用于制備豆?jié){的方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了用于制備豆?jié){的方法,該方法包括:在第一溫度下,對容納在豆?jié){機的桶體內(nèi)的制漿物料進行粉碎以獲得生豆?jié){;在第二溫度下,對容納在桶體內(nèi)的生豆?jié){進行加熱熬煮,其中,第一溫度低于第二溫度。由此利用該方法可以有效防止加熱熬煮生豆?jié){時出現(xiàn)焦糊和產(chǎn)生過多泡沫。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及豆?jié){制備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言涉及一種用于制備豆?jié){的豆?jié){機和方 法。 用于制備豆?jié){的方法
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)豆?jié){制作工藝一般為先加熱,再粉碎的工藝方法,該工藝方法可以有效防止 加熱時,豆?jié){發(fā)生焦糊,以及解決豆?jié){泡沫溢出問題,但這種工藝的缺點在于制備得到豆?jié){ 的濃度較低,一般不會超過5. 0g/100mL,原因是部分的豆?jié){營養(yǎng)流失在豆渣中,導致最終的 豆?jié){濃度降低,營養(yǎng)流失。因此如果以提高豆?jié){濃度為宗旨(相同豆與水的比例的情況下), 應該先將豆子在未加熱之前進行粉碎,即得到生豆?jié){,然后再對生豆?jié){進行加熱熬煮,但這 種制備豆?jié){的工藝同樣存在下列不易解決的技術(shù)難題:例如在對生豆?jié){進行加熱熬煮過程 中易發(fā)生焦糊;產(chǎn)生的泡沫較多且很致密,容易溢出等。這些問題在現(xiàn)有的豆?jié){機中均未得 到很好地解決。
[0003] 因此,現(xiàn)有的豆?jié){機以及用于制備豆?jié){方法需要進一步改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本申請是基于發(fā)明人發(fā)現(xiàn)和認識到以下問題后作出的:現(xiàn)有豆?jié){機的豆?jié){制作 方法為先加熱制漿原料、再粉碎豆子、最后熬煮,這樣操作順序的目的在于能夠防止熬煮 時豆?jié){發(fā)生焦糊和豆?jié){泡沫溢出,但由此也導致了豆?jié){濃度低,存在營養(yǎng)丟失的缺點。發(fā) 明人發(fā)現(xiàn),為了提高豆?jié){濃度,必須在加熱制漿原料之前粉碎豆子,即先制成生豆?jié){,然后 再進行加熱熬煮得到熟豆?jié){,從而可以提高豆?jié){濃度,例如可以將豆?jié){濃度提高到大于 6. 0g/100mL。同時發(fā)明人發(fā)現(xiàn),先粉碎豆子再加熱生豆?jié){的豆?jié){制作方法雖然可以很大程 度的提高豆?jié){的濃度,但是存在生豆?jié){在加熱過程中易發(fā)生焦糊,生豆?jié){的泡沫較多、容易 溢出的問題。
[0005] 中國發(fā)明專利申請CN10216402公開了一種豆?jié){機的智能制漿方法,其中在粉碎 階段對液溫進行監(jiān)測,并根據(jù)液溫正相關(guān)地改變豆?jié){機的電機的轉(zhuǎn)速。但是上述方法依然 存在以下缺點:首先,由于在粉碎時對制漿物料和水的混合物進行加熱,因此這種制漿方法 仍然存在豆?jié){濃度低的問題。其次,粉碎初始階段由于液溫低,因此得到的生豆?jié){在加熱過 程中易發(fā)生焦糊。泡沫較多。再次,由于電機轉(zhuǎn)速隨液溫正相關(guān)地變化,在諸如粉碎的初始 階段的低液溫的情況下,電機轉(zhuǎn)速低,降低了制漿效率,并且電機的控制系統(tǒng)和控制操作復 雜,導致成本增加。
[0006] 由此,本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。本發(fā)明的一個目的 在于提出一種豆?jié){機的豆?jié){制作方法,該豆?jié){制作方法可以提高豆?jié){濃度,并且可以防止 在加熱熬煮過程中發(fā)生焦糊和豆?jié){泡沫溢出。
