一種干制蘋果的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蘋果食品的做法，特別是涉及一種干制蘋果的工藝方法；所要解決的技術(shù)問題是提供一種色香味俱全的干制蘋果的工藝方法；采用的技術(shù)方案為：本發(fā)明的一種干制蘋果的工藝方法，按照如下過程完成，原料處理—清洗—?jiǎng)兤ぁ托尽獢嗲小獨(dú)⑤颊{(diào)味—瀝液—AD干燥—篩選—裝盤—凍結(jié)—干燥溫度—出倉；本發(fā)明的方法制備的黃洋蔥片色澤、形態(tài)保持完好，營養(yǎng)流失少，香甜可口，酥香綿軟。
【專利說明】一種干制蘋果的工藝方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蘋果食品的做法，特別是涉及一種干制蘋果的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，蘋果是美容佳品，既能減肥，又可使皮膚潤滑柔嫩。蘋果是種低熱量食物，每100克只產(chǎn)生60千卡熱量；蘋果中營養(yǎng)成份可溶性大，易被人體吸收，故有“活水”之稱，有利于溶解硫元素，使皮膚潤滑柔嫩。蘋果中還有銅、碘、錳、鋅、鉀等元素，人體如缺乏這些元素，皮膚就會(huì)發(fā)生干燥、易裂、奇癢，現(xiàn)有技術(shù)以蘋果為原料加工出多種多樣的食品，如蘋果醋、拔絲蘋果等，各種食品有各種食品的特色。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種色香味俱全的干制蘋果的工藝方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
本發(fā)明的一種干制蘋果的工藝方法，按照如下過程完成，原料處理一清洗一剝皮一掏芯一斷切一殺菁調(diào)味一浙液一AD干燥一篩選一裝盤一凍結(jié)一干燥溫度一出倉。
[0005]所述殺菁調(diào)味包括:
將選別好的蘋果粒稱量150kg投入殺菁鍋里加入輔料，輔料包括白砂糖40.5kg和檸檬酸 0.75 kg ；
將上記輔料與蘋果?；旌蠑嚢?，待有水滲出后開始加熱，邊攪拌邊加熱，加熱溫度至70度后，停止蒸汽在70度狀態(tài)下攪拌5分鐘；
把蘋果粒從殺菁鍋倒入容器內(nèi)蓋好保持70度，15分鐘靜置，確定糖度為36%。
[0006]所述AD干燥包括:
將浙液完畢的原料移入AD干燥車間投入烘池進(jìn)行干燥，溫度控制在60度，干燥時(shí)間75-90分鐘，每5分鐘用手?jǐn)嚢枰淮危?br> 干燥到浙液后的重量約為35-37%為止，分2次進(jìn)行糖混合，一次拌糖:按切粒后蘋果重量的3%的比例在AD烘干池內(nèi)拌粉糖，攪拌均勻混合，烘至蘋果粒發(fā)粘移入靜置車二次拌粉糖，按切粒后蘋果重量的3%的比例在靜置車時(shí)均勻混合。
[0007]所述冷凍溫度為零下25度以下。
[0008]所述冷凍干燥分三個(gè)階段進(jìn)行干燥:
第一階段溫度控制在70度，干燥時(shí)間為16.5小時(shí)；
第二階段溫度控制在50度，干燥時(shí)間為2小時(shí)；
第三階段溫度控制在45度，干燥時(shí)間為2小時(shí)。
[0009]所述清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮著物，再次水池浸泡清洗。
[0010]所述剝皮是將蘋果固定在削皮機(jī)上進(jìn)行機(jī)器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的鹽水中浸泡。[0011]所述掏芯是在案臺(tái)上用不銹鋼刀把蘋果平均切成兩半后，用挖核刀將果核挖掉，要去除徹底，隨即放入5%的鹽水中浸泡30秒。
