專利名稱：一種糖化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制糖工藝中生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種制糖工藝中的糖化罐。
背景技術(shù)：
糖化是淀粉糖生產(chǎn)中重要的工序，直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，而糖化后需要高溫滅酶。實際生產(chǎn)中，一般采用兩種方式滅酶:方法1:糖化后直接用板式換熱器加熱到80°C，以起到滅酶和滿足膜過濾條件；方法2:向糖化罐內(nèi)直接通入蒸汽，使糖化液的溫度達到75°C，以達到滅酶效果。但這兩種方法都有不足，若采用方法1，則板式換熱器加熱過程中，糖化液中的凝聚性蛋白在變形過程中會附著在板式換熱器內(nèi)側(cè)，不僅降低換熱效果，同時也降低流量，需要經(jīng)常拆洗，增加工作量；采用方法2，向糖化液中通入蒸汽，不僅降低了糖化液的濃度，增加后面蒸汽蒸發(fā)的用量，而且通入蒸汽時對罐體的沖擊較大，產(chǎn)生較大震動，罐體亦容易損壞。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型目的是提供一種糖化罐，該糖化罐在滿足正常糖化的情況下，能直接高溫滅酶，且換熱效率高，對罐體沒有沖擊力。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種糖化罐，包括罐體、置于罐體內(nèi)的攪拌器及設(shè)于罐體上以連接外部蒸汽裝置的蒸汽管道，所述罐體外部設(shè)有冷凝水管道，所述罐體內(nèi)設(shè)有一盤管，所述盤管的兩端分別連接蒸汽管道和冷凝水管道。本實用新型中所述的設(shè)于罐體上的蒸汽管道是為了與向糖化罐內(nèi)提供蒸汽的蒸汽裝置相連接。為更好的控制進入盤管內(nèi)的蒸汽，優(yōu)選的，所述蒸汽管道上設(shè)有控制閥門。本實用新型中所述的冷凝水管道上也設(shè)有控制閥門。本實用新型中在糖化罐內(nèi)設(shè)置了盤管，盤管一端連接進汽蒸汽管道，一端連接冷凝水管道，利用盤管直接通蒸汽，使糖化罐內(nèi)糖化液升溫滅酶。本實用新型的有益效果是:利用盤管換熱效率高，避免了板式換熱器堵塞現(xiàn)象；向盤管內(nèi)輸入蒸汽代替直接向罐體輸入蒸汽，蒸汽對罐體沒有沖擊力，不會產(chǎn)生較大震動，罐體不易損壞。

圖1為本實用新型糖化罐一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參考附圖1，一種糖化罐，包括罐體1、置于罐體I內(nèi)的攪拌器5、設(shè)于罐體I上的蒸汽管道3、罐體I外部的冷凝水管道4，以及設(shè)于糖化罐的罐體I內(nèi)的盤管2。盤管2—端連接蒸汽管道3，另一端連接冷凝水管道4。蒸汽管道3及冷凝水管道4上均設(shè)置有控制閥門，蒸汽管道3用來向盤管2輸入蒸汽，冷凝水管道4將盤管2內(nèi)的蒸汽冷凝后的冷凝水排出。實際操作中，待糖化罐內(nèi)糖化結(jié)束后，打開蒸汽管道3及冷凝水管道4上的控制閥門，向盤管2中持續(xù)通入高溫蒸汽，使糖化罐的罐體I內(nèi)的糖化液得以加熱升溫，使之升溫到75°C進行滅酶。待滅酶完全后，關(guān)閉蒸汽控制閥門，將糖化液排出至下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本實用新型采用盤管換熱方式對糖化罐內(nèi)的糖化液進行升溫滅酶，不僅操作簡單便捷，且避免了現(xiàn)有技術(shù)中對設(shè)備造成的損害，生產(chǎn)效率高。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種糖化罐，包括罐體、置于罐體內(nèi)的攪拌器及設(shè)于罐體上以連接外部蒸汽裝置的蒸汽管道，其特征在于，所述罐體外部設(shè)有冷凝水管道，所述罐體內(nèi)設(shè)有一盤管，所述盤管的兩端分別連接蒸汽管道和冷凝水管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糖化罐，其特征在于，所述蒸汽管道上設(shè)有控制閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種糖化罐，包括罐體、置于罐體內(nèi)的攪拌器及設(shè)于罐體上以連接外部蒸汽裝置的蒸汽管道，所述罐體內(nèi)設(shè)有一盤管，所述盤管的兩端分別連接蒸汽管道。為更好的控制進入盤管內(nèi)的蒸汽，所述蒸汽管道上設(shè)有控制閥門。通過上述方式，本實用新型能夠利用盤管換熱，避免了板換堵塞現(xiàn)象；對罐體沒有沖擊力，不會產(chǎn)生較大震動，罐體不易損壞。
文檔編號C13K1/06GK202989159SQ20122068579
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者鐘雄明 申請人:蘇州高峰糖業(yè)有限公司