[0007] 在本發(fā)明的一個方面,本發(fā)明提出了一種用于制備豆?jié){的方法,該方法包括:在第 一溫度下,對容納在豆?jié){機的桶體內(nèi)的制漿物料進行粉碎以獲得生豆?jié){;在第二溫度下,對 容納在桶體內(nèi)的生豆?jié){進行加熱熬煮,其中,第一溫度低于第二溫度。由此利用上述方法制 備豆?jié){可以在提高豆?jié){濃度的情況下有效防止在加熱熬煮過程中發(fā)生焦糊和豆?jié){泡沫溢 出的現(xiàn)象,由此可以同時解決上述兩大難題,因此采用上述方法制作豆?jié){操作簡單方便,制 作的豆?jié){營養(yǎng)高,能夠滿足更多消費者的需求。
[0008] 另外,根據(jù)本發(fā)明上述實施例的豆?jié){機還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,在對生豆?jié){進行加熱熬煮的過程中,對所述生豆?jié){進行 攪拌,且所述攪拌的速度為lOOOrpm?8000rpm。由此采用該攪拌速度,同時加熱煮熟楽 液,可以有效防止焦糊和產(chǎn)生泡沫。根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,豆?jié){機的負載額定轉(zhuǎn)速為 12000rpm。由此采用低于豆?jié){機額定轉(zhuǎn)速可以有效防止焦糊。根據(jù)本發(fā)明的具體實施例, 在對生豆?jié){進行加熱熬煮的過程中,對生豆?jié){進行攪拌的速度可以為lOOOrpm?7000rpm, 更加優(yōu)選地可以選擇攪拌速度為l〇〇〇rpm?5000rpm。由此可以有效防止豆?jié){焦糊和泡沫 溢出。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,上述攪拌的速度可以優(yōu)選為1000?2500rpm。由此采 用該攪拌速度,同時加熱煮熟漿液,可以有效防止焦糊和產(chǎn)生泡沫。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述攪拌為間歇式攪拌或者連續(xù)攪拌。由此可進一步防止 焦糊和產(chǎn)生泡沫。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述制漿物料包括豆子和用于浸沒所述豆子的液體,
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,還包括:在所述加熱熬煮步驟之后,對所述熬煮的豆?jié){進行 消泡。由此可以進一步防止產(chǎn)過多泡沫后溢出。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,還包括:在所述消泡步驟之后,向用戶發(fā)出提醒信號,由此 可以進一步提高制作豆?jié){的效率。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,在所述粉碎步驟中,所述豆?jié){機的驅(qū)動電機被控制間歇式 轉(zhuǎn)動,由此可以提高粉碎的效率。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,在所述粉碎步驟中,所述豆?jié){機的驅(qū)動電機以第一速度VI 被驅(qū)動轉(zhuǎn)動,且所述第一速度VI不大于所述驅(qū)動電機的額定轉(zhuǎn)速V0 ;以及在所述加熱熬煮 步驟中,所述攪拌通過控制所述驅(qū)動電機來執(zhí)行,且所述攪拌的速度小于所述第一速度VI。 由此可以使得粉碎和加熱熬煮過程中的攪拌速度分階段控制,根據(jù)需要控制攪拌速度達到 粉碎或者攪拌的目的,由此可以進一步提高制作豆?jié){的速度及質(zhì)量,并且可以有效防止加 熱熬煮過程中出現(xiàn)焦糊和泡沫溢出的現(xiàn)象。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,在所述加熱熬煮步驟中,所述攪拌通過設(shè)置在所述豆?jié){機 內(nèi)的攪拌器來執(zhí)行,并且根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,所述攪拌器設(shè)置在所述豆?jié){機的桶體 的內(nèi)表面上,由此可以有效地對生豆?jié){進行攪拌,尤其可以防止熬煮時出現(xiàn)焦糊和泡沫溢 出。
