一種牲口扒皮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種牲口扒皮機，包括支座、旋轉(zhuǎn)臂和扒皮機頭；旋轉(zhuǎn)臂一端與支座轉(zhuǎn)動連接，另一端與扒皮機頭相連；旋轉(zhuǎn)臂上兩端之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂作用缸，且旋轉(zhuǎn)臂作用缸與支座上設(shè)置的作用缸吊架轉(zhuǎn)動連接；扒皮機頭包括電機、電機座、傳動軸和圓盤；電機置于電機座頂端；傳動軸頂端設(shè)有固定套，并與電機座內(nèi)的聯(lián)軸器相連，傳動軸底端與圓盤相連；圓盤上安裝有至少2根可拆卸的扯皮棒。本發(fā)明提供的牲口扒皮機不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用壽命長，維修成本低，還具有工作效率高以及能減輕工作人員的勞動強度等優(yōu)點。
【專利說明】一種牲口扒皮機
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及牲畜屠宰領(lǐng)域，尤其涉及一種牲口扒皮機。
[0003]_
【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)有的牲口扒皮機大多由馬達和卷片筒構(gòu)成，利用馬達帶動卷皮筒轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)扒皮，這種扒皮機的缺點是由于卷皮筒的位置是固定的，只能旋轉(zhuǎn)，這樣就導(dǎo)致了在對牲口進行扒皮時還需要人工輔助，比如說人工將待扒皮的牲口移動，以便將牲口的皮毛徹底從牲口尸體上扯下來，工作效率非常低，且需要投入大量的人力，加大了工作人員的勞動強度。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中牲口扒皮機的工作效率低以及工作人員的勞動強度大等上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用壽命長、維修成本低、工作效率高以及能減輕工作人員的勞動強度的牲口扒皮機。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種牲口扒皮機，包括支座、旋轉(zhuǎn)臂和扒皮機頭；
旋轉(zhuǎn)臂一端與支座轉(zhuǎn)動連接，另一端與扒皮機頭相連；旋轉(zhuǎn)臂上兩端之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂作用缸，且旋轉(zhuǎn)臂作用缸與支座上設(shè)置的作用缸吊架轉(zhuǎn)動連接；
扒皮機頭包括電機、電機座、傳動軸和圓盤；電機置于電機座頂端；傳動軸頂端設(shè)有固定套，并與電機座內(nèi)的聯(lián)軸器相連，傳動軸底端與圓盤相連；圓盤上安裝有至少2根可拆卸的扯皮棒。
[0008]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，扯皮棒表面設(shè)有凸起或螺紋。
[0009]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，扯皮棒上套裝有表面設(shè)有凸起或螺紋的護套。
[0010]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，扯皮棒沿著圓周方向均勻分布在圓盤上。
[0011]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，扯皮棒為4根。
[0012]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，作用缸吊架包括支架和旋轉(zhuǎn)外套，支架的兩端分別與支座和旋轉(zhuǎn)外套相連，且旋轉(zhuǎn)外套的內(nèi)腔中套設(shè)有旋轉(zhuǎn)銅套。
[0013]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，，旋轉(zhuǎn)臂作用缸通過支撐軸與旋轉(zhuǎn)臂相連，且支撐軸上與旋轉(zhuǎn)臂作用缸相連的一端還包裹有銅套。
[0014]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，電機座底端與固定套頂端相連。
[0015]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，傳動軸在圓盤中心孔處與圓盤相連。[0016]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，傳動軸頂端套裝有軸承，且軸承頂端設(shè)有內(nèi)卡簧。
