營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉及其制備方法，它是以早秈米和碎米（米頭）為原料，并通過(guò)添加國(guó)家規(guī)定且添加劑量符合GB2760規(guī)定要求的營(yíng)養(yǎng)劑，通過(guò)一定方法制備而成營(yíng)養(yǎng)米粉。它采用食用級(jí)天然復(fù)合有機(jī)酸與巴斯加熱殺菌相結(jié)合的方法，包裝上采用耐高溫的復(fù)合蒸煮袋包裝，較好地解決了高水分食品防腐與保鮮的難題，不使用任何防腐劑可在室溫下保存6個(gè)月以上。本發(fā)明采用低溫（60-105℃）流通蒸汽熱風(fēng)吹烤、非油炸的烘干方式，營(yíng)養(yǎng)成份不流失，不添加任何人工制劑，保證了產(chǎn)品的純天然品質(zhì)，同時(shí)食用方法簡(jiǎn)單，開(kāi)水浸泡三分鐘即可食用，口感細(xì)膩滑爽，有筋力，久泡不爛，不并條，不混湯，既有方便面的快捷，又沒(méi)有防腐劑、抗氧化劑對(duì)人體的副作用。
【專利說(shuō)明】營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品，尤其是涉及一種營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是大米的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，消費(fèi)與生產(chǎn)均在世界排名第一。但我國(guó)的人均糧食消費(fèi)水平不高，僅為0.5/kg/天，不及東南亞國(guó)家平均消費(fèi)水平的1/2。米粉是我國(guó)人民的最喜愛(ài)食物之一，無(wú)論南方北方還是早中晚餐，做法花樣繁多，有些米粉做法還是當(dāng)?shù)氐囊坏捞厣?，由此可?jiàn)，我國(guó)米粉市場(chǎng)的潛力非常大，尤其是在功能性、保健營(yíng)養(yǎng)大米領(lǐng)域，市場(chǎng)空白點(diǎn)多，需求量日益擴(kuò)大，利潤(rùn)空間廣闊。
[0003]與此同時(shí)，隨著我國(guó)生活水平的提高和人們健康意識(shí)的增強(qiáng)，人們除了普通大米外，也越來(lái)越注意真正意義上 非添加劑型的、具有營(yíng)養(yǎng)功能的米粉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉，本發(fā)明提供的營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異味，營(yíng)養(yǎng)成份不流失，不添加任何人工(強(qiáng)筋)制劑，保證了產(chǎn)品的純天然品質(zhì)，口感細(xì)膩滑爽，有筋力，久泡不爛，不并(粘)條，不混湯，既有方便面的快捷，又沒(méi)有防腐劑、抗氧化劑對(duì)人體的副作用，食用安全。
[0005]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種制備工藝簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、工藝先進(jìn)的的營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉的制備方法。
[0006]本發(fā)明的第一個(gè)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種營(yíng)養(yǎng)保鮮米粉，特征是:由下列以重量百分比計(jì)的原料組成:早秈米10 — 75.9%、碎米24— 89.9%、營(yíng)養(yǎng)劑0.1%。
[0007]所述營(yíng)養(yǎng)劑為維生素B1、維生素B2、維生素B6、賴氨酸、維生素C，技術(shù)要求按照國(guó)標(biāo)GB2760-2011標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
[0008]本發(fā)明的第二個(gè)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉的制備方法，具體步驟如下:
