專利名稱：可降溫茶葉理條機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉理條機，特別是一種可降溫茶葉理條機，屬于茶葉自動化加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
理條機是綠茶殺青、做形的關(guān)鍵設(shè)備之一，在茶葉加工生產(chǎn)線中已經(jīng)廣泛應(yīng)用，茶葉在往復(fù)運動的球形槽鍋中被拋起、碰撞、摩擦、擠壓等力的作用下做形，同時在加熱裝置熱作用下發(fā)生相應(yīng)的物理及茶葉生化的變化:以鈍化多酚氧化酶的活性，蒸發(fā)部分水分，揮發(fā)青草氣味，軟化組織，起到殺青做形的目的；在現(xiàn)有的技術(shù)下，茶葉理條機變頻電機的工作環(huán)境存在溫度偏高，本身難散熱的問題，這將直接影響茶葉理條機的工作時間，高溫對機器的損耗，縮短了理條機的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種能夠降低工作環(huán)境存在的高溫，延長設(shè)備使用壽命的可降溫茶葉理條機。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的可降溫茶葉理條機，包括機架和設(shè)置在機架上方的U形槽鍋，U形槽鍋的底端設(shè)置有滾輪；u形槽鍋的底面截面為兩個相連的曲面結(jié)構(gòu)；機架上設(shè)置有位于U形槽鍋正下方的加熱裝置，U形槽鍋的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動U形槽鍋振動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)上連 接有位于支架下方的電機，支架內(nèi)側(cè)還設(shè)置有正對電機的散熱
裝置所述驅(qū)動機構(gòu)包括與U形槽鍋上的滑塊進(jìn)行鉸接的曲柄，曲柄的另一端與被動鏈輪連接，所述被動鏈輪通過鏈條與電機的輸出軸連接并可在電機的帶動下轉(zhuǎn)動進(jìn)而驅(qū)動曲柄運動。所述U形槽鍋并排設(shè)置有兩個。所述散熱裝置外設(shè)置有散熱罩，散熱罩上設(shè)置有散熱孔。采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的底面截面為兩個相連的曲面結(jié)構(gòu)的U形槽鍋，增大了槽鍋的空間容量，同時U形槽鍋下半部曲率半徑更大、可以提供各大的槽鍋工作空間，提高了空間利用率；支架內(nèi)側(cè)還設(shè)置有正對電機的散熱裝置，散熱裝置位于茶葉理條機下方，利用熱空氣上升冷空氣下沉堆積的原理，進(jìn)風(fēng)口吸取下層的冷空氣對變頻電機進(jìn)行降溫，同時利用風(fēng)的流動控制茶葉理條機內(nèi)部溫度，保護(hù)了茶葉理條機的變頻電機，其結(jié)構(gòu)簡單，對機器核心部件添加了保護(hù)部件，增加了理條機的使用壽命。


圖1為本發(fā)明可降溫茶葉理條機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明可降溫茶葉理條機的散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本發(fā)明的可降溫茶葉理條機作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖所示，本發(fā)明的可降溫茶葉理條機，包括機架8和設(shè)置在機架8上方的U形槽鍋1，U形槽鍋I并排設(shè)置有兩個，U形槽鍋I的一側(cè)設(shè)置有電控箱4，U形槽鍋I的底端設(shè)置有滾輪9，便于U形槽鍋水平振動；U形槽鍋I的底面截面為兩個相連的曲面結(jié)構(gòu)；機架8上設(shè)置有位于U形槽鍋I正下方的加熱裝置10，提供U形槽鍋內(nèi)的合適溫度，U形槽鍋I的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動U形槽鍋I振動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)上連接有位于支架下方的電機6，電機6采用變頻電機，驅(qū)動機構(gòu)包括與U形槽鍋I上的滑塊進(jìn)行鉸接的曲柄2，曲柄2的另一端與被動鏈輪3連接，被動鏈輪3通過鏈條5與電機6的輸出軸連接并可在電機6的帶動下轉(zhuǎn)動進(jìn)而驅(qū)動曲柄2運動，支架內(nèi)側(cè)還設(shè)置有正對電機6的散熱裝置7，散熱裝置7包括一個散熱風(fēng)扇12和散熱風(fēng)扇12的散熱罩11，散熱罩11上設(shè)置有散熱孔，散熱罩11通過固定架13采用鉸接方式固定在機架8上，散熱裝置與變頻電機之間間距5厘米，在茶葉理條機啟動后，可通過手動在電控箱4上的開關(guān)，操縱散熱裝置7，從而保證變頻電機的適當(dāng)工作溫度。