[0012]所述斷切是將處理好的原料放入切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行斷切，斷切時(shí)切粒進(jìn)水要充分，斷切后的蘋果粒迅速放入5%的鹽水中浸潰2秒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明采用冷凍干燥的方法，先將蘋果粒拌葡萄糖水進(jìn)行冷凍，再分段控溫干燥，有效控制干燥過程中黃洋蔥水分流失的速度，得到的干燥蘋果粒形態(tài)和色澤均保持完好；而且由于采用分段降溫干燥，能夠使糖分在干燥過程中逐漸滲入蘋果粒中，與果肉營養(yǎng)成分協(xié)調(diào)均勻，改善蘋果粒的口味，使得蘋果粒更加香甜可口，酥香綿軟，毫無干燥無味之感；蘋果粒的營養(yǎng)流失很少，極大的保持了營養(yǎng)成分的完整性。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0015]實(shí)施例1
一種干制蘋果的工藝方法，按照如下過程完成，原料處理一清洗一剝皮一掏芯一斷切一殺菁調(diào)味一浙液一AD干燥一篩選一裝盤一凍結(jié)一干燥溫度倉干燥一出倉。
[0016]1、原料處理:先開箱將套在蘋果上的塑料袋去除，將腐爛或碰傷或有皺皮的挑出。
[0017]2、清洗:清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮著物，再次水池浸泡清洗。
[0018]3、削皮:所述剝皮是將蘋果固定在削皮機(jī)上進(jìn)行機(jī)器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的鹽水中浸泡。
[0019]4、掏芯:所述掏芯是在案臺(tái)上用不銹鋼刀把蘋果平均切成兩半后，用挖核刀將果核挖掉，要去除徹底，隨即放入5%的鹽水中浸泡30秒。
[0020]5、斷切:所述斷切是將處理好的原料放入切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行斷切，斷切時(shí)切粒進(jìn)水要充分，斷切規(guī)格為10X10X8，斷切后的蘋果粒迅速放入5%的鹽水中浸潰2秒。
[0021]6、目視選別:將規(guī)格不良品及色澤不良品挑出去除。
[0022]7、殺菁調(diào)味:所述殺菁調(diào)味包括:
(1)將選別好的蘋果粒稱量150kg投入殺菁鍋里加入輔料，輔料包括白砂糖40.5kg和朽1檬酸0.75 kg ；
(2)將上記輔料與蘋果?；旌蠑嚢?，待有水滲出后開始加熱，邊攪拌邊加熱，加熱溫度至70度后，停止蒸汽在70度狀態(tài)下攪拌5分鐘；
(3)把蘋果粒從殺菁鍋倒入容器內(nèi)蓋好保持70度，15分鐘靜置，確定糖度為36%。
[0023]8、浙液:浙液時(shí)間5分鐘。
[0024]9、AD干燥:將浙液完畢的原料移入AD干燥車間投入烘池進(jìn)行干燥，溫度控制在60度，干燥時(shí)間75分鐘，每5分鐘用手?jǐn)嚢枰淮危?br> 干燥到浙液后的重量為36%為止，分2次進(jìn)行糖混合，一次拌糖:按切粒后蘋果重量的3%的比例在AD烘干池內(nèi)拌粉糖，攪拌均勻混合，烘至蘋果粒發(fā)粘移入靜置車二次拌粉糖，按切粒后蘋果重量的3%的比例在靜置車時(shí)均勻混合。[0025]10、篩選:使用5x5篩網(wǎng)把規(guī)格小、粒形不良的蘋果粒和糖粉去除。
[0026]11、裝盤:302kg/盤，均勻抹平。
[0027]12、凍結(jié):所述冷凍溫度為零下25度以下。
[0028]13、干燥溫度倉干燥:所述冷凍干燥分三個(gè)階段進(jìn)行干燥，
第一階段溫度控制在70度，干燥時(shí)間為16.5小時(shí)；
第二階段溫度控制在50度，干燥時(shí)間為2小時(shí)；
第三階段溫度控制在45度，干燥時(shí)間為2小時(shí)。
[0029]14、出倉:出倉。
[0030]實(shí)施例2
一種干制蘋果的工藝方法，按照如下過程完成，原料處理一清洗一剝皮一掏芯一斷切一殺菁調(diào)味一浙液一AD干燥一篩選一裝盤一凍結(jié)一干燥溫度倉干燥一出倉；
1、原料處理:先開箱將套在蘋果上的塑料袋去除，將腐爛或碰傷或有皺皮的挑出。
[0031 ] 2、清洗:清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮著物，再次水池浸泡清洗。
[0032]3、削皮:所述剝皮是將蘋果固定在削皮機(jī)上進(jìn)行機(jī)器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的鹽水中浸泡。
[0033]4、掏芯:所述掏芯是在案臺(tái)上用不銹鋼刀把蘋果平均切成兩半后，用挖核刀將果核挖掉，要去除徹底，隨即放入5%的鹽水中浸泡30秒。