[0018] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變 得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【具體實施方式】
[0019] 下面描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的 限制。
[0020] 此外,術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,"多個"的含義是兩個或兩個以 上,除非另有明確具體的限定。
[0021] 本申請是基于發(fā)明人發(fā)現(xiàn)和認識到以下問題后作出的:現(xiàn)有豆?jié){機的豆?jié){制作 方法為先加熱制漿原料、再粉碎豆子、最后熬煮,這樣操作順序目的在于能夠防止熬煮時 豆?jié){發(fā)生焦糊和豆?jié){泡沫溢出,但由此也導致了豆?jié){濃度低,存在營養(yǎng)丟失的缺點。發(fā)明 人發(fā)現(xiàn),為了提高豆?jié){濃度,必須在加熱制漿原料之前粉碎豆子,即先制成生豆?jié){,然后 再進行加熱熬煮得到熟豆?jié){,從而可以提高豆?jié){濃度,例如可以將豆?jié){濃度提高到大于 6. 0g/100mL。同時發(fā)明人發(fā)現(xiàn),先粉碎豆子再加熱生豆?jié){的豆?jié){制作方法雖然可以很大程 度的提高豆?jié){的濃度,但是存在生豆?jié){在加熱過程中易發(fā)生焦糊,生豆?jié){的泡沫較多、容易 溢出的問題。
[0022] 中國發(fā)明專利申請CN10216402公開了一種豆?jié){機的智能制漿方法,其中在粉碎 階段對液溫進行監(jiān)測,并根據(jù)液溫正相關(guān)地改變豆?jié){機的電機的轉(zhuǎn)速。但是上述方法依然 存在以下缺點:首先,在粉碎初始階段液溫較低,因此得到的生豆?jié){在加熱過程中易發(fā)生焦 糊。泡沫較多。其次,由于電機轉(zhuǎn)速隨液溫正相關(guān)地變化,在諸如粉碎的初始階段的低液溫 的情況下,電機轉(zhuǎn)速低,降低了制漿效率,并且電機的控制系統(tǒng)和控制操作復雜,導致成本 增加。
[0023] 為此,發(fā)明基于考慮至少解決上述問題,在本發(fā)明的一個方面,提出了一種用于制 備豆?jié){的方法,該方法具體包括:在第一溫度下,對容納在豆?jié){機的桶體內(nèi)的制漿物料進行 粉碎以獲得生豆?jié){;在第二溫度下,對容納在桶體內(nèi)的生豆?jié){進行加熱熬煮,其中,第一溫 度低于第二溫度,根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,上述第一溫度和第二溫度應做廣義理解,即第 一溫度和第二溫度可以為粉碎階段和加熱熬煮階段的平均溫度。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,上述制備豆?jié){的方法中在制備豆?jié){的粉碎和熬煮兩個 階段分別采用不同的溫度條件,首先在粉碎階段采用第一溫度,對制漿物料進行微加熱,由 此可以使得豆子變軟,易于粉碎,加快制備豆?jié){的速度。根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,上述第 一溫度可以為〇?20攝氏度,或者更優(yōu)選為0?10攝氏度,由此將對制漿物料進行微加熱 可以使得豆子中的部分漿液變性固化,并不會很大程度的降低豆?jié){濃度,同時可以有效防 止后期熬煮過程中焦糊和泡沫溢出。其次在加熱熬煮階段采用第二溫度,第二溫度高于第 一溫度,由此可以對生豆?jié){進行充分熬煮,以便進一步提高制備豆?jié){的速度,根據(jù)本發(fā)明的 具體實施例,上述第二溫度可以為10?1〇〇攝氏度。