升降式平底浸麥槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種升降式浸麥槽。包括撥平機(jī)，撥平機(jī)上連接使撥平機(jī)上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置，撥平機(jī)下部設(shè)篩板，篩板上開設(shè)若干通孔，篩板下方設(shè)置和所述篩板通孔連通的進(jìn)氣管和進(jìn)水管；所述篩板和支撐篩板的支架為一體式結(jié)構(gòu)，支架下部設(shè)支撐篩板和支架的托架。本發(fā)明提供了一種具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便且使用可靠的升降式平底浸麥槽。
【專利說明】升降式平底浸麥槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種升降式浸麥槽，屬于麥芽機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]浸麥槽是麥芽機(jī)械中重要的設(shè)備，其存在以下缺點(diǎn):1)篩板和支架為分體式結(jié)構(gòu)，雖然吊裝篩板時(shí)其重量較輕，但篩板和支架之間存在連接，使用較為不便，且分體式結(jié)構(gòu)耗費(fèi)材料，同時(shí)由于篩板尺寸較大，在吊裝時(shí)如果無支撐裝置的支撐，其易發(fā)生變形，從而影響篩板的使用；2)浸麥槽升降裝置在沿中心支柱上下運(yùn)動(dòng)過程中，由于各種原因容易引起徑向偏斜，產(chǎn)生晃動(dòng)，增大噪音以及影響相關(guān)部件的使用壽命，嚴(yán)重的造成安全事故；3)撥平機(jī)在使用時(shí)，需根據(jù)使用情況的變化進(jìn)行擱置，則需要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且安全可靠的掛擱裝置，而現(xiàn)有技術(shù)中無此類報(bào)道；4)浸麥槽在使用時(shí)，當(dāng)繩索發(fā)生斷裂時(shí)，需要提供一自鎖裝置阻止相關(guān)部件向下運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)有自鎖裝置結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但大都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜或使用不可靠的缺陷，需要進(jìn)一步加以改進(jìn)；5)現(xiàn)有浸麥槽進(jìn)氣管、進(jìn)水管在使用時(shí)，在篩板上下運(yùn)動(dòng)的過程中，其密封易遭到破壞，需要重新進(jìn)行人工調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且密封性能得不到良好保證；6)現(xiàn)有篩板的吊鉤其一般為固定式，凸出篩板設(shè)置，給其他部件的布置造成影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便且使用可靠的升降式平底浸麥槽。
[0004]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括撥平機(jī)，撥平機(jī)上連接使撥平機(jī)上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置，撥平機(jī)下部設(shè)篩板，篩板上開設(shè)若干通孔，篩板下方設(shè)置和所述篩板通孔連通的進(jìn)氣管和進(jìn)水管；所述篩板和支撐篩板的支架為一體式結(jié)構(gòu)，支架下部設(shè)支撐篩板和支架的托架。
[0005]所述升降裝置包括套設(shè)在中心支柱外的升降軸，升降軸兩側(cè)設(shè)有限軌器，所述限軌器其結(jié)構(gòu)為:設(shè)有將升降軸抱住的通孔，其通孔內(nèi)設(shè)有支撐導(dǎo)向升降軸的軸承及和中心支柱接觸的耐磨塊。
[0006]所述限軌器殼體上設(shè)有從外伸入至殼體內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓和軸承及耐磨塊連接。
[0007]所述撥平機(jī)上部設(shè)有掛擱裝置，升降軸上部設(shè)掛擱部；所述掛擱裝置由分布在掛擱部兩側(cè)呈對稱設(shè)置的兩掛擱夾組成，兩掛擱夾轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置并當(dāng)掛擱部向上運(yùn)動(dòng)時(shí)被向外轉(zhuǎn)動(dòng)推開，掛擱夾的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)設(shè)置在掛擱夾中部，掛擱夾上部支撐面和所述掛擱部外輪廓對應(yīng)設(shè)置。
[0008]所述掛擱部和支撐面其配合面為圓形。
[0009]中心支柱兩側(cè)設(shè)有吊起篩板的繩索吊起裝置，繩索吊起裝置上設(shè)有處于繩索下部的斷繩自鎖裝置；所述斷繩自鎖裝置包括:固定不動(dòng)的固定塊，設(shè)置在繩索吊起裝置上和固定塊對應(yīng)設(shè)置的鎖緊塊，固定塊和鎖緊塊的配合面為對應(yīng)的錐面。
