專利名稱：一種新型抗老化大糕的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種糕點的生產(chǎn)方法，具體是涉及一種新型抗老化大糕的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
大糕是一種馳名國內(nèi)的風(fēng)味產(chǎn)品，深受消費者的喜愛。大糕是將糯米經(jīng)過特殊加工，并配以輔料制作而成的產(chǎn)品?，F(xiàn)有的大糕在食用過程中，人們發(fā)現(xiàn)，大糕在保存過程中，容易干燥老化，變得不在可口，與剛生產(chǎn)的大糕相比，口味隨著貯藏時間而發(fā)生變化，變硬，爽口性變差，影響了 口感和風(fēng)味。因此，為保持這一傳統(tǒng)工藝和不受運輸時間以及運輸距離的影響，使距離更遠(yuǎn)的客戶都能吃到新鮮，爽口的產(chǎn)品，急需研制一種新的抗老化的大糕生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型抗老化大糕的生產(chǎn)方法，該方法能夠生產(chǎn)出貯藏時間更長，食用更爽口的大糕。為實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種新型抗老化大糕的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(I)將糯米用水清洗干凈后，將其置于處理劑組合物I中浸泡3.5h，處理劑組合物I溶液為:乳酸2 5% (重量)、醋I 3% (重量)、蘋果酸I 3% (重量)、酒石酸
0.5 2% (重量)、水90 94.5% (重量);(2)將上述用處理劑組合物I處理過的糯米用處理劑組合物II中和至中性，處理劑組合物II溶液為:碳酸氫鈉3 10% (重量)、碳酸鈉2 11% (重量)、水79 93%(重量)；(3)將步驟(2)處理后的糯米，脫水，晾干，用全自動炒米機(jī)將其炒熟，機(jī)械粉碎，生產(chǎn)得到糯米粉；(4)將步驟(3)生產(chǎn)的糯米粉用于大糕生產(chǎn)，首先，將抗硬化糖漿、芝麻油、植物油三種液體組分混合均勻，然后，將上述混合均勻的三種組分、一定量的芝麻與步驟(3)生產(chǎn)的糯米粉機(jī)械混合均勻，加入到磨具中機(jī)械壓磨成型，靜置lOmin，脫模；上述生產(chǎn)大糕的組合物的具體含量為:糯米粉57% (重量)、抗硬化糖漿34% (重量)、芝麻油1% (重量)、植物油5% (重量)、芝麻3% (重量)；(5)將步驟(4)制得的成品置于無菌條件下，靜置一天后包裝即可。本發(fā)明有益效果在于由抗老化處理后的糯米粉生產(chǎn)的大糕，較同樣條件下未經(jīng)過抗老化處理的糯米生產(chǎn)的大糕抗老化時間明顯延長。現(xiàn)有的未經(jīng)抗老化處理的大糕保持良好口感的時間一般僅有6天、不硬化的時間一般僅有10天；而由本發(fā)明中優(yōu)選生產(chǎn)方法生產(chǎn)的大糕在保質(zhì)期內(nèi)能夠保持良好口感的時間延長至15天，不硬化時間延長至24天。
具體實施方式