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,上述第一溫度和第二溫度也可以理解為粉碎和熬煮階 段的中間過渡溫度,例如首先以低于第一溫度的溫度對制漿物料進行加熱并緩慢升溫,同 時開始粉碎,粉碎結(jié)束時的溫度高于第一溫度,然后開始熬煮,豆?jié){機內(nèi)的溫度持續(xù)升高, 達到第二溫度或高于第二溫度的溫度并保持高溫度一定時間熬煮,由此根據(jù)本發(fā)明的具體 實施例,制備豆?jié){過程中的溫度為首先以低于第一溫度的溫度開始加熱并勻速提高至第二 溫度或者高于第二溫度的溫度時保持該溫度一定時間。
[0026] 現(xiàn)有技術(shù)之一:高溫加熱后粉碎,再高溫熬煮,豆?jié){濃度低。
[0027] 現(xiàn)有技術(shù)之二:不加熱粉碎,再高溫熬煮,易焦糊和泡沫溢出。
[0028] 本發(fā)明制備豆?jié){的方法可以在提高豆?jié){濃度的情況下有效防止在加熱熬煮過程 中發(fā)生焦糊和豆?jié){泡沫溢出的現(xiàn)象,由此可以同時解決上述兩大難題,因此采用上述方法 制作豆?jié){操作簡單方便,制作的豆?jié){營養(yǎng)高,能夠滿足更多消費者的需求。
[0029] 另外,本發(fā)明的發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)意外地發(fā)現(xiàn)攪拌速度可以影響焦糊現(xiàn)象的產(chǎn)生,因 此,發(fā)明人通過進一步研究攪拌速度對加熱熬煮過程中是否會產(chǎn)生焦糊以及焦糊的程度的 影響,發(fā)現(xiàn)并非速度越高對防止焦糊的產(chǎn)生效果越佳,因此發(fā)明人通過多次試驗總結(jié)得出: 當加熱熬煮時可以采用特定速度對生豆?jié){進行攪拌可以有效避免焦糊的產(chǎn)生,該特定速度 可以為lOOOrpm?8000rpm,該速度低于粉碎速度。因此根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,在對生 豆?jié){進行熬煮階段控制第二溫度同時改變攪拌速度,由此可以進一步防止焦糊和產(chǎn)生過多 泡沫。根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,豆?jié){機的負載額定轉(zhuǎn)速為12000rpm。由此采用低于豆?jié){ 機額定轉(zhuǎn)速,例如lOOOrpm?8000rpm可以有效防止焦糊。根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,在對 生豆?jié){進行加熱熬煮的過程中,對生豆?jié){進行攪拌的速度可以設(shè)定為低于額定轉(zhuǎn)速,例如 可以為lOOOrpm?7000rpm,更加優(yōu)選地可以選擇攬拌速度為lOOOrpm?5000rpm。由此可 以有效防止豆?jié){焦糊和泡沫溢出。通常現(xiàn)有技術(shù)中采用的熬煮過程的攪拌速度為8000rpm 以上,通過高速旋轉(zhuǎn)達到防焦糊的目的,但實際上并非速度越快其防焦糊效果越好,本發(fā)明 的發(fā)明人勇敢的嘗試以較低的攪拌速度,例如低于8000rpm的速度對高濃度的生豆?jié){進行 熬煮,發(fā)現(xiàn)其防焦糊現(xiàn)象明顯優(yōu)于速度高于8000rpm時防焦糊程度。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,上述攪拌的速度可以優(yōu)選為1000?2500rpm。由此采 用該攪拌速度,同時加熱煮熟漿液,可以有效防止焦糊和產(chǎn)生泡沫。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,上述攪拌速度可以做廣義理解,即可以理解為熬煮過 程中的平均攬拌速度為lOOOrpm?8000rpm、lOOOrpm?7000rpm或者lOOOrpm?5000rpm, 該攪拌速度低于粉碎速度。根據(jù)本發(fā)明的具體示例,在粉碎的初始階段以較高攪拌的速度 進行粉碎,粉碎結(jié)束后攪拌速度緩慢下降至平均轉(zhuǎn)速lOOOrpm?8000rpm,對生豆楽進行熬 煮,由此可以有效防止焦糊和產(chǎn)生過多泡沫。