動物腸自動清理剖切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種動物腸自動清理剖切機，包括機架，機架上設有清理裝置和剖切裝置，機架上還設有設置在剖切裝置后部的腸頭切割裝置，用于將剖切裝置未剖切的動物腸前端部分進行剖切，腸頭切割裝置的設置，使動物腸的清理更徹底，保證了工作場地的環(huán)境衛(wèi)生；而且，能夠自動切割動物腸的端部，實現(xiàn)了動物腸切割的全自動，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】動物腸自動清理剖切機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食物加工機，具體地說，涉及一種適用于將動物腸進行清理并剖切的動物腸自動清理剖切機，屬于機電【技術領域】。
【背景技術】
[0002]國內(nèi)有的食品行業(yè)需要將動物腸進行剖切，在剖切前需要將動物腸外的油狀物清理干凈，以上操作均采用人工完成，費時費力，而且工作效率比較低，在進行人工剖切時，剖切質(zhì)量不理想；為了提高工作效率，目前，也出現(xiàn)了對動物腸進行清理剖切的設備，如專利號為CN2010105629755的中國專利，公開了一種動物腸清理剖切機，該清理剖切機包括機架，在機架上設有清理裝置、剖切裝置和控制電路，其工作效率比人工清理剖切的工作效率提高了很多，但仍然存在以下不足:由于動物腸需要移動，所以需要一固定動物腸前端部的裝置以牽引動物腸，該固定裝置所固定的一段動物腸在該清理剖切機上不能實現(xiàn)剖切，仍然需要取下后由人工進行剖切，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種工作效率高、安全方便的動物腸自動清理剖切機。
[0004]為解決以上技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下:動物腸自動清理剖切機，包括機架，機架上設有清理裝置和剖切裝置，其特征在于:所述機架上還設有:
腸頭切割裝置，設置在剖切裝置后部，用于將剖切裝置未剖切的動物腸前端部分進行剖切。
[0005]一種優(yōu)化方案，所述腸頭切割裝置包括切割軸和從動輥；
所述切割軸上設有若干個擠壓輥，擠壓輥與切割軸之間可相對轉動；
所述相鄰兩個擠壓輥之間的切割軸上設有切割刀，切割刀與切割軸同步；
所述從動輥上設有環(huán)形切割槽，環(huán)形切割槽的槽底與切割刀的外沿之間具有間隙，從動輥與擠壓輥可摩擦傳動。
[0006]另一種優(yōu)化方案，所述擠壓輥的兩端分別設有一個擠壓輥軸承，擠壓輥軸承的內(nèi)圈與切割軸固定連接，擠壓輥軸承的外圈與擠壓輥固定連接。
[0007]再一種優(yōu)化方案，所述擠壓輥的兩端分別設有一個摩擦盤，摩擦盤的中心孔處設有凸臺，凸臺與擠壓輥軸承的內(nèi)圈配合，切割刀設置在相鄰兩個摩擦盤之間。
[0008]進一步的優(yōu)化方案，所述切割軸的兩端設有固定螺栓，固定螺栓將切割軸、擠壓輥軸承內(nèi)圈、摩擦盤及切割刀壓緊。
[0009]再進一步的優(yōu)化方案，所述機架上設有支承軸，從動輥固定在支承軸上并可相對轉動。
[0010]更進一步的優(yōu)化方案，所述支承軸設置在支承氣缸上，支承氣缸可控制支承軸上下移動以便從動輥與擠壓輥摩擦傳動。[0011]更優(yōu)化的技術方案，所述從動輥與擠壓輥的進口處設有切割接觸開關，切割接觸開關與支承氣缸電連接；
在從動棍與擠壓棍的出口處設有脫落接觸開關和脫落氣缸，脫落接觸開關與脫落氣缸電連接。
