專利名稱：應(yīng)用于米線加工中的二次配料混合系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及米線加工設(shè)備，具體地說是一種應(yīng)用于米線加工中的二次配料混合系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
米線加工過程中通常需要稱取不同的米粉作為主料，然后再稱取淀粉作為輔料。根據(jù)生產(chǎn)米線品種的不同，主、輔料的品種，用量也不不同。而現(xiàn)有米線加工過程中，沒有專門的配料設(shè)備，均采用人工配料，人工配料不僅費時費力，而且會因為操作誤差造成產(chǎn)品批次間質(zhì)量差異，不能滿足米線工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種自動稱重的二次配料混合系統(tǒng)，以解決人工操作誤差大、效率低，不能規(guī)?；a(chǎn)的問題，同時解決了由于米粉濕度大，粘接倉壁造成取料困難和稱量不準(zhǔn)確問題。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:應(yīng)用于米線加工中的二次配料混合系統(tǒng)，包括混合系統(tǒng)中的各控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)特點在于，所述二次配料混合系統(tǒng)主體包括米粉暫存?zhèn)}、配料倉、螺旋輸送機、自動稱重裝置和混合機；所述米粉暫存?zhèn)}的出料口與自動稱重裝置物料入口相連通；所述配料倉的出料口通過一水平設(shè)置的螺旋輸送機與自動稱重裝置的物料入口相連，所述自動稱重裝置包括稱重倉和稱重傳感器，稱重倉通過稱重傳感器支撐；稱重倉的物料出口通過管道與混合機連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)特點還在于:所述米粉暫存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有刮料器，所述刮料器包括電機、轉(zhuǎn)軸、刮片及軸承，所述電機設(shè)置于米粉暫存?zhèn)}頂部，電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸頂端連接，位于米粉暫存?zhèn)}的底部正下方的出料口上方設(shè)有軸承支架，所述轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置在米粉暫存?zhèn)}的軸心上，其底端與軸承固定，所述刮片為多個，通過連桿均勻連接在轉(zhuǎn)軸上，所述刮片貼合于米粉暫存?zhèn)}的內(nèi)壁。所述米粉暫存?zhèn)}的出料口處設(shè)有撥料器。所述配料倉為多個，相互之間并聯(lián)設(shè)置。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:1、本發(fā)明系統(tǒng)通過控制裝置可以實現(xiàn)自動稱重、配料，減少人工稱重、配料誤差；減少米線批量化生產(chǎn)中批次間的差異，提高所生產(chǎn)米線的整體質(zhì)量；且提高了米線生產(chǎn)效率效率。2、由于剛加工的米粉濕度較大，因此流動性較差，為了使米粉能順利的從米粉暫存?zhèn)}出料口排出，本發(fā)明的米粉暫存?zhèn)}的物料出口 設(shè)在底部正下方，同時在米粉暫存?zhèn)}內(nèi)設(shè)置刮料器，用于攪動暫存?zhèn)}內(nèi)米粉的流動，為了不影響米米粉出料，刮料器的轉(zhuǎn)軸底端通過物料出口上方的軸承支架固定。
3、為了提高濕米粉稱量的準(zhǔn)確性，米粉暫存?zhèn)}的出料口處設(shè)有撥料器，每次取料量由撥料器控制，使稱重誤差小于0.1公斤。


圖1是本發(fā)明二次配料混合系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)成圖。圖2是本發(fā)明撥料器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號:1米粉暫存?zhèn)}、11出料口、2配料倉、3螺旋輸送機、4自動稱重裝置、41稱重倉、42稱重傳感器、5混合機；20電機、21轉(zhuǎn)軸、22刮片、23軸承支架、24撥料器、25轉(zhuǎn)軸二、26撥片。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖通過具體實施方式