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,在制備豆?jié){的過程中,可以控制加熱溫度與攪拌速度 負相關(guān),即加熱的溫度為緩慢提高,攪拌的速度為緩慢降低,由此可以達到提高豆?jié){濃度, 防止焦糊和產(chǎn)生過多泡沫的目的。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,對生豆?jié){進行攪拌可以為間歇式攪拌或者連續(xù)攪拌。 由此可進一步防止焦糊和產(chǎn)生泡沫,特別是可以防止泡沫的產(chǎn)生。根據(jù)本發(fā)明的一個實施 例,制漿物料可以包括豆子和用于浸沒所述豆子的液體。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,還包括:在所述加熱熬煮步驟之后,對所述熬煮的豆?jié){進行 消泡。由此可以進一步防止產(chǎn)過多泡沫后溢出。根據(jù)本發(fā)明的實施例,還包括:在所述消泡 步驟之后,向用戶發(fā)出提醒信號,由此可以進一步提高制作豆?jié){的效率。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,在所述粉碎步驟中,所述豆?jié){機的驅(qū)動電機被控制間歇式 轉(zhuǎn)動,由此可以提高粉碎的效率,并且由此可以控制間歇攪拌或者連續(xù)攪拌,可以有效防止 產(chǎn)生過多的泡沫。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,在所述粉碎步驟中,豆?jié){機的驅(qū)動電機以第一速度VI被驅(qū) 動轉(zhuǎn)動,且第一速度VI不大于驅(qū)動電機的額定轉(zhuǎn)速V0 ;以及在加熱熬煮步驟中,攪拌通過 控制驅(qū)動電機來執(zhí)行,且攪拌的速度小于第一速度VI。由此可以使得粉碎和加熱熬煮過程 中的攪拌速度分階段控制,根據(jù)需要控制攪拌速度達到粉碎或者攪拌的目的,由此可以進 一步提高制作豆?jié){的速度及質(zhì)量,并且可以有效防止加熱熬煮過程中出現(xiàn)焦糊和泡沫溢出 的現(xiàn)象。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明的實施例,在所述加熱熬煮步驟中,所述攪拌通過設(shè)置在所述豆?jié){機 內(nèi)的攪拌器來執(zhí)行,根據(jù)本發(fā)明的具體實施例,上述攪拌器可以是粉碎制漿物料的粉碎裝 置,也可以是另外設(shè)置在豆?jié){機的桶體的內(nèi)表面上的獨立攪拌器,由此可以有效地對生豆 漿進行攪拌,尤其可以防止熬煮時出現(xiàn)焦糊和泡沫溢出。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的,采用本發(fā)明實施例的制作豆?jié){的方法可以實現(xiàn)的豆 漿濃度,即豆?jié){固型物的含量大于6. 0g/100mL,這是目前行業(yè)中的最高的指標,比現(xiàn)有豆?jié){ 機國標GB-T26167-2010所規(guī)定的最高一級標準4. 4g/100mL還高出36%,領(lǐng)先于整個行業(yè)。 由此利用本發(fā)明實施例的豆?jié){機可以制備得到營養(yǎng)豐富的高濃度豆?jié){。
[0039] 下面通過具體的實施例對本發(fā)明的制備豆?jié){的方法進行描述。需要說明的是,除 非特別說明,在下面示例中所采用的材料和設(shè)備均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的,并且均為市 售可得的,另外,除非另有說明,在下面的示例中所未提及的參數(shù)和處理方法均為本領(lǐng)域中 已知的,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體實踐進行選擇。
[0040] 實施例1
