專利名稱：一種濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于小麥植物蛋白技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置。
背景技術(shù)：
小麥植物蛋白是以小麥面粉為原料，經(jīng)預(yù)處理、熟化、均質(zhì)調(diào)漿、濕法離心分離工藝提取出面粉中的主要成分(谷蛋白和膠蛋白)，并干燥而成的一種植物活性蛋白質(zhì)，因其獨(dú)有的吸水性、復(fù)水性、粘彈性、薄膜成型性、延展性及乳化性，而在食品、化工、醫(yī)藥、飼料等眾多行業(yè)得到特殊應(yīng)用，是一種純天然的營(yíng)養(yǎng)品和添加劑；在CN 202640421 Y中公開了一種脫水絞龍中的濕面筋切刀裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有一絞龍，所述絞龍貫穿于所述箱體，位于所述箱體出口處的絞龍上設(shè)置有一制?？装澹鲋屏？装迳显O(shè)置有若干個(gè)圓形孔，緊靠制粒孔板一側(cè)的所述絞龍的端部設(shè)置有一與脫水絞龍軸同步旋轉(zhuǎn)的切刀裝置，所述切刀裝置上設(shè)置有三個(gè)切刀，此脫水絞龍中的濕面筋切刀裝置采用帶有三個(gè)均勻分布的切刀的裝置，不僅使得濕面筋切塊的顆粒變小、干燥機(jī)能耗小、而且大大提高了加工和生產(chǎn)的效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，然而其絞龍末端設(shè)置的孔篩不利于絞龍濕面筋的產(chǎn)出，且設(shè)置絞龍脫水性能不好。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需要將面粉中蛋白質(zhì)有效的提取出來(lái)，同時(shí)將濕面筋中的水分最大限度的去除掉，以利于后序工藝的處理；原有濕面筋提取篩、濕面筋脫水絞龍未能真正的發(fā)揮其作用，濕面筋提取篩自身的設(shè)計(jì)缺陷影響到了濕面筋的提取率，進(jìn)而到影響谷朊粉產(chǎn)品得率；其各項(xiàng)功能均不能充分發(fā)揮作用，且在濕面筋顆粒的收集過(guò)程中，由于噴射進(jìn)料方式造成部分尚未成形較小的濕面筋顆粒，未進(jìn)行收集就被漏失掉，造成原料未被有效利用、浪費(fèi)；加之沖洗濕面筋中附著、包裹的淀粉所用的水，不能有效的分離、回用，加劇了脫水工序的處理能力；濕面筋 脫水就是將濕面筋中游離水盡可能脫去，使?jié)衩娼钤诟稍镞^(guò)程中減少熱能和電能的消耗。由于濕面筋的特殊性，濕面筋脫水較為困難，目前最好的方法只能采用擠壓脫水法；原有的濕面筋脫水裝置不理想造成:濕面筋內(nèi)部含水量較大，直接導(dǎo)致電、蒸汽消耗較大；產(chǎn)量受到制約，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大；干燥管道容易板結(jié)濕面筋塊，濕面筋塊墜落會(huì)導(dǎo)致設(shè)備跳閘，存在較大安全隱患，不利于安全生產(chǎn)，所以需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和性能穩(wěn)定的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明專利的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提取率高，濕面筋脫水效果好的節(jié)能脫水裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置，它包括濕面筋收集機(jī)構(gòu)和濕面筋脫水機(jī)構(gòu)，所述濕面筋收集機(jī)構(gòu)與濕面筋脫水機(jī)構(gòu)相連接。所述濕面筋收集機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流減壓性進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)提取裝置和出料口，所述導(dǎo)流減壓性進(jìn)料器設(shè)置在回轉(zhuǎn)提取裝置前端，所述回轉(zhuǎn)提取裝置末端設(shè)置出料口。