紅薯葉甘草復(fù)合功能飲料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了紅薯葉甘草復(fù)合功能飲料的制備方法，是由紅薯葉汁制備和甘草浸提液制備以及混合制備三部分組成；其組分配方為：紅薯葉汁40%、甘草浸提液20%、蜂蜜5%、抗壞血酸0.02%、CMC0.20%、檸檬酸0.09%、海藻酸鈉0.20%、黃原膠0.03%、卡拉膠0.03%、水34.63%；具有鮮嫩滑爽、清香可口之感；其中紅薯葉添加甘草后，可以達(dá)到藥食同源的飲料的品質(zhì)，確保其豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和多種保健功能，即具提高免疫力、降糖、抗炎、抗病毒和保肝解毒、防治夜盲癥以及調(diào)節(jié)體液酸堿平衡功能、又具備能幫助消化和消除疲勞以及美容護(hù)膚優(yōu)點(diǎn)；且方法簡(jiǎn)單，易大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】紅薯葉甘草復(fù)合功能飲料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)發(fā)明涉及保健飲料的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指紅薯葉甘草復(fù)合功能飲料的制備方法。【背景技術(shù)】
[0002]紅薯葉，即紅薯地上秧莖頂端或兩側(cè)的嫩葉，在南方四季可采收。番薯葉常見的葉子有雞爪形的，五爪形的，心形的等，葉柄顏色有青的，綠的，也有紫的。紅薯葉，經(jīng)測(cè)試表明，每百克鮮紅薯葉含蛋白質(zhì)2.28克、脂肪0.2克、糖4.1克、礦物質(zhì)鉀16毫克、鐵2.3毫克、磷34毫克、胡蘿卜素6.42毫克、維生素C0.32毫克。將其與常見的蔬菜比較，礦物質(zhì)與維生素的含量均屬上乘，胡蘿卜素含量甚至高過胡蘿卜。因此，亞洲蔬菜研究中心已將紅薯葉列為高營(yíng)養(yǎng)蔬菜品種，稱其為“蔬菜皇后”。近年在歐美、日本、香港等地掀起一股“紅薯葉熱”。用紅薯葉制作的食品，甚至擺上了酒店、飯館的餐桌，已變成現(xiàn)代人的美食。醫(yī)學(xué)研究紅薯葉具有提高免疫力、止血、降糖、解毒、防治夜盲癥等保健功能。經(jīng)常食用有預(yù)防便秘、保護(hù)視力的作用，還能保持皮膚細(xì)膩、延緩衰老。
[0003]甘草是一種補(bǔ)益中草藥，能清熱解毒，潤(rùn)肺止咳，調(diào)和諸藥性；炙甘草能補(bǔ)脾益氣，具有抗炎、抗病毒，和保肝解毒及增強(qiáng)免疫功能等作用，被廣泛用于治療各種急慢性肝炎、支氣管炎和艾滋病，醫(yī)學(xué)研究甘草還具有抗癌防癌、干擾素誘生劑及細(xì)胞免疫調(diào)節(jié)劑等功能。甘草酸具有降血脂與抗動(dòng)脈粥樣硬化作用，阻止動(dòng)脈粥樣硬化的形成；除藥用之外，食品上也大量用甘草做糕點(diǎn)添加劑，它的甜度是蔗糖的百倍。
[0004]目前，市場(chǎng)上有紅薯葉、甘草的單獨(dú)產(chǎn)品出現(xiàn)，但二者的復(fù)合飲料卻未見報(bào)道，另夕卜，紅薯葉多食用新鮮的葉片，具有季節(jié)性較強(qiáng)的因素存在；而且還有令人不愉快的草腥味，一般人難以接受，如果能提取紅薯葉中的有效成分加以甘草等輔料混合配制，使其達(dá)到即具有藥用成分、又具備保健營(yíng)養(yǎng)飲料功效，則是個(gè)一舉兩得的好方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了紅薯葉甘草復(fù)合功能飲料的制備方法，是以紅薯葉、甘草為主原料，榨取紅薯葉中豐富的藥用營(yíng)養(yǎng)成分，采用添加蜂蜜為緩解和中和甘草中的草腥味，使其達(dá)到口感稠和、風(fēng)味獨(dú)特的保健飲料標(biāo)準(zhǔn)之目的。