一種葛粉高效提取的新方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在傳統(tǒng)葛粉提取的工藝上，增加復(fù)合酶水解、高壓超剪切均質(zhì)機(jī)對葛根淀粉進(jìn)行超細(xì)化粉碎、脈沖氣流干燥工藝，提高葛根的出粉率。引入纖維素酶和果膠酶，在一定條件下對葛根中纖維素進(jìn)行水解，酶解時(shí)間1.5h，反應(yīng)溫度40-50℃，pH值為5-6之間。本發(fā)明生產(chǎn)工藝參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且產(chǎn)品易沖調(diào)，同時(shí)產(chǎn)品色澤較傳統(tǒng)工藝有明顯提高，葛粉提取率達(dá)95％左右，比傳統(tǒng)工藝提高出粉率15-20％。
【專利說明】一種葛粉高效提取的新方法

【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] ：本發(fā)明屬于食品加工，涉及一種葛粉高效提取的新方法。

【背景技術(shù)】 [0002] ：天然干葛根的淀粉含量高達(dá)40%，是營養(yǎng)獨(dú)特、藥食兼優(yōu)的綠色保健 食品。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝主要是通過刮皮粉漿、自然沉淀、干燥的方法制取，即將葛根削去藤 蒂、尾須、側(cè)根和破損部分，加水浸泡1-2小時(shí)，洗去泥沙雜物后刮除外皮，沖凈后浙干，磨 成漿狀（或切成長10厘米、直徑5厘米的小段，放進(jìn)打漿機(jī)碎成漿）；然后在粉漿內(nèi)加入適 量清水稀釋，攪拌均勻后，分別用80-100目鋼絲網(wǎng)篩過濾大渣。再裝入濾布袋，放入盛有 清水的缸中，反復(fù)搓揉，以洗盡淀粉為度，然后用紗布將缸中粉漿液過濾去渣。篩濾后的粉 漿應(yīng)迅速放入沉淀池或水缸內(nèi)，待其自然沉淀后，排掉上層水液，再加入適量清水?dāng)嚢杈鶆?后，靜置沉淀12小時(shí)，排盡上層水液，得到濕葛粉；再將沉淀池或缸內(nèi)的濕粉取出，削除底 層渣末，然后把純凈的葛粉送入烘房用文火烘干，或用電烤箱、微波爐烘干，也可置于干凈 的竹盤或?yàn)|上，在通風(fēng)、向陽、無污染的地方灑干，即得純天然葛粉。利用該方法制取的葛 粉，主要不足之處是葛根的殘?jiān)母鸱蹧]有分離出來，葛粉提取率只有70-85%左右。


【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] ：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種工藝流程短、經(jīng)濟(jì)實(shí) 用、操作環(huán)境好、能最大限度從葛根中提取葛粉的工藝。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：本項(xiàng)目傳統(tǒng)葛粉提取的工藝上，增加 酶水解、高壓超剪切均質(zhì)機(jī)對葛根淀粉進(jìn)行超細(xì)化粉碎、脈沖氣流干燥工藝，提高葛粉的出 粉率。引入纖維素酶和果膠酶，在一定條件下對葛中纖維素進(jìn)行水解，減輕過濾壓力，節(jié)水、 節(jié)能，操作條件的優(yōu)化，是對傳統(tǒng)加工方法上的一種突破性創(chuàng)新。
[0005] 本發(fā)明有益效果是：采用本發(fā)明將葛根漿用纖維素酶處理后，結(jié)構(gòu)致密的細(xì)胞壁 中的纖維素被水解成水溶性的糖類物質(zhì)，而細(xì)胞壁的水解有利于胞內(nèi)物質(zhì)的溶出，將葛根 中的淀粉與纖維、蛋白及其它雜質(zhì)分開制取葛粉。本發(fā)明生產(chǎn)工藝參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定，且產(chǎn)品易沖調(diào)、品質(zhì)好。同時(shí)產(chǎn)品色澤較傳統(tǒng)工藝有明顯提高，葛粉提取率達(dá)95%左右， 比傳統(tǒng)工藝提高出粉率15-20%。
[0006] 本發(fā)明的目的可以通過以下方案來實(shí)現(xiàn)：
[0007] (1)葛根預(yù)處理：將清洗干凈葛根粉碎成40-60目葛根漿（葛根：水為1 : 6-7)。
[0008] (2)葛根漿復(fù)合酶水解提取：酶制劑的用量：每1000克葛根楽，使用纖維素酶 ΙΟ-llg、果膠酶5-6g，酶解時(shí)間1. 5h，反應(yīng)溫度40-50°C，pH值為5-6之間。
[0009] (3)曲篩分離：采用80目過濾布進(jìn)行壓濾，濾渣加入干品6倍水，充分浸泡后拌均 勻，再采用1〇〇目過濾布進(jìn)行壓濾。
[0010] (4)高壓超剪切均質(zhì)超細(xì)化粉碎：對葛根淀粉進(jìn)行超細(xì)化粉碎，再用200目過濾布 進(jìn)行精濾。
[0011] (5)濕葛粉脈沖氣流烘干：采用程序升溫，干燥溫度65-105°C，干燥時(shí)間1. 5h，物 料厚度2. 5-3cm。
[0012] (6)干燥后產(chǎn)品通過篩分，即為葛粉成品。
[0013] 本發(fā)明的工藝流程如下：
[0014] 鮮葛根一初洗一二次清洗一粉碎一復(fù)合酶解一脫汁一曲篩分離一高壓超剪切均
【權(quán)利要求】
1. 一種葛粉高效提取的新方法，其特征是：增加復(fù)合酶水解、高壓超剪切均質(zhì)機(jī)對葛 根淀粉進(jìn)行超細(xì)化粉碎、脈沖氣流干燥工藝，提高葛粉的出粉率。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種葛粉高效提取的新方法，其特征是：所述復(fù)合酶為纖維素 酶和果膠酶，其配比為1 : 0.4-0. 6。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種葛粉高效提取的新方法，其特征是：復(fù)合酶水解是每1000 克葛根漿（葛根：水為1 : 6-7)，使用復(fù)合酶15-17g，酶解時(shí)間1. 5h，反應(yīng)溫度40-50°C， pH值為5-6之間。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種葛粉高效提取的新方法，其特征是：濕葛粉脈沖氣流烘干： 采用程序升溫，干燥溫度65-105°C，干燥時(shí)間1. 5h，物料厚度2. 5-3cm。
【文檔編號】A23L1/214GK104055048SQ201310106048
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月23日
【發(fā)明者】徐金海 申請人:江西大忙人實(shí)業(yè)有限公司