專利名稱：雙梅果醬的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，特別是涉及一種雙梅果醬的加工方法。
背景技術(shù)：
楊梅(Re天bayhany )是營養(yǎng)豐富的傳統(tǒng)水果，含有16種氨基酸、朽1檬酸、維生素、礦物質(zhì)等?！侗静菥V目》記載:楊梅有“生津、止渴、調(diào)五臟、滌腸胃、除煩饋惡氣”的功效。青梅不不僅具有食用價值。還有一定的藥用價值。據(jù)《本草綱目》記載，烏梅(炮制后的青梅)味酸、性溫、平澀、無毒、可下氣，除熱、消煩，安心，止肢體痛，去青黑痣，補(bǔ)筋脈，止下痢。而楊梅和青梅的雙梅果醬目前市場上還沒有。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙梅果醬的加工方法，由于本加工方法過程中未添加任何含糖物質(zhì)，具有低糖的特性，所以適合所有人群使用。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種雙梅果醬的加工方法，包括以下步驟:
A)、原料預(yù)處理:
選擇新鮮、色澤紅潤，無腐爛變質(zhì)的楊梅果實，用淡鹽水浸泡，然后采用流水清洗，得到干凈的原料楊梅，部分?jǐn)D壓去核，對去核的果肉進(jìn)行打漿研磨處理，得到細(xì)膩的原汁楊梅漿液；
同樣選取成熟、新鮮無霉變的青梅，用流水清洗干凈，去核，打漿，煮沸5±lmin，待用；
B)、護(hù)色處理:新鮮青梅清洗后，用0.1%的異抗壞血酸、0.05%N-甲酰-L-半胱氨酸、
0.5%檸檬酸、0.1%的焦亞硫酸鈉混合液浸泡20min，以保護(hù)其色澤，同時防止褐變而影響產(chǎn)品品質(zhì);
C)、均質(zhì):按照配方，將食鹽、楊梅果漿、青梅果醬，充分?jǐn)嚢杈鶆?，使其完全混合溶解?br> D)、濃縮:通過真空濃縮方法，濃縮成果漿，濃縮完成后，迅速將醬體加熱至95°C，進(jìn)行醬體殺菌；
E)、灌裝及密封:醬體溫度85度以上時，灌滿經(jīng)過熱水處理過的玻璃瓶；
F)、殺菌冷卻:常壓殺菌:即10±lmin/100°C，最后冷卻至室溫一成品。優(yōu)選的是，所述步驟D)中的濃縮方法是真空濃縮方法，先濃縮楊梅果漿，然后在濃縮過程中緩慢加入青梅，這樣可以控制轉(zhuǎn)化糖的含量，避免造成產(chǎn)品出現(xiàn)“流湯”現(xiàn)象，從而延長保質(zhì)期；
濃縮溫度:48土 TC，濃縮壓力:10-13Pa，濃縮時間:35± lmin，濃縮終點:固形物達(dá)到
45%左右；
濃縮一半時，添加0.5%的維生素C一用來降低氧化酶的活性，防止變色，減少產(chǎn)品維生素C的損失；
在固形物達(dá)到40%左右時，添加0.4%的提前用熱水溶解調(diào)勻的卡拉膠； 最后，在濃縮結(jié)束前，加入0.2%左右的檸檬酸，將果醬的酸度調(diào)節(jié)至3.0-3.1 ；
濃縮完成后，迅速將醬體加熱至95で，進(jìn)行醬體殺菌。優(yōu)選的是，所述步驟E)中的封罐溫度維持在82度左右。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明雙梅果醬的加工方法，本加工方法過程中未添加任何含糖物質(zhì)，具有低糖的特性，所以適合所有人群使用。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明實施例包括:
1)、原料預(yù)處理:選擇新鮮、色澤紅潤，無腐爛變質(zhì)的楊梅果實，用淡鹽水浸泡，然后采用流水清洗，得到干凈的原料楊梅；部分?jǐn)D壓去核，對去核的果肉進(jìn)行打漿研磨處理，得到細(xì)膩的原汁楊梅漿液；
同樣選取成熟、新鮮無霉變的青梅，用流水清洗干凈，去核，打漿，煮沸5±lmin，待用；
2)、護(hù)色處理:新鮮青梅清洗后，用0.1%的異抗壞血酸、0.05%N-甲酰-L-半胱氨酸、
0.5%檸檬酸、0.1%的焦亞硫酸鈉混合液浸泡20min，以保護(hù)其色澤，同時防止褐變而影響產(chǎn)品品質(zhì);
3)、均質(zhì):按照配方，將食鹽、楊梅果漿、青梅果醬，充分?jǐn)嚢杈鶆?，使其完全混合溶解?br> 4)、濃縮:
采用真空濃縮方法，先濃縮楊梅果漿，然后在濃縮過程中緩慢加入青梅ー這樣可以控制轉(zhuǎn)化糖的含量，避免造成產(chǎn)品出現(xiàn)“流湯”現(xiàn)象，從而延長保質(zhì)期；
