一種用于配方奶粉的油脂組合物、其制備方法及其用途
【專利摘要】本發(fā)明涉及油脂深加工領(lǐng)域。具體而言,本發(fā)明涉及一種奶粉用油脂組合物、其制備方法及其用途。更具體而言,所述油脂組合物為原料油脂通過物理混合、化學(xué)酯交換方法或酶促酯交換方法得到的酯交換產(chǎn)物,其中,相對(duì)于形成油脂組合物的全部脂肪酸的總重量而言,中碳鏈脂肪酸占5~25wt%,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸占15wt%以下,n-6系列多不飽和脂肪酸與n-3系列多不飽和脂肪酸的重量比為(4~6):1,其中,所述中碳鏈脂肪酸是碳數(shù)為6~12的脂肪酸,所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸是碳數(shù)為14以上的脂肪酸。
【專利說明】一種用于配方奶粉的油脂組合物、其制備方法及其用途
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及油脂深加工領(lǐng)域。具體而言,本發(fā)明涉及一種奶粉用油脂組合物、其制 備方法及其用途。
【背景技術(shù)】
[0002] 奶粉是一種沖調(diào)容易、攜帶方便并且營(yíng)養(yǎng)豐富的食品,適合于各個(gè)年齡段的消費(fèi) 者。目前市場(chǎng)上的奶粉種類多樣,主要可以分為全脂奶粉、脫脂或部分脫脂奶粉、速溶奶粉 和配方奶粉等。本領(lǐng)域已知的是,脂肪是奶粉中一種重要的營(yíng)養(yǎng)元素,不僅賦予奶粉以誘人 的乳香味和口感,而且是各種脂溶性營(yíng)養(yǎng)素的載體。傳統(tǒng)的奶粉配方中的油脂主要為乳脂 肪和植物油脂的混合物或多種植物油脂的混合物,其中,所述植物油脂主要為大豆油、玉米 油、葵花籽油等。由于過量攝入上述油脂會(huì)導(dǎo)致肥胖、高血脂等不良作用,因此,許多消費(fèi)者 對(duì)全脂奶粉望而卻步,轉(zhuǎn)而食用口味清淡的脫脂奶粉。
[0003] 然而,脫脂奶粉不僅口味清淡,而且由于在加工過程中需要脫除脂肪,從而使得一 些脂溶性的營(yíng)養(yǎng)元素如維生素A、D、E等也隨之脫除,造成奶粉營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的損失。
[0004] 因此,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,迫切需要開發(fā)出一種新的油脂組合物,所述油脂組 合物需要滿足如下條件:采用該油脂組合物配制而成的奶粉不僅能夠保留誘人的香味和口 感,而且還能夠保持營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不會(huì)流失,并且更重要的是,還需要滿足人體健康要求,而不 會(huì)在飲用人群中導(dǎo)致肥胖癥和高血脂癥等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 為了解決本發(fā)明的技術(shù)問題,本發(fā)明人通過研究首先發(fā)現(xiàn):通過向油脂組合物中 加入特定含量的中碳鏈脂肪酸甘油三酯、將油脂組合物中的長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸的含量控制 在特定含量范圍內(nèi),并將油脂組合物中的n-6系列多不飽和脂肪酸與n-3系列多不飽和脂 肪酸的比例限定在特定范圍內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的。
[0006] 因此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于,提供了一種能夠快速提供能量、并且具有降低體內(nèi) 脂肪累積作用的奶粉用油脂組合物,其中,相對(duì)于形成油脂組合物的全部脂肪酸的總重量 而言,中碳鏈脂肪酸占5?25wt%,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸占15wt%以下,n-6系列多不飽和脂 肪酸與n-3系列多不飽和脂肪酸的重量比為(4?6) :1,其中,所述中碳鏈脂肪酸是碳數(shù)為 6?12的脂肪酸,所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸是碳數(shù)為14以上的脂肪酸。
[0007] 本發(fā)明的另一目的在于,提供制備上述油脂組合物的方法。
[0008] 在一個(gè)方面,本發(fā)明所述的制備奶粉用油脂組合物的方法為物理混合,其中,所述 物理混合包括如下步驟:以長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原 料,將上述原料混合后,通過充分?jǐn)嚢枋怪靹颍瑥亩玫奖景l(fā)明的油脂組合物。
[0009] 在另一方面,本發(fā)明所述的制備奶粉用油脂組合物的方法為化學(xué)酯交換方法,其 中,所述化學(xué)酯交換方法包括如下步驟:
[0010] (i)將長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原料進(jìn)行混合, 以得到混合物;
[0011] (ii)將所述混合物于真空中攪拌脫水,向所述混合物中加入甲醇鈉或NaOH作為 催化劑,在40?100°C (甲醇鈉作為催化劑的情況)或90?180°C (NaOH作為催化劑的情 況)的溫度下,于真空條件下攪拌,使酯交換反應(yīng)得以進(jìn)行,得到反應(yīng)產(chǎn)物;
[0012] (iii)通過向所述反應(yīng)產(chǎn)物中加入水、磷酸水溶液或朽1檬酸水溶液來終止反應(yīng)。考 慮到加水終止反應(yīng)時(shí)容易造成產(chǎn)物與水發(fā)生乳化以及相對(duì)于磷酸而言檸檬酸的安全性相 對(duì)較高,優(yōu)選使用檸檬酸水溶液終止反應(yīng):
[0013] (iv)采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的MCT的含量為3wt %以下時(shí),終止反應(yīng), 得到油脂粗產(chǎn)品;
[0014] (V)對(duì)所述油脂粗產(chǎn)品進(jìn)行水洗,并干燥,然后對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行脫色、脫臭,從而得到 所述油脂組合物。
[0015] 在又一方面,本發(fā)明所述的制備奶粉用油脂組合物的方法為酶促酯交換方法,其 中,所述酶促酯交換方法包括如下步驟:
[0016] (i)將長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原料進(jìn)行混合, 以得到混合物;
[0017] (ii)向所述混合物中加入脂肪酶作為催化劑,在40?90°C的溫度下,結(jié)合攪拌, 使酯交換反應(yīng)得以進(jìn)行;
