專利名稱：結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種結(jié)晶葡萄糖母液凈化利用技術(shù)，尤其涉及一種結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法。
背景技術(shù)：
結(jié)晶葡萄糖提純是采用降溫結(jié)晶工藝。結(jié)晶葡萄糖母液是指淀粉乳液經(jīng)液化、糖化后、經(jīng)脫色、離交等工序凈化處理，經(jīng)四效濃縮，葡萄糖濃縮液通過攪拌降溫，形成晶漿混合體，從晶漿中離心分離出晶體后的剩余部分稱為結(jié)晶葡萄糖母液，固液分離后的母液經(jīng)重新凈化處理后回用，直到母液雜質(zhì)富集不能再利用，必須排出系統(tǒng)時(shí)，是為末次母液。結(jié)晶葡萄糖母液中葡萄糖純度低，蛋白質(zhì)、膠體、色素等雜質(zhì)含量高且量大，其利用受到制約， 經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低，此外，葡萄糖企業(yè)目前普遍采用的母液套用方法，致使國內(nèi)葡萄糖產(chǎn)品質(zhì)量在純度、色度指標(biāo)無法得到保證，影響了結(jié)晶葡萄糖產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。同時(shí)末次母液中，除含有葡萄糖外，還含有低聚糖(2-5糖)、蛋白質(zhì)、膠體、色素等雜質(zhì)，繼續(xù)回用影響產(chǎn)品質(zhì)量； 減少回用又影響生產(chǎn)效益。結(jié)晶葡萄糖生產(chǎn)中，一般每生產(chǎn)I噸結(jié)晶葡萄糖便產(chǎn)生約0.2 噸的母液，占總糖量約10%的糖進(jìn)入了母液，造成了淀粉資源的極大浪費(fèi)，同時(shí)又提高了生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種工藝操作簡單，生產(chǎn)穩(wěn)定，操作成本低， 能夠使母液中糖分完全得到回收利用的結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法， 包括步驟:1)稀釋，向結(jié)晶葡萄糖母液中添加水并攪勻，添加比例按質(zhì)量比結(jié)晶葡萄糖母液:水為 1: 1-2，水溫 50-55 °C ；2)脫色，將稀釋后結(jié)晶葡萄糖母液升溫至58-62°C，按0.1-0.2% (w/v)加入活性炭，攪拌30-50分鐘；3)過濾、脫鹽，將脫色后結(jié)晶葡萄糖母液過濾，濾液采用離交柱脫鹽、去除金屬離子得離交液；4)納濾，將離交液 調(diào)整溫度至40-45°C，過濾后進(jìn)行納濾濃縮，濃縮比4-6: 1，得納濾透析液和納濾濃液。調(diào)整溫度可以采用板式換熱器。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述納濾濃液添加相對(duì)納濾濃液質(zhì)量20-40%的水后，再透析至原納濾濃液體積，用于生產(chǎn)麥芽糖。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述納濾濃液添加相對(duì)納濾濃液質(zhì)量20-40%的水后，再透析至原納濾濃液體積，加鹽酸調(diào)整PH3.0-4.5，加熱至100-105°C，加熱可以采用板式換熱器。保溫8-15分鐘水解，之后進(jìn)入脫色步驟重復(fù)使用。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述納濾透析液濃縮用于生產(chǎn)葡萄糖。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述稀釋步驟中，水采用四效濃縮冷凝水。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述納濾步驟中，NF-MWCO為200Da_250Da。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述納濾步驟中，離交液溫度42°C，濃縮比5: I。
上述技術(shù)方案的結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，通過采用納濾膜進(jìn)行納濾的方法來絲實(shí)現(xiàn)從末次母液中分離提取葡萄糖，納濾后的納濾透析液用于生產(chǎn)葡萄糖，而納濾后的納濾濃液水解重復(fù)利用，工藝操作簡單，生產(chǎn)穩(wěn)定，操作成本低，使的母液中糖分完全得到回收利用。


以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:圖1是本發(fā)明結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例。這里，需要注意的是，在附圖中，將相同的附圖標(biāo)記賦予結(jié)構(gòu)以及功能基本相同的組成部分，并且為了使說明書更加簡明，省略了關(guān)于基本上相同的組成部分的冗余描述。
實(shí)施例一如圖1所示，結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，包括步驟:1)稀釋，向結(jié)晶葡萄糖母液中添加水并攪勻，水采用四效濃縮冷凝水，添加比例按質(zhì)量比結(jié)晶葡萄糖母液:水為1:1.5，水溫50-55°C ；2)脫色，將稀釋后結(jié)晶葡萄糖母液升溫至60°C，按0.2% (w/v)加入活性炭，攪拌45分鐘； 3)過濾、脫鹽，將脫色后結(jié)晶葡萄糖母液過濾，濾液采用離交柱脫鹽、去除金屬離子得離交液；4)納濾，將離交液調(diào)整溫度至42°C，過濾后進(jìn)行納濾濃縮，NF-MWCO為200Da，濃縮比 5: 1，得納濾透析液和納濾濃液。
其中所述納濾濃液添加相對(duì)納濾濃液質(zhì)量30%的水后，再透析至原納濾濃液體積，用于生產(chǎn)麥芽糖。納濾透析液濃縮用于生產(chǎn)葡萄糖。
