粉圓熟化的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉圓熟化機，其包括機殼、安裝于所述機殼的中桶、放置于所述中桶內的可取出的內隔篩、貼裝于所述中桶外的加熱器、位于所述中桶上側的機蓋、驅動所述中桶內的水流動的水流驅動器、與所述中桶對接連通的具有開關閥的換水組件、設于所述機蓋用于儲料并延時下料的下料盒，所述下料盒具有向中桶打開的投料蓋。本設備可使煮粉圓的整個工藝過程包括下料、攪拌、換水、清洗起鍋的步驟都實現機械化自動化，操作簡單輕松，沒有高強度的勞動。
【專利說明】粉圓熟化機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品熟化設備，尤其涉及一種粉圓熟化機。
【背景技術】
[0002]粉圓是一種食品，又稱珍珠，熟化后添加漿料或奶茶就可以調配成美味的食品。
[0003]目前，市面上未有粉圓自動熟化的設備，粉圓的熟化過程是使用高鍋通過人工煮熟粉圓，完成粉圓制作。所需器材包括高鍋、計時器、打蛋器、漏鍋。具體制作流程是:首先將珍珠準備適量，計時器調好時間，備好在觸手可及的位置；用量水壺測量開水機的適量的水倒入高鍋內；然后將量好水量的高鍋放置在快速爐點火使其水量沸騰至大滾；接著將準備好的珍珠倒入高鍋，使用打蛋器輕輕攪拌底部，待珍珠浮出水面并開始沸騰的同時，按計算器開始倒計時，然后將滾度保持為中滾一定時間；煮的時間到后，迅速的關火，蓋上蓋子，按上計算器燜一定持續(xù)時間；待時間一到，將珍珠倒入漏盆(漏鍋)用冷水清洗(因為煮珍珠的水相當灼熱，所以在倒水的同時要開冷水使其熱水降溫避免導致下水管過熱發(fā)生爆裂)，水管的流水用手分散撒在珍珠上方進行攪拌清洗至珍珠表面無粘黏感后，加入少量冰塊使珍珠冷縮相應的Q感即可(冬季不需添加冰塊)。最后再添加果糖、蜂蜜，攪勻即可，蓋上蓋子防止水分流失。
[0004]這種傳統(tǒng)的熟化工藝全過程需要人工操作，勞動強度大，操作人員承受高溫，因此需要有一種自動完成粉圓熟化過程的設備來解決目前的煮粉圓過程的勞動強度高的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現有技術的不足，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于熟化粉圓的粉圓熟化機。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種粉圓熟化機，其包括機殼、安裝于所述機殼的中桶、放置于所述中桶內的可取出的內隔篩、貼裝于所述中桶外的加熱器、位于所述中桶上側的機蓋、驅動所述中桶內的水流動的水流驅動器、與所述中桶對接連通的具有開關閥的換水組件、設于所述機蓋用于儲料并延時下料的下料盒，所述下料盒具有向中桶打開的投料蓋，所述內隔篩為不銹鋼篩。
[0007]作為本發(fā)明粉圓熟化機的技術方案的一種改進，所述粉圓熟化機還包括具有處理器和控制鍵的控制裝置，所述機蓋設有可打開投料蓋的控制器，所述開關閥為電磁閥，所述水流驅動器通過電機或泵驅動，所述處理器分別與所述控制鍵、控制器、電磁閥、電機或泵、加熱器電性連接。
[0008]作為本發(fā)明粉圓熟化機的技術方案的一種改進，所述中桶內設有感溫器和水位感測器，所述感溫器以及水位感測器均與所述處理器電性連接。
[0009]作為本發(fā)明粉圓熟化機的技術方案的一種改進，所述加熱器是安裝于中桶底部的發(fā)熱盤。
