專利名稱：和糝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于白酒釀造裝置生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種和糝機(jī)。
背景技術(shù)：
白酒釀造在我國(guó)有著悠久的釀造歷史，在長(zhǎng)期的發(fā)展過程中形成了一些傳統(tǒng)的而且有效的加工工藝，由于過去生產(chǎn)力比較低下，所以長(zhǎng)期以來一直采用簡(jiǎn)單的機(jī)械和手工操作進(jìn)行生產(chǎn)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，隨著社會(huì)的發(fā)展，酒類需求量增加，釀造規(guī)模逐步擴(kuò)大，食品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的完善，也要求釀造操作過實(shí)現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)一致化，防止生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況落后導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，或者生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)范圍大。而且隨著社會(huì)勞動(dòng)力成本的不斷攀升，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求更加嚴(yán)格等諸多方面因素的影響，白酒釀造行業(yè)改變或調(diào)整生產(chǎn)操作方式已經(jīng)迫在眉睫。白酒釀造機(jī)械化，甚至智能自動(dòng)化的研究和應(yīng)用必將成為白酒行業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)能、品質(zhì)提升的突破口。和糝是白酒釀造過程的第一道工序，怎樣和糝與堆積潤(rùn)糝對(duì)生產(chǎn)的后續(xù)工序影響至深，現(xiàn)白酒釀造企業(yè)在和糝和倒糝工序大都是采用傳統(tǒng)的人工操作。原料倒在地面，加水后人工用鐵鍬重復(fù)多次翻拌倒堆，直至把物料和水?dāng)嚢杈鶆颉＿@樣的操作方式，不但人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)也不夠衛(wèi)生，且效率低，產(chǎn)品最后的質(zhì)量不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決白酒釀造過程中和糝和倒糝工序采用人工操作耗時(shí)耗力的問題，特別提供一種和慘機(jī)。本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種和糝機(jī)，包括混合攪拌機(jī)、空壓機(jī)和給水裝置，混合攪拌機(jī)與空壓機(jī)連接，混合攪拌機(jī)還和給水裝置連接。起動(dòng)空壓機(jī)，使系統(tǒng)氣壓達(dá)到工作要求，運(yùn)干原料至混合攪拌機(jī)上部投料口處，干物料投入混合機(jī)內(nèi)，起動(dòng)混合機(jī)開始攪拌物料，隨后起動(dòng)給水泵開始加注漿水?；旌蠙C(jī)再工作3分鐘左右，排出機(jī)內(nèi)物料，機(jī)組停止工作，人工對(duì)機(jī)組進(jìn)行簡(jiǎn)單清理，完成工作過程。所述的混合攪拌機(jī)包括機(jī)體，機(jī)體上側(cè)設(shè)有主料進(jìn)口和添加劑進(jìn)口，機(jī)體一端設(shè)有出料門，機(jī)體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子一端與通過減速機(jī)與電機(jī)連接?；旌蠑嚢铏C(jī)的機(jī)體內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有管道，管道上連接有若干噴嘴。管道和噴嘴可用于加注漿水，使加注的漿水更為均勻?；旌蠑嚢铏C(jī)的機(jī)體上側(cè)設(shè)有觀察門。觀察門可以讓工作人員時(shí)刻觀察到混合攪拌機(jī)內(nèi)部的工作情況。轉(zhuǎn)子包括可以旋轉(zhuǎn)的軸，軸上連接有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片包括為內(nèi)外兩圈葉片，分別為左旋和右旋，轉(zhuǎn)子兩端外葉片的撐桿上焊有刮料板。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左旋葉片使物料從一端推向另一端，右旋葉片則使物料向相反方向移動(dòng)，通過這樣不斷地翻動(dòng)和對(duì)流，導(dǎo)致物料均勻混合。轉(zhuǎn)子兩端的刮料板可以使機(jī)內(nèi)四角的物料能得到充分?jǐn)嚢?。軸承座底面與機(jī)體的支撐面之間設(shè)有2塊墊鐵，2塊墊鐵之間的接觸面為斜面。移動(dòng)兩墊鐵，就可以調(diào)節(jié)軸承座的高度， 即調(diào)整轉(zhuǎn)子外徑和機(jī)槽底部的間隙。調(diào)整后兩墊鐵的兩端分別由安裝在機(jī)體上的螺栓頂緊。