[0010]所述斷繩自鎖裝置還包括以下結(jié)構(gòu):設(shè)置在繩索吊起裝置上的緩沖裝置，緩沖裝置通過一轉(zhuǎn)桿連接在固定塊上，其包括彈性體及支撐彈性體的支撐柱。
[0011]所述進(jìn)氣管、進(jìn)水管和對應(yīng)通孔的接合部為倒錐面，所述接合部設(shè)有密封圈。
[0012]所述篩板周向開設(shè)有若干吊鉤安裝槽，吊鉤安裝槽內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的吊鉤，吊鉤放下時(shí)其上表面低于吊鉤安裝槽槽口。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1)本發(fā)明將篩板和支架做成一體式結(jié)構(gòu)，兩者之間可加設(shè)橫向筋條，其相對傳統(tǒng)的分體式結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)更為緊湊，且強(qiáng)度進(jìn)一步提高，在篩板上下運(yùn)動(dòng)過程中由于始終有支架的支撐，篩板不易發(fā)生變形，提高其使用壽命；2)本發(fā)明設(shè)限軌器，其內(nèi)的軸承一起到對升降軸的支撐導(dǎo)向作用，保證升降軸的上下運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)本發(fā)明設(shè)置耐磨塊，同樣起到導(dǎo)向的作用，進(jìn)一步提高了升降軸在運(yùn)動(dòng)中的平穩(wěn)性能；再者本發(fā)明設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，其能根據(jù)各部件在不同環(huán)境下的變化調(diào)整軸承、耐磨塊的位置，使之能在不同條件下滿足使用要求，具有極大的靈活性；3)本發(fā)明設(shè)掛擱裝置，其結(jié)構(gòu)形式類似于夾鉗的結(jié)構(gòu)形式，利用升降軸向上運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)兩掛擱夾轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，巧妙的將和撥平機(jī)連接的升降軸擱置在兩掛擱夾上；反之升降軸向下運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)掛擱夾轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)脫擱，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且可靠；4)本發(fā)明設(shè)置斷繩自鎖裝置，通過自固定塊和鎖緊塊的配合，簡單結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自鎖，保證使用安全；5)本發(fā)明進(jìn)氣管和進(jìn)水管和篩板通孔之間的對接采用自動(dòng)對接形式，利用接合部倒錐面的配合，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)兩者的連通并密封，對接形式簡單，且密封性能能得到良好保證；6)本發(fā)明的吊鉤設(shè)置在吊鉤安裝槽內(nèi)，不使用時(shí)其在吊鉤安裝槽中，“隱藏”在里面，使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤實(shí)現(xiàn)使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為限軌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為掛擱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為掛擱裝置的工作示意圖。
[0018]圖5為斷繩自鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為圖6的A-A視圖。
[0021]圖中I為繩索吊起裝置、2為升降裝置、3為限軌器、4為掛擱裝置、5為斷繩自鎖裝置、6為篩板、31為耐磨塊、32為軸承、33為調(diào)節(jié)螺栓、41為掛擱夾、42為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)、43為接觸面、51為固定塊、52為鎖緊塊、53為轉(zhuǎn)桿、54為彈性體、7為吊鉤。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明包括撥平機(jī)，撥平機(jī)上連接使撥平機(jī)上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置，撥平機(jī)下部設(shè)篩板，篩板上開設(shè)若干通孔，篩板下方設(shè)置和所述篩板通孔連通的進(jìn)氣管和進(jìn)水管；所述篩板和支撐篩板的支架為一體式結(jié)構(gòu)，支架下部設(shè)支撐篩板和支架的托架。
[0023]所述升降裝置包括套設(shè)在中心支柱外的升降軸，升降軸兩側(cè)設(shè)有限軌器，所述限軌器其結(jié)構(gòu)為:設(shè)有將升降軸抱住的通孔，其通孔內(nèi)設(shè)有支撐導(dǎo)向升降軸的軸承及和中心支柱接觸的耐磨塊。