A、將稱好重量的早秈米和碎米，倒入生產(chǎn)車間的清洗池內(nèi)，再加入早秈米和碎米總重量10-16倍的水，不停地清洗、攪拌，進(jìn)行水沉淀除砂粒工序后，將混合米和水進(jìn)行第一次分離，后將分離后的混合米轉(zhuǎn)入浸泡池；
B、按照重量比:水:混合米=1.5 —2.5: I的比例將混合米浸入水中，浸泡12—26小時(shí)，將浸泡后的混合米由射流提升輸送裝置送至米水分離方斗，混合米和水進(jìn)行第二次分離；
C、將浙干水后含水量低于30%的混合米與營(yíng)養(yǎng)劑按照等比添加，混合均勻，送入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，再經(jīng)濃漿機(jī)混合，最后通過(guò)壓力為0.5-1.5帕的壓力泵送入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，得到米粉漿，依照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品，檢測(cè)營(yíng)養(yǎng)素的添加量與均一度，符合規(guī)定后進(jìn)入D工序； D、將均質(zhì)后的米粉漿自然流入或泵入帶渦流攪拌器的不銹鋼儲(chǔ)漿罐中，米粉漿經(jīng)不銹鋼漿盤(pán)分布的裝置均勻注入連續(xù)蒸片機(jī)進(jìn)行第一次蒸煮，得到粉片，其中:蒸煮的壓力為
0.6—0.8帕，溫度為60—105°C，時(shí)間為20分鐘；
E、將蒸煮后的粉片經(jīng)室溫的水冷卻后輸送至不銹鋼成型機(jī)進(jìn)行成型、定量、擠壓切分，切分后的粉條放入連續(xù)蒸粉機(jī)中的不銹鋼粉筐中，進(jìn)行第二次蒸煮，得到第一次半成品米粉，其中:蒸煮的壓力為0.5—0.7帕，溫度為85—95°C ；
F、將第一次半成品米粉送入米粉水洗裝置，先進(jìn)行水洗，再用PH值為3.0-4.0的酸液進(jìn)行酸洗，酸洗后得到的第二次半成品米粉的PH值控制在4.2—4.5 ；
G、將第二次半成品米粉輸送至無(wú)菌化條件下的全自動(dòng)包裝機(jī)上用復(fù)合蒸煮袋進(jìn)行包裝，包裝后的產(chǎn)品經(jīng)重量、重金屬檢測(cè)合格后，輸入連續(xù)蒸汽殺菌機(jī)進(jìn)行巴斯加熱殺菌(蒸汽水浴加熱60-85°C、加熱時(shí)間0.5小時(shí))，殺菌后的產(chǎn)品冷卻后運(yùn)至外包裝間，經(jīng)衛(wèi)生學(xué)檢測(cè)合格后加調(diào)料包進(jìn)行二次包裝，裝箱后送至成品庫(kù)低溫4-10°C貯存，得到成品。
[0009]酸液由食用級(jí)復(fù)合有機(jī)酸和碳酸氫鈉緩沖液制成，食用級(jí)天然復(fù)合有機(jī)酸為乳酸、檸檬酸、蘋(píng)果酸的混合體，其比例為:乳酸:35-55%、檸檬酸:10-20%、蘋(píng)果酸:35-54%。
[0010]在步驟A中，當(dāng)室溫大于10°C小于15°C加水10倍，當(dāng)室溫大于16°C小于25°C加水12倍，室溫大于26°C小于35°C加水16倍，當(dāng)室溫低于10°C、高于37度以上，由于條件苛亥IJ，不予生產(chǎn)。
[0011]在步驟B中，當(dāng)室溫高于10°C低于15°C加水1.5倍(水/米:w/w)，當(dāng)室溫高于16°C低于25°C加水2.0倍(水/米:w/w),當(dāng)室溫高于26°C低于35°C加水2.5倍(水/米:w/w);大米的浸泡時(shí)間:夏天室溫超過(guò)15°C以上，浸泡12-14小時(shí)；冬天室溫低于10°C以下，浸泡20—26小時(shí)；春、秋季節(jié)室溫在10—20°C之間時(shí)，浸泡12-18小時(shí)，并且每間隔I小時(shí)攪拌一次，每次30分鐘，以充分?jǐn)嚢杈鶆驗(yàn)橄蕖?br> [0012]洗米、浸泡分別得到的廢水送入污水處理站進(jìn)行處理。