[0018] (iii)采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的MCT的含量低于3wt%時(shí),通過過濾除 去酶終止反應(yīng),以得到粗產(chǎn)品;
[0019] (iv)對(duì)所述粗產(chǎn)品進(jìn)行脫色、脫臭,從而得到所述油脂組合物。
[0020] 本發(fā)明中,所述的長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)選自長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯以及含 長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂??紤]到原料的成本和易獲得性,所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三 酯物質(zhì)優(yōu)選為含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂。所述含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂可以 是如下油脂中的一種或多種:亞麻籽油、大豆油、菜籽油、葵花籽油、玉米油、花生油、小麥胚 芽油、稻米油、茶籽油、藻油、紅花籽油、紫蘇油、核桃油、葡萄籽油、玉米胚芽油、棉籽油及橄 欖油。
[0021] 本發(fā)明又一目的在于,進(jìn)一步提供上述油脂組合物在配制配方奶粉中的用途,其 中,相對(duì)于奶粉的總重量而言,以10?30wt%的量向奶粉中加入所述油脂組合物。
[0022] 可通過如下段落[1]至段落[56]中所述的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案加以說明:
[0023] [1]. -種奶粉用油脂組合物,其特征在于,相對(duì)于形成油脂組合物的全部脂肪酸 的總重量而言,中碳鏈脂肪酸占5?25wt%,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸占15wt%以下,n-6系列多 不飽和脂肪酸與n-3系列多不飽和脂肪酸的重量比為(4?6) :1,其中,所述中碳鏈脂肪酸 是碳數(shù)為6?12的脂肪酸,所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸是碳數(shù)為14以上的脂肪酸。
[0024] [2].如段落[1]所述的油脂組合物,其中,相對(duì)于形成油脂組合物的全部脂肪酸 的總重量而言,中碳鏈脂肪酸占8?15wt%。
[0025] [3].如段落[1]或[2]所述的油脂組合物,其中,相對(duì)于形成油脂組合物的全部脂 肪酸的總重量而言,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸占13wt%以下。
[0026] [4].如段落[1]-[3]中任一項(xiàng)所述的油脂組合物,其中,n-6系列多不飽和脂肪酸 與n-3系列多不飽和脂肪酸的重量比為5 :1
[0027] [5].如段落[1]_[4]中任一項(xiàng)所述的油脂組合物,其中,所述中碳鏈脂肪酸是碳 數(shù)為8?10的飽和脂肪酸。
[0028] [6].如段落[1]_[4]中任一項(xiàng)所述的油脂組合物,其中,所述中碳鏈脂肪酸選自 于由己酸、辛酸、癸酸、月桂酸組成的組中的一種或多種。
[0029] [7].如段落[1]_[6]中任一項(xiàng)所述的油脂組合物,其中,所述油脂組合物進(jìn)一步 含有一種或多種選自下述物質(zhì)的添加劑:蔗糖聚酯、聚甘油脂肪酸酯、維生素A、維生素E、 抗壞血酸脂肪酸酯、維生素D、甘油二酯、低聚糖、木聚糖、輔酶Q10、磷脂、谷維素、留醇、胡 蘿卜素、異黃酮、活性肽、茶多酚和低聚原花青素。
[0030] [8].如段落[7]所述的油脂組合物,其中,所述添加劑為蔗糖聚酯、維生素A、維生 素D、維生素E以及它們的任意混合物。
[0031] [9].制備如段落[1]_[8]中任一項(xiàng)所述的油脂組合物的方法,其中,所述方法包 括如下步驟:以長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原料,將所述原 料混合后,通過充分?jǐn)嚢枋怪靹?,從而得到所述油脂組合物。
[0032] [10].如段落[9]所述的方法,其中,所述方法包括進(jìn)一步向所述油脂組合物中加 入添加劑。
[0033] [11].如段落[10]所述的方法,其中,所述添加劑選自于由如下物質(zhì)組成的組中 的一種或多種:蔗糖聚酯、聚甘油脂肪酸酯、維生素A、維生素E、抗壞血酸脂肪酸酯、維生素 D、甘油二酯、低聚糖、木聚糖、輔酶Q10、磷脂、谷維素、留醇、胡蘿卜素、異黃酮、活性肽、茶多 酚和低聚原花青素。
[0034] [12].如段落[9]_[11]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,將所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三 酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯以95 :5?75 :25的重量比進(jìn)行混合。
[0035] [13].如段落[12]所述的方法,其中,將所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳 鏈脂肪酸甘油三酯以92 :8?85 :15的重量比進(jìn)行混合。
[0036] [14].如段落[13]所述的方法,其中,將所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳 鏈脂肪酸甘油三酯以90 :10?87 :13的重量比進(jìn)行混合。
[0037] [15].如段落[9]-[14]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述攪拌進(jìn)行5?10分鐘。
[0038] [16].如段落[9]_[15]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯 物質(zhì)選自長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯以及含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂。
[0039] [17].如段落[16]所述的方法,其中,所述含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂為如 下油脂中的一種或多種:亞麻籽油、大豆油、菜籽油、葵花籽油、玉米油、花生油、小麥胚芽 油、稻米油、茶籽油、藻油、紅花籽油、紫蘇油、核桃油、葡萄籽油、玉米胚芽油、棉籽油及橄欖 油。