[0041] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。通過設(shè)計豆?jié){機操作模式使得豆?jié){機按照下列具體操作過程進行:
[0042] 首先,啟動加熱裝置,將豆水加熱至20攝氏度(第一溫度)對豆水進行低溫慢煮。 然后,啟動攪拌裝置,控制攪拌速度為12000轉(zhuǎn)/分鐘,并運行時間為3-5分鐘,以便對豆子 進行粉碎,得到生豆?jié){,將豆子粉碎完畢后,啟動加熱裝置將生豆?jié){加熱至70攝氏度或加 熱至液體觸及防溢信號所對應的溫度)(第二溫度),同時攪拌裝置改變攪拌速度,以1200轉(zhuǎn) /分鐘運轉(zhuǎn)5-10分鐘,以便對生豆?jié){進行加熱熬煮,最終制備得到熟豆?jié){。
[0043] 實施例2
[0044] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。通過設(shè)計豆?jié){機操作模式使得豆?jié){機按照下列具體操作過程進行:
[0045] 首先,啟動加熱裝置,將豆水加熱至30攝氏度(第一溫度)對豆水進行低溫慢煮。 然后,啟動攪拌裝置,控制攪拌速度為12000轉(zhuǎn)/分鐘,并運行時間為3-5分鐘,以便對豆子 進行粉碎,得到生豆?jié){,將豆子粉碎完畢后,啟動加熱裝置將生豆?jié){加熱至700攝氏度或加 熱至液體觸及防溢信號所對應的溫度)(第二溫度),同時攪拌裝置改變攪拌速度,以1200轉(zhuǎn) /分鐘運轉(zhuǎn)5-10分鐘,以便對生豆?jié){進行加熱熬煮,最終制備得到熟豆?jié){。
[0046] 實施例3
[0047] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。通過設(shè)計豆?jié){機操作模式使得豆?jié){機按照下列具體操作過程進行:
[0048] 首先,啟動加熱裝置,將豆水加熱至30攝氏度(第一溫度)對豆水進行低溫慢煮。 然后,啟動攪拌裝置,控制攪拌速度為12000轉(zhuǎn)/分鐘,并運行時間為3-5分鐘,以便對豆子 進行粉碎,得到生豆?jié){,將豆子粉碎完畢后,啟動加熱裝置將生豆?jié){加熱至1〇〇攝氏度或加 熱至液體觸及防溢信號所對應的溫度)第二溫度),同時攪拌裝置改變攪拌速度,以1300轉(zhuǎn) /分鐘運轉(zhuǎn)5-10分鐘,以便對生豆?jié){進行加熱熬煮,最終制備得到熟豆?jié){。
[0049] 實施例4
[0050] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。通過設(shè)計豆?jié){機操作模式使得豆?jié){機按照下列具體操作過程進行:
[0051] 首先,啟動加熱裝置,將豆水加熱至10攝氏度(第一溫度)對豆水進行低溫慢煮。 然后,啟動攪拌裝置,控制攪拌速度為12000轉(zhuǎn)/分鐘,并運行時間為3-5分鐘,以便對豆子 進行粉碎,得到生豆?jié){,將豆子粉碎完畢后,啟動加熱裝置將生豆?jié){加熱至1〇〇攝氏度或加 熱至液體觸及防溢信號所對應的溫度)(第二溫度),同時攪拌裝置改變攪拌速度,以1800轉(zhuǎn) /分鐘運轉(zhuǎn)5-10分鐘,以便對生豆?jié){進行加熱熬煮,最終制備得到熟豆?jié){。
[0052] 實施例5
[0053] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。通過設(shè)計豆?jié){機操作模式使得豆?jié){機按照下列具體操作過程進行:
[0054] 首先,啟動加熱裝置,將豆水加熱至20攝氏度(第一溫度)對豆水進行低溫慢煮。 然后,啟動攪拌裝置,控制攪拌速度為12000轉(zhuǎn)/分鐘,并運行時間為3-5分鐘,以便對豆子 進行粉碎,得到生豆?jié){,將豆子粉碎完畢后,啟動加熱裝置將生豆?jié){加熱至1〇〇攝氏度或加 熱至液體觸及防溢信號所對應的溫度)(第二溫度),同時攪拌裝置改變攪拌速度,以2000轉(zhuǎn) /分鐘運轉(zhuǎn)5-10分鐘,以便對生豆?jié){進行加熱熬煮,最終制備得到熟豆?jié){。
[0055] 實施例6