[0013]本發(fā)明是以早秈米和碎米(米頭)為原料，并通過(guò)添加國(guó)家規(guī)定且添加劑量符合GB2760規(guī)定要求的營(yíng)養(yǎng)劑，通過(guò)一定方法制備而成營(yíng)養(yǎng)米粉。它采用食用級(jí)天然復(fù)合有機(jī)酸與巴斯加熱殺菌(蒸汽水浴加熱60-85°C、加熱時(shí)間2小時(shí))相結(jié)合的方法，包裝上采用耐高溫的復(fù)合蒸煮袋包裝，較好地解決了高水分食品防腐與保鮮的難題，不使用任何防腐劑可在室溫條件下保存6個(gè)月以上。本發(fā)明采用低溫(60-105°C)流通蒸汽熱風(fēng)吹烤、非油炸的烘干方式，營(yíng)養(yǎng)成份不流失，不添加任何人工制劑，保證了產(chǎn)品的純天然品質(zhì)，同時(shí)食用方法簡(jiǎn)單，開(kāi)水浸泡三分鐘即可食用，口感細(xì)膩滑爽，有筋力，久泡不爛，不并(粘)條，不混湯，既有方便面的快捷，又沒(méi)有防腐劑、抗氧化劑對(duì)人體的副作用。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1:夏天:34°C
一種營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉的制備方法，具體步驟如下:
A、將稱好重量的759Kg早秈米和240Kg碎米，倒入生產(chǎn)車間的清洗池內(nèi)，再加入早秈米和碎米總重量990Kg的16倍的水，不停地清洗、攪拌，進(jìn)行水沉淀除砂粒工序后，將混合米和水進(jìn)行第一次分離，后將分離后的混合米轉(zhuǎn)入浸泡池； B、按照重量比:水:混合米=2.5: I的比例將混合米浸入水中，浸泡12小時(shí)，將浸泡后的混合米由射流提升輸送裝置送至米水分離方斗中，混合米和水進(jìn)行第二次分離；
C、將浙干水后含水量低于30%的混合米與1.0Kg營(yíng)養(yǎng)劑混合均勻，送入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，再經(jīng)濃漿機(jī)混合，最后通過(guò)壓力為0.5帕的壓力泵送入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，得到米粉漿；其中:營(yíng)養(yǎng)劑為維生素B1、維生素B2、維生素B6、賴氨酸、維生素C，并按照國(guó)標(biāo)GB2760-2011標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
D、將均質(zhì)后的米粉漿自然流入帶渦流攪拌器的不銹鋼儲(chǔ)漿罐中，米粉漿經(jīng)不銹鋼漿盤(pán)分布的裝置均勻注入連續(xù)蒸片機(jī)進(jìn)行第一次蒸煮，得到粉片，其中:蒸煮的壓力為0.8帕，溫度為60°C，時(shí)間為20分鐘；
E、將蒸煮后的粉片經(jīng)室溫的水冷卻后輸送至不銹鋼成型機(jī)進(jìn)行成型、定量、切分，切分后的粉條放入連續(xù)蒸粉機(jī)中的不銹鋼粉筐中，進(jìn)行第二次蒸煮，得到第一次半成品米粉，其中:蒸煮的壓力為0.5帕，溫度為85°C ；
F、將第一次半成品米粉送入米粉水洗裝置，先進(jìn)行水洗，再用由食用級(jí)復(fù)合有機(jī)酸和碳酸氫鈉緩沖液制成PH值為3.0-4.0的酸液進(jìn)行酸洗，酸洗后得到的第二次半成品米粉的PH值控制在4.2-4.5 ;食用級(jí)天然復(fù)合有機(jī)酸為乳酸、檸檬酸、蘋(píng)果酸的混合體，其比例為:乳酸:55%、檸檬酸:10%、蘋(píng)果酸:35% ；
G、將第二次半成品米粉輸送至無(wú)菌化條件下的全自動(dòng)包裝機(jī)上用復(fù)合蒸煮袋進(jìn)行包裝，包裝后的產(chǎn)品經(jīng)重量、重金屬檢測(cè)合格后，輸入連續(xù)蒸汽殺菌機(jī)進(jìn)行巴斯加熱殺菌(蒸汽水浴加熱60°C、加熱時(shí)間2小時(shí))，殺菌后的產(chǎn)品冷卻后運(yùn)至外包裝間，經(jīng)衛(wèi)生學(xué)檢驗(yàn)合格后加調(diào)料包進(jìn)行二次包裝，裝箱后送至成品庫(kù)低溫4-10°C貯存，得到成品。
[0016]實(shí)施例2:冬天:12°C