[0017]在本發(fā)明所述技術(shù)方案中，牲口扒皮機包括支座、旋轉(zhuǎn)臂和扒皮機頭，其中，旋轉(zhuǎn)臂一端與支座轉(zhuǎn)動連接，另一端與扒皮機頭相連；旋轉(zhuǎn)臂上兩端之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂作用缸，且旋轉(zhuǎn)臂作用缸與支座上設(shè)置的作用缸吊架轉(zhuǎn)動相連，故由此可知，扒皮機頭可以隨著旋轉(zhuǎn)臂的運動而在一定范圍內(nèi)擺動，這種擺動不僅僅限定為上下移動，扒皮機頭還可以在一定角度范圍內(nèi)左右擺動，當需要將皮毛徹底從牲口的尸體上扯下來時，可以通過控制旋轉(zhuǎn)臂的運動方向來達到將扒皮機頭擺動到撕扯力度最大的角度的目的，這樣就不用人工將待扒皮的牲口移動，使用非常方便，不僅能在短時間內(nèi)將皮毛從牲口的尸體上扯下來，提高了工作效率，還能徹底地將皮毛從牲口尸體上扯下來，且還大大地減輕了工作人員的勞動強度。
[0018]在本發(fā)明所述技術(shù)方案中，扒皮機頭包括電機、電機座、傳動軸和圓盤，當開啟電機后，通過聯(lián)軸器將動力傳輸給傳動軸，因為傳動軸與圓盤相連，而扯皮棒又設(shè)在圓盤上，這樣便可依靠傳動軸傳輸過來的動力轉(zhuǎn)動圓盤，扯皮棒也隨著圓盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而開始扒皮工作。
[0019]在本發(fā)明所述技術(shù)方案中，扯皮棒是可拆卸安裝在圓盤上，當所述牲口扒皮機工作一段時間后，扒皮棒可能會有所損壞或因為太臟因為扒皮質(zhì)量，就可非常方便地將可拆卸安裝在圓盤上的扯皮棒拆卸下來，進而更換新的扯皮棒或?qū)Σ鹦断聛淼某镀ぐ暨M行清洗，這樣的設(shè)計降低了所述牲口扒皮機的維修成本。
[0020]在采用上述結(jié)構(gòu)的牲口扒皮機進行扒皮工作時，為避免皮毛從扒皮棒上滑落，故本發(fā)明在扯皮棒表面設(shè)有凸起或螺紋，以增加皮毛與扯皮棒之間的摩擦力，保證扒皮工作的順利進行，有助于提聞工作效率。
[0021]同上所述，還可在扯皮棒上套裝有表面設(shè)有凸起或螺紋的護套，這樣一方面能增加皮毛與扯皮棒之間的摩擦力，提高工作效率；除此之外，套裝在扯皮棒表面的護套還能起到保護扯皮棒的作用，有助于延長所述牲口扒皮機的使用壽命。
[0022]在本發(fā)明所述技術(shù)方案中，扯皮棒沿著圓周方向均勻分布在圓盤上，這樣的設(shè)計能保證各扯皮棒受力均勻，有利于扒皮工作的順利進行。
[0023]另外，關(guān)于扯皮棒的數(shù)量，本發(fā)明所述技術(shù)方案中限定扯皮棒為4根，但這并不能排除其他可能性，且在實際生產(chǎn)過程中，還需要根據(jù)實際情況設(shè)定扯皮棒的具體數(shù)量。
[0024]在本發(fā)明所述技術(shù)方案中，傳動軸在圓盤中心孔處與圓盤相連，這樣的設(shè)計才能保證經(jīng)傳動軸傳輸過來的動力將最大限度地傳給圓盤，也就是說這樣能使得能量的利用率最大化，避免了能量的浪費。
[0025]最后，在本發(fā)明所述技術(shù)方案中，旋轉(zhuǎn)臂作用缸可以采用氣缸或油缸，電機可以采用正反轉(zhuǎn)電機；其它凡未作特別說明的，均可通過本領(lǐng)域中的常規(guī)手段來實現(xiàn)本技術(shù)方案。
[0026]綜上所述，本發(fā)明提供的牲口扒皮機不僅結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用壽命長，維修成本低，還具有工作效率高以及能減輕工作人員的勞動強度等優(yōu)點。
[0027]【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中: 圖1是本發(fā)明牲口扒皮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是扯皮機頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是作用缸吊架的結(jié)構(gòu)示意圖；
現(xiàn)將附圖中的標號說明如下:1為支座，2為旋轉(zhuǎn)臂，3為扒皮機頭，4為旋轉(zhuǎn)臂作用缸，5為電機，6為電機座，7為傳動軸，8為圓盤，9為固定套，10為聯(lián)軸器，11為扯皮棒，12為支架，13為旋轉(zhuǎn)外套，14為旋轉(zhuǎn)銅套，15為支撐軸，16為銅套，17為軸承，18為內(nèi)卡簧。
[0029]
【具體實施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0031]實施例一:
在本發(fā)明較佳實施例中，如圖1和圖2所示，包括支座1、旋轉(zhuǎn)臂2、扒皮機頭3和旋轉(zhuǎn)臂作用缸4，其中，旋轉(zhuǎn)臂2 —端與支座I轉(zhuǎn)動連接，另一端與扒皮機頭3相連；旋轉(zhuǎn)臂作用缸4通過支撐軸15設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂2上支座相連端和扒皮機頭安裝端之間，且在該支撐軸15上與旋轉(zhuǎn)臂作用缸4相連的一端包裹有銅套16 ;另外，旋轉(zhuǎn)臂作用缸4還與支座I上設(shè)置的作用缸吊架轉(zhuǎn)動連接，又如圖4所示，該作用缸吊架包括支架12和旋轉(zhuǎn)外套13，支架12的兩端分別與支座I和旋轉(zhuǎn)外套13相連，在旋轉(zhuǎn)外套13的內(nèi)腔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)銅套14。