所述回轉(zhuǎn)提取裝置包括回轉(zhuǎn)殼、鋼柵格網(wǎng)、淀粉收集斗、濕面筋提取篩軸、噴淋沖洗頭、沖洗水回收系統(tǒng)和機(jī)架，所述回轉(zhuǎn)殼設(shè)置在機(jī)架上，所述噴淋沖洗頭設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼上，所述鐵柵格網(wǎng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼中，所述鐵柵格網(wǎng)為三級(jí)環(huán)形柵格，所述濕面筋提取篩軸設(shè)置在所述鋼柵格網(wǎng)內(nèi)，所述淀粉收集斗設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼下方，所述沖洗水回收系統(tǒng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼的后半段。所述濕面筋脫水機(jī)構(gòu)包括送料泵、脫水絞龍機(jī)構(gòu)、噴淋式噴頭、淀粉收集斗和濕面筋出料口，所述送料泵設(shè)置在脫水絞龍機(jī)構(gòu)入口上方，所述噴淋式噴頭設(shè)置在送料泵下方，所述淀粉收集斗設(shè)置在脫水絞龍機(jī)構(gòu)下方，所述濕面筋出料口設(shè)置在脫水絞龍機(jī)構(gòu)末端。所述脫水絞龍機(jī)構(gòu)包括絞龍、進(jìn)料倉(cāng)、殼體和切割刀，所述絞龍?jiān)O(shè)置在殼體內(nèi)，所述進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置在所述絞龍前端上方，所述切割刀設(shè)置絞龍末端出口處，所述殼體內(nèi)設(shè)置反螺旋導(dǎo)流條。所述濕面筋提取篩篩軸設(shè)置濕面筋提取篩，所述濕面筋提取篩分為三個(gè)區(qū)域，第一區(qū)域?yàn)?.5mm間隙的環(huán)形格柵，第二區(qū)域?yàn)?-3_間隙的環(huán)形格柵，第三區(qū)域?yàn)?_5_的間隙的環(huán)形格柵。所述導(dǎo)流減壓性進(jìn)料器由內(nèi)腔和外腔組成，所述內(nèi)腔設(shè)置在外腔內(nèi)，所述內(nèi)腔壁設(shè)置噴頭孔。所述絞龍為錐型。本發(fā)明采用導(dǎo)流減壓性進(jìn)料器，在原本進(jìn)料器的基礎(chǔ)上增加了外側(cè)壁擋板，使物料在進(jìn)入外空腔后，不是直接排入濕面筋提取裝置中，起到了緩沖，經(jīng)過(guò)減壓的物料從裝置的后側(cè)將物料倒流至前端，后流入到濕面筋提取裝置上部，再經(jīng)提取篩進(jìn)行逐級(jí)分離，提取細(xì)小的碎濕面筋顆粒，此方式下細(xì)小的濕面筋顆粒，以自流的方式沿濕面筋提取篩的切線反方向進(jìn)入濕面筋提取篩，細(xì)小的濕面筋顆粒在濕面筋提取篩第一區(qū)域進(jìn)行收集，在第二區(qū)域進(jìn)行灌漿分離，在第三區(qū)域進(jìn)行沖洗；所述第一區(qū)域由間隙為0.5mm的環(huán)形柵格組成；所述第二區(qū)域由間隙Imm 3mm有環(huán)形柵格組成；所述第三區(qū)域由間隙為3mm 5mm的環(huán)形柵格組成，在濕面筋提取裝置內(nèi)部加裝噴淋沖洗頭的方式，實(shí)現(xiàn)濕面筋表面游離的水分及內(nèi)部包裹水分和淀粉能夠有效的分離與去除，所述噴淋沖洗頭設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼周圍，在第二區(qū)后側(cè)和第三區(qū)的沖洗水由于比較清澈，通過(guò)收集后再次回用到生產(chǎn)線中，使整個(gè)生產(chǎn)工藝用水在不增加的前提下，改變過(guò)程產(chǎn)品的品質(zhì)；在濕面筋脫水裝置底部原有的彩鋼網(wǎng)更換為焊接網(wǎng)，增大孔徑、增大了泄漏面積；濕面筋在濕面筋提取篩中由微小的顆粒慢慢的變成大團(tuán)，在濕面筋提取篩末端與送料泵相連，送料泵設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)上方，經(jīng)過(guò)進(jìn)料泵的物料在其壓力作用下，擠壓出部分淀粉及游離水分，擠壓出的條狀濕面筋在落入脫水絞龍軸之前經(jīng)下方的噴淋式噴頭沖洗濕面筋表面付著的淀粉漿，經(jīng)沖洗后的濕面筋進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)中淀粉漿、游離水、沖洗淀粉的水能夠先期順利排出；殼體制作錐形筒狀，錐體內(nèi)壁焊接上反螺旋狀的導(dǎo)流條，當(dāng)濕面筋沿正常流向輸送進(jìn)入絞龍內(nèi)時(shí)，濕面筋在絞龍內(nèi)纏繞軸往前走的同時(shí)，淀粉漿、游離水往后流，增加了濕面筋在濕面筋提取篩上的停留時(shí)間，淀粉漿、游離水更容易排出；濕面筋出料口增加可調(diào)式出料口，根據(jù)實(shí) 際情況適當(dāng)增大或縮小，能夠滿足產(chǎn)量需要為宜；同時(shí)增加濕面筋切割裝置，使?jié)衩娼畛隽蠒r(shí)以較小組織團(tuán)往下墜落，避免因落差大而出現(xiàn)大團(tuán)濕面筋團(tuán)組織砸壞后序設(shè)備，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量降低了成本，在同等資源條件下最大限度的發(fā)揮了其使用價(jià)值，值得推廣和應(yīng)用。