[0034]5、斷切:所述斷切是將處理好的原料放入切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行斷切，斷切時(shí)切粒進(jìn)水要充分，斷切規(guī)格為10X10X8，斷切后的蘋果粒迅速放入5%的鹽水中浸潰2秒。
[0035]6、目視選別:將規(guī)格不良品及色澤不良品挑出去除。
[0036]7、殺菁調(diào)味:所述殺菁調(diào)味包括:
(1)將選別好的蘋果粒稱量150kg投入殺菁鍋里加入輔料，輔料包括白砂糖40.5kg和朽1檬酸0.75 kg ；
(2)將上記輔料與蘋果?；旌蠑嚢?，待有水滲出后開始加熱，邊攪拌邊加熱，加熱溫度至70度后，停止蒸汽在70度狀態(tài)下攪拌5分鐘；
(3)把蘋果粒從殺菁鍋倒入容器內(nèi)蓋好保持70度，15分鐘靜置，確定糖度為36%。
[0037]8、浙液:浙液時(shí)間5分鐘。
[0038]9、AD干燥:將浙液完畢的原料移入AD干燥車間投入烘池進(jìn)行干燥，溫度控制在60度，干燥時(shí)間80分鐘，每5分鐘用手?jǐn)嚢枰淮危?br> 干燥到浙液后的重量為35%為止，分2次進(jìn)行糖混合，一次拌糖:按切粒后蘋果重量的3%的比例在AD烘干池內(nèi)拌粉糖，攪拌均勻混合，烘至蘋果粒發(fā)粘移入靜置車二次拌粉糖，按切粒后蘋果重量的3%的比例在靜置車時(shí)均勻混合。
[0039]10、篩選:使用5x5篩網(wǎng)把規(guī)格小、粒形不良的蘋果粒和糖粉去除。
[0040]11、裝盤:302kg/盤，均勻抹平。
[0041]12、凍結(jié):所述冷凍溫度為零下25度以下。
[0042]13、干燥溫度倉干燥:所述冷凍干燥分三個(gè)階段進(jìn)行干燥，
第一階段溫度控制在70度，干燥時(shí)間為16.5小時(shí)；
第二階段溫度控制在50度，干燥時(shí)間為2小時(shí)；
第三階段溫度控制在45度，干燥時(shí)間為2小時(shí)。[0043]14、出倉:出倉。
[0044]實(shí)施例3
一種干制蘋果的工藝方法，按照如下過程完成，原料處理一清洗一剝皮一掏芯一斷切一殺菁調(diào)味一浙液一AD干燥一篩選一裝盤一凍結(jié)一干燥溫度倉干燥一出倉。
[0045]1、原料處理:先開箱將套在蘋果上的塑料袋去除，將腐爛或碰傷或有皺皮的挑出。
[0046]2、清洗:清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮著物，再次水池浸泡清洗。
[0047]3、削皮:所述剝皮是將蘋果固定在削皮機(jī)上進(jìn)行機(jī)器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的鹽水中浸泡。
[0048]4、掏芯:所述掏芯是在案臺(tái)上用不銹鋼刀把蘋果平均切成兩半后，用挖核刀將果核挖掉，要去除徹底，隨即放入5%的鹽水中浸泡30秒。
[0049]5、斷切:所述斷切是將處理好的原料放入切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行斷切，斷切時(shí)切粒進(jìn)水要充分，斷切規(guī)格為10X10X8，斷切后的蘋果粒迅速放入5%的鹽水中浸潰2秒。
[0050]6、目視選別:將規(guī)格不良品及色澤不良品挑出去除。
[0051]7、殺菁調(diào)味:所述殺菁調(diào)味包括:
(1)將選別好的蘋果粒稱量150kg投入殺菁鍋里加入輔料，輔料包括白砂糖40.5kg和朽1檬酸0.75 kg ；
(2)將上記輔料與蘋果?；旌蠑嚢?，待有水滲出后開始加熱，邊攪拌邊加熱，加熱溫度至70度后，停止蒸汽在70度狀態(tài)下攪拌5分鐘；
(3)把蘋果粒從殺菁鍋倒入容器內(nèi)蓋好保持70度，15分鐘靜置，確定糖度為36%。
[0052]8、浙液:浙液時(shí)間5分鐘。
[0053]9、AD干燥:將浙液完畢的原料移入AD干燥車間投入烘池進(jìn)行干燥，溫度控制在60度，干燥時(shí)間90分鐘，每5分鐘用手?jǐn)嚢枰淮危?br> 干燥到浙液后的重量為35%為止，分2次進(jìn)行糖混合，一次拌糖:按切粒后蘋果重量的3%的比例在AD烘干池內(nèi)拌粉糖，攪拌均勻混合，烘至蘋果粒發(fā)粘移入靜置車二次拌粉糖，按切粒后蘋果重量的3%的比例在靜置車時(shí)均勻混合。