[0012]一種優(yōu)化方案，所述支承軸的外端螺紋連接有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓與從動輥之間設有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的一端與調(diào)整螺栓固定。
[0013]另一種優(yōu)化方案，所述從動輥與支承軸之間設有從動輥軸承，從動輥的外端部設有錐形孔，支承軸上設有帶錐形頭的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的錐形頭可與錐形孔配合。
[0014]本發(fā)明采用以上技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:腸頭切割裝置的設置，使動物腸的清理更徹底，保證了工作場地的環(huán)境衛(wèi)生；而且，能夠自動切割動物腸的端部，實現(xiàn)了動物腸切割的全自動，提高了生產(chǎn)效率。
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1是本發(fā)明實施例中自動清理剖切機的結構示意圖；
附圖2是附圖1的俯視圖；
附圖3是附圖1的局部放大圖；
附圖4是附圖3中A向的結構示意圖；
附圖5是附圖3中B-B向的結構示意圖；
附圖6是本發(fā)明實施例中剖切裝置的結構示意圖；
附圖7是本發(fā)明實施例中腸頭切割裝置的結構示意圖；
附圖8是附圖7的局部剖視圖；
附圖9是本發(fā)明實施例中腸頭切割裝置的另一種結構示意圖；
附圖10是本發(fā)明實施例中固定夾的結構示意圖；
附圖11是附圖10的俯視圖；
附圖12是附圖10的局部剖視圖；
附圖13是本發(fā)明實施例中固定夾的另一結構示意圖；
附圖14是附圖13俯視圖；
附圖15是本發(fā)明實施例中限位擋板的結構示意圖；
附圖16是本發(fā)明實施例中輸送帶的結構示意圖；
附圖17是本發(fā)明實施例中導料板的結構示意圖；
附圖18是附圖17中C-C向的剖面圖；
圖中，
1_機架，2-鏈輪,3-鏈條,4-固定夾,5-上毛刷,6-下毛刷,7-料箱，8-導料板，9-限位條，10-條形通孔，11-上毛刷氣缸，12-密封容器，13-開口，14-帶輪，15-輸送帶，16-通風口，17-料斗，18-抽風機，19-連通管，20-電磁閥，21-剖切刀，22-剖切輥，23-支撐輥，24-剖切槽，25-切割刀，26-切割軸，27-從動輥，28-軸承，29-摩擦盤，30-凸臺，31-固定螺栓，32-環(huán)形切割槽，33-支承軸，34-上毛刷電機，35-下毛刷電機，36-剖切刀電機，37-支撐輥氣缸，38-切割電機，39-支承氣缸，40-擠壓輥，41-動物腸，42-清理接觸開關，43-剖切接觸開關，44-切割接觸開關，45-輸送裝置，46-清理裝置，47-剖切裝置，48-腸頭切割裝置，49-噴淋頭，50-脫落接觸開關，51-脫落氣缸，53-保護罩，54-軸承，55-調(diào)節(jié)螺栓，56-調(diào)節(jié)彈簧，57-錐形孔，58-調(diào)節(jié)螺栓，59-支撐桿，60-支撐體，61-弓形彈性片，62-斜槽,63-安裝座,64-側板,65-延長部,66-支撐軸,67-阻擋部,68-回位彈簧,69-限位擋板，70-缺 口。
【具體實施方式】