機(jī)體兩端的墻板設(shè)有內(nèi)外兩層，內(nèi)外兩側(cè)墻板之間的空間與機(jī)體的內(nèi)部連通。這樣設(shè)計(jì)后，在進(jìn)出料時(shí)被物料排出的空氣可在此空間循環(huán)，不致溢出機(jī)外。出料門與出料控制機(jī)構(gòu)連接，出料控制機(jī)構(gòu)包括氣缸、連桿機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)軸和行程開關(guān)，氣缸一端固定在機(jī)體上，另一端通過連桿機(jī)構(gòu)與聯(lián)動(dòng)軸連接，聯(lián)動(dòng)軸與出料門連接。氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過連桿機(jī)構(gòu)使聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)出料門開啟或關(guān)閉(氣缸活塞推出時(shí)，出料門關(guān)閉)。出料門的門框處設(shè)有密封件。門關(guān)緊時(shí)，出料門體的側(cè)面緊貼密封件上的橡膠密封條，使機(jī)內(nèi)物料不致漏出，密封條損壞后可更換。必要時(shí)調(diào)整在門體上的螺母位置，可以使出料門緊貼機(jī)殼底部使其密封。給水裝置包括儲(chǔ)水箱和給水泵，儲(chǔ)水箱通過給水泵與混合攪拌機(jī)的機(jī)體的管道連接。混合攪拌機(jī)上方設(shè)有干原料周轉(zhuǎn)斗，混合攪拌機(jī)的出料門下方設(shè)有堆集周轉(zhuǎn)料斗。工作時(shí)，用行車吊運(yùn)干原料周轉(zhuǎn)斗至混合攪拌機(jī)上部投料口處?；旌蠑嚢柰瓿梢院螅蜷_排料門，排出機(jī)內(nèi)物料到堆積周轉(zhuǎn)斗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用機(jī)器代替人工勞動(dòng)，因此具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
2、提聞生廣效率； 3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)；
4、提高食品加工過程衛(wèi)生要求；
5、減少生產(chǎn)管理有關(guān)環(huán)節(jié)的漏洞。


圖1是本發(fā)明示意 圖2是混合攪拌機(jī)主視 圖3是混合攪拌機(jī)側(cè)視 圖4是出料控制機(jī)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明原理 圖中1-干原料周轉(zhuǎn)斗，2-混合攪拌機(jī)，2.1-機(jī)體，2.2-添加劑進(jìn)口，2.3-觀察門，
2.4-管道，2.5-主料進(jìn)口，2.6-轉(zhuǎn)子，2.7-出料門，2.8-氣缸，2.9-行程開關(guān)，2.10-聯(lián)動(dòng)軸，2.11-連桿機(jī)構(gòu)，3-儲(chǔ)水箱，4-給水泵。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種和糝機(jī)，包括混合攪拌機(jī)2、空壓機(jī)和給水裝置，混合攪拌機(jī)2與空壓機(jī)連接，混合攪拌機(jī)2還和給水裝置連接。。如圖2所示，所述的混合攪拌機(jī)2包括機(jī)體2.1，機(jī)體2.1上側(cè)設(shè)有主料進(jìn)口 2.5和添加劑進(jìn)口 2.2，機(jī)體2.1 一端設(shè)有出料門2.7，機(jī)體2.1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子2.6，轉(zhuǎn)子2.6 —端與通過減速機(jī)與電機(jī)連接?；旌蠑嚢铏C(jī)2的機(jī)體2.1上側(cè)還設(shè)有觀察門2.3，混合攪拌機(jī)2的機(jī)體2.1內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有管道2.4，管道2.4上連接有若干噴嘴。轉(zhuǎn)子2.6包括可以旋轉(zhuǎn)的軸，軸上連接有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片包括為內(nèi)外兩圈葉片，分別為左旋和右旋，轉(zhuǎn)子2.6兩端外葉片的撐桿上焊有刮料板。軸承座底面與機(jī)體2.1的支撐面之間設(shè)有2塊墊鐵，2塊墊鐵之間的接觸面為斜面。機(jī)體2.1兩端的墻板設(shè)有內(nèi)外兩層，內(nèi)外兩側(cè)墻板之間的空間與機(jī)體2.1的內(nèi)部連通。如圖3所示，出料門2.7與出料控制機(jī)構(gòu)連接，如圖4所示，出料控制機(jī)構(gòu)包括氣缸2.8、連桿機(jī)構(gòu)2.11、聯(lián)動(dòng)軸2.10和行程開關(guān)2.9，氣缸2.8 —端固定在機(jī)體2.1上，另一端通過連桿機(jī)構(gòu)2.11與聯(lián)動(dòng)軸2.10連接，聯(lián)動(dòng)軸2.10與出料門2.7連接。

