濃縮器，外部設(shè)有保溫層。所述的酶解罐、發(fā)酵罐內(nèi)分別有溫度傳感器、攪拌器、消泡器、pH計(jì)、酸堿液輸送泵、蒸汽加熱系統(tǒng)和取樣口。所述的蒸餾塔為乙醇連續(xù)蒸餾板式塔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該設(shè)備針對(duì)馬鈴薯、甘薯等薯類淀粉加工廢液中含有豐富的淀粉、可溶性糖、蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的特點(diǎn)，經(jīng)酶解、發(fā)酵、蒸餾、離心機(jī)等處理，可以生產(chǎn)乙醇、蛋白質(zhì)等多種產(chǎn)品。處理成本較低、經(jīng)濟(jì)效益高，同時(shí)還有效的解決了環(huán)境污染問(wèn)題。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、緩沖池，2、過(guò)濾器，3、濃縮器，4、酶解罐，5、發(fā)酵罐，6、種子培養(yǎng)罐，7、蒸餾塔，8、離心機(jī)，9、沉淀池，10、干燥機(jī)，11、酸液罐，12、堿液罐。
具體實(shí)施方式
如圖所示一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，該設(shè)備包括由不銹鋼管路和物料泵連接的緩沖池1、過(guò)濾器2、濃縮器3、酶解罐4、發(fā)酵罐5、蒸餾塔7、沉淀池9 ;所述發(fā)酵罐分別與種子培養(yǎng)罐6、蒸餾塔7連接；所述酶解罐4、發(fā)酵罐5分別與酸液罐11、堿液罐12連接；所述蒸餾塔7與離心機(jī)8連接；所述離心機(jī)與沉淀池9連接；所述酸液罐11、堿液 罐12分別與沉淀池9連接；經(jīng)沉淀池沉淀的液體經(jīng)干燥機(jī)10得成品。所述的緩沖池I設(shè)有進(jìn)水口，緩沖池內(nèi)刮板式攪拌器。所述的過(guò)濾器2為離心式過(guò)濾器，其離心篩孔徑為8(T150目。所述的濃縮器3采用負(fù)壓外加熱循環(huán)式雙效濃縮器，外部設(shè)有保溫層。所述的酶解罐4、發(fā)酵罐5內(nèi)分別有溫度傳感器、攪拌器、消泡器、pH計(jì)、酸堿液輸送泵、蒸汽加熱系統(tǒng)和取樣口。所述的蒸餾塔7為乙醇連續(xù)蒸餾板式塔。工作過(guò)程通過(guò)緩沖池I收集淀粉廢水，經(jīng)過(guò)濾器2后進(jìn)入濃縮器3中濃縮，而后進(jìn)入酶解罐4進(jìn)行酶處理，接著進(jìn)入發(fā)酵罐5，同時(shí)把種子培養(yǎng)罐6中種子培養(yǎng)液接入中進(jìn)行乙醇發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)入蒸餾塔7制備乙醇，蒸餾廢液進(jìn)入離心機(jī)8進(jìn)行分離制備單細(xì)胞蛋白，上清液進(jìn)入沉淀池9中沉淀后經(jīng)干燥機(jī)10制備蛋白質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，該設(shè)備包括由不銹鋼管路和物料泵連接的緩沖池(I)、過(guò)濾器(2)、濃縮器(3)、酶解罐(4)、發(fā)酵罐(5)、蒸餾塔(7)、沉淀池(9);其特征是所述發(fā)酵罐分別與種子培養(yǎng)罐(6)、蒸餾塔(7)連接；所述酶解罐(4)、發(fā)酵罐(5)分別與酸液罐(11 )、堿液罐(12 )連接；所述蒸餾塔(7 )與離心機(jī)(8 )連接；所述離心機(jī)與沉淀池(9)連接；所述酸液罐(11)、堿液罐(12)分別與沉淀池(9)連接；經(jīng)沉淀池沉淀的液體經(jīng)干燥機(jī)(10)得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，其特征是所述的緩沖池(I)設(shè)有進(jìn)水口，緩沖池內(nèi)刮板式攪拌器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，其特征是所述的過(guò)濾器(2)為離心式過(guò)濾器，其離心篩孔徑為8(Γ150目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，其特征是所述的濃縮器(3)采用負(fù)壓外加熱循環(huán)式雙效濃縮器，外部設(shè)有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，其特征是所述的酶解罐(4)、發(fā)酵罐(5)內(nèi)分別有溫度傳感器、攪拌器、消泡器、pH計(jì)、酸堿液輸送泵、蒸汽加熱系統(tǒng)和取樣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備，其特征是所述的蒸餾塔(7)為乙醇連續(xù)蒸餾板式塔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢水處理設(shè)備，具體涉及一種高效綜合利用薯類淀粉廢水的設(shè)備。該設(shè)備包括由不銹鋼管路和物料泵連接的緩沖池、過(guò)濾器、濃縮器、酶解罐、發(fā)酵罐、蒸餾塔、沉淀池。通過(guò)緩沖池收集淀粉廢水，經(jīng)過(guò)濾器后進(jìn)入濃縮器中濃縮，而后進(jìn)入酶解罐進(jìn)行酶處理，接著進(jìn)入發(fā)酵罐，同時(shí)把種子培養(yǎng)罐中種子培養(yǎng)液接入中進(jìn)行乙醇發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)入蒸餾塔制備乙醇，蒸餾廢液進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行分離制備單細(xì)胞蛋白，上清液進(jìn)入沉淀池中沉淀后經(jīng)干燥機(jī)制備蛋白質(zhì)。
文檔編號(hào)C12M1/00GK202849381SQ2012205195
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者張翠英, 孫健 申請(qǐng)人:徐州工程學(xué)院