專利名稱：一種帶進氣管的發(fā)酵罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)酵罐，特別是一種帶進氣管的發(fā)酵罐。
背景技術(shù)：
發(fā)酵罐是現(xiàn)代發(fā)酵工程中重要的設(shè)備，是微生物進行發(fā)酵的重要場所，為使微生物發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率，現(xiàn)代發(fā)酵工程所使用的發(fā)酵罐應(yīng)具備有下面重要的特征:1、發(fā)酵罐應(yīng)有適宜的徑高比，罐身較長，氧的利用率高。2、發(fā)酵罐應(yīng)能承受一定的壓力。因為發(fā)酵罐在滅菌和正常工作時，要承受一定的氣壓和液壓、溫度。3、發(fā)酵罐的攪拌通風(fēng)裝置能使氣液充分混合，實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱作用，保證微生物發(fā)酵過程中所需的氧。4、發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)盡量減少死角，避免藏積污垢，保證滅菌徹底，防止染菌。5、發(fā)酵罐應(yīng)具有足夠的冷卻和加熱面積。6、攪拌器的軸封要嚴(yán)密，減少泄漏。其中為了讓發(fā)酵罐應(yīng)具有足夠的冷卻和加熱面積，其方法是降低發(fā)酵罐溫度和給發(fā)酵罐升溫，在罐外裝有盤管，在罐內(nèi)裝有排管。但是這樣的結(jié)構(gòu)在滅菌升溫時和冷卻降溫時會消耗大量的冷水和蒸汽熱，造成能耗損失。因此，發(fā)酵罐的創(chuàng)新和改進是需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種帶進氣管的發(fā)酵罐，可有效解決發(fā)酵罐在滅菌升溫時和冷卻降溫時會消耗大量的冷水和蒸汽熱，造成能耗損失大的問題。本實用新型解決的技術(shù)方案是，包括罐體和電機，罐體中心內(nèi)豎向裝有上端伸出罐體的轉(zhuǎn)軸，電機的轉(zhuǎn)動軸經(jīng)傳動帶與伸出罐體中心上部的轉(zhuǎn)軸相連，罐體內(nèi)在轉(zhuǎn)軸上均布有若干漿葉，罐體豎壁外面繞裝有盤管，盤管內(nèi)沿罐體豎壁內(nèi)面裝有排管，盤管的上部和下部均與排管相連通，罐體上部一側(cè)的盤管上有蒸汽進口，另一側(cè)的盤管上有冷卻水出口，罐體下部有與盤管相連通的進水管，進水管上連接有進氣管。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，使用簡單方便，效果好，有效降低了能耗，是發(fā)酵罐上的創(chuàng)新。

圖1為本實用新型的剖面主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細(xì)說明。由圖1給出，本實用新型包括罐體和電機，罐體I中心內(nèi)豎向裝有上端伸出罐體I的轉(zhuǎn)軸8，電機6的轉(zhuǎn)動軸經(jīng)傳動帶7與伸出罐體I中心上部的轉(zhuǎn)軸8相連，罐體I內(nèi)在轉(zhuǎn)軸8上均布有若干漿葉10，罐體I豎壁外面繞裝有盤管2，盤管2內(nèi)沿罐體豎壁內(nèi)面裝有排管3，盤管2的上部和下部均與排管3相連通，罐體I上部一側(cè)的盤管2上有蒸汽進口 9，另一側(cè)的盤管2上有冷卻水出口 14，罐體I下部有與盤管2相連通的進水管4，進水管4上連接有進氣管5。為了保證使用效果，所述的蒸汽進口 9上有蒸汽閥門11 ；所述的冷卻水出口 14上有出水閥門15 ；所述的進水管4上有進水閥門12 ；所述的進氣管5上有進氣閥門13 ；所述的罐體I上部有出氣口 16。本實用新型在使用時，在消毒滅菌時先打開蒸汽閥門11將蒸汽進口 9內(nèi)的殘存水放完，然后關(guān)蒸汽閥門。打開進氣閥門13進空氣進入盤管2和排管3，打開出水閥門15，將盤管和排管內(nèi)的存水用0.1MPa壓力排出，閥門先大后小。