[0024]所述限軌器殼體上設(shè)有從外伸入至殼體內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓和軸承及耐磨塊連接。
[0025]所述撥平機(jī)上部設(shè)有掛擱裝置，升降軸上部設(shè)掛擱部；所述掛擱裝置由分布在掛擱部兩側(cè)呈對稱設(shè)置的兩掛擱夾組成，兩掛擱夾轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置并當(dāng)掛擱部向上運(yùn)動(dòng)時(shí)被向外轉(zhuǎn)動(dòng)推開，掛擱夾的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)設(shè)置在掛擱夾中部，掛擱夾上部支撐面和所述掛擱部外輪廓對應(yīng)設(shè)置。
[0026]所述掛擱部和支撐面其配合面為圓形。
[0027]中心支柱兩側(cè)設(shè)有吊起篩板的繩索吊起裝置，繩索吊起裝置上設(shè)有處于繩索下部的斷繩自鎖裝置；所述斷繩自鎖裝置包括:固定不動(dòng)的固定塊，設(shè)置在繩索吊起裝置上和固定塊對應(yīng)設(shè)置的鎖緊塊，固定塊和鎖緊塊的配合面為對應(yīng)的錐面。
[0028]所述斷繩自鎖裝置還包括以下結(jié)構(gòu):設(shè)置在繩索吊起裝置上的緩沖裝置，緩沖裝置通過一轉(zhuǎn)桿連接在固定塊上，其包括彈性體及支撐彈性體的支撐柱。
[0029]所述進(jìn)氣管、進(jìn)水管和對應(yīng)通孔的接合部為倒錐面，所述接合部設(shè)有密封圈。
[0030]所述篩板周向開設(shè)有若干吊鉤安裝槽，吊鉤安裝槽內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的吊鉤，吊鉤放下時(shí)其上表面低于吊鉤安裝槽槽口。
[0031]本發(fā)明的篩板和支架向下運(yùn)動(dòng)過程中，其通孔伸入對應(yīng)的進(jìn)氣管、進(jìn)水管內(nèi)，由于錐面的配合，使兩者形成緊密配合，兩者接合部的密封性能可以得到有效保證；為了進(jìn)一步提高兩者之間的密封性能，可在兩者接合部加設(shè)密封圈。
[0032]本發(fā)明的限軌器在工作時(shí)，升降軸在上下運(yùn)動(dòng)過程中由軸承支撐導(dǎo)向進(jìn)行上下、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而耐磨塊的存在，使得升降軸在縱向方向上為雙支撐，使得升降軸上下運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，當(dāng)需要調(diào)整軸承、耐磨塊的位置時(shí)，可通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)整，即當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓往內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸承、耐磨塊也隨之向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，反之則向外運(yùn)動(dòng)，此種結(jié)構(gòu)形式能方便的根據(jù)升降軸軸徑的變化及其它因素的變化來調(diào)整軸承、耐磨塊的位置，使限軌器能始終起到導(dǎo)向的作用。
[0033]本發(fā)明的掛擱裝置其運(yùn)動(dòng)過程為:當(dāng)需要掛擱時(shí)，I)升降軸向上運(yùn)動(dòng)，將兩掛擱夾分別向外推開，由于掛擱部截面為圓形，在其上班周運(yùn)動(dòng)時(shí)，掛擱夾和掛擱部的接觸點(diǎn)由內(nèi)至外，兩掛擱夾上部繞轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)向外轉(zhuǎn)動(dòng)使升降軸繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)；2)升降軸繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，由于掛擱部截面為圓形，掛擱夾和掛擱部的接觸點(diǎn)由外至內(nèi)，并在其重力及自身轉(zhuǎn)動(dòng)力的作用下，掛擱夾上部向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，下部向外轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)掛擱部整個(gè)穿過掛擱夾時(shí)其下部剛好被兩掛擱夾形成的支撐面支撐，從而實(shí)現(xiàn)掛擱；當(dāng)需要脫擱時(shí)，按照上述步驟反向操作，即能實(shí)現(xiàn)脫擱。
