專利名稱：一種細(xì)胞反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥設(shè)備領(lǐng)域的一種細(xì)胞反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
細(xì)胞培養(yǎng)是醫(yī)藥、醫(yī)療器械等行業(yè)中的常規(guī)測試項(xiàng)目之一。細(xì)胞培養(yǎng)是在細(xì)胞反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行的。在細(xì)胞培養(yǎng)完成以后，要對細(xì)胞反應(yīng)器進(jìn)行清洗以及對內(nèi)件的拆卸。這時(shí)必須打開細(xì)胞反應(yīng)器頂蓋。以前依靠人工把細(xì)胞反應(yīng)器的頂蓋打開，這增加了勞動(dòng)強(qiáng)度和難度。隨著細(xì)胞反應(yīng)器的放大，其質(zhì)量也隨之增加，更進(jìn)一步加大了該操作的難度，甚至無法進(jìn)行該操作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種細(xì)胞反應(yīng)器，其能夠解決不通過人工來打開細(xì)胞反應(yīng)器頂蓋的技術(shù)問題。實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種細(xì)胞反應(yīng)器，包括筒體和頂蓋，所述筒體的外壁上還固定有頂蓋升降裝置；所述頂蓋升降裝置包括電機(jī)、下機(jī)座、軸承座、軸承、絲桿和空心軸，所述空心軸連接所述頂蓋；所述電機(jī)包括一根電機(jī)軸，所述絲桿套接在所述電機(jī)軸上，所述絲桿的外圓周與所述空心軸的內(nèi)圓周之間通過螺紋套接；所述下機(jī)座固定在所述電機(jī)的頂面上,所述軸承座固定在所述下機(jī)座的頂面上，并與所述筒體的外壁固定， 所述軸承位于所述軸承座與所述絲桿徑向之間，所述軸承的底面由所述下機(jī)座的頂面支撐。進(jìn)一步的，所述下機(jī)座的內(nèi)圓周與所述絲桿的外圓周之間形成環(huán)形間隙，在該環(huán)形間隙內(nèi)，設(shè)有套接在所述絲桿上，并與所述軸承固定的緊固裝置，所述緊固裝置包括從下至上依次設(shè)置的止動(dòng)螺母、止動(dòng)墊圈和止動(dòng)墊片。進(jìn)一步的，所述絲桿與所述電機(jī)軸之間設(shè)置鍵。進(jìn)一步的，所述空心軸上還至少套接有至少一個(gè)支撐裝置，所述支撐裝置包括與所述筒體的外壁固定的上機(jī)座，以及位于所述上機(jī)座和所述空心軸徑向之間的軸套，所述上機(jī)座與所述軸套通過卡簧固定。進(jìn)一步的，所述空心軸的頂部與所述頂蓋之間通過懸臂連接，所述懸臂與所述空心軸的頂部樞軸連接。進(jìn)一步的，所述絲桿的外圓周與所述空心軸的內(nèi)圓周之間的螺紋為梯形螺紋。采用了本實(shí)用新型的一種細(xì)胞反應(yīng)器的技術(shù)方案，即在細(xì)胞反應(yīng)器筒體的外壁上增加了頂蓋提升裝置，即通過與電機(jī)軸套接的絲桿與空心軸之間的螺紋配合，使所述空心軸在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)細(xì)胞反應(yīng)器的頂蓋打開和復(fù)位的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是解決了不使用人工打開細(xì)胞反應(yīng)器頂蓋的技術(shù)問題，方便工作人員對細(xì)胞反應(yīng)器的清洗和內(nèi)件的拆卸，解放了勞動(dòng)力，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型的一種細(xì)胞反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的一種細(xì)胞反應(yīng)器的頂蓋提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的一種細(xì)胞反應(yīng)器的頂蓋提升裝置的零件分解圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的發(fā)明人為了能更好地對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體的實(shí)施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的一種細(xì)胞反應(yīng)器包括筒體200、頂蓋300和頂蓋提升裝置100。所述頂蓋提升裝置100是固定在所述細(xì)胞反應(yīng)器的筒體200的外壁上的。為了能將所述頂蓋提升裝置100固定在所述筒體200的外壁上，所述筒體200的外壁上設(shè)置了支撐板101，所述支撐板101是通過第三螺栓103和支撐塊104固定在所述筒體200的外壁上的。所述頂蓋提升裝置100固定在所述支撐板101上。所述頂蓋提升裝置100，包括電機(jī)1、·下機(jī)座2、軸承座3、軸承4、絲桿5和空心軸