[0017]實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種動物腸自動清理剖切機，包括機架1，機架I上設有輸送裝置45、清理裝置46、真空抽吸裝置、剖切裝置47和腸頭切割裝置48，輸送裝置45將動物腸41的前端固定并將動物腸依次輸送至清理裝置46、剖切裝置47和腸頭切割裝置48，動物腸41經(jīng)清理裝置46進行污物清理時，動物腸41被固定于真空抽吸裝置上并與輸送帶15同步運行，真空抽吸裝置將清理裝置46清理下來的動物腸污物吸走，清理后的動物腸41由剖切裝置47進行剖切，腸頭切割裝置48再將動物腸41前端未剖切的部分進行剖切。剖切裝置47與腸頭切割裝置48之間的距離為動物腸的長度。
[0018]輸送裝置45包括設置在機架I上的八個鏈輪2及設置在八個鏈輪2之間的鏈條3，在鏈條3上設有支撐桿59，支撐桿59在鏈條3上以動物腸41的長度為單位均勻分布，支撐桿59上設有四個固定夾4，固定夾4用來固定動物腸的前端部并可沿鏈條3移動，在機架I的兩端分別設有用于盛放需要清理剖切動物腸的料箱7，輸送裝置45還可以設置振動泵以分離動物腸上的粘膜。
[0019]如圖10、圖11、圖12、圖15、圖17、圖18所示，固定夾4包括支撐體60和安裝座63，支撐體60的一端設有兩個側板64，安裝座63的一端設有延長部65，延長部65設置在兩個側板64之間的空間內(nèi)，延長部65與兩個側板64之間設有支撐軸66，支撐軸66的軸心位于側板64的左上部，安裝座63另一端的兩側設有阻擋部67，阻擋部67與側板64配合后支撐體60只能繞支撐軸66的軸心向上轉動，不能向下運動；安裝座63的底部設有一空腔，該空腔內(nèi)設有回位彈簧68，回位彈簧68給予支撐體60順時針轉動的力矩；支撐體60和安裝座63之間設有弓形彈性片61，弓形彈性片61的一端與安裝座63固定連接，弓形彈性片61的另一端可與支撐體60的另一端配合以固定動物腸，支撐體60的另一端設有容納弓形彈性片61另一端的斜槽62，該弓形彈性片61為發(fā)卡狀彈性片，支撐體60的另一端部設有限位擋板69，限位擋板69上設有支撐動物腸41穿過的缺口 70。弓形彈性片61的中間部位受力按壓后，與支撐體60另一端配合的弓形彈性片61另一端彈起，弓形彈性片61的另一端受力按壓后，可復位與支撐體60的另一端配合以固定動物腸。
[0020]清理裝置46包括上下平行排列的上毛刷5和下毛刷6，上毛刷5與下毛刷6之間的機架I上設有導料板8，導料板8上設有四個限位條9，限位條9底部的導料板8上設有條形通孔10，限位條9的數(shù)量與需要同時清理剖切的動物腸條數(shù)相對應。上毛刷5設置在上毛刷電機34的轉軸上，下毛刷6設置在下毛刷電機35的轉軸上，上毛刷電機34設置在上毛刷氣缸11上，上毛刷氣缸11可控制上毛刷5上下移動。在上毛刷5和下毛刷6的進口處設有清理接觸開關42，清理接觸開關42與上毛刷氣缸11電連接。
[0021]如圖4、圖5、圖16所示，真空抽吸裝置包括設置在限位條9下面的密封容器12，密封容器12的上部具有開口 13，開口 13與條形通孔10的位置相對應，密封容器12的兩端分別設有一個帶輪14，兩個帶輪14之間設有圍繞密封容器12的輸送帶15，輸送帶15設置在導料板8的下面，輸送帶15上設有四排通風口 16，通風口 16的位置與條形通孔10的位置相對應，密封容器12連通有料斗17，料斗17連通有抽風機18，下毛刷6設置在密封容器12內(nèi)，密封容器12與料斗17之間的連通管19上設有電磁閥20，輸送帶15與鏈條3同步。