[0054]10、篩選:使用5x5篩網(wǎng)把規(guī)格小、粒形不良的蘋果粒和糖粉去除。
[0055]11、裝盤:302kg/盤，均勻抹平。
[0056]12、凍結(jié):所述冷凍溫度為零下25度以下。
[0057]13、干燥溫度倉干燥:所述冷凍干燥分三個(gè)階段進(jìn)行干燥，
第一階段溫度控制在70度，干燥時(shí)間為16.5小時(shí)；
第二階段溫度控制在50度，干燥時(shí)間為2小時(shí)；
第三階段溫度控制在45度，干燥時(shí)間為2小時(shí)。
[0058]14、出倉:出倉。
[0059]實(shí)施例4
一種干制蘋果的工藝方法，按照如下過程完成，原料處理一清洗一剝皮一掏芯一斷切一殺菁調(diào)味一浙液一AD干燥一篩選一裝盤一凍結(jié)一干燥溫度倉干燥一出倉。
[0060]1、原料處理:先開箱將套在蘋果上的塑料袋去除，將腐爛或碰傷或有皺皮的挑出。
[0061]2、清洗:清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮著物，再次水池浸泡清洗。
[0062]3、削皮:所述剝皮是將蘋果固定在削皮機(jī)上進(jìn)行機(jī)器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的鹽水中浸泡。
[0063]4、掏芯:所述掏芯是在案臺(tái)上用不銹鋼刀把蘋果平均切成兩半后，用挖核刀將果核挖掉，要去除徹底，隨即放入5%的鹽水中浸泡30秒。
[0064]5、斷切:所述斷切是將處理好的原料放入切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行斷切，斷切時(shí)切粒進(jìn)水要充分，斷切規(guī)格為10X10X8，斷切后的蘋果粒迅速放入5%的鹽水中浸潰2秒。
[0065]6、目視選別:將規(guī)格不良品及色澤不良品挑出去除。
[0066]7、殺菁調(diào)味:所述殺菁調(diào)味包括:
(1)將選別好的蘋果粒稱量150kg投入殺菁鍋里加入輔料，輔料包括白砂糖40.5kg和朽1檬酸0.75 kg ；
(2)將上記輔料與蘋果?；旌蠑嚢瑁兴疂B出后開始加熱，邊攪拌邊加熱，加熱溫度至70度后，停止蒸汽在70度狀態(tài)下攪拌5分鐘；
(3)把蘋果粒從殺菁鍋倒入容器內(nèi)蓋好保持70度，15分鐘靜置，確定糖度為36%。
[0067]8、浙液:浙液時(shí)間5分鐘。
[0068]9、AD干燥:將浙液完畢的原料移入AD干燥車間投入烘池進(jìn)行干燥，溫度控制在60度，干燥時(shí)間85分鐘，每5分鐘用手?jǐn)嚢枰淮危?br> 干燥到浙液后的重量為37%為止，分2次進(jìn)行糖混合，一次拌糖:按切粒后蘋果重量的3%的比例在AD烘干池內(nèi)拌粉糖，攪拌均勻混合，烘至蘋果粒發(fā)粘移入靜置車二次拌粉糖，按切粒后蘋果重量的3%的比例在靜置車時(shí)均勻混合。
[0069]10、篩選:使用5x5篩網(wǎng)把規(guī)格小、粒形不良的蘋果粒和糖粉去除。
[0070]11、裝盤:302kg/盤，均勻抹平。
[0071]12、凍結(jié):所述冷凍溫度為零下25度以下。
[0072]13、干燥溫度倉干燥:所述冷凍干燥分三個(gè)階段進(jìn)行干燥，
第一階段溫度控制在70度，干燥時(shí)間為16.5小時(shí)；
第二階段溫度控制在50度，干燥時(shí)間為2小時(shí)；
第三階段溫度控制在45度，干燥時(shí)間為2小時(shí)。
[0073]14、出倉:出倉。
[0074]實(shí)施例5
一種干制蘋果的工藝方法，按照如下過程完成，原料處理一清洗一剝皮一掏芯一斷切一殺菁調(diào)味一浙液一AD干燥一篩選一裝盤一凍結(jié)一干燥溫度倉干燥一出倉。
[0075]1、原料處理:先開箱將套在蘋果上的塑料袋去除，將腐爛或碰傷或有皺皮的挑出。
[0076]2、清洗:清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮著物，再次水池浸泡清洗。