[0040] [18].如段落[17]所述的方法,其中,所述含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂為亞 麻籽油、大豆油、菜籽油、葵花籽油、小麥胚芽油、紫蘇油以及它們的任意混合物。
[0041] [19].制備如段落[1]-[8]中任一項(xiàng)所述的油脂組合物的方法,其中,所述方法為 化學(xué)酯交換方法,所述化學(xué)酯交換方法包括如下步驟:
[0042] (i)將長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原料進(jìn)行混合, 以得到混合物;
[0043] (ii)將所述混合物于真空中攪拌脫水,向所述混合物中加入甲醇鈉或NaOH作為 催化劑,以甲醇鈉作為催化劑時(shí),在40?KKTC的溫度下,于真空條件下攪拌,使酯交換反 應(yīng)得以進(jìn)行,得到反應(yīng)產(chǎn)物;或者,以NaOH作為催化劑時(shí),在90?180°C的溫度下,于真空 條件下攪拌,使酯交換反應(yīng)得以進(jìn)行,得到反應(yīng)產(chǎn)物;
[0044] (iii)通過向所述反應(yīng)產(chǎn)物中加入水、磷酸水溶液或朽1檬酸水溶液來終止反應(yīng);
[0045] (iv)采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的MCT的含量為3wt %以下時(shí),終止反應(yīng), 得到油脂粗產(chǎn)品;
[0046] (V)對(duì)所述油脂粗產(chǎn)品進(jìn)行水洗,并干燥,然后對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行脫色、脫臭,從而得到 所述油脂組合物。
[0047] [20].如段落[19]所述的方法,其中,所述方法包括進(jìn)一步向所述油脂組合物中 加入添加劑。
[0048] [21].如段落[20]所述的方法,其中,所述添加劑選自于由如下物質(zhì)組成的組中 的一種或多種:蔗糖聚酯、聚甘油脂肪酸酯、維生素A、維生素E、抗壞血酸脂肪酸酯、維生素 D、甘油二酯、低聚糖、木聚糖、輔酶Q10、磷脂、谷維素、留醇、胡蘿卜素、異黃酮、活性肽、茶多 酚和低聚原花青素。
[0049] [22].如段落[19]-[21]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,將所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三 酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯以95 :5?75 :25的重量比進(jìn)行混合。
[0050] [23].如段落[22]所述的方法,其中,將所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳 鏈脂肪酸甘油三酯以92 :8?85 :15的重量比進(jìn)行混合。
[0051] [24].如段落[23]所述的方法,其中,將所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳 鏈脂肪酸甘油三酯以90 :10?87 :13的重量比進(jìn)行混合。
[0052] [25].如段落[19]_[24]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(ii)中所述混合物 在95?120°C的溫度下于真空中攪拌脫水。
[0053] [26].如段落[19]_[25]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(ii)中所述混合物 于真空中攪拌脫水15?60min。
[0054] [27].如段落[19]_[26]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(ii)中向所述混合 物中加入占所述原料重量〇. 1?〇. 5wt%的甲醇鈉作為催化劑。
[0055] [28].如段落[27]所述的方法,其中,所述步驟(ii)中在50?90°C的溫度下,于 真空條件下攪拌,使酯交換反應(yīng)得以進(jìn)行。
[0056] [29].如段落[27]或[28]中所述的方法,其中,所述步驟(ii)中的酯交換反應(yīng)進(jìn) 行15?120分鐘。
[0057] [30].如段落[19]_[26]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(ii)中向所述混合 物中加入占所述原料重量〇. 1?〇. 5wt%的NaOH作為催化劑。
[0058] [31].如段落[30]所述的方法,其中,所述步驟(ii)中在120?160°C的溫度下, 于真空條件下攪拌,使酯交換反應(yīng)得以進(jìn)行。
[0059] [32].如段落[30]或[31]所述的方法,其中,所述步驟(ii)中的酯交換反應(yīng)進(jìn)行 20?120分鐘。
[0060] [33].如段落[19]-[32]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(iii)中通過向所 述反應(yīng)產(chǎn)物中加入檸檬酸水溶液來終止反應(yīng)。
[0061] [34].如段落[19]-[33]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(V)中的脫色條件 為:以油脂粗產(chǎn)品的重量計(jì),白土添加量0.5?2. Owt%,脫色溫度105?IKTC,脫色時(shí)間 10?30分鐘,真空IOmmHg以下。
[0062] [35].如段落[19]-[34]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(V)中的脫臭條 件為:溫度200?240°C,真空5mmHg以下,水蒸氣量為油脂粗產(chǎn)品重量的3?5wt%,時(shí)間 90 ?120min
[0063] [36].如段落[19]-[35]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯 物質(zhì)選自長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯以及含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂。
[0064] [37].如段落[36]所述的方法,其中,所述含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂為如 下油脂中的一種或多種:亞麻籽油、大豆油、菜籽油、葵花籽油、玉米油、花生油、小麥胚芽 油、稻米油、茶籽油、藻油、紅花籽油、紫蘇油、核桃油、葡萄籽油、玉米胚芽油、棉籽油及橄欖 油。