實施例1:第一步，將糯米用水清洗干凈后，將其置于處理液組合物I中，浸泡3.5h ;處理劑組合物I的質(zhì)量百分含量為:乳酸2%、醋I %、蘋果酸2%、酒石酸0.5%、水94.5% ；第二步，將上述第一步用處理液組合物I處理過的糯米置于處理液組合物II中和至中性，處理液組合物II的質(zhì)量百分含量為:碳酸氫鈉4%、碳酸鈉3%、水93% ;第三步，將第二步處理后的糯米，脫水，晾干，用全自動炒米機(jī)將其炒熟，機(jī)械粉碎，生產(chǎn)得到抗老化糯米粉；第四步，將第三步生產(chǎn)的抗老化糯米粉用于大糕生產(chǎn)，首先，將抗硬化糖漿、芝麻油、植物油三種液體組分混合均勻，然后，將上述混合均勻的三種組分、一定量的芝麻與第三步生產(chǎn)的抗老化糯米粉機(jī)械混合均勻，加入到磨具中機(jī)械壓磨成型，靜置lOmin，脫模；使用的生產(chǎn)大糕組合物的質(zhì)量百分含量為:糯米粉57%、抗硬化糖漿34%、芝麻油1%、植物油5%、芝麻3% ；第五步，將第四步制得的成品置于無菌條件下，靜置一天后包裝即可。實施例效果:將上述制成的成品通過全自動切片機(jī)切片(每個試樣500g)，包裝，放置室溫條件下，通過品控員檢測、觀察發(fā)現(xiàn)硬化時間為14天。實施例2:第一步，將糯米用水清洗干凈后，將其置于處理液組合物I中，浸泡3.5h ;處理劑組合物I的質(zhì)量百分含量為:乳酸3%、醋2%、蘋果酸1%、酒石酸1%、水93% ；第二步，將上述第一步用處理液組合物I處理過的糯米置于處理液組合物II中和至中性，處理液組合物II的質(zhì)量百分含量為:碳酸氫鈉5%、碳酸鈉2%、水93% ;第三步，將第二步處理后的糯米，脫水，晾干，用全自動炒米機(jī)將其炒熟，機(jī)械粉碎，生產(chǎn)得到抗老化糯米粉。第四步，將第三步生產(chǎn)的抗老化糯米粉用于大糕生產(chǎn)，首先，將抗硬化糖漿、芝麻油、植物油三種液體組分混合均勻，然后，將上述混合均勻的三種組分、一定量的芝麻與前期處理的糯米粉機(jī)械混合均勻，加入到磨具中機(jī)械壓磨成型，靜置lOmin，脫模；使用的生產(chǎn)大糕組合物質(zhì)量百分含量為:糯米粉57%、抗硬化糖漿34%、芝麻油I %、植物油5%、芝麻3% ；第五步，將第四步制得的成品置于無菌條件下，靜置一天后包裝即可。實施例效果:將上述制成的成品通過全自動切片機(jī)切片(每個試樣500g)，包裝，放置室溫條件下，通過品控員檢測、觀察發(fā)現(xiàn)硬化時間為16天。實施例3:第一步，將糯米用水清洗干凈后，將其置于處理液組合物I中，浸泡3.5h ;處理劑組合物I溶液的質(zhì)量百分含量為:乳酸3%、醋3%、蘋果酸2%、酒石酸；第二步，，將上述第一步用處理液組合物I處理過的糯米置于處理液組合物II中和至中性，處理液組合物II的質(zhì)量百分含量為:碳酸氫鈉10%、碳酸鈉11 %、水79% ；第三步，將第二步處理后的糯米，脫水，晾干，用全自動炒米機(jī)將其炒熟，機(jī)械粉碎，生產(chǎn)得到抗老化糯米粉。第四步，將第三步生產(chǎn)的抗老化糯米粉用于大糕生產(chǎn)，首先，將抗硬化糖漿、芝麻油、植物油三種液體組分混合均勻，然后，將上述混合均勻的三種組分、一定量的芝麻與前期處理的糯米粉機(jī)械混合均勻，加入到磨具中機(jī)械壓磨成型，靜置lOmin，脫模；使用的生產(chǎn)大糕組合物的質(zhì)量百分含量為:糯米粉57%、抗硬化糖漿34%、芝麻油I %、植物油5%、芝麻3% ；第五步，將第四步制得的成品置于無菌條件下，靜置一天后包裝即可。實施例效果:將上述制成的成品通過全自動切片機(jī)切片(每個試樣500g)，包裝，放置室溫條件下，通過品控員檢測、觀察發(fā)現(xiàn)硬化時間為10天。