一種基于變溫的烘干土豆的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于變溫的烘干土豆的設(shè)備。所述基于變溫的烘干土豆設(shè)備的第一傳送帶(1)的一端接入料口,另一端通過第一滾輪(2)連接沖刷槽(4)的頂端;所述第一滾輪(2)的正下方設(shè)有雜物槽(3);沖刷槽(4)的底端通過第二滾輪(5)連接烘盤(6)的一端;所述第二滾輪(5)軸向設(shè)置棉刷。
【專利說明】一種基于變溫的烘干土豆的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)作物貯藏領(lǐng)域,特別涉及一種基于變溫的烘干土豆的設(shè)備【背景技術(shù)】
[0002]土豆富含淀粉、果膠、蛋白質(zhì)、鉀、檸檬酸、維生素B、C食物纖維。土豆是鉀最理想的來源。土豆中的維生素C,不僅對腦細胞具有保健作用,而且還能降低血中膽固醇,使血管具有彈性,防止動脈硬化。摻入雞飼料,可提高消除雞體內(nèi)的膽固醇,提高蛋或肉的品質(zhì)。土豆片送入烘干室后應(yīng)連續(xù)烘烤,直至干燥,加熱不可中斷,溫度也不能忽高忽低,容易品質(zhì)下降。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了提高烘干土豆的質(zhì)量,本發(fā)明提供了一種基于變溫的烘干土豆的設(shè)備。所述基于變溫的烘干土豆設(shè)備的第一傳送帶(I)的一端接入料口,另一端通過第一滾輪(2)連接沖刷槽(4)的頂端;所述第一滾輪(2)的正下方設(shè)有雜物槽(3);沖刷槽(4)的底端通過第二滾輪(5)連接烘盤(6)的一端;所述第二滾輪(5)軸向設(shè)置棉刷;
所述基于變溫的烘干土豆設(shè)備的烘干室(7)內(nèi)每隔35厘米設(shè)置6層烘干隔斷(10);烘干室(7)的頂端設(shè)置兩個排潮孔(8),排潮孔(8)的有效面積為500平方厘米,排潮孔(8)頂部設(shè)有蓋體;所述排潮孔(8)底部設(shè)有排潮風扇(9),排潮風扇(9)的直徑為50厘米,轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)每分鐘;所述烘干室(7)的底部設(shè)有兩個通風孔(11),所述通風孔(11)的有效面積為500平方厘米,與通風孔(11)連接的外部管路內(nèi)設(shè)置通風風扇(12),直徑為50厘米,轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)每分鐘,外部管路的自由端連接空氣凈化器(13)。
[0004]所述第一滾輪(2 )沿外軸(22 )每隔5厘米設(shè)置一組8根撥條(21),每組8根撥條(21)在一個平面內(nèi)平均布置;共設(shè)置16組撥條(21);撥條(21)長度為8厘米;外軸(22)的直徑為8厘米;外軸(22)兩端設(shè)有固定軸(23),固定軸(23)的直徑為4厘米,固定軸(23)的轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)每分鐘。
[0005]所述沖刷槽(4)由頂端至底端傾斜25度,沖刷槽(4)的兩個側(cè)壁及底面平均分布出水口(41),出水口(41)的出水角度為與側(cè)壁或底面呈25度角,且出水方向與來料方向相反;每個出水口(41)出水面積為2平方厘米,出水量為每秒2毫升,沖刷槽(4)的底面設(shè)置震動裝置(42),震動頻率為20次/秒。
[0006]所述烘盤(6)的厚度為I厘米,烘盤(6)上設(shè)置若干通孔(61);所述通孔(61)為三級階梯結(jié)構(gòu),第一級階梯有效面積為6平方厘米,深度為6毫米,第二級階梯有效面積為3平方厘米,深度為3毫米,第三級階梯有效面積為I平方厘米,深度為I毫米;烘盤(6)的兩端設(shè)置震動設(shè)備,震動頻率為20次每秒。