一種營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉的制備方法，具體步驟如下:
A、將稱好重量的IOOKg早秈米和899Kg碎米，倒入生產(chǎn)車間的清洗池內(nèi)，再加入早秈米和碎米總重量990Kg的10倍的水，不停地清洗、攪拌，進(jìn)行水沉淀除砂粒工序后，將混合米和水進(jìn)行第一次分離，后將分離后的混合米轉(zhuǎn)入浸泡池；
B、按照重量比:水:混合米=1.5: I的比例將混合米浸入水中，浸泡24小時(shí)，將浸泡后的混合米由射流提升輸送裝置送至米水分離方斗，混合米和水進(jìn)行第二次分離；
C、將浙干水后含水量低于30%的混合米與1.0Kg營(yíng)養(yǎng)劑混合均勻，送入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，再經(jīng)濃漿機(jī)混合，最后通過(guò)壓力為1.5帕的壓力泵送入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，得到米粉漿；其中:營(yíng)養(yǎng)劑為維生素B1、維生素B2、維生素B6、賴氨酸、維生素C，并按照國(guó)標(biāo)GB2760-2011標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
D、將均質(zhì)后的米粉漿泵入流入帶渦流攪拌器的不銹鋼儲(chǔ)漿罐中，米粉漿經(jīng)不銹鋼漿盤(pán)分布的裝置均勻注入連續(xù)蒸片機(jī)進(jìn)行第一次蒸煮，得到粉片，其中:蒸煮的壓力為0.8帕，溫度為105°C，時(shí)間為20分鐘；
E、將蒸煮后的粉片經(jīng)室溫的水冷卻后輸送至不銹鋼成型機(jī)進(jìn)行成型、定量、擠壓切分，切分后的粉條放入連續(xù)蒸粉機(jī)中的不銹鋼粉筐中，進(jìn)行第二次蒸煮，得到第一次半成品米粉，其中:蒸煮的壓力為0.7帕，溫度為95°C ；
F將第一次半成品米粉送入米粉水洗裝置，先進(jìn)行水洗，再用由食用級(jí)復(fù)合有機(jī)酸和碳酸氫鈉緩沖液制成PH值為3.0-4.0的酸液進(jìn)行酸洗，酸洗后得到的第二次半成品米粉的PH值控制在4.2-4.5 ;食用級(jí)天然復(fù)合有機(jī)酸為乳酸、檸檬酸、蘋(píng)果酸的混合體，其比例為:乳酸:35%、檸檬酸:20%、蘋(píng)果酸:45% ；
G、將第二次半成品米粉輸送至無(wú)菌化條件下的全自動(dòng)包裝機(jī)上用復(fù)合蒸煮袋進(jìn)行包裝，包裝后的產(chǎn)品經(jīng)重量、衛(wèi)生學(xué)、重金屬檢測(cè)合格后，輸入連續(xù)蒸汽殺菌機(jī)進(jìn)行巴斯加熱殺菌(蒸汽水浴加熱85°C、加熱時(shí)間2小時(shí))，殺菌后的產(chǎn)品冷卻后運(yùn)至外包裝間，加調(diào)料包進(jìn)行二次包裝，裝箱后送至成品庫(kù)低溫4-10°C貯存，得到成品。
【權(quán)利要求】
1.一種營(yíng)養(yǎng)保鮮米粉，其特征在于:由下列以重量百分比計(jì)的原料組成:早秈米10—75.9%、碎米 24— 89.9%、營(yíng)養(yǎng)劑≤ 0.1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的營(yíng)養(yǎng)保鮮米粉，其特征在于:營(yíng)養(yǎng)劑為維生素B1、維生素B2、維生素B6、賴氨酸、維生素C，技術(shù)要求按照國(guó)標(biāo)GB2760-2011標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.