[0065] [38].如段落[37]所述的方法,其中,所述含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂為亞 麻籽油、大豆油、菜籽油、葵花籽油、小麥胚芽油、紫蘇油以及它們的任意混合物。
[0066] [39].制備如段落[1]-[8]中任一項(xiàng)所述的油脂組合物的方法,其中,所述方法為 酶促酯交換方法,所述酶促酯交換方法包括如下步驟:
[0067] (i)將長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原料進(jìn)行混合, 以得到混合物;
[0068] (ii)向所述混合物中加入脂肪酶作為催化劑,在40?90°C的溫度下,結(jié)合攪拌, 使酯交換反應(yīng)得以進(jìn)行;
[0069] (iii)采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的MCT的含量低于3wt%時(shí),通過過濾除 去酶終止反應(yīng),以得到粗產(chǎn)品;
[0070] (iv)對(duì)所述粗產(chǎn)品進(jìn)行脫色、脫臭,從而得到所述油脂組合物。
[0071] [40].如段落[39]所述的方法,其中,所述方法包括進(jìn)一步向所述油脂組合物中 加入添加劑。
[0072] [41].如段落[40]所述的方法,其中,所述添加劑選自于由如下物質(zhì)組成的組中 的一種或多種:蔗糖聚酯、聚甘油脂肪酸酯、維生素A、維生素E、抗壞血酸脂肪酸酯、維生素 D、甘油二酯、低聚糖、木聚糖、輔酶Q10、磷脂、谷維素、留醇、胡蘿卜素、異黃酮、活性肽、茶多 酚和低聚原花青素。
[0073] [42].如段落[39]-[41]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,將所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三 酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯以95 :5?75 :25的重量比進(jìn)行混合。
[0074] [43].如段落[42]所述的方法,其中,將所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳 鏈脂肪酸甘油三酯以92 :8?85 :15的重量比進(jìn)行混合。
[0075] [44].如段落[43]所述的方法,其中,將所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳 鏈脂肪酸甘油三酯以90 :10?87 :13的重量比進(jìn)行混合。
[0076] [45].如段落[39]-[44]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(ii)中向所述混合 物中加入占所述原料重量〇. 5?10wt%的脂肪酶作為催化劑。
[0077] [46].如段落[45]所述的方法,其中,所述步驟(ii)中向所述混合物中加入占所 述原料重量4?Swt %的脂肪酶作為催化劑。
[0078] [47].如段落[39]-[46]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(ii)中在40? 90°C的溫度下,結(jié)合攪拌,使酯交換反應(yīng)得以進(jìn)行。
[0079] [48].如段落[47]所述的方法,其中,所述步驟(ii)中在60?85°C的溫度下,結(jié) 合攪拌,使酯交換反應(yīng)得以進(jìn)行。
[0080] [49].如段落[39]_[48]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(ii)中的酯交換反 應(yīng)進(jìn)行1?48小時(shí)。
[0081] [50].如段落[39]-[49]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(iv)中的脫色條件 為:以油脂粗產(chǎn)品的重量計(jì),白土添加量0.5?2. Owt%,脫色溫度105?IKTC,脫色時(shí)間 10?30分鐘,真空IOmmHg以下。
[0082] [51].如段落[39]_[50]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述步驟(iv)中的脫臭條 件為:溫度200?240°C,真空5mmHg以下,水蒸氣量為油脂粗產(chǎn)品重量的3?5wt%,時(shí)間 90 ?120min
[0083] [52].如段落[39]-[51]中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯 物質(zhì)選自長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯以及含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂。
[0084] [53].如段落[52]所述的方法,其中,所述含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂為如 下油脂中的一種或多種:亞麻籽油、大豆油、菜籽油、葵花籽油、玉米油、花生油、小麥胚芽 油、稻米油、茶籽油、藻油、紅花籽油、紫蘇油、核桃油、葡萄籽油、玉米胚芽油、棉籽油及橄欖 油。
[0085] [54].如段落[53]所述的方法,其中,所述含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂為亞 麻籽油、大豆油、菜籽油、葵花籽油、小麥胚芽油、紫蘇油以及它們的任意混合物。
[0086] [55].如段落[1]_[8]中任一項(xiàng)所述的油脂組合物在配制配方奶粉中的用途,其 中,相對(duì)于奶粉的總重量而言,以10?30wt%的量向奶粉中加入所述油脂組合物。
[0087] [56].如段落[55]所述的用途,其中,相對(duì)于奶粉的總重量而言,以15?25wt% 的量向奶粉中加入所述油脂組合物。
[0088] 本發(fā)明的有益效果在于,與現(xiàn)有奶粉中的油脂相比,本發(fā)明所提供的油脂組合物 具有脂肪酸組成合理、快速提供能量以及降低體內(nèi)脂肪累積的優(yōu)點(diǎn),并且,采用本發(fā)明油脂 組合物配制出的奶粉不僅保留了誘人的香味和口感,而且還避免了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失,更為 重要的是,所述奶粉還不會(huì)在飲用人群中導(dǎo)致肥胖癥和高血脂癥等。
【具體實(shí)施方式】
[0089] 在本發(fā)明中,中碳鏈脂肪酸是指碳數(shù)為6?12的脂肪酸,例如,己酸、辛酸、癸酸、 月桂酸;優(yōu)選碳數(shù)為8?10的飽和脂肪酸,例如,辛酸、癸酸。