[0077]3、削皮:所述剝皮是將蘋果固定在削皮機(jī)上進(jìn)行機(jī)器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的鹽水中浸泡。
[0078]4、掏芯:所述掏芯是在案臺(tái)上用不銹鋼刀把蘋果平均切成兩半后，用挖核刀將果核挖掉，要去除徹底，隨即放入5%的鹽水中浸泡30秒。
[0079]5、斷切:所述斷切是將處理好的原料放入切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行斷切，斷切時(shí)切粒進(jìn)水要充分，斷切規(guī)格為10X10X8，斷切后的蘋果粒迅速放入5%的鹽水中浸潰2秒。
[0080]6、目視選別:將規(guī)格不良品及色澤不良品挑出去除。
[0081]7、殺菁調(diào)味:所述殺菁調(diào)味包括: (1)將選別好的蘋果粒稱量150kg投入殺菁鍋里加入輔料，輔料包括白砂糖40.5kg和朽1檬酸0.75 kg ；
(2)將上記輔料與蘋果粒混合攪拌，待有水滲出后開始加熱，邊攪拌邊加熱，加熱溫度至70度后，停止蒸汽在70度狀態(tài)下攪拌5分鐘；
(3)把蘋果粒從殺菁鍋倒入容器內(nèi)蓋好保持70度，15分鐘靜置，確定糖度為36%。
[0082]8、浙液:浙液時(shí)間5分鐘。
[0083]9、AD干燥:將浙液完畢的原料移入AD干燥車間投入烘池進(jìn)行干燥，溫度控制在60度，干燥時(shí)間85分鐘，每5分鐘用手?jǐn)嚢枰淮危?br> 干燥到浙液后的重量為37%為止，分2次進(jìn)行糖混合，一次拌糖:按切粒后蘋果重量的3%的比例在AD烘干池內(nèi)拌粉糖，攪拌均勻混合，烘至蘋果粒發(fā)粘移入靜置車二次拌粉糖，按切粒后蘋果重量的3%的比例在靜置車時(shí)均勻混合。
[0084]10、篩選:使用5x5篩網(wǎng)把規(guī)格小、粒形不良的蘋果粒和糖粉去除。
[0085]11、裝盤:302kg/盤，均勻抹平。
[0086]12、凍結(jié):所述冷凍溫度為零下25度以下。
[0087]13、干燥溫度倉干燥:所述冷凍干燥分三個(gè)階段進(jìn)行干燥，
第一階段溫度控制在70度，干燥時(shí)間為16.5小時(shí)；
第二階段溫度控制在50度，干燥時(shí)間為2小時(shí)；
第三階段溫度控制在45度，干燥時(shí)間為2小時(shí)。
[0088]14、出倉:出倉。
[0089]實(shí)施例6
一種干制蘋果的工藝方法，按照如下過程完成，原料處理一清洗一剝皮一掏芯一斷切一殺菁調(diào)味一浙液一AD干燥一篩選一裝盤一凍結(jié)一干燥溫度倉干燥一出倉。
[0090]1、原料處理:先開箱將套在蘋果上的塑料袋去除，將腐爛或碰傷或有皺皮的挑出。
[0091]2、清洗:清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮著物，再次水池浸泡清洗。
[0092]3、削皮:所述剝皮是將蘋果固定在削皮機(jī)上進(jìn)行機(jī)器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的鹽水中浸泡。
[0093]4、掏芯:所述掏芯是在案臺(tái)上用不銹鋼刀把蘋果平均切成兩半后，用挖核刀將果核挖掉，要去除徹底，隨即放入5%的鹽水中浸泡30秒。
[0094]5、斷切:所述斷切是將處理好的原料放入切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行斷切，斷切時(shí)切粒進(jìn)水要充分，斷切規(guī)格為10X10X8，斷切后的蘋果粒迅速放入5%的鹽水中浸潰2秒。
[0095]6、目視選別:將規(guī)格不良品及色澤不良品挑出去除。
[0096]7、殺菁調(diào)味:所述殺菁調(diào)味包括:
(1)將選別好的蘋果粒稱量150kg投入殺菁鍋里加入輔料，輔料包括白砂糖40.5kg和朽1檬酸0.75 kg ；
(2)將上記輔料與蘋果?；旌蠑嚢瑁兴疂B出后開始加熱，邊攪拌邊加熱，加熱溫度至70度后，停止蒸汽在70度狀態(tài)下攪拌5分鐘；
(3)把蘋果粒從殺菁鍋倒入容器內(nèi)蓋好保持70度，15分鐘靜置，確定糖度為36%。
[0097]8、浙液:浙液時(shí)間5分鐘。