[0010]作為本發(fā)明粉圓熟化機的技術方案的一種改進，所述投料蓋一邊鉸接于所述下料盒，與鉸接位相對一邊設有電磁吸對。
[0011]作為本發(fā)明粉圓熟化機的技術方案的一種改進，所述投料蓋包括多個可彼此搭接的旋轉百葉片，所述旋轉百葉片的端部設有齒輪，所述齒輪與齒帶或齒條嚙合。
[0012]作為本發(fā)明粉圓熟化機的技術方案的一種改進，所述下料盒設有向外打開的備料
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[0013]作為本發(fā)明粉圓熟化機的技術方案的一種改進，所述水流驅動器是設于所述內隔篩內側并可浸于水中的攪拌槳。
[0014]作為本發(fā)明粉圓熟化機的技術方案的一種改進，所述機蓋內設置有電機，所述電機的輸出軸通過萬向節(jié)以及豎連桿與所述攪拌槳連接。
[0015]作為本發(fā)明粉圓熟化機的技術方案的一種改進，所述換水組件包括進水管和排水管，所述進水管和排水管分別與所述中桶連通對接并穿過所述機殼且設置所述開關閥。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:以機殼為基座，中桶附設加熱器對水加熱使其大滾，機蓋設下料盒，下料盒裝有粉圓，水大滾沸騰的時候使下料盒的投料蓋打開將粉圓投入水中，中桶內設撥動水流動防止粉圓糊成團的裝置，如攪拌槳等水流驅動器，設備還設有換水組件將熱水放掉繼而灌進冷水對粉圓進行清洗，清洗完成后使用中桶內設置的內隔篩將粉圓直接全部撈起，完成粉圓熟化過程，整個工藝過程包括下料、攪拌、換水、清洗起鍋的步驟都使用機械動力驅動部件作相應動作代替手工操作，實現機械化自動化，操作簡單輕松，沒有高強度的勞動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明粉圓熟化機實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖來進一步說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明一種粉圓熟化機，其包括機殼10、安裝于所述機殼的中桶12、放置于中桶12內的可取出的內隔篩15、貼裝于中桶12外的加熱器、位于中桶上側的機蓋18、驅動中桶12內的水流動的水流驅動器、與所述中桶對接連通的具有開關閥65/66的換水組件、設于機蓋18用于儲料并延時下料的下料盒20，下料盒20具有向中桶12打開的投料蓋22。以機殼10為基座，中桶附設加熱器對水加熱使其大滾，機蓋18設有下料盒20，下料盒20內部空間裝有粉圓24，水大滾沸騰的時候使下料盒20的投料蓋22打開將粉圓24投入水中，中桶12內設撥動水流動防止粉圓糊成團的裝置，如攪拌槳等水流驅動器，設備還設有換水組件將熱水放掉繼而灌進冷水對粉圓進行清洗，放掉熱水的過程中內隔篩15阻隔著粉圓將粉圓與水分離，粉圓留在內隔篩15內而水被排掉，清洗完成后使用中桶12內設置的內隔篩15將粉圓直接全部撈起，完成粉圓熟化過程，整個工藝過程包括下料、攪拌、換水、清洗起鍋的步驟都實現機械化自動化，操作簡單輕松，沒有高強度的勞動。
[0020]在粉圓熟化工藝過程中:加水煮沸過程自動化；下料投料通過下料盒20預先備料延后自動打開投料蓋進行下料，過程自動化；攪拌防止黏糊也是機械化；放掉熱水注入冷水的換水過程也是自動化。因此粉圓熟化過程實現自動化，操作者從重體力工作中解放出來。[0021]其中，內隔篩15為不銹鋼篩，對熟化過程使用該篩的食品起到安全、衛(wèi)生、健康的保障作用。篩孔小于粉圓直徑的0.8倍，放掉熱水注入冷水前粉圓停留在內隔篩以內，從而使熱水順暢排出。