實(shí)施例二如圖1所示，結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，包括步驟:1)稀釋，向結(jié)晶葡萄糖母液中添加水并攪勻，水采用四效濃縮冷凝水，添加比例按質(zhì)量比結(jié)晶葡萄糖母液:水為1:1，水溫50°C ；2)脫色，將稀釋后結(jié)晶葡萄糖母液升溫至58°C，按0.1% (w/v)加入活性炭，攪拌50分鐘；3)過濾、脫鹽，將脫色后結(jié)晶葡萄糖母液過濾，濾液采用離交柱脫鹽、去除金屬離子得離交液；4)納濾，將離交液調(diào)整溫度至42°C，過濾后進(jìn)行納濾濃縮，NF-MWCO為250Da，濃縮比 5.5: I，得納濾透析液和納濾濃液。
納濾透析液濃縮用于生產(chǎn)葡萄糖。所述納濾濃液添加相對(duì)納濾濃液質(zhì)量30%的水后，再透析至原納濾濃液體積，加鹽酸調(diào)整PH3.0-4.5，加熱至100-105 °C，保溫15分鐘水解，之后進(jìn)入脫色步驟重復(fù)使用。
實(shí)施例三如圖1所示，結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，包括步驟:1)稀釋，向結(jié)晶葡萄糖母液中添加水并攪勻，水采用四效濃縮冷凝水，添加比例按質(zhì)量比結(jié)晶葡萄糖母液:水為1:2，水溫55°C ；2)脫色，將稀釋后結(jié)晶葡萄糖母液升溫至62°C，按0.2% (w/v)加入活性炭，攪拌35分鐘；3)過濾、脫鹽，將脫色后結(jié)晶葡萄糖母液過濾，濾液采用離交柱脫鹽、去除金屬離子得離交液；4)納濾，將離交液經(jīng)板式換熱器調(diào)整溫度至45°C，過濾后進(jìn)行納濾濃縮，NF-MWCO為 250Da，濃縮比4.5: I，得納濾透析液和納濾濃液。
納濾透析液濃縮用于生產(chǎn)葡萄糖。所述納濾濃液添加相對(duì)納濾濃液質(zhì)量40%的水后，再透析至原納濾濃液體積，加鹽酸調(diào)整PH3.0-4.5，經(jīng)板式換熱器加熱至105°C，保溫10 分鐘水解，之后進(jìn)入脫色步驟重復(fù)使用。
如上所述，已經(jīng)在上面具體地描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是本發(fā)明不限于此。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求 或其他因素進(jìn)行各種修改、組合、子組合或者替換，而它們?cè)谒綑?quán)利要求及其等效物的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，其特征在于包括步驟1)稀釋，向結(jié)晶葡萄糖母液中添加水并攪勻，添加比例按質(zhì)量比結(jié)晶葡萄糖母液水為 I : 1-2，水溫 50-55 0C ；2)脫色，將稀釋后結(jié)晶葡萄糖母液升溫至58-62°C，按O.1-0. 2% (w/v)加入活性炭，攪拌30-50分鐘；3)過濾、脫鹽，將脫色后結(jié)晶葡萄糖母液過濾，濾液采用離交柱脫鹽、去除金屬離子得離交液；4)納濾，將離交液調(diào)整溫度至40-45°C，過濾后進(jìn)行納濾濃縮，濃縮比4-6 1，得納濾透析液和納濾濃液。
2.如權(quán)利要求I所述的結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，其特征在于所述納濾濃液添加相對(duì)納濾濃液質(zhì)量20-40%的水后，再透析至原納濾濃液體積，用于生產(chǎn)麥芽糖。
3.如權(quán)利要求I所述的結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，其特征在于所述納濾濃液添加相對(duì)納濾濃液質(zhì)量20-40%的水后，再透析至原納濾濃液體積，加鹽酸調(diào)整 PH3. 0-4. 5，加熱至100-105°C，保溫8_15分鐘水解，之后進(jìn)入脫色步驟重復(fù)使用。
4.如權(quán)利要求I所述的結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，其特征在于所述納濾透析液濃縮用于生產(chǎn)葡萄糖。
5.如權(quán)利要求I所述的結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，其特征在于所述稀釋步驟中，水采用四效濃縮冷凝水。
6.如權(quán)利要求I所述的結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，其特征在于所述納濾步驟中，NF-MWCO 為 200Da-250Da。
7.如權(quán)利要求I至6中任意權(quán)利要求所述的結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，其特征在于所述納濾步驟中，離交液溫度42°C，濃縮比5 I。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結(jié)晶葡萄糖末次母液利用凈化方法，將母液經(jīng)步驟稀釋、脫色、過濾、脫鹽、納濾后得納濾透析液和納濾濃液，納濾透析液用于生產(chǎn)葡萄糖，納濾濃液添加相對(duì)納濾濃液質(zhì)量20-40%的水后，再透析至原納濾濃液體積，用于生產(chǎn)麥芽糖或加鹽酸調(diào)整pH3.0-4.5，加熱至100-105℃，保溫8-15分鐘水解后進(jìn)入脫色步驟重復(fù)使用。本發(fā)明通過采用納濾方法來絲實(shí)現(xiàn)從末次母液中分離提取葡萄糖，納濾后的納濾透析液用于生產(chǎn)葡萄糖，而納濾后的納濾濃液水解重復(fù)利用，工藝操作簡單，生產(chǎn)穩(wěn)定，操作成本低，使的母液中糖分完全得到回收利用。
文檔編號(hào)C13K1/08GK103255239SQ20131015293
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者熊萬剛, 王松江, 馮玉池, 王俊波 申請(qǐng)人:諸城興貿(mào)玉米開發(fā)有限公司