[0090] 在本發(fā)明中,長(zhǎng)碳鏈脂肪酸是指碳數(shù)為14以上的脂肪酸。例如,肉豆蘧酸、棕櫚 酸、硬脂酸、二十烷酸、二十二烷酸、二十四烷酸、二十六烷酸等長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸;以及 十四碳烯酸、十五碳烯酸、棕櫚油酸、十六碳三烯酸、十七碳烯酸、油酸、亞油酸、亞麻酸、 二十碳烯酸、二十碳二烯酸、二十碳三烯酸、二十碳四烯酸、二十碳五烯酸、二十二碳烯酸、 二十二碳二烯酸、二十二碳五烯酸、二十二碳六烯酸等長(zhǎng)碳鏈不飽和脂肪酸。
[0091] 在一個(gè)實(shí)施方式中,本發(fā)明提供了一種油脂組合物,其中,相對(duì)于形成油脂組合物 的全部脂肪酸的總重量而言,中碳鏈脂肪酸占5?25wt%、優(yōu)選8?15wt%,長(zhǎng)碳鏈飽和脂 肪酸占15wt%以下、優(yōu)選13wt%以下,n-6系列多不飽和脂肪酸與n-3系列多不飽和脂肪 酸的重量比為(4?6) :1、優(yōu)選5 :1,其中,所述中碳鏈脂肪酸是碳數(shù)為6?12的脂肪酸、優(yōu) 選碳數(shù)為8?10的飽和脂肪酸,所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸是碳數(shù)為14以上的脂肪酸。
[0092] 在進(jìn)一步的實(shí)施方式中,本發(fā)明所述的油脂組合物任選進(jìn)一步含有一種或多種選 自下述物質(zhì)中的添加劑,從而能夠提高產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等,并還 可具有預(yù)防高血壓、高血脂等疾病,延緩衰老、抑制肥胖的作用,所述添加劑包括但不限于: 蔗糖聚酯、聚甘油脂肪酸酯、維生素A、維生素E、抗壞血酸脂肪酸酯、維生素D、甘油二酯、低 聚糖、木聚糖、輔酶Q10、磷脂、谷維素、留醇、胡蘿卜素、異黃酮、活性肽、茶多酚和低聚原花 青素。所述添加劑進(jìn)一步優(yōu)選蔗糖聚酯、維生素A、維生素D、維生素E以及它們的任意混合 物。此外,所述添加劑的添加量根據(jù)添加劑的種類各異,只要其添加能使得最終的油脂組合 物具有如上良好的性能即可,對(duì)其含量并沒有特別的限定。
[0093] 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中,本發(fā)明所述的制備奶粉用油脂組合物的方法為物理 混合,其中,所述物理混合包括如下步驟:將長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘 油三酯以95 :5?75 :25的重量比進(jìn)行混合,充分?jǐn)嚢??10分鐘以得到混合物。
[0094] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述物理混合進(jìn)一步包括向油脂組合物中加入添加劑的步 驟。
[0095] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述物理混合包括將長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈 脂肪酸甘油三酯以92 :8?85 :15、更優(yōu)選90 :10?87 :13的重量比進(jìn)行混合。
[0096] 在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中,本發(fā)明所述的制備奶粉用油脂組合物的方法為化學(xué) 酯交換方法,其中,所述化學(xué)酯交換方法包括如下步驟:
[0097] (i)將長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原料,以95 :5? 75 :25的重量比進(jìn)行混合以得到混合物,其中,所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)選自長(zhǎng)碳 鏈甘油三酯以及含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂;
[0098] (ii)將所述混合物于95°C?120°C的溫度下于真空中攪拌脫水15?60min,向所 述混合物中加入占所述原料重量0. 1?0. 5wt %的甲醇鈉作為催化劑,在40?KKTC、優(yōu) 選50?90°C的溫度下,于真空條件下攪拌,使酯交換反應(yīng)進(jìn)行15?120分鐘,得到反應(yīng)產(chǎn) 物;或者向所述混合物中加入占所述原料重量〇. 1?〇. 5wt %的NaOH作為催化劑,在90? 180°C、優(yōu)選120?160°C的溫度下,于真空條件下攪拌,使酯交換反應(yīng)進(jìn)行20?120分鐘, 得到反應(yīng)產(chǎn)物;
[0099] (iii)通過向反應(yīng)產(chǎn)物中加入檸檬酸水溶液來終止反應(yīng);
[0100] (iv)采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的MCT含量為3wt%以下時(shí),終止反應(yīng),得 到油脂粗產(chǎn)品;
[0101] (V)對(duì)油脂粗產(chǎn)品進(jìn)行充分的水洗,并干燥,然后利用例如如下方法對(duì)該產(chǎn)品進(jìn) 行脫色、脫臭(脫色條件:以油脂粗產(chǎn)品的重量計(jì),白土添加量〇. 5?2. Owt %,脫色溫度 105?IKTC,脫色時(shí)間10?30分鐘,真空IOmmHg以下;脫臭條件:溫度200?240°C,真 空5mmHg以下,水蒸氣量為油脂粗產(chǎn)品重量的3?5wt%,時(shí)間90?120min),從而得到本 發(fā)明的油脂組合物。
[0102] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述化學(xué)酯交換方法進(jìn)一步包括向得到的油脂組合物中加 入添加劑的步驟。
[0103] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述化學(xué)酯交換方法包括將長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物 質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原料以92 :8?85 :15、更優(yōu)選90 :10?87 :13的重量比進(jìn) 行混合。
[0104] 在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中,本發(fā)明所述的制備奶粉用油脂組合物的方法為酶促 酯交換方法,其中,所述酶促酯交換方法包括如下步驟:
[0105] (i)將長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原料以95 :5? 75 :25、優(yōu)選92 :8?85 :15、更優(yōu)選90 :10?87 :13的重量比進(jìn)行混合,以得到混合物,其 中,所述長(zhǎng)碳鏈甘油三酯物質(zhì)選自長(zhǎng)碳鏈甘油三酯以及含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂;