[0022]具體的，機殼10為桶狀或底座式，所述中桶12對應地嵌裝于所述桶狀機殼或固定安裝于所述底座式機殼。其中機殼10為桶狀時，中桶可以部分或全部嵌裝于所述桶狀機殼。機殼10內可以容納換水組件、加熱器等組件，并作為整個機器的承托基座。
[0023]更佳地，粉圓熟化機還包括具有處理器30和控制鍵32的控制裝置，機蓋18設有可打開投料蓋22的控制器，開關閥65/66為電磁閥，水流驅動器通過電機36或泵驅動，處理器30分別與控制鍵32、控制器、電磁閥、電機36或泵、加熱器電性連接。通過編程控制煮粉圓工藝過程，水沸騰大滾后再控制投料蓋打開進行投料，煮的過程控制裝置的處理器發(fā)出指令到水流驅動器，撥動桶內的水流動，防止粉圓黏糊；煮熟后自動停止加熱并持續(xù)進行燜，到時間自動將熱水泄掉，并注入冷水，實現粉圓清洗。整個過程由程序指令操作，無需專人看管控制和操作。
[0024]更佳地，中桶12內設有感溫器55和水位感測器52/53，感溫器55以及水位感測器52/53均與處理器30電性連接。其中感溫器55用于檢測水溫，沸騰溫度信號反饋到處理器，處理器等待相應時機即指令投料。水位感測器包括高水位處的第一水位感測器52、低水位處的第二水位感測器53。水位到達第一水位感測器52時，水位信號反饋至處理器30，處理器做出停止注水的指示，關閉入水閥門65 ;水位降低到第二水位感測器53處是，水位信號反饋至處理器30，處理器發(fā)出指示，指令停止加熱防止干燒或者指令注水。
[0025]更佳地，加熱器是安裝于中桶12底部的發(fā)熱盤50，便于對水進行加熱。加熱器可以僅僅是設置于底面，也可以是同時環(huán)抱底部側面的盆形，還可以是僅僅環(huán)抱底部側面的環(huán)形。加熱器設于底面，則排水管對接于中桶底部側面；如果加熱器是環(huán)抱側面的發(fā)熱環(huán)，貝U排水管可以對接于中桶底部，利于快速排出熱水。
[0026]更佳地，投料蓋22 —邊鉸接于下料盒20，與鉸接位相對一邊設有電磁吸對。需要下料時，處理器30發(fā)出信號控制切斷電磁吸的電源，電磁吸失去吸力，投料蓋22自動打開，下料盒20內的粉圓便自動投入中桶內，實現下料。
[0027]更佳地，投料蓋22包括多個可彼此搭接的旋轉百葉片，所述旋轉百葉片的端部設有齒輪，所述齒輪與齒帶或齒條嚙合。機蓋18還設置控制齒條或齒帶移動的投料電機。同樣地，需要投料時，處理器發(fā)出信號控制電機，從而推動齒條或齒帶移動，使得百葉片旋轉，打開長條孔，粉圓便從孔掉下自動投入中桶內，實現下料。所述旋轉百葉片截面為弧形或階梯型或直板形，都可以彼此搭接形成封閉的下料盒底蓋，即投料蓋。
[0028]更佳地，下料盒20設有向外打開的備料蓋26，可以在煮開水的過程中進行珍珠備料，提供工作效率。沒有此備料蓋26時需要打開機蓋并打開投料蓋進行備料，甚至要取下下料盒20進行備料。
[0029]更佳地，水流驅動器是設于內隔篩15內側并可浸于水中的攪拌槳40，通過攪拌槳40輕輕地慢速攪動中桶12內的水，模擬手工搖動打蛋器，帶動粉圓彼此移動，避免黏糊。
[0030]更佳地，機蓋18內設置有電機36，電機36的輸出軸37通過萬向節(jié)38以及豎連桿41與攪拌槳40連接。從而打開機蓋18時避免攪拌槳40與中桶12產生干涉。其中，萬向節(jié)38包括直桿39，所述直桿39的一端與電機36的輸出軸37形成軸鉸接，直桿39的另一端與豎連桿41形成軸鉸接，直桿39兩端的鉸接軸相互垂直。這樣豎連桿41就可以相對于電機36的輸出軸37作兩個方向任意角度旋轉，即兩個方向都可以彎折，機蓋18打開時攪拌槳40及豎連桿41在重力作用下發(fā)生下垂，避免與中桶12或內隔篩15產生干涉。實際上，上述直桿39以及兩端鉸接的輸出軸37和豎連桿41共同構成萬向節(jié)，輸出軸37必須可以自由旋轉。