濃縮溫度:48土1°C、濃縮壓力:10-13Pa、濃縮時間:35±lmin、濃縮終點:固形物達(dá)到45%左右；
濃縮一半?yún)?，添?.5%的維生素C一用來降低氧化酶的活性，防止變色，減少產(chǎn)品維生素C的損失；
在固形物達(dá)到40%左右時，添加0.4%的提前用熱水溶解調(diào)勻的卡拉膠；
最后，在濃縮結(jié)束前，加入0.2%左右的檸檬酸，將果醬的酸度調(diào)節(jié)至3.0-3.1 ；
濃縮完成后，迅速將醬體加熱至95で，進(jìn)行醬體殺菌；
5)、灌裝及密封:
灌醬時，醬體溫度85度以上，灌滿經(jīng)過熱水處理過的玻璃瓶，以免影響罐頭真空度； 封罐溫度維持在82度左右；
6)、殺菌冷卻，常壓殺菌:10±lmin/100°C,最后冷卻至室溫,制成成品。本發(fā)明雙梅果醬的加工方法，本加工方法過程中未添加任何含糖物質(zhì)，具有低糖的特性，所以適合所有人群使用。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙梅果醬的加工方法，其特征在于:包括以下步驟: A)、原料預(yù)處理: 選擇新鮮、色澤紅潤，無腐爛變質(zhì)的楊梅果實，用淡鹽水浸泡，然后采用流水清洗，得到干凈的原料楊梅，部分?jǐn)D壓去核，對去核的果肉進(jìn)行打漿研磨處理，得到細(xì)膩的原汁楊梅漿液； 同樣選取成熟、新鮮無霉變的青梅，用流水清洗干凈，去核，打漿，煮沸5±lmin，待用； B)、護(hù)色處理:新鮮青梅清洗后，用0.1%的異抗壞血酸、0.05%N-甲酰-L-半胱氨酸、0.5%檸檬酸、0.1%的焦亞硫酸鈉混合液浸泡20min，以保護(hù)其色澤，同時防止褐變而影響產(chǎn)品品質(zhì); C)、均質(zhì):按照配方，將食鹽、楊梅果漿、青梅果醬，充分?jǐn)嚢杈鶆?，使其完全混合溶解? D)、濃縮:通過真空濃縮方法，濃縮成果漿，濃縮完成后，迅速將醬體加熱至95°C，進(jìn)行醬體殺菌； E)、灌裝及密封:醬體溫度85度以上時，灌滿經(jīng)過熱水處理過的玻璃瓶； F)、殺菌冷卻:常壓殺菌:即10±lmin/100°C，最后冷卻至室溫，成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙梅果醬的加工方法，其特征在于:所述步驟D)中的濃縮方法是真空濃縮方法，先濃縮楊梅果漿，然后在濃縮過程中緩慢加入青梅，這樣可以控制轉(zhuǎn)化糖的含量，避免造成產(chǎn)品出現(xiàn)“流湯”現(xiàn)象，從而延長保質(zhì)期； 濃縮溫度:48土 TC，濃縮壓力:10-13Pa，濃縮時間:35± lmin，濃縮終點:固形物達(dá)到45%左右； 濃縮一半時，添加0.5%的維生素C一用來降低氧化酶的活性，防止變色，減少產(chǎn)品維生素C的損失； 在固形物達(dá)到40%左右時，添加0.4%的提前用熱水溶解調(diào)勻的卡拉膠； 最后，在濃縮結(jié)束前，加入0.2%左右的檸檬酸，將果醬的酸度調(diào)節(jié)至3.0-3.1 ； 濃縮完成后，迅速將醬體加熱至95 °C，進(jìn)行醬體殺菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙梅果醬的加工方法，其特征在于:所述步驟E)中的封罐溫度維持在82度左右。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙梅果醬的加工方法，包括以下步驟A)原料預(yù)處理；B)護(hù)色處理；C)均質(zhì)；D)濃縮通過真空濃縮方法，濃縮成果漿，濃縮完成后，迅速將醬體加熱至95℃，進(jìn)行醬體殺菌；E)灌裝及密封醬體溫度85度以上時，灌滿經(jīng)過熱水處理過的玻璃瓶；F)殺菌冷卻常壓殺菌即10±1min/100℃，最后冷卻至室溫，成品。通過上述方式，本發(fā)明由于本加工方法過程中未添加任何含糖物質(zhì)，具有低糖的特性，所以適合所有人群使用。
文檔編號A23L1/272GK103082161SQ20131004058
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月3日
發(fā)明者王倩, 郝勝旺, 王建新 申請人:蘇州蘇東庭生物科技有限公司