專利名稱：蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品殺菌冷卻水回用設(shè)備，具體的說是涉及一種蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置。
背景技術(shù)：
禽肉含有人體所需豐富的微量元素，具有高蛋白、低脂肪、肉質(zhì)鮮嫩等特點，在市場上禽肉有冷鮮肉和經(jīng)過熱加工后的熟禽肉兩種。隨著消費者生活水平的提高和生活地奏加快，消費者觀念也在改變。袋裝熟化禽肉產(chǎn)品因具有口感好、營養(yǎng)佳、方便化、省時省力的優(yōu)勢，深受廣大消費者青睞。國內(nèi)外對袋裝熟化禽肉產(chǎn)品需求量不斷上升，市場利潤空間可觀，出口創(chuàng)匯潛力巨大；在袋裝熟化禽肉產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，殺菌工藝“HACCP”是關(guān)鍵控制點(HACCP表示危害分析的臨界控制點，確保食品在消費的生產(chǎn)、加工、制造、準(zhǔn)備和食品等過程中的安全)。此工藝可以有效避免產(chǎn)品被微生物污染，提高產(chǎn)品的貨架期。為保證產(chǎn)品品質(zhì)，企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中十分注重食品安全質(zhì)量體系，采用蒸汽殺菌鍋，對袋/盒裝產(chǎn)品進行熟化殺菌，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)。其殺囷工藝:將待殺囷廣品裝在殺囷車的網(wǎng)管里，沿著殺囷鍋軌道推進鍋內(nèi)。機械鎖緊鍋體相關(guān)安全裝置，開啟進水閥門將產(chǎn)品浸泡在水中，到達要求水位后，關(guān)閉進水閥門；再開啟蒸汽進汽閥門，壓力控制在0.1-0.12MPa，10分鐘將鍋內(nèi)水溫升至100 121°C，保溫60分鐘后；開始降溫，10分鐘鍋內(nèi)水溫降至70°C以下，壓力控制在0.0SMPa。通過此工藝殺菌，產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保證。但存在著缺陷是:1、按照生產(chǎn)工藝要求，產(chǎn)品殺菌完畢出鍋前，需用冷水冷卻將產(chǎn)品溫度降至工藝要求。冷卻后的水全部排放至下水道，造成水資源浪費不能循環(huán)利用；2、生產(chǎn)現(xiàn)場地面積水濕滑，人員易摔傷；3、排放過程中易燙傷人員，車間內(nèi)環(huán)境溫度較高。·

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是蒸汽殺菌鍋使用過程中浪費水，提供一種蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置。本實用新型的技術(shù)方案是:蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置，包括蒸汽殺菌鍋，還包括蓄水箱，蓄水箱通過管道II與殺菌鍋的排水管相連接，殺菌鍋外安裝有冷卻水泵，通過管道I與殺菌鍋的進水管相連接，蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴。所述蓄水箱上部安裝有自動液位補水球閥，可補充蒸發(fā)和消耗水量。所述蓄水箱上部安裝有溢水管，蓄水箱底部安裝有排污管，溢水管與排污管相連，即可排出溢水又可不定期排出水箱雜質(zhì)，保持水質(zhì)清潔。所述蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴，形成噴灑區(qū)域布水均勻、水膜較薄的“圓錐式空心布水模式”，充分完成蓄水箱中熱水與大氣溫度的自然冷熱交換，有效的降低水溫，防堵塞螺旋噴嘴與管道II相連，蓄水箱上部還設(shè)有冷卻風(fēng)機，冷卻風(fēng)機位于防堵塞螺旋噴嘴下部。[0009]所述蓄水箱底部安裝有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵與管道II的端部相連。冷卻水泵兩端設(shè)有閥門，若水泵出現(xiàn)故障時可手動打開旁通直供、直排，冷卻水泵的啟動、停止采用PLC及手動按鈕，發(fā)出指令聯(lián)動控制器，繼而發(fā)出通、斷信號來實現(xiàn)功能。根據(jù)車間用水情況，采用靶式流量開關(guān)控制噴頭管道上電磁閥的開閉，來實現(xiàn)噴灑冷卻系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。本實用新型采用蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置后，殺菌后的冷卻水排放采用水泵及管道密閉輸送并循環(huán)利用，有效節(jié)約了水資源；車間地面不會產(chǎn)生積水，防止了安全事故發(fā)生，降低了車間內(nèi)環(huán)境溫度；避免了因突發(fā)停水和水壓不穩(wěn)，造成殺菌工藝不達標(biāo)等缺陷。通過實測，8臺殺菌鍋同時生產(chǎn)使用，每班按8小時計，每年可節(jié)水8臺鍋X6個生產(chǎn)周期/班X 4立方米/鍋=192立方米/班，按300個工作日/年X 192立方米/班=57600立方米/年，按現(xiàn)行水價1.8元/立方米，每年可省水量103680元。

