一種山楂果肉的分離過濾裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種山楂果肉的分離過濾裝置，包括圓桶、攪拌葉、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和漿料容腔；所述圓桶的桶身包括內(nèi)桶和外桶，所述內(nèi)桶和外筒中間間隔有U形的漿料容腔，所述內(nèi)桶的桶壁為濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；所述漿料容腔的底部開有流出口；所述攪拌葉位于所述內(nèi)桶的內(nèi)部，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接攪拌葉。本發(fā)明改善了原有的果肉分離過濾裝置，大大提高了其果肉分離的工作效率，而不用擔(dān)心山楂核和山楂柄經(jīng)分離過濾后留在了內(nèi)桶的底部，且不用擔(dān)心其會(huì)堵塞濾網(wǎng)；電機(jī)設(shè)置在圓桶的底部，相比于現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)安裝在圓桶的頂部，減少了連接裝置，使整體裝置更加簡潔、高效，使其制造成本大大降低，也提高了電機(jī)使用的安全性。
【專利說明】一種山楂果肉的分離過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種山楂果肉的分離過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 果丹皮是一種健胃消食的休閑食品，深受消費(fèi)者的歡迎。在果丹皮的制備工藝中， 需要先將山楂放入水中蒸煮，直至果肉發(fā)軟，然后將山楂放入果肉分離裝置中進(jìn)行攪拌分 離，收集分離后的山楂漿料，然后制成果丹皮。
[0003] 傳統(tǒng)的山楂果肉分離裝置為一個(gè)金屬制成的圓桶1，桶內(nèi)安裝有可以旋轉(zhuǎn)的攪拌 葉2,圓桶1的底部安裝有一個(gè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)下面設(shè)有漿料容腔5 ;圓桶的上方安裝有電機(jī)4， 電機(jī)4通過伸入圓桶1的轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)攪拌葉2旋轉(zhuǎn)；攪拌葉2打碎山楂，山楂核和山楂柄留 在了圓桶1內(nèi)，果肉漿料通過圓桶底部的濾網(wǎng)流入漿料容腔。這樣的果肉分離裝置的不足 之處在于山楂核和山楂柄容易導(dǎo)致堵塞濾網(wǎng)，每隔一段時(shí)間就需要清理桶底殘留的山楂核 和山楂柄，嚴(yán)重影響了其工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種山楂果肉的分離過 濾裝置。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：一種山楂果肉的分離過濾裝置，其特 征在于它包括圓桶、攪拌葉、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和漿料容腔；所述圓桶的桶身包括內(nèi)桶和外桶，所述 內(nèi)桶和外筒中間間隔有U形的漿料容腔，所述內(nèi)桶的桶壁為濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；所述漿料容腔的底 部開有流出口；所述攪拌葉位于所述內(nèi)桶的內(nèi)部，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接攪拌葉。
[0006] 更進(jìn)一步的，所述內(nèi)桶的桶底為濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，這樣能夠使整體的果肉分離的過濾效 果更好，山楂核和山楂柄經(jīng)分離過濾后留在了內(nèi)桶的底部，且不用擔(dān)心其會(huì)堵塞濾網(wǎng)。
[0007] 所述內(nèi)桶的底部設(shè)有能夠穿過轉(zhuǎn)軸的圓孔，所述攪拌葉通過轉(zhuǎn)軸連接位于內(nèi)桶的 下方的電機(jī)。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0009] (1)本發(fā)明改善了原有的果肉分離過濾裝置，大大提高了其果肉分離的工作效率， 而不用擔(dān)心山楂核和山楂柄經(jīng)分離過濾后留在了內(nèi)桶的底部，且不用擔(dān)心其會(huì)堵塞濾網(wǎng)；
[0010] (2)電機(jī)設(shè)置在圓桶的底部，相比于現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)安裝在圓桶的頂部，減少了連 接裝置，使整體裝置更加簡潔、高效，使其制造成本大大降低，也提高了電機(jī)使用的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中果肉分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2所示為本發(fā)明改進(jìn)后果肉分離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3所示為本發(fā)明改進(jìn)后果肉分離裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖；
[0014] 圖4所示為本發(fā)明改進(jìn)后果肉分離裝置的截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016] 實(shí)施例：
[0017] 圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中果肉分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 如圖2-4所示，一種山楂果肉的分離過濾裝置，包括圓桶1、攪拌葉2、轉(zhuǎn)軸3、電機(jī) 4和漿料容腔5 ;所述圓桶的桶身1包括內(nèi)桶11和外桶12,所述內(nèi)桶11和外筒12中間間 隔有U形的漿料容腔5,所述內(nèi)桶11的桶壁為濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；所述漿料容腔5的底部開有流出 口 6 ;所述攪拌葉2位于所述內(nèi)桶11的內(nèi)部，所述電機(jī)4通過轉(zhuǎn)軸3連接攪拌葉2。
[0019] 山楂經(jīng)過攪拌葉2打碎后，果漿經(jīng)過內(nèi)桶11上的濾網(wǎng)流入漿料容腔5,山楂核和山 楂柄經(jīng)分離過濾后留在了內(nèi)桶11的底部逐漸沉淀下來，使用時(shí)不用擔(dān)心其會(huì)堵塞濾網(wǎng)7， 大大提高了其果肉分離的工作效率。由于所述內(nèi)桶11的桶底為濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，這樣能夠使整體 的果肉分離的過濾效果更好；所述內(nèi)桶1的底部設(shè)有能夠穿過轉(zhuǎn)軸3的圓孔，所述攪拌葉2 通過轉(zhuǎn)軸連接位于內(nèi)桶1的下方的電機(jī)4。電機(jī)4設(shè)置在圓桶1的底部，相比于現(xiàn)有技術(shù)中 電機(jī)4安裝在圓桶1的頂部，減少了電機(jī)的連接裝置，使整體裝置更加簡潔、高效，使其制造 成本大大降低，也提高了使用的安全性。
[0020] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種山楂果肉的分離過濾裝置，其特征在于它包括圓桶、攪拌葉、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和漿料 容腔；所述圓桶的桶身包括內(nèi)桶和外桶，所述內(nèi)桶和外筒中間間隔有U形的漿料容腔，所述 內(nèi)桶的桶壁為濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；所述漿料容腔的底部開有流出口；所述攪拌葉位于所述內(nèi)桶的內(nèi) 部，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接攪拌葉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山楂果肉的分離過濾裝置，其特征在于所述內(nèi)桶的桶底 為濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種山楂果肉的分離過濾裝置，其特征在于所述內(nèi)桶的底部 設(shè)有能夠穿過轉(zhuǎn)軸的圓孔，所述攪拌葉通過轉(zhuǎn)軸連接位于內(nèi)桶的下方的電機(jī)。
【文檔編號(hào)】A23G3/02GK104054875SQ201310086153
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月19日
【發(fā)明者】趙存禮 申請(qǐng)人:天津市金吉道食品有限公司