進(jìn)一步的還可 以改變散熱裝置與機架之間的連接方式，將原先的鉸接變?yōu)槁菟ㄟB接，這樣一來保證了散熱裝置的可拆性，也為后續(xù)散熱裝置的維護(hù)提供了便捷。同時需要說明的是，本發(fā)明的將球形槽鍋改為由不銹鋼為材料制成的U形槽鍋，增大槽鍋的了空間容量，但使得茶葉在生產(chǎn)過程中，受振動機構(gòu)急回特性力和鍋形影響作定向翻轉(zhuǎn)、拋甩運動，可能出現(xiàn)茶葉甩出U形槽鍋現(xiàn)象，由此將U形槽鍋I比普通的鍋高增加5厘米，增大U形槽鍋內(nèi)部空間，能夠容納更多的茶葉量進(jìn)行理條操作，且U型槽鍋下半部曲率半徑更大、提高了空間利用率。
權(quán)利要求
1.一種可降溫茶葉理條機，其特征在于:包括機架(8)和設(shè)置在機架(8)上方的U形槽鍋(I )，U形槽鍋(I)的底端設(shè)置有滾輪(9);所述U形槽鍋(I)的底面截面為兩個相連的曲面結(jié)構(gòu)；所述機架(8)上設(shè)置有位于U形槽鍋(I)正下方的加熱裝置(10)，所述U形槽鍋(1)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動U形槽鍋(I)振動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)上連接有位于支架下方的電機(6 )，所述支架內(nèi)側(cè)還設(shè)置有正對電機(6 )的散熱裝置(7 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的可降溫茶葉理條機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括與U形槽鍋(I)上的滑塊進(jìn)行鉸接的曲柄(2)，曲柄(2)的另一端與被動鏈輪(3)連接，所述被動鏈輪(3)通過鏈條(5)與電機(6)的輸出軸連接并可在電機(6)的帶動下轉(zhuǎn)動進(jìn)而驅(qū)動曲柄(2)運動。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的可 降溫茶葉理條機，其特征在于:所述U形槽鍋(I)并排設(shè)置有兩個。
4.按照權(quán)利要求1所述的可降溫茶葉理條機，其特征在于:所述散熱裝置(7)外設(shè)置有散熱罩，散熱罩上設(shè)置有散熱孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可降溫茶葉理條機。它包括機架和U形槽鍋，U形槽鍋的底端設(shè)置有滾輪；U形槽鍋的底面截面為兩個相連的曲面結(jié)構(gòu)；機架上設(shè)置有位于U形槽鍋正下方的加熱裝置，U形槽鍋的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動U形槽鍋振動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)上連接有電機，支架內(nèi)側(cè)還設(shè)置有正對電機的散熱裝置。采用上述的結(jié)構(gòu)后，增大了槽鍋的空間容量，U形槽鍋下半部曲率半徑更大、可以提供各大的槽鍋工作空間，提高了空間利用率；利用熱空氣上升冷空氣下沉堆積的原理，進(jìn)風(fēng)口吸取下層的冷空氣對變頻電機進(jìn)行降溫，同時利用風(fēng)的流動控制茶葉理條機內(nèi)部溫度，保護(hù)了茶葉理條機的變頻電機，其結(jié)構(gòu)簡單，對機器核心部件添加了保護(hù)部件，增加了理條機的使用壽命。
文檔編號A23F3/06GK103229861SQ20131017023
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者汪月霞 申請人:鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)茗緣茶葉專業(yè)合作社