下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1為濕面筋提取收集環(huán)形柵格結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為導(dǎo)流減壓型進(jìn)料器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圓形柵格結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為脫水絞龍機(jī)構(gòu)示意圖。圖5為脫水絞龍殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3、4和5所示，一種濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置，它包括濕面筋收集機(jī)構(gòu)和濕面筋脫水機(jī)構(gòu)，所述濕面筋收集機(jī)構(gòu)與濕面筋脫水機(jī)構(gòu)相連接。所述濕面筋收集機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流減壓性進(jìn)料器10、回轉(zhuǎn)提取裝置和出料口 6，所述導(dǎo)流減壓性進(jìn)料器10設(shè)置在回轉(zhuǎn)提取裝置前端，所述回轉(zhuǎn)提取裝置5末端設(shè)置出料口 6。所述回轉(zhuǎn)提取裝置包括回轉(zhuǎn)殼4、鋼柵格網(wǎng)5、淀粉收集斗、濕面筋提取篩3、噴淋沖洗頭、沖洗水回收系統(tǒng)和機(jī)架，所述回轉(zhuǎn)殼4設(shè)置在機(jī)架上，所述噴淋沖洗頭設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼4上，所述鐵柵格網(wǎng)5設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼4中，所述濕面筋提取篩3設(shè)置在所述鋼柵格網(wǎng)5內(nèi)，所述淀粉收集斗設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼4下方，所述沖洗水回收系統(tǒng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼4的后半段。所述濕面筋脫 水機(jī)構(gòu)包括送料泵12、脫水絞龍機(jī)構(gòu)、噴淋式噴頭14、淀粉收集斗17和濕面筋出料口 16，所述送料泵12設(shè)置在脫水絞龍機(jī)構(gòu)入口上方，所述噴淋式噴頭14設(shè)置在送料泵12下方，所述淀粉收集斗17設(shè)置在脫水絞龍機(jī)構(gòu)下方，所述濕面筋出料口 16設(shè)置在脫水絞龍機(jī)構(gòu)末端。所述脫水絞龍機(jī)構(gòu)包括絞龍13、進(jìn)料倉(cāng)21、殼體18和切割刀15，所述絞龍13設(shè)置在殼體18內(nèi)，所述進(jìn)料倉(cāng)21設(shè)置在所述絞龍13前端上方，所述切割刀15設(shè)置絞龍13末端出口處，所述殼體內(nèi)設(shè)置反螺旋導(dǎo)流條19。所述濕面筋提取篩篩軸設(shè)置濕面筋提取篩，所述濕面筋提取篩分為三個(gè)區(qū)域，第一區(qū)域7為0.5mm間隙的環(huán)形格柵，第二區(qū)域8為l_3mm間隙的環(huán)形格柵，第三區(qū)域9為
3-5_的間隙的環(huán)形格柵。所述導(dǎo)流減壓性進(jìn)料器由內(nèi)腔和外腔組成，所述內(nèi)腔設(shè)置在外腔內(nèi)，所述內(nèi)腔壁設(shè)直嗔頭孔11。所述脫水絞龍機(jī)構(gòu)的殼體18為錐型。