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:紅薯葉甘草復(fù)合功能飲料的制備方法組分配方為:紅薯葉汁40%、甘草浸提液20%、蜂蜜5%、抗壞血酸0.02%,CMC 0.20%、檸檬酸0.09%、海藻酸鈉0.20%、黃原膠0.03%、卡拉膠0.03%、水34.63%。
[0007]本發(fā)明紅薯葉甘草復(fù)合功能飲料的制備方法，采用加工工藝為:紅薯葉汁制備和甘草浸提液制備以及混合制備三部分組成；紅薯葉汁制備包括預(yù)處理、打漿、(酶)處理、榨、過濾；甘草浸提液制備包括原料的預(yù)處理、膠磨、過濾、澄清保存；復(fù)合制備包括調(diào)配、均質(zhì)、殺菌、裝te、冷卻制成品。
[0008]其中所述的紅薯葉汁制備是由:第一步、原料的預(yù)處理:挑選無(wú)腐爛、無(wú)病蟲害的新鮮的紅薯葉，進(jìn)行清洗、控水；第二步、打漿:將明日葉用磨漿機(jī)打漿；第三步、(酶)處理:添加S0260mg/kg后，加入淀粉酶和果膠酶，酶解溫度為45°C，酶解PH值為3.5，酶解時(shí)間為4h，然后榨汁；第四步、過濾:采用100目尼龍絹布清渣振動(dòng)篩進(jìn)行過濾，澄清后取上清液待用。
[0009]其中所述的甘草浸提液制備是由:第一步、甘草的預(yù)處理:挑選無(wú)病蟲害的新鮮的甘草，進(jìn)行清洗、控水；第二步、打漿:將甘草用磨漿機(jī)打漿；第三步、(酶)處理:加入淀粉酶和果膠酶，酶解溫度為45°C，酶解PH值為3.5，酶解時(shí)間為4h，然后榨汁；第四步、過濾:采用100目尼龍絹布清渣振動(dòng)篩進(jìn)行過濾，澄清后取上清液待用。
[0010]其中所述的復(fù)合制備是由:第一步、調(diào)配:將紅薯葉上清液、甘草上清液、木糖醇、檸檬酸、CMC、海藻酸鈉、抗壞血酸、黃原膠、卡拉膠按比例進(jìn)行混合攪拌；第二步、均質(zhì):采用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)混合液均質(zhì)，；第三步、殺菌:在反應(yīng)釜中提升溫度殺菌；第四步、包裝:裝te、'封、冷卻即為制成品。
[0011]本發(fā)明的制成品具有鮮嫩滑爽、清香可口之感；其中紅薯葉添加甘草后,可以達(dá)到藥食同源的飲料的品質(zhì)，確保其豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和多種保健功能，即具提高免疫力、降糖、抗炎、抗病毒和保肝解毒、防治夜盲癥以及調(diào)節(jié)體液酸堿平衡功能、又具備能幫助消化和消除疲勞以及美容護(hù)膚優(yōu)點(diǎn)；且方法簡(jiǎn)單，易大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例一
I紅薯葉的預(yù)處理:挑選無(wú)傷爛的紅薯葉，用清水洗去上的污土和污垢、控水；
2、切段:將紅薯葉切成5mm的段，以利于取汁，為防止榨汁過程中氧化，加入0.006%
Vc ；
3、膠磨:將紅薯葉用膠體磨加水磨細(xì)成漿，膠體磨的磨距調(diào)至在80μπι?ΙΟΟμπι之
間；
4、過濾:將紅薯葉漿用120目的離心過濾機(jī)進(jìn)行過濾，除去纖維素物質(zhì)；
5、澄清保存:漿磨出的液汁置于攪拌罐中加入0.05 %果膠酶攪拌，靜止16h后，取上清液在4°C下低溫備用；
6、甘草的預(yù)處理:挑選無(wú)病蟲害的新鮮的甘草，用清水進(jìn)行清洗、控水；
