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      一種米糍專用糖漿的制備方法

      文檔序號:424032閱讀:271來源:國知局
      專利名稱:一種米糍專用糖漿的制備方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種食品原料的制備方法,尤其涉及米糍專用糖漿的制備方法。
      背景技術
      米糍是一種民俗小食,傳統(tǒng)米糍主要以糯米為主料,加水攪拌成軟塊狀作為皮,以加油的甜豆沙作餡,外形類似于湯圓的;也有不加餡的米糍,只用糯米粉軟體捏成圓粒狀或圓扁狀的的團塊,外楷撒芝麻油和芝麻花生糖粉。為了滿足口味、保質期、產(chǎn)量規(guī)?;?、皮層老化等問題,目前市面上已出現(xiàn)多種類的米糍,且米糍中包含多種組分。如CN200610122526所公開的一種糯米糍及其制作方法,該糯米糍中,包含了白砂糖,隨著近年來白砂糖價格上漲,給月餅、面包等的生產(chǎn)成本帶來較重的負擔,為不利于降低生產(chǎn)成本,在米糍糖漿中尋找替代白砂糖原料已成為目前的發(fā)展趨勢,另外,白砂糖制作米糍時需要將白砂糖溶解,不利于米糍制作。

      發(fā)明內容
      鑒于以上所述,有必要提供一種降低生產(chǎn)成本的米糍專用糖漿的制備方法。一種米糍專用糖漿的制備方法,主要包括如下步驟:S1:制備液化液;S2:—次、二次糖化;S3:離子交換與蒸發(fā),制得米糍專用糖漿。SI中,包括投料、調漿、一次噴射、二次噴射的步驟,其具體工藝如下:
      投料:將淀粉與水混合,配制成粉漿濃度為17-19的波美度的淀粉粉漿;
      調漿:在淀粉粉漿中加入碳酸鈉攪拌均勻,調節(jié)PH值在5.3-6.0之間;添加耐高溫淀粉酶300-400ml/噸,按干基淀粉重量計。一次噴射:一次噴射溫度控制在105-112°C,將淀粉粉漿液化。二次噴射:二次噴射溫度控制在125_130°C,進一步將少量難容性淀粉顆粒破壞,減少淀粉的陽性反應,同時使蛋白質進一步凝聚,并使耐高溫淀粉酶失去活性。進入糖化罐的物料中,一半經(jīng)過二次噴射,另一半不經(jīng)過二次噴射,直接一次噴射后進入糖化罐。S2中,包括兩次糖化步驟,具體工藝如下:
      一次糖化:糖化前DE19-21%,調節(jié)PH值在5.0-6.0的范圍內,溫度控制在59-63°C,添加淀粉酶和普魯蘭酶70-100ml/噸(按干基糖重量計),β-淀粉酶和普魯蘭酶的體積比為3:1 2,約糖化36h,當DE值達到47-50%時,進行色譜分析,要求組分麥芽糖:45-48%
      O二次糖化:添加復配酶制劑11-14 ml/噸(按干基糖重量計),當DE值達50_54%時進行色譜分析,要求組分按干物質計,葡萄糖:5_8%, 麥芽糖:48-54%, 麥芽三糖:<20%。S3包括離子交換與蒸發(fā)的步驟,具體工藝如下:
      離子交換:將二次脫色并壓濾后的糖化液冷卻至45-55°C,泵入用鹽酸、氫氧化鈉再生好的陰、陽離子交換樹脂柱里,通過陽、陰離子交換樹脂的交換作用,除去糖液中的重金屬、鹽分和色素。蒸發(fā)并成品儲罐:將離子交換后的糖化液通過蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮,將糖液濃縮至所要求的濃度后成品儲罐。成品儲罐中根據(jù)安裝需求可采用包裝桶存儲或槽罐存儲。采用包裝桶包裝時,包裝桶(及桶蓋)經(jīng)清洗消毒,消毒時通過控制蒸汽或熱水的溫度和保持的時間,將包裝桶和桶蓋滅菌,糖漿中混有的微小雜質通過濾袋過濾除去。采用運輸槽罐存儲時,運輸槽罐經(jīng)清洗、消毒,通過控制消毒溫度和保溫時間,對槽罐進行滅菌,糖漿中混有的微小雜質通過精密過濾器過濾除去。如此,可制得所需米糍專用糖漿。本發(fā)明米糍專用糖漿可直接用于米糍產(chǎn)品的生產(chǎn),增加米糍產(chǎn)品的柔紉性和保濕性,延長貨架期2-3個月。


      圖1是本發(fā)明米糍專用糖漿的制備工藝流程圖。