對本發(fā)明技術(shù)方案做進一步解釋說明。本實施例中混合系統(tǒng)中的各控制系統(tǒng)均是通過現(xiàn)有手段進行自動化控制。二次配料混合系統(tǒng)包括自動化控制系統(tǒng)，如圖1所示，二次配料混合系統(tǒng)主體包括米粉暫存?zhèn)}1、配料倉2、螺旋輸送機3、自動稱重裝置4和混合機5。米粉暫存?zhèn)}的出料口與自動稱重裝置物料入口相連通；配料倉的出料口通過一水平設(shè)置的螺旋輸送機3與自動稱重裝置的物料入口相連，螺旋輸送機3通過變速電機31帶動其內(nèi)部的螺旋推料機構(gòu)32轉(zhuǎn)動；自動稱重裝置包括稱重倉41和稱重傳感器42，稱重倉41通過稱重傳感器42支撐；稱重倉41的物料出口通過管道與混合機5連通，經(jīng)混合機5混合后的米粉被送入米線機進行最后的米線加工。如圖1所示，米粉暫存?zhèn)}I內(nèi)設(shè)有刮料器，刮料器包括電機20、轉(zhuǎn)軸21、刮片22及軸承，電機20設(shè)置于米粉暫存?zhèn)}I頂部，電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸頂端連接，位于米粉暫存?zhèn)}的底部正下方的出料口 11上方設(shè)有軸承支架23，轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置在米粉暫存?zhèn)}的軸心上，其底端與固定在軸承支架上23的軸承轉(zhuǎn)`動連接，刮料器的刮片22為多個，通過連桿均勻連接在轉(zhuǎn)軸21上，刮片22貼合于米粉暫存?zhèn)}的內(nèi)壁。米粉暫存?zhèn)}的出料口處設(shè)有撥料器24，如圖2所示，撥料器包括轉(zhuǎn)軸二 25和撥片26，撥片26為三片或三片以上，均勻連接在轉(zhuǎn)軸二 25上，落在兩撥片之間的米粉通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動將其米粉帶出出料口 11。
權(quán)利要求
1.應(yīng)用于米線加工中的二次配料混合系統(tǒng)，包括混合系統(tǒng)中的各控制系統(tǒng)，其特征在于，所述二次配料混合系統(tǒng)主體包括米粉暫存?zhèn)}、配料倉、螺旋輸送機、自動稱重裝置和混合機；所述米粉暫存?zhèn)}的出料口與自動稱重裝置物料入口相連通；所述配料倉的出料口通過一水平設(shè)置的螺旋輸送機與自動稱重裝置的物料入口相連，所述自動稱重裝置包括稱重倉和稱重傳感器，稱重倉通過稱重傳感器支撐；稱重倉的物料出口通過管道與混合機連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于米線加工中的二次配料混合系統(tǒng)，其特征在于:所述米粉暫存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有刮料器，所述刮料器包括電機、轉(zhuǎn)軸、刮片及軸承，所述電機設(shè)置于米粉暫存?zhèn)}頂部，電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸頂端連接，位于米粉暫存?zhèn)}的底部正下方的出料口上方設(shè)有軸承支架，所述轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置在米粉暫存?zhèn)}的軸心上，其底端與軸承固定，所述刮片為多個，通過連桿均勻連接在轉(zhuǎn)軸上，所述刮片貼合于米粉暫存?zhèn)}的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)米線的配料設(shè)備，其特征在于，所述米粉暫存?zhèn)}的出料口處設(shè)有撥料器。
4.根據(jù)權(quán)利要I所述的應(yīng)用于米線加工中的二次配料混合系統(tǒng)，其特征在于，所述配料倉為多個，相互 之間并聯(lián)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于米線加工中的二次配料混合系統(tǒng)，包括混合系統(tǒng)中的各控制系統(tǒng)，其特征在于，所述二次配料混合系統(tǒng)主體包括米粉暫存?zhèn)}、配料倉、螺旋輸送機、自動稱重裝置和混合機；所述米粉暫存?zhèn)}的出料口與自動稱重裝置物料入口相連通；所述配料倉的出料口通過一水平設(shè)置的螺旋輸送機與自動稱重裝置的物料入口相連，所述自動稱重裝置包括稱重倉和稱重傳感器，稱重倉通過稱重傳感器支撐；稱重倉的物料出口通過管道與混合機連通。本發(fā)明系統(tǒng)通過控制裝置可以實現(xiàn)自動稱重、配料，減少人工稱重、配料誤差；減少米線批量化生產(chǎn)中批次間的差異，提高所生產(chǎn)米線的整體質(zhì)量；且提高了米線生產(chǎn)效率。
文檔編號A23L1/10GK103229935SQ20131018613
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者劉超, 王仁和 申請人:安徽王仁和米線食品有限公司