專利名稱：一種新型熱水流煮粉方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，它涉及制作粉干工藝中用作煮熟粉絲工序的一種新型熱水流煮粉方法及裝置。
背景技術(shù)：
目前粉干生產(chǎn)過程中，用于煮熟工序的方法主要有傳統(tǒng)的鐵鍋煮熟和機(jī)械床體輸送煮熟。這兩種工藝都有共同的缺陷，即煮熟過程中粉絲容易紊亂，煮出的粉絲不整齊、紊亂不堪，不易撈取，撈出后粉絲，需經(jīng)過專門的梳理方可進(jìn)一步加工。影響后續(xù)工序的工作，造成產(chǎn)量低、成品粉干品質(zhì)不穩(wěn)定。并且煮粉絲用的水容易渾濁不易更新，無法保證水質(zhì)清潔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種新型熱水流煮粉方法及裝置。其方法在于，采用平穩(wěn)的熱水流對(duì)粉絲進(jìn)行沖刷梳理，同時(shí)達(dá)到煮熟粉絲的目的。其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用熱水流循環(huán)工藝，通過熱水循環(huán)泵將熱水流泵入射流裝置，給熱水床提供平穩(wěn)熱水流煮粉絲；粉絲通過熱水流輸送到粉絲分離裝置與熱水流分離進(jìn)入下到工序，同時(shí)熱水流通過熱水溢流口流出到熱水回流槽進(jìn)而回流到熱水箱中加熱循環(huán)；熱水床設(shè)有熱水沉積池及排污口以確保系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)熱水的清潔。本發(fā)明是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的
一種新型熱水流煮粉方法及裝置，其特征在于它是采用平穩(wěn)的熱水流對(duì)粉絲進(jìn)行沖刷梳理，同時(shí)達(dá)到煮熟粉絲的一種新型煮粉方法。其裝置特征在于包括熱水床1、床體隔板2、粉絲分離裝置3、熱水溢流口 4、熱水回流槽5、熱水沉積池6、排污口 7、熱水箱8、蒸汽加熱管9、熱水循環(huán)泵10、射流裝置11 ;其中所述的床體隔板2為熱水床I內(nèi)的分流隔板；粉絲分離裝置3為粉絲煮熟后的撈取裝置；清水在熱水箱8內(nèi)經(jīng)由蒸汽加熱管9加熱后，通過熱水循環(huán)泵10泵送到射流裝置11 ;熱水經(jīng)由射流裝置11平穩(wěn)射入熱水床I為其提供平穩(wěn)的熱水流；粉絲進(jìn)入熱水床I進(jìn)過沖刷梳理煮熟后，由粉絲分離裝置3撈取；熱水經(jīng)由熱水溢流口 4流出到熱水回流槽5 ;進(jìn)而回流到熱水箱8重新加熱，循環(huán)使用。所述方法，采用平穩(wěn)的熱水流對(duì)粉絲進(jìn)行沖刷梳理，同時(shí)達(dá)到煮熟粉絲的目的。所述裝置，其系統(tǒng)循環(huán)時(shí)，熱水流內(nèi)的混濁物經(jīng)由熱水沉積池6沉積，并定期從排污口 7排出，以確保系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)熱水的清潔。所述熱水流是經(jīng)由熱水箱8內(nèi)的蒸汽加熱管9加熱后，經(jīng)由熱水循環(huán)泵10泵入射流裝置11射入熱水床I;因而熱水床I內(nèi)的熱水，水流平穩(wěn)，對(duì)粉絲能起到?jīng)_刷梳理、輸送的作用而不會(huì)擾亂粉絲。所述的熱水床I內(nèi)設(shè)置有床體隔板2，用以分流熱水流及粉絲，方便后續(xù)加工。所述的熱水床I尾部設(shè)有熱水溢流口 4。本發(fā)明提供一種新型熱水流煮粉方法及裝置。其方法在于，采用平穩(wěn)的熱水流對(duì)粉絲進(jìn)行沖刷梳理，同時(shí)達(dá)到煮熟粉絲的目的。其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用熱水流循環(huán)工藝，通過熱水循環(huán)泵將熱水流泵入射流裝置，給熱水床提供平穩(wěn)熱水流煮粉絲；粉絲通過熱水流輸送到粉絲分離裝置與熱水流分離進(jìn)入下到工序，同時(shí)熱水流通過熱水溢流口流出到熱水回流槽進(jìn)而回流到熱水箱中加熱循環(huán)；熱水床設(shè)有熱水沉積池及排污口以確保系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)熱水的清潔。


圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明