本發(fā)明采用導(dǎo)流減壓性進(jìn)料器，在原本進(jìn)料器的基礎(chǔ)上增加了外側(cè)壁擋板，其內(nèi)側(cè)為孔徑0 2mm的孔，并列三排，每一排孔的數(shù)量為100個(gè)，物料在進(jìn)入外空腔后，不是直接排入濕面筋提取機(jī)構(gòu)中，起到了緩沖，經(jīng)過(guò)減壓的物料從裝置的后側(cè)將物料倒流至前端，后流入到濕面筋提取裝置上部，再經(jīng)提取篩進(jìn)行逐級(jí)分離，提取細(xì)小的碎濕面筋顆粒，此方式下細(xì)小的濕面筋顆粒，以自流的方式沿濕面筋提取篩的切線反方向進(jìn)入濕面筋提取篩，細(xì)小的濕面筋顆粒在濕面筋提取篩第一區(qū)域進(jìn)行收集，在第二區(qū)域進(jìn)行灌漿分離，在第三區(qū)域進(jìn)行沖洗；所述第一區(qū)域由間隙為0.5mm的環(huán)形柵格組成；所述第二區(qū)域由間隙1_ 3mm有環(huán)形柵格組成；所述第三區(qū)域由間隙為3mm 5mm的環(huán)形柵格組成，在濕面筋提取機(jī)構(gòu)內(nèi)部加裝噴淋沖洗頭的方式，實(shí)現(xiàn)濕面筋表面游離的水分及內(nèi)部包裹水分和淀粉能夠有效的分離與去除，所述噴淋沖洗頭設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼周圍，在第二區(qū)后側(cè)和第三區(qū)的沖洗水由于比較清澈，通過(guò)收集后再次回用到生產(chǎn)線中，使整個(gè)生產(chǎn)工藝用水在不增加的前提下，改變過(guò)程產(chǎn)品的品質(zhì)降低了成本和水資源的消耗；濕面筋在濕面筋提取篩中由微小的顆粒慢慢的變成大團(tuán)，在濕面筋提取篩末端與送料泵相連，送料泵設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)上方，送料泵出口設(shè)置多孔板，經(jīng)過(guò)進(jìn)料泵的物料在其壓力作用下，擠壓出部分淀粉及游離水分，擠壓出的條狀濕面筋在落入脫水絞龍軸之前經(jīng)下方的噴淋式噴頭沖洗濕面筋表面付著的淀粉漿，由于濕面筋的粘性好直接黏在絞龍上，經(jīng)沖洗后的濕面筋進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)中淀粉漿、游離水、沖洗淀粉的水能夠順利排出；殼體制作錐形筒狀，錐體內(nèi)壁焊接上反螺旋狀的導(dǎo)流條，當(dāng)濕面筋沿正常流向輸送進(jìn)入絞龍內(nèi)時(shí)，濕面筋在絞龍內(nèi)纏繞軸往前走的同時(shí)，淀粉漿、游離水往后流，增加了濕面筋在濕面筋提取篩上的停留時(shí)間，淀粉漿、游離水更容易排出；濕面筋出料口設(shè)置為可調(diào)式出料口，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增大或縮??；同時(shí)增加濕面筋切割裝置，使?jié)衩娼畛隽蠒r(shí)以較小組織團(tuán)往下墜落，避免因落差大而出現(xiàn)大團(tuán)濕面筋團(tuán)組織砸壞后序設(shè)備；采用本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用中起到以下幾點(diǎn)成效:
1.因?yàn)榻g龍擠壓脫水，使?jié)衩娼詈氏陆?%(每條線每年少干燥1500噸水)；
2.由于含水量下降，使得干燥用的蒸汽消耗減少5%左右(一條線每年節(jié)約多少蒸汽2600 噸);
3.從而使產(chǎn)生蒸汽的電耗降低2%(每年可節(jié)約33萬(wàn)度電)；
4.由于出料口采用切刀，加快了出料的速度所以使喂料量每小時(shí)提高3 5Hz，產(chǎn)量提高2t/天；
5.將沖洗濕面筋后的水回用至生產(chǎn)中，每噸谷朊粉可節(jié)約用水4噸左右，按月生產(chǎn)谷朊粉4000噸計(jì)算，每月可節(jié)約用水1.6萬(wàn)噸，節(jié)省生產(chǎn)成本1.44萬(wàn)元；
6.噸谷朊粉用面量從10噸降到了9.15噸；已經(jīng)趨于全行業(yè)馬丁法的平均水平以下，以使用原料面粉100噸為例，按以往10噸面粉提取I噸谷朊粉來(lái)計(jì)算，僅能生產(chǎn)10噸谷朊粉，而改造后實(shí)際產(chǎn)出谷朊粉為10.85噸，之間相差0.85噸，按每噸谷朊粉6000元計(jì)算，已提高效益5100元，以全年生產(chǎn)5萬(wàn)噸產(chǎn)品計(jì)年可新增2550萬(wàn)元；
7.后序干燥設(shè)備、管道減少板結(jié)堵塞現(xiàn)象，物料下墜砸跳電機(jī)現(xiàn)象減少，設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量降低了成本，在同等資源條件下最大限度的發(fā)揮了其使用價(jià)值，值得推廣和應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置，其特征在于:它包括濕面筋收集機(jī)構(gòu)和濕面筋脫水機(jī)構(gòu)，所述濕面筋收集機(jī)構(gòu)與濕面筋脫水機(jī)構(gòu)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置，其特征在于:所述濕面筋收集機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流減壓性進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)提取裝置和出料口，所述導(dǎo)流減壓性進(jìn)料器設(shè)置在回轉(zhuǎn)提取裝置前端，所述回轉(zhuǎn)提取裝置末端設(shè)置出料口。