出料門2.7的門框處設(shè)有密封件。如圖1所示，給水裝置包括儲(chǔ)水箱3和給水泵4，儲(chǔ)水箱3通過給水泵4與混合攪拌機(jī)2的機(jī)體2.1的管道2.4連接。也可以采用人工注水?；旌蠑嚢铏C(jī)2上方設(shè)有干原料周轉(zhuǎn)斗1，混合攪拌機(jī)I的出料門2.7下方設(shè)有堆集周轉(zhuǎn)料斗。如圖5所示，使用時(shí)，首先起動(dòng)空壓機(jī)，使系統(tǒng)氣壓達(dá)到工作要求，用行車吊運(yùn)干原料周轉(zhuǎn)斗至混合攪拌機(jī)上部投料口處，人工打開周轉(zhuǎn)斗鎖銷，干物料投入混合機(jī)內(nèi)，起動(dòng)混合機(jī)開始攪拌物料，隨后起動(dòng)給水泵開始加注漿水，加漿水完成后，混合機(jī)再工作3分鐘左右，打開排料門，排出機(jī)內(nèi)物料到堆積周轉(zhuǎn)斗，機(jī)組停止工作，人工對(duì)機(jī)組進(jìn)行簡(jiǎn)單清理，完成工作過程。
權(quán)利要求
1.一種和糝機(jī)，其特征在于:包括混合攪拌機(jī)(2)、空壓機(jī)和給水裝置，混合攪拌機(jī)(2)與空壓機(jī)連接，混合攪拌機(jī)(2)還和給水裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的和糝機(jī)，其特征在于:所述的混合攪拌機(jī)(2)包括機(jī)體(2.1)，機(jī)體(2.1)上側(cè)設(shè)有主料進(jìn)口(2.5)和添加劑進(jìn)口(2.2)，機(jī)體(2.1)—端設(shè)有出料門(2.7)，機(jī)體(2.1)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子(2.6)，轉(zhuǎn)子(2.6) —端與通過減速機(jī)與電機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的和糝機(jī)，其特征在于:混合攪拌機(jī)(2)的機(jī)體(2.1)上側(cè)設(shè)有觀察門(2.3 )，混合攪拌機(jī)(2 )的機(jī)體(2.1)內(nèi)部的上側(cè)設(shè)有管道(2.4)，管道(2.4)上連接有若干噴嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的和糝機(jī)，其特征在于:轉(zhuǎn)子(2.6)包括可以旋轉(zhuǎn)的軸，軸上連接有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片包括為內(nèi)外兩圈葉片，分別為左旋和右旋，轉(zhuǎn)子(2.6)兩端外葉片的撐桿上焊有刮料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的和糝機(jī)，其特征在于:軸承座底面與機(jī)體(2.1)的支撐面之間設(shè)有2塊墊鐵，2塊墊鐵之間的接觸面為斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的和糝機(jī)，其特征在于:機(jī)體(2.1)兩端的墻板設(shè)有內(nèi)外兩層，內(nèi)外兩側(cè)墻板之間的空間與機(jī)體(2.1)的內(nèi)部連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的和糝機(jī)，其特征在于:出料門(2.7)與出料控制機(jī)構(gòu)連接，出料控制機(jī)構(gòu)包括氣缸(2.8)、連桿機(jī)構(gòu)(2.11)、聯(lián)動(dòng)軸(2.10)和行程開關(guān)(2.9)，氣缸(2.8) —端固定在機(jī)體(2.1)上，另一端通過連桿機(jī)構(gòu)(2.11)與聯(lián)動(dòng)軸(2.10)連接，聯(lián)動(dòng)軸(2.10)與出料門(2.7)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的和糝機(jī)，其特征在于:出料門(2.7)的門框處設(shè)有密封件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的和糝機(jī)，其特征在于:給水裝置包括儲(chǔ)水箱(3)和給水泵(4),儲(chǔ)水箱(3)通過給水泵(4)與混合攪拌機(jī)(2)的機(jī)體(2.1)的管道(2.4)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的和糝機(jī)，其特征在于:混合攪拌機(jī)(2)上方設(shè)有干原料周轉(zhuǎn)斗(I)，混合攪拌機(jī)(I)的出料門(2.7 )下方設(shè)有堆集周轉(zhuǎn)料斗。
全文摘要
本發(fā)明屬于白酒釀造裝置生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種和糝機(jī)。解決了白酒釀造過程中和糝和倒糝工序采用人工操作耗時(shí)耗力的問題。一種和糝機(jī)，包括混合攪拌機(jī)、空壓機(jī)和給水裝置，混合攪拌機(jī)與空壓機(jī)連接，混合攪拌機(jī)還和給水裝置連接。本發(fā)明減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，提高食品加工過程衛(wèi)生要求，減少生產(chǎn)管理有關(guān)環(huán)節(jié)的漏洞。
文檔編號(hào)C12G3/02GK103215168SQ20131011480
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者張?zhí)烊? 杜小威, 趙景龍, 張建武, 楊凱環(huán), 李奇 申請(qǐng)人:山西杏花村汾酒廠股份有限公司