實施例4:第一步，將糯米用水清洗干凈后，將其置于處理劑組合物I中浸泡3.5h，處理劑組合物I溶液為:乳酸4%、醋I %、蘋果酸3%、酒石酸0.5^^^91.5% ；第二步，將上述第一步用處理液組合物I處理過的糯米置于處理液組合物II中和至中性，處理液組合物II的質(zhì)量百分含量為:碳酸氫鈉4%、碳酸鈉8%、水88% ;第三步，將第二步處理后的糯米，脫水，晾干，用全自動炒米機(jī)將其炒熟，機(jī)械粉碎，生產(chǎn)得到抗老化糯米粉。第四步，將第三步生產(chǎn)的抗老化糯米粉用于大糕生產(chǎn)，首先，將抗硬化糖漿、芝麻油、植物油三種液體組分混合均勻，然后，將上述混合均勻的三種組分、一定量的芝麻與前期處理的糯米粉機(jī)械混合均勻，加入到磨具中機(jī)械壓磨成型，靜置lOmin，脫模；使用的生產(chǎn)大糕組合物的質(zhì)量百分含量為:糯米粉57 %、抗硬化糖漿34 %、芝麻油I %、植物油5%、芝麻3% ；第五步，將第四步制得的成品置于無菌條件下，靜置一天后包裝即可。實施例效果:將上述制成的成品通過全自動切片機(jī)切片(每個試樣500g)，包裝，放置室溫條件下，通過品控員檢測、觀察發(fā)現(xiàn)硬化時間為24天。實施例5:第一步，將糯米用水清洗干凈后，將其置于處理液組合物I中，浸泡3.5h ;處理劑組合物I的質(zhì)量百分含量為:乳酸5%、醋2%、蘋果酸1%、酒石酸1%、水91% ；第二步，將上述第一步用處理液組合物I處理過的糯米置于處理液組合物II中和至中性，處理液組合物II的質(zhì)量百分含量為:碳酸氫鈉5%、碳酸鈉3%、水92% ;第三步，將第二步處理后的糯米，脫水，晾干，用全自動炒米機(jī)將其炒熟，機(jī)械粉碎，生產(chǎn)得到抗老化糯米粉。第四步，將第三步生產(chǎn)的抗老化糯米粉用于大糕生產(chǎn)，首先，將抗硬化糖漿、芝麻油、植物油三種液體組分混合均勻，然`后，將上述混合均勻的三種組分、一定量的芝麻與前期處理的糯米粉機(jī)械混合均勻，加入到磨具中機(jī)械壓磨成型，靜置lOmin，脫模；使用的生產(chǎn)大糕組合物的質(zhì)量百分含量為:糯米粉57 %、抗硬化糖漿34 %、芝麻油I %、植物油5%、芝麻3% ；第五步，將第四步制得的成品置于無菌條件下，靜置一天后包裝即可。實施例效果:將上述制成的成品通過全自動切片機(jī)切片(每個試樣500g)，包裝，放置室溫條件下，通過品控員檢測、觀察發(fā)現(xiàn)硬化時間為24天。實施例6:第一步，將糯米用水清洗干凈后，將其置于處理液組合物I中，浸泡3.5h ;處理劑組合物I的質(zhì)量百分含量為:乳酸5%、醋2%、蘋果酸0.5%、酒石酸0.5%、水92% ；
第二步，，將上述第一步用處理液組合物I處理過的糯米置于處理液組合物II中和至中性，處理液組合物II的質(zhì)量百分含量為:碳酸氫鈉3%、碳酸鈉3%、水94% ；第三步，將第二步處理后的糯米，脫水，晾干，用全自動炒米機(jī)將其炒熟，機(jī)械粉碎，生產(chǎn)得到抗老化糯米粉。第四步，將第三步生產(chǎn)的抗老化糯米粉用于大糕生產(chǎn)，首先，將抗硬化糖漿、芝麻油、植物油三種液體組分混合均勻，然后，將上述混合均勻的三種組分、一定量的芝麻與前期處理的糯米粉機(jī)械混合均勻，加入到磨具中機(jī)械壓磨成型，靜置lOmin，脫模；使用的生產(chǎn)大糕組合物的質(zhì)量百分含量為:糯米粉57 %、抗硬化糖漿34 %、芝麻油I %、植物油5%、芝麻3% ；第五步，將第四步制得的成品置于無菌條件下，靜置一天后包裝即可。