      具體實施例方式以下結合附圖1及具體 實施例對本發(fā)明做進一步闡述,以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。實施例中的耐高溫α-淀粉酶購自諾維信(中國)生物技術有限公司,商品名:諾維信利可來耐高溫淀粉酶;大麥淀粉酶購自無錫杰能科生物工程有限公司,商品名:大麥β-淀粉酶OPTIMALT BBA;復配酶制劑購自無錫杰能科生物工程有限公司,商品名:復配酶制劑0ΡΤΙΜΑΧ 7525ΗΡ ;葡糖異構酶購自杰能科生物工程有限公司,商品名:固定化葡萄糖異構酶GENSWEET IG1-SA。普魯蘭酶購自無錫杰能科生物工程有限公司,商品名:普魯蘭酶 Optimax L-1OOO0實施例1
      投料:將玉米淀粉與水混合,配制成粉漿濃度為18的波美度的淀粉粉漿;
      調漿:在淀粉粉漿中加入碳酸鈉攪拌均勻,調節(jié)PH值在5.0 ;添加耐高溫淀粉酶350ml/噸,按干基淀粉重量計。一次噴射:在110°C的條件下通過蒸汽進行一次噴射。二次噴射:二次噴射溫度控制在128°C,使耐高溫淀粉酶失去活性。進入糖化罐的物料中,一半不經(jīng)過二次噴射,直接一次噴射后進入糖化罐,另一半物料經(jīng)過二次噴射再到
      糖化罐。一次糖化:糖化前DE值19%,PH值5.3,溫度60°C,添加β —淀粉酶和普魯蘭酶70ml/噸(按干基糖重量計),β -淀粉酶和普魯蘭酶的體積比為2:1,糖化40h后檢測DE值48.50%,麥芽糖:46.83% 。二次糖化:添加復配酶制劑14 ml/噸(按干基糖重量計),8小時后測得DE值為50.24%,糖漿組分要求組分按干物質計,葡萄糖:8.23%麥芽糖:53.78% 麥芽三糖:19.0% 。一次脫色并壓濾:將糖化液加熱至75°C,除渣后,加入活性炭0.8kg/m3,進行一次脫色,然后壓濾除去活性炭等雜質。二次脫色并壓濾:再次加入活性炭0.8kg/m3,進行二次脫色,然后壓濾除去活性炭等雜質;
      離子交換:將二次脫色并壓濾后的糖化液冷卻至50°C,泵入用鹽酸、氫氧化鈉再生好的陰、陽離子交換樹脂柱里,通過陽、陰離子交換樹脂的交換作用,除去糖液中的重金屬、鹽分和色素。蒸發(fā)并成品儲罐:將離子交換后的糖化液通過四效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮,將糖液濃縮至固形物84%的米糍專用糖漿。實施例2
      投料:將玉米淀粉與水混合,配制成粉漿濃度為19的波美度的淀粉粉漿;
      調漿:將淀粉粉漿中加入碳酸鈉與耐高溫α-淀粉酶,攪拌均勻,將粉漿PH值調節(jié)到
      6.0 ;調漿的淀粉粉漿從投料后的淀粉粉漿通過30目濾網(wǎng)過濾后獲得。一次噴射:在105°C的條件下通過蒸汽進行一次噴射。二次噴射:二次噴射溫度控制在125°C,使耐高溫淀粉酶失去活性。進入糖化罐的物料中,一半不經(jīng)過二次噴射,直接一次噴射后進入糖化罐,另一半物料經(jīng)過二次噴射再到
      糖化罐。 一次糖化:糖化前DE值21%,PH調節(jié)至5.9,溫度60°C,添加淀粉酶和普魯蘭酶IOOml/噸(按干基糖重量計),β -淀粉酶和普魯蘭酶的體積比為3:2,糖化30h后檢測DE值47.76%,麥芽糖:46.52%二次糖化:添加復配酶制劑11 ml/噸(按干基糖重量計),8小時后測得DE值為50.41%,糖漿組分以干物質計,葡萄糖:7.73%麥芽糖:51.55% 麥芽三糖:18.44% 。一次脫色并壓濾:將糖化液加熱至75°C,除渣后,加入活性炭0.8kg/m3,進行一次脫色,然后壓濾除去活性炭等雜質。二次脫色并壓濾:再次加入活性炭0.8kg/m3,進行二次脫色,然后壓濾除去活性炭等雜質;
      離子交換:將二次脫色并壓濾后的糖化液冷卻至50°C,泵入用鹽酸、氫氧化鈉再生好的陰、陽離子交換樹脂柱里,通過陽、陰離子交換樹脂的交換作用,除去糖液中的重金屬、鹽分和色素。蒸發(fā)并成品儲罐:將離子交換后的糖化液通過四效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮,將糖液濃縮至固形物84%的米糍專用糖漿。
      權利要求