6。所述電機(jī)I包括位于其頂面上的一根電機(jī)軸1-1，所述下機(jī)座2通過第一螺絲2-1固定在所述電機(jī)I的頂面上。所述絲桿5套接在所述電機(jī)軸1-1上，所述絲桿5與所述電機(jī)軸1-1徑向之間設(shè)置鍵5-1，使所述電機(jī)軸1-1與所述絲桿5之間產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力，便于所述電機(jī)I通過所述電機(jī)軸1-1帶動(dòng)所述絲桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)，并有利于減小電機(jī)I的功率。所述空心軸6的內(nèi)圓周和所述絲桿5的外圓周通過螺紋套接。所述下機(jī)座2的頂面固定有軸承座3，所述軸承座3是通過所述第一螺絲2-1與所述下機(jī)座2固定的。所述軸承座3通過第一螺栓3-1與所述支撐板101固定，即所述軸承座3是固定在所述筒體200的外壁上的。所述軸承4位于所述軸承座3的內(nèi)圓周與所述絲桿5的外圓周之間，即所述軸承座3與所述絲桿5的徑向之間。所述軸承4的底面由所述下機(jī)座2的頂面支撐，所述軸承4用于保證所述絲桿5具有穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)中心并承受所述頂蓋300的軸向力。所述絲桿5的外圓周和所述下機(jī)座2之間，留有徑向的間隙，在該間隙內(nèi)設(shè)置緊固裝置7，該緊固裝置7套接在所述絲桿5上，并與所述軸承4固定，進(jìn)一步保證所述絲桿5旋轉(zhuǎn)中心的穩(wěn)定。所述緊固裝置7包括從下至上設(shè)置的止動(dòng)螺母7-1、止動(dòng)墊圈7-2和止動(dòng)墊片 7-3。所述空心軸6的外圓周上，從上至下設(shè)置了多個(gè)支撐裝置8，以保證空心軸6只能沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中，所述支撐裝置8的數(shù)量為兩個(gè)。所述支撐裝置8包括上機(jī)座8-1、軸套8-2和卡簧8-3，所述上機(jī)座8-1通過第二螺栓8_4固定在所述支撐板101上。所述軸套8-2設(shè)置在所述空心軸6和所述上機(jī)座8-1的徑向之間。所述卡簧8-3將所述上機(jī)座8-1和所述軸套8-2固定。所述軸套8-2首選的材料是黃銅，這是因?yàn)辄S銅的硬度適中，保證空心軸6只能沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，又不會損傷所述空心軸6的外表面。所述空心軸6的頂部連接所述細(xì)胞反應(yīng)器的頂蓋300，本實(shí)施例中，所述空心軸6的頂部與所述頂蓋300的中心通過懸臂6-1連接。[0025]本實(shí)施例中，所述空心軸6的內(nèi)圓周上設(shè)置的螺紋和所述絲桿5外圓周上設(shè)置的螺紋均為右旋螺紋。套接后，所述電機(jī)I通過所述電機(jī)軸1-1帶動(dòng)所述絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述空心軸6沿著豎直方向向上運(yùn)動(dòng)，所述頂蓋300打開。所述絲桿5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述空心軸6沿著豎直方向向下運(yùn)動(dòng),所述頂蓋300復(fù)位。本實(shí)施例中，所述頂蓋300沿豎直方向移動(dòng)的最大距離為300_。同時(shí)所述懸臂6-1與所述空心軸6的頂部是樞軸連接的，因此可以將所述頂蓋300旋轉(zhuǎn)到一側(cè)，使對于細(xì)胞反應(yīng)器清洗和內(nèi)件拆卸的操作操作更方便。本實(shí)施例中述空心軸6的內(nèi)圓周上設(shè)置的螺紋和所述絲桿5外圓周上設(shè)置的螺紋均為梯形螺紋，這是因?yàn)樘菪温菁y的力學(xué)強(qiáng)度最佳。本實(shí)施例中，所述電機(jī)I中設(shè)置了 PLC控制器。所述PLC控制器具有限位的功能，防止所述空心軸6在豎直方向上移動(dòng)過位，保證了所述頂蓋提升裝置100的安全運(yùn)行。