[0106] (ii)向所述混合物中加入占所述原料重量0. 5?10wt%、優(yōu)選4?8wt%的脂肪 酶作為催化劑,在40?90°C、優(yōu)選60?85°C的溫度下,結(jié)合攪拌,使酯交換反應(yīng)進(jìn)行1? 48小時(shí);
[0107] (iii)采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的MCT的含量低于3wt%時(shí),通過過濾除 去酶來終止反應(yīng),以得到粗產(chǎn)品;
[0108] (iv)對(duì)所述粗產(chǎn)品進(jìn)行脫色、脫臭(例如,可采用如下條件進(jìn)行脫色、脫臭:脫色 條件:以油脂粗產(chǎn)品的重量計(jì),白土添加量〇. 5?2. Owt%,脫色溫度105?IKTC,脫色時(shí) 間10?30分鐘,真空IOmmHg以下;脫臭條件:溫度200?240°C,真空5mmHg以下,水蒸氣 量為油脂粗產(chǎn)品重量的3?5wt%,時(shí)間90?120min),從而得到本發(fā)明的油脂組合物。 [0109] 在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述酶促酯交換方法進(jìn)一步包括向得到的油脂組合物中加 入添加劑的步驟。
[0110] 其中,所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)選自長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯以及含長(zhǎng)碳鏈 脂肪酸甘油三酯的油脂??紤]到純甘油三酯的成本很高,不能作為大宗原料使用,因此,所 述長(zhǎng)碳鏈甘油三酯物質(zhì)優(yōu)選為容易獲得的含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂。
[0111] 所述含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯的油脂可以是如下油脂中的一種或多種:亞麻籽 油、大豆油、菜籽油、葵花籽油、玉米油、花生油、小麥胚芽油、稻米油、茶籽油、藻油、紅花籽 油、紫蘇油、核桃油、葡萄籽油、玉米胚芽油、棉籽油及橄欖油。所述含長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三 酯的油脂進(jìn)一步優(yōu)選亞麻籽油、大豆油、菜籽油、葵花籽油、小麥胚芽油、紫蘇油以及它們的 任意混合物。
[0112] 在又一實(shí)施方式中,本發(fā)明還提供了上述油脂組合物在配制配方奶粉中的用途, 其中,相對(duì)于奶粉的總重量而言,以10?30wt%、優(yōu)選15?25wt%的量向奶粉中加入所述 油脂組合物。
[0113] 實(shí)施例
[0114] 通過以下制備例和試驗(yàn)例,將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的解釋說明,但 是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于這些實(shí)施例。
[0115] 按照GB / T17376-2008的方法,對(duì)以下各油脂組合物的脂肪酸組成進(jìn)行測(cè)定。按 照AOCS Ce5b-89方法,通過HPLC對(duì)以下各油脂組合物的甘油三酯含量進(jìn)行測(cè)定。
[0116] 制備例1
[0117] 按各原料油的重量計(jì)算,將5份中碳鏈脂肪酸甘油三酯(其中,辛酸:癸酸的質(zhì)量 比為1 :1)、35份葵花籽油和60份菜籽油進(jìn)行混合,室溫條件下攪拌10分鐘使之充分混合 均勻,從而得到油脂組合物1。其中,相對(duì)于所得到的油脂組合物1的全部脂肪酸的總重量 而言,中碳鏈脂肪酸的含量為5wt%,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸的含量為9. 24wt%, n-6系列多不 飽和脂肪酸與n-3系列多不飽和脂肪酸的重量比為5. 2 :1。
[0118] 制備例2
[0119] 按各原料油的重量計(jì)算,將25份中碳鏈脂肪酸甘油三酯(其中,辛酸:癸酸的質(zhì)量 比為2 :8)、71份大豆油和4份紫蘇油進(jìn)行混合,室溫條件下攪拌5分鐘使之充分混合均勻, 從而得到油脂組合物2。其中,相對(duì)于所得到的油脂組合物2的全部脂肪酸的總重量而言, 中碳鏈脂肪酸的含量為25wt %,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸的含量為12. 52wt %,n-6系列多不飽和 脂肪酸與n-3系列多不飽和脂肪酸的重量比為4. 7 :1。
[0120] 制備例3
[0121] 相對(duì)于上述油脂組合物2的重量100份,向所得到的油脂組合物2中加入3份蔗 糖聚酯、0. 0005份維生素A、0. 01份維生素E,室溫條件下攪拌8分鐘使之充分混合均勻,從 而得到油脂組合物3。其中,相對(duì)于所得到的油脂組合物3的全部脂肪酸的總重量而言,中 碳鏈脂肪酸的含量為25wt %,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸的含量為12. 52wt %,n-6系列多不飽和脂 肪酸與n-3系列多不飽和脂肪酸的重量比為4. 7 :1。
[0122] 制備例4
[0123] 按各原料油的重量計(jì)算,將15份中碳鏈脂肪酸甘油三酯(其中,辛酸:癸酸的質(zhì)量 比為8 :2)、47份菜籽油和38份小麥胚芽油進(jìn)行混合,室溫條件下攪拌10分鐘使之充分混 合均勻,從而得到油脂組合物4。其中,相對(duì)于所得到的油脂組合物4的全部脂肪酸的總重 量而言,中碳鏈脂肪酸的含量為15wt%,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸的含量為11. 12wt%, n-6系列 多不飽和脂肪酸與n-3系列多不飽和脂肪酸的重量比為4 :1。
[0124] 制備例5
[0125] 按各原料油的重量計(jì)算,將10份中碳鏈脂肪酸甘油三酯(其中,辛酸:癸酸的質(zhì)量 比為1 :1)、72份葵花籽油和18份亞麻籽油充分混合后加入反應(yīng)器中,在105°C條件下真空 干燥30分鐘脫除其中的水分。然后,將溫度保持在60°C,加入0. 5wt%甲醇鈉,真空條件下 攪拌,使反應(yīng)進(jìn)行15分鐘。隨后加入檸檬酸水溶液終止反應(yīng),充分振蕩混勻,離心、水洗、真 空干燥。此時(shí),采用HPLC測(cè)定反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的中碳鏈脂肪酸甘油三酯含量為3wt%以 下。對(duì)得到的上述產(chǎn)品進(jìn)行精煉(在IKTC下,于SmmHg的真空度下加入以反應(yīng)產(chǎn)物重量 計(jì)I. 5wt%的白土脫色15分鐘,并在235°C下,于4mmHg的真空度下通入以反應(yīng)產(chǎn)物重量計(jì) 5wt %的水蒸氣脫臭90分鐘),從而得到油脂組合物5。其中,相對(duì)于所得到的油脂組合物5 的全部脂肪酸的總重量而言,中碳鏈脂肪酸的含量為IOwt %,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸的含量為 10. 42wt%,n-6系列多不飽和脂肪酸與n-3系列多不飽和脂肪酸的重量比為6 :1。