[0032]如圖3所示，扒皮機頭3包括正反轉(zhuǎn)電機5、電機座6、傳動軸7和圓盤8，其中，正反轉(zhuǎn)電機5置于電機座6頂端；傳動軸7頂端設(shè)有固定套9,并與電機座6內(nèi)的聯(lián)軸器10相連，且電機座6底端與固定套9頂端相連；傳動軸7底端在圓盤8中心孔處與圓盤8相連，在圓盤8上可拆卸安裝有4根表面設(shè)有凸起的扯皮棒11，且這4根扯皮棒11沿著圓周方向均勻分布在圓盤8上。
[0033]另外，在本實施例中，傳動軸7頂端還套裝有軸承17，且在該軸承17頂端又設(shè)有內(nèi)卡簧18。
[0034]實施例二:
本實施例中牲口扒皮機的結(jié)構(gòu)基本上與實施例一中牲口扒皮機相同，區(qū)別在于，扯皮棒11表面設(shè)有螺紋，且5根扯皮棒均勻可拆卸地安裝在圓盤8上。
[0035]實施例三:
本實施例中牲口扒皮機的結(jié)構(gòu)基本上與實施例一中相同，區(qū)別在于，扯皮棒11上套裝有護套，該護套表面設(shè)有凸起或螺紋，且均勻分布在圓盤8上的扯皮棒11為6根。
[0036]應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種牲口扒皮機，其特征在于，包括支座(I)、旋轉(zhuǎn)臂(2)和扒皮機頭(3)； 所述旋轉(zhuǎn)臂(2)—端與支座(I)轉(zhuǎn)動連接，另一端與扒皮機頭(3)相連；所述旋轉(zhuǎn)臂(2)上兩端之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂作用缸(4)，且所述旋轉(zhuǎn)臂作用缸(4)與支座(I)上設(shè)置的作用缸吊架轉(zhuǎn)動連接； 所述扒皮機頭(3)包括電機(5)、電機座(6)、傳動軸(7)和圓盤(8);所述電機(5)置于電機座(6)頂端；所述傳動軸(7)頂端設(shè)有固定套(9)，并與所述電機座(6)內(nèi)的聯(lián)軸器(10)相連，傳動軸(7)底端與圓盤(8)相連；所述圓盤(8)上安裝有至少2根可拆卸的扯皮棒(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牲口扒皮機，其特征在于，所述扯皮棒(11)表面設(shè)有凸起或螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牲口扒皮機，其特征在于，所述扯皮棒(11)上套裝有表面設(shè)有凸起或螺紋的護套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牲口扒皮機，其特征在于，所述扯皮棒(11)沿著圓周方向均勻分布在圓盤(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的牲口扒皮機，其特征在于，所述扯皮棒(11)為4根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牲口扒皮機，其特征在于，所述作用缸吊架包括支架(12)和旋轉(zhuǎn)外套(13)，所述支架(12)的兩端分別與支座(I)和旋轉(zhuǎn)外套(13)相連，且所述旋轉(zhuǎn)外套(13)的內(nèi)腔中套設(shè)有旋轉(zhuǎn)銅套(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牲口扒皮機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臂作用缸(4)通過支撐軸(15)與旋轉(zhuǎn)臂(2)相連，且所述支撐軸(15)上與旋轉(zhuǎn)臂作用缸(4)相連的一端還包裹有銅套(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牲口扒皮機，其特征在于，所述電機座(6)底端與固定套(9)頂端相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牲口扒皮機，其特征在于，所述傳動軸(7)在圓盤(8)中心孔處與圓盤(8)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牲口扒皮機，其特征在于，所述傳動軸(7)頂端套裝有軸承(17)，且所述軸承(17 )頂端設(shè)有內(nèi)卡簧(18 )。
【文檔編號】A22B5/16GK103444831SQ201310357549
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】陳春根, 孫全龍, 水白清, 楊小秋, 魏廣華 申請人:南京耐合屠宰機械制造有限公司