[0056] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。通過設(shè)計豆?jié){機操作模式使得豆?jié){機按照下列具體操作過程進行:
[0057] 首先,啟動加熱裝置,將豆水加熱至30攝氏度(第一溫度)對豆水進行低溫慢煮。 然后,啟動攪拌裝置,控制攪拌速度為12000轉(zhuǎn)/分鐘,并運行時間為3-5分鐘,以便對豆子 進行粉碎,得到生豆?jié){,將豆子粉碎完畢后,啟動加熱裝置將生豆?jié){加熱至1〇〇攝氏度或加 熱至液體觸及防溢信號所對應的溫度)(第二溫度),同時攪拌裝置改變攪拌速度,以2500轉(zhuǎn) /分鐘運轉(zhuǎn)5-10分鐘,以便對生豆?jié){進行加熱熬煮,最終制備得到熟豆?jié){。
[0058] 實施例7
[0059] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。通過設(shè)計豆?jié){機操作模式使得豆?jié){機按照下列具體操作過程進行:
[0060] 首先,啟動加熱裝置,將豆水加熱至20攝氏度(第一溫度)對豆水進行低溫慢煮。 然后,啟動攪拌裝置,控制攪拌速度為12000轉(zhuǎn)/分鐘,并運行時間為3-5分鐘,以便對豆子 進行粉碎,得到生豆?jié){,將豆子粉碎完畢后,啟動加熱裝置將生豆?jié){加熱至1〇〇攝氏度或加 熱至液體觸及防溢信號所對應的溫度)(第二溫度),同時攪拌裝置改變攪拌速度,以3000轉(zhuǎn) /分鐘運轉(zhuǎn)5-10分鐘,以便對生豆?jié){進行加熱熬煮,最終制備得到熟豆?jié){。
[0061] 實施例8
[0062] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。通過設(shè)計豆?jié){機操作模式使得豆?jié){機按照下列具體操作過程進行:
[0063] 首先,啟動加熱裝置,將豆水加熱至30攝氏度(第一溫度)對豆水進行低溫慢煮。 然后,啟動攪拌裝置,控制攪拌速度為12000轉(zhuǎn)/分鐘,并運行時間為3-5分鐘,以便對豆子 進行粉碎,得到生豆?jié){,將豆子粉碎完畢后,啟動加熱裝置將生豆?jié){加熱至800攝氏度或加 熱至液體觸及防溢信號所對應的溫度)(第二溫度),同時攪拌裝置改變攪拌速度,以2000轉(zhuǎn) /分鐘運轉(zhuǎn)5-10分鐘,以便對生豆?jié){進行加熱熬煮,最終制備得到熟豆?jié){。
[0064] 實施例9
[0065] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。通過設(shè)計豆?jié){機操作模式使得豆?jié){機按照下列具體操作過程進行:
[0066] 首先,啟動加熱裝置,將豆水加熱至30攝氏度(第一溫度)對豆水進行低溫慢煮。 然后,啟動攪拌裝置,控制攪拌速度為12000轉(zhuǎn)/分鐘,并運行時間為3-5分鐘,以便對豆子 進行粉碎,得到生豆?jié){,將豆子粉碎完畢后,啟動加熱裝置將生豆?jié){加熱至90攝氏度(或加 熱至液體觸及防溢信號所對應的溫度)(第二溫度),同時攪拌裝置改變攪拌速度,以5000轉(zhuǎn) /分鐘運轉(zhuǎn)5-10分鐘,以便對生豆?jié){進行加熱熬煮,最終制備得到熟豆?jié){。
[0067] 實施例10
[0068] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。通過設(shè)計豆?jié){機操作模式使得豆?jié){機按照下列具體操作過程進行:
[0069] 首先,啟動加熱裝置,將豆水加熱至30攝氏度(第一溫度)對豆水進行低溫慢煮。 然后,啟動攪拌裝置,控制攪拌速度為12000轉(zhuǎn)/分鐘,并運行時間為3-5分鐘,以便對豆子 進行粉碎,得到生豆?jié){,將豆子粉碎完畢后,啟動加熱裝置將生豆?jié){加熱至90攝氏度或加 熱至液體觸及防溢信號所對應的溫度)(第二溫度),同時攪拌裝置改變攪拌速度,以7000轉(zhuǎn) /分鐘運轉(zhuǎn)5-10分鐘,以便對生豆?jié){進行加熱熬煮,最終制備得到熟豆?jié){。
[0070] 對比例1
[0071] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。通過設(shè)計豆?jié){機操作模式使得豆?jié){機按照下列具體操作過程進行:
[0072] 首先,在不加熱的情況下,啟動攪拌裝置,控制攪拌速度(第一速度)為12000轉(zhuǎn)/ 分鐘,并運行時間為3-5分鐘,以便對豆子進行粉碎,得到生豆?jié){,將豆子粉碎完畢后,啟動 加熱裝置,同時攪拌裝置改變攪拌速度,以速度900轉(zhuǎn)/分鐘運轉(zhuǎn)5-10分鐘,以便對生豆?jié){ 進行加熱熬煮,最終制備得到熟豆?jié){。
[0073] 對比例2
[0074] 取干豆加入豆?jié){機,同時加入適量水,干豆與液體的比例為lg :9ml,開始啟動豆 漿機制備豆?jié){。將豆水加熱1〇〇攝氏度,煮開1-3分鐘,然后高速打碎(打碎時的攪拌速度 為lOOOOrpm),得到生豆?jié){,對生豆?jié){進行高速(9100rpm)攪拌熬煮5-10分鐘,制備得到熟 豆?jié){。
[0075] 參考些列評價指標對上述實施例以及對比例制備豆?jié){時的防焦糊等級、電機溫 升、慢攪噪音以及最終制備得到豆?jié){的濃度等進行測定。
[0076] 評價指標
[0077] 1、防焦糊等級:
[0078] 表 1
[0079]
【權(quán)利要求】
1. 一種用于制備豆?jié){的方法,其特征在于,包括: 在第一溫度下,對容納在豆?jié){機的桶體內(nèi)的制漿物料進行粉碎以獲得生豆?jié){; 在第二溫度下,對所述生豆?jié){進行加熱熬煮,其中 所述第一溫度低于所述第二溫度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在對所述生豆?jié){進行加熱熬煮的過程中, 對所述生豆楽進行攪拌,且所述攪拌的速度為lOOOrpm?8000rpm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述攪拌的速度為1000?2500rpm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述攪拌為間歇式攪拌或者連續(xù)攪拌。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述制漿物料包括豆子和用于浸沒所述 見子的液體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,還包括:在所述加熱熬煮步驟之后,對所 述熬煮的豆?jié){進行消泡。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,還包括:在所述消泡步驟之后,向用戶發(fā) 出提醒信號。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述粉碎步驟中,所述豆?jié){機的驅(qū)動電 機被控制間歇式轉(zhuǎn)動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述粉碎步驟中,所述豆?jié){機的驅(qū)動電 機以第一速度VI被驅(qū)動轉(zhuǎn)動,且所述第一速度VI不大于所述驅(qū)動電機的額定轉(zhuǎn)速V0 ;以 及 在所述加熱熬煮步驟中,所述攪拌通過控制所述驅(qū)動電機來執(zhí)行,且所述攪拌的速度 小于所述第一速度VI。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述加熱熬煮步驟中,所述攪拌通過 設(shè)置在所述豆?jié){機內(nèi)的攪拌器來執(zhí)行。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,所述攪拌器設(shè)置在所述豆?jié){機的桶體 的內(nèi)表面上。
【文檔編號】A23C11/10GK104115938SQ201310144148
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月23日
【發(fā)明者】陳煒杰, 楊伸其, 李小金, 黃桂團, 尹坤任, 吳明川, 黃樂卓, 俞曉明 申請人:美的集團股份有限公司, 廣東美的精品電器制造有限公司