[0022]如圖6所示，剖切裝置47，包括設置在機架I上的剖切刀21、剖切輥22和支撐輥23，剖切刀21固定在剖切輥22上并同步旋轉，支撐輥23上設有環(huán)形剖切槽24，環(huán)形剖切槽24的數(shù)量及位置與剖切刀21相對應，環(huán)形剖切槽24的槽底與剖切刀21的外沿之間具有間隙。剖切輥22設置在剖切刀電機36的轉軸上，支撐輥23設置在支撐輥氣缸37上，支撐輥氣缸37可控制支撐輥23上下移動以便支撐輥23與剖切刀21、剖切輥22配合剖切動物腸。在剖切輥22和支撐輥23的進口處設有剖切接觸開關43，剖切接觸開關43與支撐輥氣缸37電連接。
[0023]如圖7、圖8所示，腸頭切割裝置48，包括設置在機架I上的切割軸26、從動輥27，切割軸26上設有五個擠壓輥40，擠壓輥40與切割軸26之間可相對轉動，擠壓輥40的兩端分別設有一個軸承28，軸承28的內(nèi)圈與切割軸26固定連接，軸承28的外圈與擠壓輥40固定連接，擠壓輥40的兩端分別設有一個摩擦盤29，摩擦盤29套裝在切割軸26上，摩擦盤29的中心孔處設有凸臺30，凸臺30與軸承28的內(nèi)圈配合，相鄰兩個摩擦盤29之間的切割軸26上設有一片切割刀25，切割軸26的兩端設有固定螺栓31，固定螺栓31將切割軸26、軸承28內(nèi)圈、摩擦盤29及切割刀25壓緊并同步旋轉；從動輥27上設有環(huán)形切割槽32，環(huán)形切割槽32的數(shù)量及位置與切割刀25相對應，環(huán)形切割槽32的槽底與切割刀25的外沿之間具有間隙，從動輥27固定在支承軸33上并可相對轉動，從動輥27與支承軸33之間設有軸承54，從動輥27與擠壓輥40可摩擦傳動。切割軸26設置在切割電機38上，支承軸33設置在支承氣缸39上，支承氣缸39可控制支承軸33上下移動以便從動輥27與擠壓輥40摩擦傳動，在支承軸33的外端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓55，調(diào)節(jié)螺栓55與從動輥27之間設有調(diào)節(jié)彈簧56，調(diào)節(jié)彈簧56的一端與調(diào)節(jié)螺栓55固定，調(diào)節(jié)彈簧56可以調(diào)節(jié)從動輥27的轉速以實現(xiàn)從動輥27與切割刀25之間的速度差。在從動輥27與擠壓輥40的進口處設有切割接觸開關44，切割接觸開關44與支承氣缸39電連接，在從動輥27與擠壓輥40的出口處設有脫落接觸開關50和脫落氣缸51，脫落接觸開關50與脫落氣缸51電連接。
[0024]清理裝置46與剖切裝置47之間，剖切裝置47與腸頭切割裝置48之間的機架I上也設有導料板8，導料板8上設有四個限位條9。
[0025]使用時，啟動設備，開始運轉，電磁閥20開啟，上毛刷5與下毛刷6、剖切輥22與支撐輥23、從動輥27與擠壓輥40的起始狀態(tài)為閉合運轉狀態(tài)，將需要剖切的動物腸從料箱7內(nèi)取出，將其端部固定于固定夾4的支撐體60與弓形彈性片61之間，鏈條3帶動固定夾4及動物腸41移動，當固定夾4碰到清理接觸開關42時，上毛刷5在上毛刷氣缸11的帶動下上移，固定夾4穿過上毛刷5，上毛刷5在上毛刷氣缸11的帶動下下移，抽風機18將動物腸41吸附在輸送帶15上并與輸送帶15同步移動，上毛刷5與下毛刷6開始清理動物腸41，清理下來的污物被吸入料斗17內(nèi)。