[0007]所述烘干隔斷(10)內(nèi)置加熱器(102),烘干隔斷(10)上設(shè)置若干通氣孔(101),每個通氣孔(101)的有效面積為2平方厘米,所述加熱隔斷(10)的上表面為凹形結(jié)構(gòu),向內(nèi)凹陷的弧度為13度,凹陷表面為波紋結(jié)構(gòu),波紋深度為3毫米,相鄰波紋間距為1.5毫米。[0008]有益效果:本設(shè)備烘干的土豆含水量不超過3% ;土豆保持原有的營養(yǎng)物質(zhì)及自然色澤。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是沖刷槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是烘盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是烘干隔斷結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖5,本實施例的所述基于變溫的烘干土豆設(shè)備的第一傳送帶(I)的一端接入料口,另一端通過第一滾輪(2)連接沖刷槽(4)的頂端;所述第一滾輪(2)的正下方設(shè)有雜物槽(3);沖刷槽(4)的底端通過第二滾輪(5)連接烘盤(6)的一端;所述第二滾輪(5)軸向設(shè)置棉刷;
所述基于變溫的烘干土豆設(shè)備的烘干室(7)內(nèi)每隔35厘米設(shè)置6層烘干隔斷(10);烘干室(7)的頂端設(shè)置兩個排潮孔(8),排潮孔(8)的有效面積為500平方厘米,排潮孔(8)頂部設(shè)有蓋體;所述排潮孔(8)底部設(shè)有排潮風扇(9),排潮風扇(9)的直徑為50厘米,轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)每分鐘;所述烘干室(7)的底部設(shè)有兩個通風孔(11),所述通風孔(11)的有效面積為500平方厘米,與通風孔(11)連接的外部管路內(nèi)設(shè)置通風風扇(12),直徑為50厘米,轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)每分鐘,外部管路的自由端連接空氣凈化器(13)。
[0015]所述第一滾輪(2 )沿外軸(22 )每隔5厘米設(shè)置一組8根撥條(21),每組8根撥條
(21)在一個平面內(nèi)平均布置;共設(shè)置16組撥條(21);撥條(21)長度為8厘米;外軸(22)的直徑為8厘米;外軸(22)兩端設(shè)有固定軸(23),固定軸(23)的直徑為4厘米,固定軸(23)的轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)每分鐘。
[0016]所述沖刷槽(4)由頂端至底端傾斜25度,沖刷槽(4)的兩個側(cè)壁及底面平均分布出水口(41),出水口(41)的出水角度為與側(cè)壁或底面呈25度角,且出水方向與來料方向相反;每個出水口(41)出水面積為2平方厘米,出水量為每秒2毫升,沖刷槽(4)的底面設(shè)置震動裝置(42),震動頻率為20次/秒。
[0017]所述烘盤(6)的厚度為I厘米,烘盤(6)上設(shè)置若干通孔(61);所述通孔(61)為三級階梯結(jié)構(gòu),第一級階梯有效面積為6平方厘米,深度為6毫米,第二級階梯有效面積為3平方厘米,深度為3毫米,第三級階梯有效面積為I平方厘米,深度為I毫米;烘盤(6)的兩端設(shè)置震動設(shè)備,震動頻率為20次每秒。
[0018]所述烘干隔斷(10)內(nèi)置加熱器(102),烘干隔斷(10)上設(shè)置若干通氣孔(101),每個通氣孔(101)的有效面積為2平方厘米,所述加熱隔斷(10)的上表面為凹形結(jié)構(gòu),向內(nèi)凹陷的弧度為13度,凹陷表面為波紋結(jié)構(gòu),波紋深度為3毫米,相鄰波紋間距為1.5毫米。
[0019]撥條的轉(zhuǎn)動,土豆平均大小為10厘米左右,每次通過撥條,可將小于5厘米的雜質(zhì)過濾除去。
[0020]沖刷槽的水沖以及震動,可將土豆其他細小雜質(zhì)去掉,水流沖刷不可過快,過快則沖壞土豆;過慢則細小雜質(zhì)除不盡。
[0021]烘盤底部表面為均勻分布的梯級通孔,有利于底部土豆排除水分,又保證了土豆的受熱面積,使加熱更均勻,不至于變質(zhì)。