[0034]本發(fā)明的斷繩自鎖裝置其工作過程為:當(dāng)繩索斷裂時(shí)，繩索吊起裝置向下運(yùn)動(dòng)，其鎖緊塊由于和固定塊的錐面配合被卡住，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的下滑，實(shí)現(xiàn)自鎖；同時(shí)為了當(dāng)繩索下滑時(shí)，能形成對其的緩沖，本發(fā)明還設(shè)一緩沖裝置，其工作過程為:當(dāng)裝置向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，緩沖裝置和固定物轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而使緩沖裝置即能隨裝置向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也因固定物的制約其下滑速度要小于裝置的下滑速度，而緩沖裝置中彈性體的存在，是其能進(jìn)一步延緩裝置的下滑速度，從而能降低固定塊和鎖緊塊之間的摩擦成都，降低兩者之間的損傷率。
[0035]本發(fā)明最后設(shè)置可吊鉤裝置，其特點(diǎn)是不使用時(shí)能“隱藏”在吊鉤安裝槽內(nèi)，此種結(jié)構(gòu)形式能在吊鉤不工作時(shí)將其隱藏，從而不影響其他部件的運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.升降式平底浸麥槽，其特征在于，包括撥平機(jī)，撥平機(jī)上連接使撥平機(jī)上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置，撥平機(jī)下部設(shè)篩板，篩板上開設(shè)若干通孔，篩板下方設(shè)置和所述篩板通孔連通的進(jìn)氣管和進(jìn)水管；所述篩板和支撐篩板的支架為一體式結(jié)構(gòu)，支架下部設(shè)支撐篩板和支架的托架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式平底浸麥槽，其特征在于，所述升降裝置包括套設(shè)在中心支柱外的升降軸，升降軸兩側(cè)設(shè)有限軌器，所述限軌器其結(jié)構(gòu)為:設(shè)有將升降軸抱住的通孔，其通孔內(nèi)設(shè)有支撐導(dǎo)向升降軸的軸承及和中心支柱接觸的耐磨塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降式平底浸麥槽，其特征在于，所述限軌器殼體上設(shè)有從外伸入至殼體內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓和軸承及耐磨塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式平底浸麥槽，其特征在于，所述撥平機(jī)上部設(shè)有掛擱裝置，撥平機(jī)升降軸上部設(shè)掛擱部；所述掛擱裝置由分布在掛擱部兩側(cè)呈對稱設(shè)置的兩掛擱夾組成，兩掛擱夾轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置并當(dāng)掛擱部向上運(yùn)動(dòng)時(shí)被向外轉(zhuǎn)動(dòng)推開，掛擱夾的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)設(shè)置在掛擱夾中部，掛擱夾上部支撐面和所述掛擱部外輪廓對應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的升降式平底浸麥槽，其特征在于，所述掛擱部和支撐面其配合面為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式平底浸麥槽，其特征在于，中心支柱兩側(cè)設(shè)有吊起篩板的繩索吊起裝置，繩索吊起裝置上設(shè)有處于繩索下部的斷繩自鎖裝置；所述斷繩自鎖裝置包括:固定不動(dòng)的固定塊，設(shè)置在繩索吊起裝置上和固定塊對應(yīng)設(shè)置的鎖緊塊，固定塊和鎖緊塊的配合面為對應(yīng)的錐面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升降式平底浸麥槽，其特征在于，所述斷繩自鎖裝置還包括以下結(jié)構(gòu):設(shè)置在繩索吊起裝置上的緩沖裝置，緩沖裝置通過一轉(zhuǎn)桿連接在固定塊上，其包括彈性體及支撐彈性體的支撐柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式平底浸麥槽，其特征在于，所述進(jìn)氣管、進(jìn)水管和對應(yīng)通孔的接合部為倒錐面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的升降式平底浸麥槽，其特征在于，所述接合部設(shè)有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式平底浸麥槽，其特征在于，所述篩板周向開設(shè)有若干吊鉤安裝槽，吊鉤安裝槽內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的吊鉤，吊鉤放下時(shí)其上表面低于吊鉤安裝槽槽口。
【文檔編號】C12C1/02GK104046537SQ201310081426
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月14日
【發(fā)明者】王琪, 王泳濤 申請人:揚(yáng)州顯業(yè)集團(tuán)有限公司