[0026]當固定夾4碰到剖切接觸開關43時，支撐輥氣缸37控制支撐輥23下移，固定夾4穿過剖切刀21，支撐輥氣缸37控制支撐輥23上移開始剖切，當固定夾4碰到切割接觸開關44時，支承氣缸39控制支承軸33下移，固定夾4穿過擠壓輥40后碰到脫落接觸開關50，脫落氣缸51下落擠壓弓形彈性片61，弓形彈性片61彈起，動物腸41從固定夾4分離，支承氣缸39控制支承軸33上移，從動輥27與擠壓輥40摩擦，此時切割電機38帶動切割軸26、軸承28內(nèi)圈、摩擦盤29及切割刀25快速轉動，由于軸承28內(nèi)外圈之間具有摩擦力，所以同時也帶動擠壓輥40以低于切割刀25的速度轉動，從動輥27與擠壓輥40產(chǎn)生相對轉動，從動輥27與擠壓輥40將動物腸41向鏈條3運動相反的方向移動，切割刀25就可以將動物腸41前端被固定夾4固定的部分予以切割開并將動物腸自動送出。
[0027]以上實施例中，還可以根據(jù)同時切割動物腸的數(shù)量調(diào)整限位條、通風口、條形通孔、環(huán)形剖切槽、剖切刀及切割刀的數(shù)量，另外由于根據(jù)實施例所述的工作過程，本領域技術人員可以容易地將各裝置進行控制，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就可以實現(xiàn)，故沒有詳細說明其控制電路。
[0028]附圖1、圖2的機架上繪出了包含本實施例剖切裝置在內(nèi)的四組裝置，即在鏈條的一個循環(huán)中可以設置兩套，而且在機架的前后可以對稱設置本裝置，這樣就可以提高生產(chǎn)效率，當然，本發(fā)明不局限于附圖所示的結構，在附圖及實施例的啟示下，可以有多種變化，如采用傳統(tǒng)清理裝置、剖切裝置的基礎上增加真空抽吸裝置，可以提高清理效果；或采用傳統(tǒng)清理裝置、剖切裝置的基礎上增加腸頭切割裝置，可以實現(xiàn)自動切割動物腸端部，提高了工作效率；各種變化中的輸送裝置也可以采用傳統(tǒng)的結構；從動輥27與擠壓輥40的出口處也可以不設置脫落接觸開關50和脫落氣缸51，而是采用人工按壓弓形彈性片61，同樣可以實現(xiàn)弓形彈性片61彈起，動物腸41從固定夾4分離；本實施例是以上各種方案的最佳優(yōu)化組合。當其中一個抽風機18或某一組裝置出現(xiàn)故障，可以關閉相應的電磁閥20以便維修而不影響其余設備的運行。
[0029]清理裝置、剖切裝置和腸頭切割裝置上分別設置保護罩53，保護罩53還可以設置噴淋頭49，用來沖洗動物腸。
[0030]如圖9所示，腸頭切割裝置的另一種結構示意圖，從動輥27與支承軸33之間設有軸承54，從動輥27的外端部設有錐形孔57，支承軸33上設有帶錐形頭的調(diào)節(jié)螺栓58，調(diào)節(jié)螺栓58的錐形頭可與錐形孔57配合，通過調(diào)節(jié)螺栓58就可以調(diào)節(jié)錐形頭與從動輥27之間的摩擦力，從而實現(xiàn)從動輥27與切割刀25之間的速度差。
[0031]如圖13、圖14、圖15所示，固定夾4的另一種結構，包括支撐體60，在支撐體60上設有弓形彈性片61，弓形彈性片61的一端與支撐體60的一端固定連接，弓形彈性片61的另一端可與支撐體60的另一端配合以固定動物腸，支撐體60的另一端設有容納弓形彈性片61另一端的斜槽62，該弓形彈性片61為發(fā)卡狀彈性片，支撐體60的另一端部設有限位擋板69，限位擋板69上設有支撐動物腸41穿過的缺口 70。弓形彈性片61的中間部位受力按壓后，與支撐體60另一端配合的弓形彈性片61另一端彈起，弓形彈性片61的另一端受力按壓后，可復位與支撐體60的另一端配合以固定動物腸。
[0032]固定夾也可以采用傳統(tǒng)的夾子，通過傳統(tǒng)的輸送裝置人工取放動物腸，同樣也可以實現(xiàn)輸送固定的作用，但勞動效率低。