[0098]9、AD干燥:將浙液完畢的原料移入AD干燥車間投入烘池進(jìn)行干燥，溫度控制在60度，干燥時(shí)間80分鐘，每5分鐘用手?jǐn)嚢枰淮危?br> 干燥到浙液后的重量為36%為止，分2次進(jìn)行糖混合，一次拌糖:按切粒后蘋果重量的3%的比例在AD烘干池內(nèi)拌粉糖，攪拌均勻混合，烘至蘋果粒發(fā)粘移入靜置車二次拌粉糖，按切粒后蘋果重量的3%的比例在靜置車時(shí)均勻混合。
[0099]10、篩選:使用5x5篩網(wǎng)把規(guī)格小、粒形不良的蘋果粒和糖粉去除。
[0100]11、裝盤:302kg/盤，均勻抹平。
[0101]12、凍結(jié):所述冷凍溫度為零下25度以下。
[0102]13、干燥溫度倉干燥:所述冷凍干燥分三個(gè)階段進(jìn)行干燥，
第一階段溫度控制在70度，干燥時(shí)間為16.5小時(shí)；
第二階段溫度控制在50度，干燥時(shí)間為2小時(shí)；
第三階段溫度控制在45度，干燥時(shí)間為2小時(shí)。
[0103]14、出倉:出倉。
[0104]本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從那一點(diǎn)來看，本發(fā)明的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的說明而不能限制發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干制蘋果的工藝方法，其特征在于:按照如下過程完成，原料處理一清洗一剝皮一掏芯一斷切一殺菁調(diào)味一浙液一AD干燥一篩選一裝盤一凍結(jié)一干燥溫度一出倉； 所述殺菁調(diào)味包括: 將選別好的蘋果粒稱量150kg投入殺菁鍋里加入輔料，輔料包括白砂糖40.5kg和檸檬酸 0.75 kg ； 將上記輔料與蘋果?；旌蠑嚢?，待有水滲出后開始加熱，邊攪拌邊加熱，加熱溫度至70度后，停止蒸汽在70度狀態(tài)下攪拌5分鐘； 把蘋果粒從殺菁鍋倒入容器內(nèi)蓋好保持70度，15分鐘靜置，確定糖度為36% ； 所述AD干燥包括: 將浙液完畢的原料移入AD干燥車間投入烘池進(jìn)行干燥，溫度控制在60度，干燥時(shí)間75-90分鐘，每5分鐘用手?jǐn)嚢枰淮危? 干燥到浙液后的重量為35-37%為止，分2次進(jìn)行糖混合，一次拌糖:按切粒后蘋果重量的3%的比例在AD烘干池內(nèi)拌粉糖，攪拌均勻混合，烘至蘋果粒發(fā)粘移入靜置車二次拌粉糖，按切粒后蘋果重量的3%的比例在靜置車時(shí)均勻混合； 所述冷凍溫度為零下25度以下； 所述冷凍干燥分三個(gè)階段進(jìn)行干燥； 第一階段溫度控制在70度，干燥時(shí)間為16.5小時(shí)； 第二階段溫度控制在50度，干燥時(shí)間為2小時(shí)； 第三階段溫度控制在45度，干燥時(shí)間為2小時(shí)。
2.如權(quán)利要求1所述的干制蘋果的工藝方法，其特征在于:所述清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮著物，再次水池浸泡清洗。
3.如權(quán)利要求1所述的干制蘋果的工藝方法，其特征在于:所述剝皮是將蘋果固定在削皮機(jī)上進(jìn)行機(jī)器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的鹽水中浸泡。
4.如權(quán)利要求1所述的干制蘋果的工藝方法，其特征在于:所述掏芯是在案臺(tái)上用不銹鋼刀把蘋果平均切成兩半后，用挖核刀將果核挖掉，要去除徹底，隨即放入5%的鹽水中浸泡30秒。
5.如權(quán)利要求1所述的干制蘋果的工藝方法，其特征在于:所述斷切是將處理好的原料放入切粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行斷切，斷切時(shí)切粒進(jìn)水要充分，斷切后的蘋果粒迅速放入5%的鹽水中浸潰2秒。
【文檔編號(hào)】A23B7/024GK103503977SQ201310453773
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】范宏偉 申請(qǐng)人:范宏偉