圖1為本實用新型示意圖；圖1為本實用新型噴灑冷卻裝置示意圖；圖3為電氣原理圖；圖4為電控示意圖。
具體實施方式
蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置，包括蒸汽殺菌鍋9和儲熱水裝置8，還包括蓄水箱1，蓄水箱通過管道II 7與殺菌鍋9的排水管13相連接，殺菌鍋9外安裝有冷卻水泵11，通過管道I 10與殺菌鍋9的進水管12相連接，管道I 10位于儲水箱I的末端安裝有過濾裝置20，蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴4，防堵塞螺旋噴嘴4與管道II 7相連，防堵塞螺旋噴嘴4由蓄水箱I頂部的預(yù)埋鋼板和鍍鋅鋼管支架12支撐，蓄水箱上部還設(shè)有冷卻風(fēng)機3，冷卻風(fēng)機3位于防堵塞螺旋噴嘴4下部，蓄水箱上部安裝有自動液位補水球閥，蓄水箱I上部安裝有溢水管16，蓄水箱底部安裝有排污管17，溢水管16與排污管17相連，排污管17引至地溝，蓄水箱底部還安裝有排污蝶閥19，蓄水箱底部安裝有循環(huán)水泵18，循環(huán)水泵18與管道II 7的端部相連，管道II 7上設(shè)有壓力開關(guān)信號裝置6和靶式流量開關(guān)5，管道II 7上還設(shè)有溫度傳感器溫孔，由電控箱14控制，蓄水箱I上還設(shè)有盤式溫度計f 100攝氏度，位于儲水箱I內(nèi)的管道I 10安裝有壓力表(T0.6mpa。
冷卻水泵及噴灑冷卻系統(tǒng)運行流程:按動SB啟動按鈕撥動SA開關(guān)至自動位置，冷卻水泵運行噴灑電磁閥工作，如果車間內(nèi)用水則靶式流量開關(guān)閉合，KA工作并自鎖KA-(I)常閉變常開，電磁閥停止工作，車間內(nèi)停止用水，靶式流量開關(guān)斷開，KT延時后KTl- (I)斷開，KA失壓斷開，KA- (I)恢復(fù)到常閉，電磁閥工作，噴灑冷卻又開始。
權(quán)利要求1.蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置，包括蒸汽殺菌鍋，其特征在于:還包括蓄水箱，蓄水箱通過管道II與殺菌鍋的排水管相連接，殺菌鍋外安裝有冷卻水泵，通過管道I與殺菌鍋的進水管相連接，蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置，其特征在于:所述蓄水箱上部安裝有自動液位補水球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置，其特征在于:所述蓄水箱上部安裝有溢水管，蓄水箱底部安裝有排污管，溢水管與排污管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置，其特征在于:所述蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴，防堵塞螺旋噴嘴與管道II相連，蓄水箱上部還設(shè)有冷卻風(fēng)機，冷卻風(fēng)機位于防堵塞螺旋噴嘴下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置，其特征在于:所述蓄水箱底部安裝有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵與管道II的端部相連。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置，包括蒸汽殺菌鍋，還包括蓄水箱，蓄水箱通過管道Ⅱ與殺菌鍋的排水管相連接，殺菌鍋外安裝有冷卻水泵，通過管道Ⅰ與殺菌鍋的進水管相連接，蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴。本實用新型采用蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置后，殺菌后的冷卻水排放采用水泵及管道密閉輸送并循環(huán)利用，有效節(jié)約了水資源；車間地面不會產(chǎn)生積水，防止了安全事故發(fā)生，降低了車間內(nèi)環(huán)境溫度；避免了因突發(fā)停水和水壓不穩(wěn)，造成殺菌工藝不達標(biāo)等缺陷。
文檔編號A23B4/005GK203120873SQ20122074180
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者胡奎, 秦勇, 秦強, 李彬 申請人:河南華英農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司