專利名稱：膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種配方米制品的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
膠原蛋白可以補(bǔ)充皮膚各層所需的營養(yǎng)，使皮膚中膠原活性增強(qiáng)，有滋潤皮膚，延緩衰老、美容、消皺、養(yǎng)發(fā)等功效，膠原蛋白是人體延緩衰老必須補(bǔ)足的營養(yǎng)物質(zhì)。但是鑒于國人的生活習(xí)慣，膠原蛋白的攝入途徑還不夠豐富，富含膠原蛋白的主食品種還不夠豐富，不能滿足愛美人士較大量的攝入需要。米類作物是國人熟悉的主食，如果能豐富米中膠原蛋白的含量，既發(fā)揮了膠原蛋白的美容功效，又給人們補(bǔ)充了谷物雜糧中的膳食纖維及多種礦物質(zhì)元素，其市場前景十分樂觀。但目前尚缺乏此類食品的制備工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，以填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的空白。本方案中的膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，其特征在于，將含有谷物和膠原蛋白的原料通過下述步驟進(jìn)行處理:包括分類粉碎、混合、擠壓、切割成型、第一次冷卻、微波干燥、第二次冷卻。上述方案中，不同原料分類進(jìn)行粉碎，然后按照一定的比例進(jìn)行混合處理，可選用如下質(zhì)量配比，稻米粉:30%，膠原蛋白粉:10%，小米粉:20%，燕麥粉:16%，蕎麥粉:20%、大豆蛋白粉:3.8%,魔芋精粉:2%o。
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通過本方案可將膠原蛋白粉按一定比例與多種谷物雜糧粉進(jìn)行混合制成米制品，制成的成品為米粒狀，符合人們的飲食習(xí)慣。本產(chǎn)品在人們的日常飲食中既發(fā)揮了膠原蛋白的美容功效，又給人們補(bǔ)充了谷物雜糧中的膳食纖維及多種礦物質(zhì)元素，不同組分為本發(fā)明提供了不同的營養(yǎng)成分，各組分獨(dú)立的營養(yǎng)成分是公知的，通過調(diào)整組分的比例即可調(diào)整不同營養(yǎng)物攝入量。本產(chǎn)品可以作為日常的主食，對于愛美人士來說，在美容的同時也達(dá)到了均衡營養(yǎng)的功效。進(jìn)一步，在所述第二次冷卻后，還包括過篩分級和包裝兩道步驟。進(jìn)一步，在所述擠壓步驟中，包括下述階段 第I階段喂料及加水調(diào)質(zhì)，第II階段對物料進(jìn)行預(yù)熱，第m、iv階段為擠壓，第ν、νι階段為熟化。此方案中包括依次進(jìn)行的I VI六個步驟。 進(jìn)一步，第II階段對物料進(jìn)行預(yù)熱的溫度為6(T80°C，第II1、IV階段為擠壓，采用雙螺桿擠壓，雙螺桿轉(zhuǎn)速控制在24(T250r/min，溫度為9(TlO(TC，第V、VI階段為熟化，熟化溫度為7(T80°C。
具體實(shí)施例方式一種膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝是按照下述步驟進(jìn)行的:1.粉碎:將稻米、小米、燕麥、蕎麥、魔芋分別進(jìn)行粉碎。物料在擠壓機(jī)內(nèi)的擠壓成型過程是一個短時高溫、高剪切熔融糊化過程，物料的充分粉碎可以使混合均勻度、糊化程度及最終產(chǎn)品的表現(xiàn)得到保障，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；
2.混合:將粉碎后的主輔料按以下質(zhì)量比例稱取:稻米粉:30%，膠原蛋白粉:10%，小米粉:20%，燕麥粉:16%，蕎麥粉:20%、大豆蛋白粉:3.8%，魔芋精粉:2%。，稱好后放入攪拌機(jī)中攪拌混合flOmin ;主輔料的質(zhì)量比例可在下述范圍內(nèi)進(jìn)行取值，稻米粉:25-35、膠原蛋白粉:5-15、魔芋精粉:0.05-0.3、小米粉:15-25、燕麥粉:11_21、蕎麥粉:15_25、大豆蛋白粉:1-5。3.擠壓及限制性糊化:混合物料在擠壓機(jī)中分6個階段運(yùn)行，首先是第I階段喂料及加水調(diào)質(zhì)，喂料速度控制在50(T600kg/h，加水量為28 30%，第II階段對物料進(jìn)行預(yù)熱，溫度為6(T80°C，預(yù)熱溫度也可為5(T60°C，第II1、IV階段為擠壓，采用雙螺桿擠壓，雙螺桿轉(zhuǎn)速控制在24(T250r/min，溫度為9(Tl00°C，第V、VI階段為熟化，溫度為7(T80°C，也可為 50^60 0C ；
4.切割成型:物料被擠壓進(jìn)入切割機(jī)，并切割成米粒形態(tài)；
5.冷卻:切割成的米粒溫度約為50°C，因此在微波干燥前需降低米粒的溫度，流化床的溫度控制在3(T35°C，風(fēng)速根據(jù)實(shí)際物料量進(jìn)行調(diào)節(jié)；
6.微波干燥:對成型的米粒進(jìn)行微波干燥，將干燥后的米粒水分控制在S12% ；
7.冷卻:微波干燥后的米粒需進(jìn)一步冷卻至室溫，流化床的溫度控制在50 70°C，也可為25°C左右，風(fēng)速根據(jù)實(shí)際物料量進(jìn)行調(diào)節(jié)；
8.過篩分級:在干燥冷卻后對米粒進(jìn)行分級，去除制造過程中的膨化米粒、不完整米粒，保證所得產(chǎn)品粒形完整、均勻；·粒進(jìn)行包裝。以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，其特征在于，將含有谷物和膠原蛋白的原料通過下述步驟進(jìn)行處理:包括分類粉碎、混合、擠壓、切割成型、第一次冷卻、微波干燥、第二次冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，其特征是:在所述第二次冷卻后，還包括過篩分級和包裝兩道步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，其特征是:在所述擠壓步驟中，包括下述階段:第I階段喂料及加水調(diào)質(zhì)，第II階段對物料進(jìn)行預(yù)熱，第II1、IV階段為擠壓，第V、VI階段為熟化。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，其特征是:第II階段對物料進(jìn)行預(yù)熱的溫度為6(T80°C，第II1、IV階段為擠壓，采用雙螺桿擠壓，雙螺桿轉(zhuǎn)速控制在24(T250r/min，溫度為9 (Tl00°C，第V、VI階段為熟化，熟化溫度為7(T80°C。
全文摘要
一種膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，以填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中此種米制備工藝的空白。本方案中的膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，將含有谷物和膠原蛋白的原料通過下述步驟進(jìn)行處理包括分類粉碎、混合、擠壓、切割成型、第一次冷卻、微波干燥、第二次冷卻。上述方案中，不同原料分類進(jìn)行粉碎，然后按照一定的比例進(jìn)行混合處理。通過本方案可將膠原蛋白粉按一定比例與多種谷物雜糧粉進(jìn)行混合制成米制品，制成的成品為米粒狀，符合人們的飲食習(xí)慣。本產(chǎn)品在人們的日常飲食中既發(fā)揮了膠原蛋白的美容功效，又給人們補(bǔ)充了谷物雜糧中的膳食纖維及多種礦物質(zhì)元素。本產(chǎn)品可以作為日常的主食，對于愛美人士來說，在美容的同時也達(dá)到了均衡營養(yǎng)的功效。
文檔編號A23L1/20GK103229932SQ20131013723
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者劉國卿 申請人:重慶浩田食品有限公司