具體實(shí)施例方式 一種新型熱水流煮粉方法及裝置，其特征在于它是采用平穩(wěn)的熱水流對(duì)粉絲進(jìn)行沖刷梳理，同時(shí)達(dá)到煮熟粉絲的一種新型煮粉方法。其裝置特征在于包括熱水床1、床體隔板2、粉絲分離裝置3、熱水溢流口 4、熱水回流槽5、熱水沉積池6、排污口 7、熱水箱8、蒸汽加熱管9、熱水循環(huán)泵10、射流裝置11 ;其中所述的床體隔板2為熱水床I內(nèi)的分流隔板；粉絲分離裝置3為粉絲煮熟后的撈取裝置；清水在熱水箱8內(nèi)經(jīng)由蒸汽加熱管9加熱后，通過熱水循環(huán)泵10泵送到射流裝置11 ;熱水經(jīng)由射流裝置11平穩(wěn)射入熱水床I為其提供平穩(wěn)的熱水流；粉絲進(jìn)入熱水床I進(jìn)過沖刷梳理煮熟后，由粉絲分離裝置3撈??；熱水經(jīng)由熱水溢流口 4流出到熱水回流槽5 ;進(jìn)而回流到熱水箱8重新加熱，循環(huán)使用。所述方法，采用平穩(wěn)的熱水流對(duì)粉絲進(jìn)行沖刷梳理，同時(shí)達(dá)到煮熟粉絲的目的。所述裝置，其系統(tǒng)循環(huán)時(shí)，熱水流內(nèi)的混濁物經(jīng)由熱水沉積池6沉積，并定期從排污口 7排出，以確保系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)熱水的清潔。所述熱水流是經(jīng)由熱水箱8內(nèi)的蒸汽加熱管9加熱后，經(jīng)由熱水循環(huán)泵10泵入射流裝置11射入熱水床I;因而熱水床I內(nèi)的熱水，水流平穩(wěn)，對(duì)粉絲能起到?jīng)_刷梳理、輸送的作用而不會(huì)擾亂粉絲。所述的熱水床I內(nèi)設(shè)置有床體隔板2，用以分流熱水流及粉絲，方便后續(xù)加工。所述的熱水床I尾部設(shè)有熱水溢流口 4。
權(quán)利要求
1.一種新型熱水流煮粉方法及裝置，其特征在于它是采用平穩(wěn)的熱水流對(duì)粉絲進(jìn)行沖刷梳理，同時(shí)達(dá)到煮熟粉絲的一種新型煮粉方法。
2.其裝置特征在于包括熱水床(I)、床體隔板(2)、粉絲分離裝置(3)、熱水溢流口(4)、熱水回流槽(5)、熱水沉積池(6)、排污口(7)、熱水箱(8)、蒸汽加熱管(9)、熱水循環(huán)泵(10)、射流裝置(11);其中所述的床體隔板(2)為熱水床(I)內(nèi)的分流隔板；粉絲分離裝置(3)為粉絲煮熟后的撈取裝置；清水在熱水箱(8)內(nèi)經(jīng)由蒸汽加熱管(9)加熱后，通過熱水循環(huán)泵(10)泵送到射流裝置(11);熱水經(jīng)由射流裝置(11)平穩(wěn)射入熱水床(I)為其提供平穩(wěn)的熱水流；粉絲進(jìn)入熱水床(I)進(jìn)過沖刷梳理煮熟后，由粉絲分離裝置(3)撈?。粺崴?jīng)由熱水溢流口(4)流出到熱水回流槽(5);進(jìn)而回流到熱水箱(8)重新加熱，循環(huán)使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱水流煮粉方法及裝置，其方法在于，采用平穩(wěn)的熱水流對(duì)粉絲進(jìn)行沖刷梳理，同時(shí)達(dá)到煮熟粉絲的目的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱水流煮粉方法及裝置，其裝置系統(tǒng)循環(huán)時(shí)，熱水流內(nèi)的混濁物經(jīng)由熱水沉積池(6)沉積，并定期從排污口(7)排出，以確保系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)熱水的清潔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱水流煮粉方法及裝置，其特征在于，所述熱水是經(jīng)由熱水箱(8)內(nèi)的蒸汽加熱管(9)加熱后，經(jīng)由熱水循環(huán)泵(10)泵入射流裝置(11)射入，再射入熱水床(I);因而熱水床(I)內(nèi)的熱水，水流平穩(wěn)，對(duì)粉絲能起到?jīng)_刷梳理、輸送的作用而不會(huì)擾亂粉絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱水流煮粉方法及裝置，其特征在于，所述的熱水床(I)內(nèi)設(shè)置有床體隔板(2)，用以分流熱水流及粉絲，方便后續(xù)加工。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱水流煮粉方法及裝置，其特征在于，所述的熱水床(I)尾部設(shè)有熱水溢流口( 4 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型熱水流煮粉方法及裝置，屬食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它是采用平穩(wěn)的熱水流對(duì)粉絲進(jìn)行沖刷梳理，同時(shí)達(dá)到煮熟粉絲的一種新型煮粉方法；其裝置由熱水床、床體隔板、粉絲分離裝置、熱水溢流口、熱水回流槽、熱水沉積池、排污口、熱水箱、蒸汽加熱管、熱水循環(huán)泵、射流裝置組成。同傳統(tǒng)煮粉機(jī)相比，本發(fā)明采用平穩(wěn)熱水流輸送粉絲，對(duì)粉絲起到?jīng)_刷梳理作用，使煮熟后粉絲整齊條理、不凌亂；利于后續(xù)加工，提高粉絲的品質(zhì)，同時(shí)提高粉干的生產(chǎn)效率及成品品質(zhì)。
文檔編號(hào)A23L1/01GK103005234SQ20131000084
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者葛盛凱, 謝澤良 申請(qǐng)人:福建南平天和機(jī)械制造有限公司