[0126] 制備例6
[0127] 按各原料油的重量計(jì)算,將5份中碳鏈脂肪酸甘油三酯(其中,辛酸:癸酸的質(zhì)量 比為8 :2)、35份葵花籽油和60份菜籽油充分混合后加入反應(yīng)器中,在120°C條件下真空干 燥15分鐘脫除其中的水分。然后,將溫度保持在KKTC,加入0. Iwt %甲醇鈉,真空條件下 攪拌,使反應(yīng)進(jìn)行60分鐘。隨后加入檸檬酸水溶液終止反應(yīng),充分振蕩混勻,離心、水洗、真 空干燥。此時(shí),采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的中碳鏈脂肪酸甘油三酯含量為3wt%以 下。對(duì)得到的上述產(chǎn)品進(jìn)行精煉(精煉方法同制備例5),從而得到油脂組合物6。其中,相 對(duì)于所得到的油脂組合物6的全部脂肪酸的總重量而言,中碳鏈脂肪酸的含量為5wt%,長(zhǎng) 碳鏈飽和脂肪酸的含量為9. 24wt%,n-6系列多不飽和脂肪酸與n-3系列多不飽和脂肪酸 的重量比為5. 2 :1。
[0128] 制備例7
[0129] 相對(duì)于上述油脂組合物6的重量100份,向所得到的油脂組合物6中加入0. 0003 份維生素A、0. 02份維生素E,室溫條件下攪拌5分鐘使之充分混合均勻,從而得到油脂組合 物7。
[0130] 其中,相對(duì)于所得到的油脂組合物7的全部脂肪酸的總重量而言,中碳鏈脂肪酸 的含量為5wt%,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸的含量為9. 24wt%,n-6系列多不飽和脂肪酸與n_3系 列多不飽和脂肪酸的重量比為5. 2 :1。
[0131] 制備例8
[0132] 按各原料油的重量計(jì)算,將25份中碳鏈脂肪酸甘油三酯(其中,辛酸:癸酸的質(zhì) 量比為2 :8)、71份大豆油和4份紫蘇油充分混合后加入反應(yīng)器中,在95°C條件下真空干燥 60分鐘脫除其中的水分。然后,將溫度保持在40°C,加入0. 3wt %甲醇鈉,真空條件下攪拌, 使反應(yīng)進(jìn)行120分鐘。隨后加入檸檬酸水溶液終止反應(yīng),充分振蕩混勻,離心、水洗、真空干 燥。此時(shí),采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的中碳鏈脂肪酸甘油三酯含量為3wt%以下。 對(duì)得到的上述產(chǎn)品進(jìn)行精煉(精煉方法同制備例5),從而得到油脂組合物8。其中,相對(duì)于 所得到的油脂組合物8的全部脂肪酸的總重量而言,中碳鏈脂肪酸的含量為25wt%,長(zhǎng)碳 鏈飽和脂肪酸的含量為12. 52wt %,n-6系列多不飽和脂肪酸與n-3系列多不飽和脂肪酸的 重量比為4. 7 :1。
[0133] 制備例9
[0134] 按各原料油的重量計(jì)算,將5份中碳鏈脂肪酸甘油三酯(其中,辛酸:癸酸的質(zhì)量 比為1 :1)、35份葵花籽油和60份菜籽油充分混合后加入反應(yīng)器中,加熱熔化并充分混勻 后,在混合物中添加4wt%的脂肪酶Lipozyme RM頂,隨著攪拌,在70°C反應(yīng)6小時(shí)。此時(shí), 采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的中碳鏈脂肪酸甘油三酯含量為3wt%以下。通過過濾 除去上述脂肪酶終止反應(yīng),濾液再經(jīng)精煉(精煉方法同制備例5)制得油脂組合物9。其中, 相對(duì)于所得到的油脂組合物9的全部脂肪酸的總重量而言,中碳鏈脂肪酸的含量為5wt %, 長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸的含量為9. 24wt%,n-6系列多不飽和脂肪酸與n-3系列多不飽和脂肪 酸的重量比為5. 2 :1。
[0135] 制備例10
[0136] 按各原料油的重量計(jì)算,將25份中碳鏈脂肪酸甘油三酯(其中,辛酸:癸酸的質(zhì)量 比為2 :8)、71份大豆油和4份紫蘇油充分混合后加入反應(yīng)器中,加熱熔化并充分混勻后,在 混合物中添加l〇wt%的脂肪酶LipozymeRM頂,隨著攪拌,在90°C反應(yīng)1小時(shí)。此時(shí),采用 HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的中碳鏈脂肪酸甘油三酯含量為3wt%以下。通過過濾除去 上述脂肪酶終止反應(yīng),濾液再經(jīng)精煉(精煉方法同制備例5)制得油脂組合物10。其中,相 對(duì)于所得到的油脂組合物10的全部脂肪酸的總重量而言,中碳鏈脂肪酸的含量為25wt%, 長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸的含量為12. 52wt %,n-6系列多不飽和脂肪酸與n-3系列多不飽和脂肪 酸的重量比為4. 7 :1。
[0137] 制備例11
[0138] 按各原料油的重量計(jì)算,將15份中碳鏈脂肪酸甘油三酯(其中,辛酸:癸酸的質(zhì)量 比為8 :2)、47份菜籽油和38份小麥胚芽油充分混合后加入反應(yīng)器中,加熱熔化并充分混勻 后,在混合物中添加〇.5wt%的脂肪酶Lipozyme RM頂,隨著攪拌,在40°C反應(yīng)48小時(shí)。此 時(shí),采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的中碳鏈脂肪酸甘油三酯含量為3wt%以下。通過 過濾除去上述脂肪酶終止反應(yīng),濾液再經(jīng)精煉(精煉方法同制備例5)制得油脂組合物11。 其中,相對(duì)于所得到的油脂組合物11的全部脂肪酸的總重量而言,中碳鏈脂肪酸的含量為 15wt%,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸的含量為11. 12wt%,n_6系列多不飽和脂肪酸與n_3系列多不 飽和脂肪酸的重量比為4:1。
[0139] 制備例12
[0140] 相對(duì)于上述油脂組合物11的重量100份,向所得到的油脂組合物2中加入 0. 0000065份維生素D,室溫條件下攪拌10分鐘使之充分混合均勻,從而得到油脂組合物 12。其中,相對(duì)于所得到的油脂組合物12的全部脂肪酸的總重量而言,中碳鏈脂肪酸的含 量為15wt%,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸的含量為11. 12wt%,n-6系列多不飽和脂肪酸與n_3系列 多不飽和脂肪酸的重量比為4 :1。