7、打漿:將甘草用膠體磨進(jìn)行磨漿處理，膠體磨的磨距調(diào)至在80μ m?100 μ m之間；
8、酶處理:加入0.10%淀粉酶和0.05 %果膠酶，酶解溫度為45°C，酶解PH值為3.5，酶解時(shí)間為4h ；
9、過濾:采用100目尼龍絹布清渣振動(dòng)篩進(jìn)行過濾，澄清后取上清液待用；
10、調(diào)配:紅薯葉汁40%、甘草浸提液20%、蜂蜜5%、抗壞血酸0.02%、CMC 0.20%、檸檬酸
0.09%、海藻酸鈉0.20%、黃原膠0.03%、卡拉膠0.03%、水34.63%，按此比例進(jìn)行混合攪拌；
11、均質(zhì):高壓均質(zhì)機(jī)設(shè)定在20MPa下均質(zhì)20min,從而使混合液中固體顆粒得到超微細(xì)化；
12、殺菌:在反應(yīng)釜中提升溫度至90°C，保持2min，即可達(dá)到商用殺菌目的；
13、包裝:殺菌后趁熱裝罐、密封，將罐倒置3min，然后用冷水分段冷卻至38°C，即為成
品O
[0013]以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.紅薯葉甘草復(fù)合功能飲料的制備方法，其特征是:由紅薯葉汁制備和甘草浸提液制備以及混合制備三部分組成的；其組分配方為:紅薯葉汁40%、甘草浸提液20%、蜂蜜5%、抗壞血酸0.02%、CMC 0.20%、檸檬酸0.09%、海藻酸鈉0.20%、黃原膠0.03%、卡拉膠0.03%、水34.63%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯葉甘草復(fù)合功能飲料的制備方法，其特征是:工藝流程為: (I)、紅薯葉的預(yù)處理:挑選無(wú)傷爛的紅薯葉，用清水洗去上的污土和污垢、控水； ⑵、切段:將紅薯葉切成5 mm的段，以利于取汁，為防止榨汁過程中氧化，加入0.006%Vc ； ⑶、膠磨:將紅薯葉用膠體磨加水磨細(xì)成漿，膠體磨的磨距調(diào)至在80μπι?ΙΟΟμπι之間； ⑷、過濾:將紅薯葉漿用120目的離心過濾機(jī)進(jìn)行過濾，除去纖維素物質(zhì)； (5)、澄清保存:漿磨出的液汁置于攪拌罐中加入0.05 %果膠酶攪拌，靜止16h后，取上清液在4°C下低溫備用； (6)、甘草的預(yù)處理:挑選無(wú)病蟲害的新鮮的甘草，用清水進(jìn)行清洗、控水； ⑴、打漿:將甘草用膠體磨進(jìn)行磨漿處理，膠體磨的磨距調(diào)至在80 μ m?100 μ m之間； (8)、酶處理:加入0.10%淀粉酶和0.05 %果膠酶，酶解溫度為450C，酶解PH值為3.5，酶解時(shí)間為4h ； ⑶、過濾:采用100目尼龍絹布清渣振動(dòng)篩進(jìn)行過濾，澄清后取上清液待用； (10)、調(diào)配:紅薯葉汁40%、甘草浸提液20%、蜂蜜5%、抗壞血酸0.02%、CMC 0.20%、檸檬酸.0.09%、海藻酸鈉0.20%、黃原膠0.03%、卡拉膠0.03%、水34.63%，按此比例進(jìn)行混合攪拌； (II)、均質(zhì):高壓均質(zhì)機(jī)設(shè)定在20MPa下均質(zhì)20min,從而使混合液中固體顆粒得到超微細(xì)化； (12)、殺菌:在反應(yīng)釜中提升溫度至90°C，保持2min，即可達(dá)到商用殺菌目的； (13)、包裝:殺菌后趁熱裝罐、密封，將罐倒置3min，然后用冷水分段冷卻至38°C，即為成品O
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK103549609SQ201310533848
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月2日
【發(fā)明者】劉芳圃 申請(qǐng)人:劉芳圃