      1.一種米糍專用糖漿的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: S1:制備液化液; 52:兩次糖化、兩次脫色壓濾; 53:離子交換與蒸發(fā),制得米糍專用糖漿; 其中,S2中包括以下步驟: 一次糖化:將液化液經(jīng)過板式換熱器冷卻至59-63°C ;調節(jié)PH值于5.0-6.0之間,添加β_淀粉酶和普魯蘭酶按干基糖重量計70-100ml/噸,β_淀粉酶和普魯蘭酶的體積比為3:1 2,糖化至DE值達到47-50% ; 二次糖化:添加復配酶制劑按干基糖重量計11-14 ml/噸,再次糖化7-9小時,至DE值達到50-54 % ; 一次脫色并壓濾 :將二次糖化得到的糖化液經(jīng)過板式換熱器升溫至70-80°C,經(jīng)過過濾機除渣后,加入活性炭0.6-1.5kg/m3,按需添加硅藻土,對糖化液進行脫色、壓濾; 二次脫色并壓濾:再次加入活性炭0.6-1.5kg/m3,按需添加硅藻土,進行二次脫色、壓濾。
      2.根據(jù)權利要求1所述的米糍專用糖漿的制備方法,其特征在于:所述步驟SI包括以下步驟: 投料:將淀粉與水混合,配制成粉漿濃度為17-19波美度的淀粉粉漿; 調漿:在淀粉粉漿中加入碳酸鈉攪拌均勻,調節(jié)PH值在5.3-6.0之間;添加耐高溫淀粉酶300-400ml/噸,按干基淀粉重量計; 一次噴射:一次噴射溫度控制在105-112°C ; 二次噴射:噴射溫度控制在125-130°C,進一步將少量難容性淀粉顆粒破壞,減少淀粉的陽性反應,同時使蛋白質進一步凝聚,并可以將高溫淀粉酶的活力完全殺滅,及時終止液化反應,糖化前DE值含量控制在19-21%。
      3.根據(jù)權利要求1所述的米糍專用糖漿的制備方法,其特征在于:所述步驟SI的二次噴射步驟中,一次噴射形成的液化液中,一半物料經(jīng)過二次噴射,另一半不經(jīng)過二次噴射。
      4.根據(jù)權利要求1所述的米糍專用糖漿的制備方法,其特征在于:所述步驟S3包括以下步驟: 離子交換:將二次脫色并壓濾后的糖化液冷卻至45-55°C,加入鹽酸或氫氧化鈉,再用離子交換樹脂,通過陽、陰離子交換樹脂的交換作用,除去糖液中的重金屬、鹽分和色素;蒸發(fā)并成品儲罐:將離子交換后的糖化液通過蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮,將糖液濃縮至所要求的濃度后儲te。
      5.根據(jù)權利要求1所述的米糍專用糖漿的制備方法,其特征在于:所述一次糖化時,調節(jié)PH值在5.0-6.0范圍內,控制糖化溫度59-631:,添加β -淀粉酶和普魯蘭酶70_100ml/噸,按干基糖重量計,β -淀粉酶和普魯蘭酶的體積比為3:1.5^2,當DE值含量達到47-50%時進行色譜分析,要求圖譜麥芽糖:45-48%。
      6.根據(jù)權利要求1所述的米糍專用糖漿的制備方法,其特征在于:所述二次糖化時,添加復配酶制劑11-14 ml/噸,按干基糖重量計;當DE值達50-54%時,進行色譜分析,糖漿組分要求:以干物質計,葡萄糖:5-8%,麥芽糖:48-54%,麥芽三糖:〈20%。
      7.根據(jù)權利要求4所述的米糍專用糖漿的制備方法,其特征在于:所述蒸發(fā)并成品儲罐步驟中將糖液濃縮到固形物84%的米糍專用 糖漿。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種米糍專用糖漿的制備方法,包括以下步驟S1制備液化液;S2兩次糖化、兩次脫色壓濾;S3離子交換與蒸發(fā),制得米糍專用糖漿;其中,S2中,一次糖化時糖化前DE值介于19-21%,pH控制在5.0-6.0的范圍內,溫度控制在59-63℃, 加入β-淀粉酶和普魯蘭酶,糖化約36小時,DE值達到47-50% ;二次糖化時加入復配酶制劑,糖化約8小時,DE值達到50-54%。本發(fā)明米糍專用糖漿用于米糍產(chǎn)品的加工,可減少白砂糖的使用量,不僅降低了米糍產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,同時增加了米糍產(chǎn)品的柔紉性和保濕性,可延長米糍產(chǎn)品的貨架期2-3個月,另外使用方便,降低米糍產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,市場前景廣闊。
      文檔編號C12P19/22GK103160551SQ20131011515
      公開日2013年6月19日 申請日期2013年4月6日 優(yōu)先權日2013年4月6日
      發(fā)明者丘春洪, 李新杰, 謝潔琳 申請人:肇慶煥發(fā)生物科技有限公司
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