實施例效果:將上述制成的成品通過全自動切片機(jī)切片(每個試樣500g)，包裝，放置室溫條件下，通過品控員檢測、觀察發(fā)現(xiàn)硬化時間為9天。糯米從本質(zhì)上說是一種為碳水化合物的材料，分子之間存在氫鍵，這些氫鍵的存在，使得糯米比較硬，缺少彈性，可加工性不好；另外還會影響口感。為此，在本發(fā)明中選擇小分子酸(乳酸、醋、蘋果酸、酒石酸)作為氫鍵受體，當(dāng)其與糯米中的淀粉接觸時，在一定程度上可以改變淀粉的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，隨著小分子酸溶液濃度的增加，糯米中淀粉的水解程度也逐漸增加，從而有利于淀粉中支鏈淀粉的水解和分散，使得糯米中淀粉的抗老化性能提高。糯米中淀粉的抗老化性能有所提高后，用其與后續(xù)制備過程中使用的抗硬化糖漿相結(jié)合，制備的阜寧大糕的抗老化性能得到了明顯提高。
權(quán)利要求
1.一種新型抗老化大糕的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: (1)將糯米用水清洗干凈后，將其置于處理劑組合物I中浸泡3.5h，處理劑組合物I溶液為:乳酸2 5% (重量)、醋I 3% (重量)、蘋果酸I 3% (重量)、酒石酸0.5 2% (重量)、水90 94.5% (重量)； (2)將上述用處理劑組合物I處理過的糯米用處理劑組合物II中和至中性，處理劑組合物II溶液為:碳酸氫鈉3 10% (重量)、碳酸鈉2 11% (重量)、水79 93% (重量); (3)將步驟(2)處理后的糯米，脫水，晾干，用全自動炒米機(jī)將其炒熟，機(jī)械粉碎，生產(chǎn)得到糯米粉； (4)將步驟(3)生產(chǎn)的糯米粉用于大糕生產(chǎn)，首先，將抗硬化糖漿、芝麻油、植物油三種液體組分混合均勻，然后，將上述混合均勻的三種組分、一定量的芝麻與步驟(3)生產(chǎn)的糯米粉機(jī)械混合均勻，加入到磨具中機(jī)械壓磨成型，靜置lOmin，脫模；上述生產(chǎn)大糕的組合物的具體含量為:糯米粉57% (重量)、抗硬化糖漿34% (重量)、芝麻油1% (重量)、植物油5% (重量)、芝麻3% (重量)； (5)將步驟(4)制得的成品置于無菌條件下，靜置一天后包裝即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型抗老化大糕的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)將糯米用水清洗干凈后，將其置于處理劑組合物I中浸泡3.5h；(2)將上述用處理劑組合物I處理過的糯米用處理劑組合物II中和至中性；(3)將步驟(2)處理后的糯米，脫水，晾干，炒熟，粉碎；(4)將抗硬化糖漿、芝麻油、植物油三種液體組分混合均勻，然后，與一定量的芝麻和步驟(3)生產(chǎn)的糯米粉機(jī)械混合均勻，加入到磨具中機(jī)械壓磨成型，靜置10min，脫模；大糕的質(zhì)量百分含量為糯米粉57％、抗硬化糖漿34％、芝麻油1％、植物油5％、芝麻3％；(5)將步驟(4)制得的成品置于無菌條件下，靜置一天后包裝即可。
文檔編號A23L1/10GK103141748SQ20131004370
公開日2013年6月12日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者周超, 周慶貴, 常學(xué)鳳, 周杰 申請人:阜寧縣益林鎮(zhèn)吉祥糕點廠