待發(fā)酵罐的盤管和排管內(nèi)的存水被空氣壓完，關(guān)進氣閥門同時打開蒸汽閥門進蒸汽升溫，蒸汽壓力為0.4-0.7MPa，關(guān)小出水閥門。待罐溫升至80°C左右時關(guān)小蒸汽閥門。待罐壓上升到1.2MPa、溫度121°C時，逐步打開各排氣閥門，先大后小保溫保壓25-30min。保壓時間到，關(guān)蒸汽，此時應(yīng)及時從進水管進壓力0.2 MPa無菌空氣，開出氣閥門，開盤管上的蒸汽閥門吹蒸汽降溫待發(fā)酵罐溫度降到90°C左右時，關(guān)蒸汽閥門，開進水管4上的進水閥門12進冷卻水對發(fā)酵罐進行降溫，開電機低速下進行培養(yǎng)基的冷卻，待溫度至30°C左右進行接種。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，使用簡單方便，效果好，有效降低了能耗，是發(fā)酵罐上的創(chuàng)新。
權(quán)利要求1.一種帶進氣管的發(fā)酵罐，包括罐體和電機，其特征在于，罐體(I)中心內(nèi)豎向裝有上端伸出罐體(I)的轉(zhuǎn)軸(8)，電機(6)的轉(zhuǎn)動軸經(jīng)傳動帶(7)與伸出罐體(I)中心上部的轉(zhuǎn)軸(8)相連，罐體(I)內(nèi)在轉(zhuǎn)軸(8)上均布有若干漿葉(10)，罐體(I)豎壁外面繞裝有盤管(2)，盤管(2)內(nèi)沿罐體豎壁內(nèi)面裝有排管(3)，盤管(2)的上部和下部均與排管(3)相連通，罐體(I)上部一側(cè)的盤管(2)上有蒸汽進口(9)，另一側(cè)的盤管(2)上有冷卻水出口(14)，罐體(I)下部有與盤管(2)相連通的進水管(4)，進水管(4)上連接有進氣管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進氣管的發(fā)酵罐，其特征在于，所述的蒸汽進口(9)上有蒸汽閥門(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進氣管的發(fā)酵罐，其特征在于，所述的冷卻水出口(14)上有出水閥門(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進氣管的發(fā)酵罐，其特征在于，所述的進水管(4)上有進水閥門(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進氣管的發(fā)酵罐，其特征在于，所述的進氣管(5)上有進氣閥門(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進氣管的發(fā)酵罐，其特征在于，所述的罐體(I)上部有出氣口(16)。
專利摘要本實用新型涉及帶進氣管的發(fā)酵罐，可有效解決發(fā)酵罐在滅菌升溫時和冷卻降溫時會消耗大量的冷水和蒸汽熱，造成能耗損失大的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括罐體和電機，罐體中心內(nèi)豎向裝有上端伸出罐體的轉(zhuǎn)軸，電機的轉(zhuǎn)動軸經(jīng)傳動帶與伸出罐體中心上部的轉(zhuǎn)軸相連，罐體內(nèi)在轉(zhuǎn)軸上均布有若干漿葉，罐體豎壁外面繞裝有盤管，盤管內(nèi)沿罐體豎壁內(nèi)面裝有排管，盤管的上部和下部均與排管相連通，罐體上部一側(cè)的盤管上有蒸汽進口，另一側(cè)的盤管上有冷卻水出口，罐體下部有與盤管相連通的進水管，進水管上連接有進氣管，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，使用簡單方便，效果好，有效降低了能耗，是發(fā)酵罐上的創(chuàng)新。
文檔編號C12M1/04GK203007266SQ20122066608
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者喬國厚, 王蘭甫, 胡元森, 茍萬曉, 張寅 , 曹敏, 樊崇, 張國杰, 許宗浩, 田亞鵬, 衛(wèi)紅偉, 朱廣有, 王金水, 王金榮 申請人:義馬煤業(yè)集團煤生化高科技工程有限公司