[0141] 試驗(yàn)例
[0142] 利用制備例1-12中制備得到的油脂組合物1-12,按以下配方分別制備奶粉產(chǎn)品 1?12:按各奶粉產(chǎn)品的總重量計(jì),各實(shí)施例制得的油脂組合物25份、脫脂奶粉60份、乳清 蛋白粉9份、大豆蛋白粉5份、低聚果糖0. 5份、低聚異麥芽糖0. 5份。將上述原料混合后, 經(jīng)殺菌濃縮和噴霧干燥工藝制成。同時(shí),分別以大豆油和葵花籽油(均由東海糧油工業(yè)(張 家港)有限公司提供)作為油脂原料,按照上述奶粉配比和工藝制備出奶粉產(chǎn)品作為對(duì)照, 分別記為對(duì)照1和對(duì)照2。
[0143] 效果例
[0144] 將上述試驗(yàn)例中制備的奶粉產(chǎn)品1?12、對(duì)照1?2與其它配料進(jìn)行混合(見表 1)制成飼料,將84只四周齡的Wistar大鼠隨機(jī)分入14個(gè)組中(分別為實(shí)驗(yàn)組1?12和 對(duì)照組1?2),每組6只大鼠,稱量各組中每只大鼠的初始體重,計(jì)算各組大鼠的平均初始 體重;連續(xù)喂養(yǎng)6周后,稱量各組中每只大鼠的最終體重,計(jì)算各組大鼠的平均最終體重; 之后,對(duì)大鼠進(jìn)行解剖,根據(jù)本領(lǐng)域常用的索氏抽提脂肪測(cè)量方法,測(cè)定各組大鼠皮下脂肪 量和內(nèi)臟脂肪量,計(jì)算各組大鼠皮下脂肪量和內(nèi)臟脂肪量的平均值。由此,對(duì)含有本發(fā)明油 脂組合物的奶粉產(chǎn)品的降低脂肪累積作用進(jìn)行評(píng)價(jià)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。
[0145] 表1飼料組成
【權(quán)利要求】
1. 一種奶粉用油脂組合物,其特征在于,相對(duì)于形成油脂組合物的全部脂肪酸的總重 量而言,中碳鏈脂肪酸占5?25wt%,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸占15wt%以下,n-6系列多不飽和脂 肪酸與n-3系列多不飽和脂肪酸的重量比為(4?6) : 1,其中,所述中碳鏈脂肪酸是碳數(shù)為 6?12的脂肪酸,所述長(zhǎng)碳鏈脂肪酸是碳數(shù)為14以上的脂肪酸。
2. 如權(quán)利要求1所述的油脂組合物,其中,相對(duì)于形成油脂組合物的全部脂肪酸的總 重量而言,中碳鏈脂肪酸占8?15wt%。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的油脂組合物,其中,相對(duì)于形成油脂組合物的全部脂肪酸的 總重量而言,長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸占13wt%以下。
4. 制備如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的油脂組合物的方法,其中,所述方法包括如下 步驟:以長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原料,將所述原料混合 后,通過充分?jǐn)嚢枋怪靹?,從而得到所述油脂組合物。
5. 如權(quán)利要求4所述的方法,其中,所述方法包括進(jìn)一步向所述油脂組合物中加入添 加劑。
6. 制備如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的油脂組合物的方法,其中,所述方法為化學(xué)酯 交換方法,所述化學(xué)酯交換方法包括如下步驟: (i) 將長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原料進(jìn)行混合,以得 到混合物; (ii) 將所述混合物于真空中攪拌脫水,向所述混合物中加入甲醇鈉或NaOH作為催化 齊U,以甲醇鈉作為催化劑時(shí),在40?100°C的溫度下,于真空條件下攪拌,使酯交換反應(yīng)得 以進(jìn)行,得到反應(yīng)產(chǎn)物;或者,以NaOH作為催化劑時(shí),在90?180°C的溫度下,于真空條件 下攪拌,使酯交換反應(yīng)得以進(jìn)行,得到反應(yīng)產(chǎn)物; (iii) 通過向所述反應(yīng)產(chǎn)物中加入水、磷酸水溶液或朽1檬酸水溶液來終止反應(yīng); (iv) 采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的MCT的含量為3wt%以下時(shí),終止反應(yīng),得到 油脂粗產(chǎn)品; (v) 對(duì)所述油脂粗產(chǎn)品進(jìn)行水洗,并干燥,然后對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行脫色、脫臭,從而得到所述 油脂組合物。
7. 如權(quán)利要求6所述的方法,其中,所述方法包括進(jìn)一步向所述油脂組合物中加入添 加劑。
8. 制備如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的油脂組合物的方法,其中,所述方法為酶促酯 交換方法,所述酶促酯交換方法包括如下步驟: (i)將長(zhǎng)碳鏈脂肪酸甘油三酯物質(zhì)和中碳鏈脂肪酸甘油三酯作為原料進(jìn)行混合,以得 到混合物; (ii )向所述混合物中加入脂肪酶作為催化劑,在40?90°C的溫度下,結(jié)合攪拌,使酯 交換反應(yīng)得以進(jìn)行; (iii) 采用HPLC測(cè)定,反應(yīng)產(chǎn)物中未反應(yīng)的MCT的含量低于3wt%時(shí),通過過濾除去酶 終止反應(yīng),以得到粗產(chǎn)品; (iv) 對(duì)所述粗產(chǎn)品進(jìn)行脫色、脫臭,從而得到所述油脂組合物。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法,其中,所述方法包括進(jìn)一步向所述油脂組合物中加入添 加劑。
10.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的油脂組合物在配制配方奶粉中的用途,其中,相對(duì) 于奶粉的總重量而言,以10?30wt%的量向奶粉中加入所述油脂組合物。
【文檔編號(hào)】A23C9/152GK104413147SQ201310413894
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】陸健, 王風(fēng)艷, 陳寒剛, 黃昭先, 冀聰偉, 王宇 申請(qǐng)人:中糧營(yíng)養(yǎng)健康研究院有限公司, 中糧集團(tuán)有限公司