[0033]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.動物腸自動清理剖切機，包括機架(1)，機架(I)上設有清理裝置(46)和剖切裝置(47)，其特征在于:所述機架(I)上還設有: 腸頭切割裝置(48)，設置在剖切裝置(47)后部，用于將剖切裝置(47)未剖切的動物腸前端部分進行剖切。
2.如權利要求1所述的動物腸自動清理剖切機，其特征在于:所述腸頭切割裝置(48)包括切割軸(26)和從動輥(27)； 所述切割軸(26)上設有若干個擠壓輥(40)，擠壓輥(40)與切割軸(26)可相對轉動； 所述相鄰兩個擠壓輥(40)之間的切割軸(26)上設有切割刀(25)，切割刀(25)與切割軸(26)同步； 所述從動輥(27)上設有環(huán)形切割槽(32)，環(huán)形切割槽(32)的槽底與切割刀(25)的外沿之間具有間隙，從動輥(27 )與擠壓輥(40 )可摩擦傳動。
3.如權利要求2所述的動物腸自動清理剖切機，其特征在于:所述擠壓輥(40)的兩端分別設有一個擠壓輥軸承(28 )，擠壓輥軸承(28 )的內(nèi)圈與切割軸(26 )固定連接，擠壓輥軸承(28)的外圈與擠壓輥(40)固定連接。
4.如權利要求3所述的動物腸自動清理剖切機，其特征在于:所述擠壓輥(40)的兩端分別設有一個摩擦盤(29)，摩擦盤(29)的中心孔處設有凸臺(30)，凸臺(30)與擠壓輥軸承(28)的內(nèi)圈配合，切割刀(25)設置在相鄰兩個摩擦盤(29)之間。
5.如權利要求4所述的動物腸自動清理剖切機，其特征在于:所述切割軸(26)的兩端設有固定螺栓(31)，固定螺栓(31)將切割軸(26 )、擠壓輥軸承(28 )內(nèi)圈、摩擦盤(29 )及切割刀(25)壓緊。
6.如權利要求2-5其中之一所述的動物腸自動清理剖切機，其特征在于:所述機架(I)上設有支承軸(33)，從動輥(27)固定在支承軸(33)上并可相對轉動。
7.如權利要求6所述的動物腸自動清理剖切機，其特征在于:所述支承軸(33)設置在支承氣缸(39)上，支承氣缸(39)可控制支承軸(33)上下移動以便從動輥(27)與擠壓輥(40)摩擦傳動。
8.如權利要求7所述的動物腸自動清理剖切機，其特征在于:所述從動輥(27)與擠壓輥(40)的進口處設有切割接觸開關(44)，切割接觸開關(44)與支承氣缸(39)電連接； 在從動輥(27 )與擠壓輥(40 )的出口處設有脫落接觸開關(50 )和脫落氣缸(51)，脫落接觸開關(50)與脫落氣缸(51)電連接。
9.如權利要求8所述的動物腸自動清理剖切機，其特征在于:所述支承軸(33)的外端螺紋連接有調(diào)整螺栓(55 )，調(diào)整螺栓(55 )與從動輥(27 )之間設有調(diào)節(jié)彈簧(56 )，調(diào)節(jié)彈簧(56)的一端與調(diào)整螺栓(55)固定。
10.如權利要求8所述的動物腸自動清理剖切機，其特征在于:所述從動輥(27)與支承軸(33)之間設有從動輥軸承(54)，從動輥(27)的外端部設有錐形孔(57)，支承軸(33)上設有帶錐形頭的調(diào)節(jié)螺栓(58)，調(diào)節(jié)螺栓(58)的錐形頭可與錐形孔(57)配合。
【文檔編號】A22C17/14GK103704310SQ201310008541
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年1月10日 優(yōu)先權日:2013年1月10日
【發(fā)明者】尹振軍 申請人:尹振軍