本實(shí)用新型的一種細(xì)胞反應(yīng)器頂蓋提升裝置還設(shè)有一塊保護(hù)罩200，其與所述支撐板101固定并圍成一個(gè)腔體，所述電機(jī)1、所述下機(jī)座2、所述軸承座3、所述軸承4、所述絲桿5、所述緊固裝置7和所述支撐裝置8都位于所述腔體內(nèi)，這樣本實(shí)用新型的一種細(xì)胞反應(yīng)器頂蓋提升裝置就不會因?yàn)檎慈净覊m而發(fā)生不必要的磨損。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落 在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種細(xì)胞反應(yīng)器，包括筒體(200)和頂蓋(300)，其特征在于所述筒體(200)的外壁上還固定有頂蓋升降裝置(100)； 所述頂蓋升降裝置(100 )包括電機(jī)(I)、下機(jī)座(2 )、軸承座(3 )、軸承(4)、絲桿(5 )和空心軸(6 )，所述空心軸(6 )連接所述頂蓋(300 ); 所述電機(jī)(I)包括一根電機(jī)軸(1-1)，所述絲桿(5)套接在所述電機(jī)軸(1-1)上，所述絲桿(5)的外圓周與所述空心軸(6)的內(nèi)圓周之間通過螺紋套接； 所述下機(jī)座(2)固定在所述電機(jī)(I)的頂面上,所述軸承座(3)固定在所述下機(jī)座(2)的頂面上，并與所述筒體(200)的外壁固定，所述軸承(4)位于所述軸承座(3)與所述絲桿(5)徑向之間，所述軸承(4)的底面由所述下機(jī)座(2)的頂面支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)胞反應(yīng)器，其特征在于所述下機(jī)座(2)的內(nèi)圓周與所述絲桿(5)的外圓周之間形成環(huán)形間隙，在該環(huán)形間隙內(nèi)，設(shè)有套接在所述絲桿(5)上，并與所述軸承(4)固定的緊固裝置(7)，所述緊固裝置(7)包括從下至上依次設(shè)置的止動(dòng)螺母(7-1)、止動(dòng)墊圈(7-2)和止動(dòng)墊片(7-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種細(xì)胞反應(yīng)器，其特征在于所述絲桿(5)與所述電機(jī)軸(1-1)之間設(shè)置鍵(5-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種細(xì)胞反應(yīng)器，其特征在于所述空心軸(6)上還至少套接有至少一個(gè)支撐裝置(8 )，所述支撐裝置(8 )包括與所述筒體(200 )的外壁固定的上機(jī)座(8-1)，以及位于所述上機(jī)座(8-1)和所述空心軸(6)徑向之間的軸套(8-2)，所述上機(jī)座(8-1)與所述軸套(8-2)通過卡簧(8-3)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種細(xì)胞反應(yīng)器，其特征在于所述空心軸(6)的頂部與所述頂蓋(300)之間通過懸臂(6-1)連接，所述懸臂(6-1)與所述空心軸(6)的頂部樞軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種細(xì)胞反應(yīng)器，其特征在于所述絲桿(5)的外圓周與所述空心軸(6 )的內(nèi)圓周之間的螺紋為梯形螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了醫(yī)藥設(shè)備領(lǐng)域的一種細(xì)胞反應(yīng)器，包括筒體和頂蓋，所述筒體的外壁上還固定有頂蓋升降裝置；所述頂蓋升降裝置包括電機(jī)、下機(jī)座、軸承座、軸承、絲桿和空心軸，所述空心軸連接所述頂蓋；所述電機(jī)包括一根電機(jī)軸，所述絲桿套接在所述電機(jī)軸上，所述絲桿的外圓周與所述空心軸的內(nèi)圓周之間通過螺紋套接，所述下機(jī)座固定在所述電機(jī)的頂面上，所述軸承座固定在所述下機(jī)座的頂面上，并與所述筒體的外壁固定，所述軸承位于所述軸承座與所述絲桿徑向之間，所述軸承的底面由所述下機(jī)座的頂面支撐。其技術(shù)效果是解決了不使用人工打開細(xì)胞反應(yīng)器頂蓋的技術(shù)問題。
文檔編號C12M3/00GK202898430SQ201220596870

公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者陳光南 申請人:上海日泰醫(yī)藥設(shè)備工程有限公司