3.如權(quán)利要求2所述的濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)提取裝置包括回轉(zhuǎn)殼、鋼柵格網(wǎng)、淀粉收集斗、濕面筋提取篩軸、噴淋沖洗頭、沖洗水回收系統(tǒng)和機(jī)架，所述回轉(zhuǎn)殼設(shè)置在機(jī)架上，所述噴淋沖洗頭設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼上，所述鐵柵格網(wǎng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼中，所述鐵柵格網(wǎng)為三級(jí)環(huán)形柵格，所述濕面筋提取篩軸設(shè)置在所述鋼柵格網(wǎng)內(nèi)，所述淀粉收集斗設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼下方，所述沖洗水回收系統(tǒng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)殼的后半段。
4.如權(quán)利要求1所述的濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置，其特征在于:所述濕面筋脫水機(jī)構(gòu)包括送料泵、脫水絞龍機(jī)構(gòu)、噴淋式噴頭、淀粉收集斗和濕面筋出料口，所述送料泵設(shè)置在脫水絞龍機(jī)構(gòu)入口上方，所述噴淋式噴頭設(shè)置在送料泵下方，所述淀粉收集斗設(shè)置在脫水絞龍機(jī)構(gòu)下方，所述濕面筋出料口設(shè)置在脫水絞龍機(jī)構(gòu)末端。
5.如權(quán)利要求4所述的濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置，其特征在于:所述脫水絞龍機(jī)構(gòu)包括絞龍、進(jìn)料倉(cāng)、殼體和切割刀，所述絞龍?jiān)O(shè)置在殼體內(nèi)，所述進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置在所述絞龍前端上方，所述切割刀設(shè)置絞龍末端出口處，所述殼體內(nèi)設(shè)置反螺旋導(dǎo)流條。
6.如權(quán)利要求3所述的濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置，其特征在于:所述濕面筋提取篩篩軸設(shè)置濕面筋提取篩，所述濕面筋提取篩分為三個(gè)區(qū)域，第一區(qū)域?yàn)?.5mm間隙的環(huán)形格柵，第二區(qū)域?yàn)?_3_間隙的環(huán)形格柵，第三區(qū)域?yàn)?-5_的間隙的環(huán)形格柵。
7.如權(quán)利要求2所述的濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流減壓性進(jìn)料器由內(nèi)腔和外腔組成，所述內(nèi)腔設(shè)置在外腔內(nèi)，所述內(nèi)腔壁設(shè)置噴頭孔。
8.如權(quán)利要求 5所述的濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置，其特征在于:所述絞龍為錐型。
全文摘要
本發(fā)明提供一種濕面筋提取和脫水節(jié)能的裝置，它包括濕面筋收集機(jī)構(gòu)和濕面筋脫水機(jī)構(gòu)，所述濕面筋收集機(jī)構(gòu)與濕面筋脫水機(jī)構(gòu)相連接；通過(guò)本發(fā)明不僅使?jié)衩娼畹暮繙p少，而且大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量降低了成本，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、在同等資源條件下最大限度的發(fā)揮了其使用價(jià)值，值得推廣和應(yīng)用。
文檔編號(hào)A23J1/12GK103238724SQ20131008092
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者程輝, 包鐸, 田曉輝, 曹婉瑜, 王景勝, 韓家林, 賈政浩, 郭彬, 李章才 申請(qǐng)人:河南天冠企業(yè)集團(tuán)有限公司