一種營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉的制備方法，其特征在于:具體步驟如下: A、將稱好重量的早秈米和碎米，倒入生產(chǎn)車間的清洗池內(nèi)，再加入早秈米和碎米總重量10-16倍的水，不停地清洗、攪拌，進(jìn)行水沉淀除砂粒工序后，將混合米和水進(jìn)行第一次分離，后將分離后的混合米轉(zhuǎn)入浸泡池； B、按照重量比:水:混合米=1.5—2.5: I的比例將混合米浸入水中，浸泡12—26小時(shí)，將浸泡后的混合米由射流提升輸送裝置送至米水分離方斗，混合米和水進(jìn)行第二次分離； C、將浙干水后含水量低于30%的混合米與營(yíng)養(yǎng)劑按照等比添加，混合均勻，送入磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，再經(jīng)濃漿機(jī)混合，最后通過(guò)壓力為0.5-1.5帕的壓力泵送入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，得到米粉漿，依照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品，檢測(cè)營(yíng)養(yǎng)素的添加量與均一度，符合規(guī)定后進(jìn)入D工序; D、將均質(zhì)后的米粉漿自然流入或泵入帶渦流攪拌器的不銹鋼儲(chǔ)漿罐中，米粉漿經(jīng)不銹鋼漿盤(pán)分布的裝置均勻注入連續(xù)蒸片機(jī)進(jìn)行第一次蒸煮，得到粉片，其中:蒸煮的壓力為0.6—0.8帕，溫度為60—105°C，時(shí)間為20分鐘； E、將蒸煮后的粉片經(jīng)室溫的水冷卻后輸送至不銹鋼成型機(jī)進(jìn)行成型、定量、擠壓切分，切分后的粉條放入連續(xù)蒸粉機(jī)中的不銹鋼粉筐中，進(jìn)行第二次蒸煮，得到第一次半成品米粉，其中:蒸煮的壓力為0.5—0.7帕，溫度為85—95°C ； F、將第一次半成品米粉送入米粉水洗裝置，先進(jìn)行水洗，再用PH值為3.0-4.0的酸液進(jìn)行酸洗，酸洗后得到的第二次半成品米粉的PH值控制在4.2—4.5 ； G、將第二次半成品米粉輸送至無(wú)菌化條件下的全自動(dòng)包裝機(jī)上用復(fù)合蒸煮袋進(jìn)行包裝，包裝后的產(chǎn)品經(jīng)重量、重金屬檢測(cè)合格后，輸入連續(xù)蒸汽殺菌機(jī)進(jìn)行巴斯加熱殺菌，殺菌后的產(chǎn)品冷卻后運(yùn)至外包裝間，經(jīng)衛(wèi)生學(xué)檢測(cè)合格后加調(diào)料包進(jìn)行二次包裝，裝箱后送至成品庫(kù)低溫4-1 (TC貯存，得到成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉的制備方法，其特征在于:酸液由食用級(jí)復(fù)合有機(jī)酸和碳酸氫鈉緩沖液制成，食用級(jí)天然復(fù)合有機(jī)酸為乳酸、檸檬酸、蘋(píng)果酸的混合體，其比例為:乳酸:35-55%、檸檬酸:10-20%、蘋(píng)果酸:35-54%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉的制備方法，其特征在于:在步驟A中，當(dāng)室溫大于10°C小于15°C加水10倍，當(dāng)室溫大于16°C小于25°C加水12倍，室溫大于26°C小于35°C加水16倍，當(dāng)室溫低于10°C、高于37度以上，由于條件苛刻，不予生產(chǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的營(yíng)養(yǎng)鮮濕米粉的制備方法，其特征在于:在步驟B中，當(dāng)室溫高于10°C低于15°C加水1.5倍(水/米:w/w)，當(dāng)室溫高于16°C低于25°C加水2.0倍(水/米:w/w),當(dāng)室溫高于26°C低于35°C加水2.5倍(水/米:w/w);大米的浸泡時(shí)間:夏天室溫超過(guò)15°C以上，浸泡12—14小時(shí)；冬天室溫低于10°C以下，浸泡20—26小時(shí)；春、秋季節(jié)室溫在10—20°C之間時(shí)，浸泡12-18小時(shí)，并且每間隔I小時(shí)攪拌一次，每次30分鐘，以充分?jǐn)嚢杈鶆驗(yàn)橄蕖?br> 【文檔編號(hào)】A23L1/10GK103461810SQ201310422866
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】劉軍桂, 歐陽(yáng)波, 熊學(xué)敏 申請(qǐng)人:興國(guó)縣綠寶米業(yè)有限公司, 熊學(xué)敏