[0022]烘干隔斷的通氣孔結(jié)構(gòu)更利于氣體流動,表面的凹陷結(jié)構(gòu)及波紋結(jié)構(gòu),使受熱更均勻,受熱面積更大。
[0023]烘干室的變溫控制使土豆的營養(yǎng)物質(zhì)得以大部分保留,排潮孔及通風孔保證了干燥室內(nèi)的空氣流通,防止土豆變質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于變溫的烘干土豆的設(shè)備,其特征在于,所述基于變溫的烘干土豆設(shè)備的第一傳送帶(I)的一端接入料口,另一端通過第一滾輪(2)連接沖刷槽(4)的頂端;所述第一滾輪(2)的正下方設(shè)有雜物槽(3);沖刷槽(4)的底端通過第二滾輪(5)連接烘盤(6)的一端;所述第二滾輪(5)軸向設(shè)置棉刷; 所述基于變溫的烘干土豆設(shè)備的烘干室(7)內(nèi)每隔35厘米設(shè)置6層烘干隔斷(10);烘干室(7)的頂端設(shè)置兩個排潮孔(8),排潮孔(8)的有效面積為500平方厘米,排潮孔(8)頂部設(shè)有蓋體;所述排潮孔(8)底部設(shè)有排潮風扇(9),排潮風扇(9)的直徑為50厘米,轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)每分鐘;所述烘干室(7)的底部設(shè)有兩個通風孔(11),所述通風孔(11)的有效面積為500平方厘米,與通風孔(11)連接的外部管路內(nèi)設(shè)置通風風扇(12),直徑為50厘米,轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)每分鐘,外部管路的自由端連接空氣凈化器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于變溫的烘干土豆的設(shè)備,其特征在于,所述第一滾輪(2)沿外軸(22)每隔5厘米設(shè)置一組8根撥條(21),每組8根撥條(21)在一個平面內(nèi)平均布置;共設(shè)置16組撥條(21);撥條(21)長度為8厘米;外軸(22)的直徑為8厘米;外軸(22)兩端設(shè)有固定軸(23),固定軸(23)的直徑為4厘米,固定軸(23)的轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)每分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于變溫的烘干土豆的設(shè)備,其特征在于,所述沖刷槽(4)由頂端至底端傾斜25度,沖刷槽(4)的兩個側(cè)壁及底面平均分布出水口(41),出水口(41)的出水角度為與側(cè)壁或底面呈25度角,且出水方向與來料方向相反;每個出水口(41)出水面積為2平方厘米,出水量為每秒2毫升,沖刷槽(4)的底面設(shè)置震動裝置(42),震動頻率為20次/秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于變溫的烘干土豆的設(shè)備,其特征在于,所述烘盤(6)的厚度為I厘米,烘盤(6)上設(shè)置若干通孔(61);所述通孔(61)為三級階梯結(jié)構(gòu),第一級階梯有效面積為6平方厘米,深度為6毫米,第二級階梯有效面積為3平方厘米,深度為3毫米,第三級階梯有效面積為I平方厘米,深度為I毫米;烘盤(6)的兩端設(shè)置震動設(shè)備,震動頻率為20次每秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于變溫的烘干土豆的設(shè)備,其特征在于,所述烘干隔斷(10)內(nèi)置加熱器(102),烘干隔斷(10)上設(shè)置若干通氣孔(101 ),每個通氣孔(101)的有效面積為2平方厘米,所述加熱隔斷(10)的上表面為凹形結(jié)構(gòu),向內(nèi)凹陷的弧度為13度,凹陷表面為波紋結(jié)構(gòu),波紋深度為3毫米,相鄰波紋間距為1.5毫米。
【文檔編號】A23B7/02GK103651749SQ201310546297
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】高文華 申請人:大連鶴菲英博科技有限公司