[0031]其中，攪拌槳40包括軸對稱設于兩側的槳體42/44，保證撥動水流的過程中平衡運轉。旋轉對稱的槳體通過橫桿45與豎連桿41固接，槳體包括相互一體連接成折形的橫葉42和縱葉44，縱葉44可以有效驅動水作旋轉流動，帶動粉圓隨之移動，實現攪拌從而防止粉圓之間黏糊在一起。槳體的截面也可以是弧面形。
[0032]更佳地，換水組件包括進水管62和排水管63，進水管62和排水管63分別與中桶12連通對接并穿過機殼10且設置開關閥65/66。開關閥65/66控制進水或排水動作，使得進水和排水得以實現自動化，無需消耗體力進行換水。
[0033]其中，進水管62通過三通閥與冷供水管和熱供水管對接，煮粉圓工藝初始時，熱供水管打開并將開水機或其他熱水供應設備處的熱水引來并注入到中桶內，減少加熱時間和電能，提高粉圓熟化效率。換水過程熱水排出后，冷供水管打開并注入冷水沖洗粉圓。三通閥可以使用三通接頭替換，并在冷供水管和熱供水管設置開關閥。
[0034]以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種粉圓熟化機,其特征在于:包括機殼、安裝于所述機殼的中桶、放置于所述中桶內的可取出的內隔篩、貼裝于所述中桶外的加熱器、位于所述中桶上側的機蓋、驅動所述中桶內的水流動的水流驅動器、與所述中桶對接連通的具有開關閥的換水組件、設于所述機蓋用于儲料并延時下料的下料盒，所述下料盒具有向中桶打開的投料蓋，所述內隔篩為不銹鋼篩。
2.根據權利要求1所述的粉圓熟化機，其特征在于:所述粉圓熟化機還包括具有處理器和控制鍵的控制裝置，所述機蓋設有可打開投料蓋的控制器，所述開關閥為電磁閥，所述水流驅動器通過電機或泵驅動，所述處理器分別與所述控制鍵、控制器、電磁閥、電機或泵、加熱器電性連接。
3.根據權利要求2所述的粉圓熟化機，其特征在于:所述中桶內設有感溫器和水位感測器，所述感溫器以及水位感測器均與所述處理器電性連接。
4.根據權利要求1所述的粉圓熟化機，其特征在于:所述加熱器是安裝于中桶底部的發(fā)熱盤。
5.根據權利要求1所述的粉圓熟化機，其特征在于:所述投料蓋一邊鉸接于所述下料盒，與鉸接位相對一邊設有電磁吸對。
6.根據權利要求1所述的粉圓熟化機，其特征在于:所述投料蓋包括多個可彼此搭接的旋轉百葉片，所述旋轉百葉片的端部設有齒輪，所述齒輪與齒帶或齒條嚙合。
7.根據權利要求1或5或6所述的粉圓熟化機，其特征在于:所述下料盒設有向外打開的備料蓋。
8.根據權利要求1所述的粉圓熟化機，其特征在于:所述水流驅動器是設于所述內隔篩內側并可浸于水中的攪拌槳。
9.根據權利要求8所述的粉圓熟化機，其特征在于:所述機蓋內設置有電機，所述電機的輸出軸通過萬向節(jié)以及豎連桿與所述攪拌槳連接。
10.根據權利要求1所述的粉圓熟化機，其特征在于:所述換水組件包括進水管和排水管，所述進水管和排水管分別與所述中桶連通對接并穿過所述機殼且設置所述開關閥。
【文檔編號】A23L1/01GK103504182SQ201310440079
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權日:2013年9月25日
【發(fā)明者】徐哲定 申請人:廣州璽明機械有限公司