一種熱風(fēng)強制循環(huán)快速恒溫酸奶發(fā)酵房的制作方法
【專利摘要】一種熱風(fēng)強制循環(huán)快速恒溫酸奶發(fā)酵房，包括發(fā)酵房本體、控制器和熱風(fēng)系統(tǒng)，所述發(fā)酵房本體內(nèi)設(shè)有支架和溫度傳感器，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)管、蒸汽管、電磁閥、加熱器、風(fēng)機、回風(fēng)管、主風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)板安裝在支架上，與發(fā)酵房本體形成架空層，熱風(fēng)管安裝在架空層內(nèi)，所述蒸汽管、電磁閥、加熱器、風(fēng)機、回風(fēng)管安裝在發(fā)酵房本體的頂部，加熱器的出風(fēng)口通過主風(fēng)管與熱風(fēng)管相連，回風(fēng)管的一端與發(fā)酵房本體上的回風(fēng)口相連，另一端與風(fēng)機的進風(fēng)口相連，風(fēng)機的出風(fēng)口與加熱器進風(fēng)口相連。本發(fā)明可實現(xiàn)熱風(fēng)強制循環(huán)，使酸奶迅速達到發(fā)酵所要求的最佳溫度，減少發(fā)酵時間；還可使發(fā)酵房內(nèi)上中下全方位溫度分布均勻，室內(nèi)溫差控制在±1.0℃。
【專利說明】 一種熱風(fēng)強制循環(huán)快速恒溫酸奶發(fā)酵房
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種酸奶發(fā)酵房，尤其涉及一種熱風(fēng)強制循環(huán)快速恒溫酸奶發(fā)酵房?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]酸奶是一種深受消費者喜愛的乳制品，酸奶發(fā)酵是酸奶生產(chǎn)的一個關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，其關(guān)鍵技術(shù)是酸奶發(fā)酵房的設(shè)計使用，酸奶發(fā)酵房的性能好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、工人的勞動強度等一系列問題。
[0003]酸奶發(fā)酵房通常有以下幾種:
1、周圍墻面安裝熱水或水蒸汽散熱片，上部安裝吊扇，手動控制。
[0004]2、加熱蒸汽管路在發(fā)酵房內(nèi)上方，蒸汽管路和頂棚之間安裝電風(fēng)扇，效果一般，室內(nèi)溫差3°C左右。
[0005]3、以蒸汽散熱器為加熱裝置，用風(fēng)機和風(fēng)管把熱風(fēng)打到地面來解決發(fā)酵房內(nèi)溫度均勻問題，但效果差。
[0006]4、熱水管路在發(fā)酵房上方，熱水管路和頂棚之間安裝電風(fēng)扇，發(fā)酵房地面為夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)分布通水蒸汽的散熱管，加熱地面。
[0007]5、采用空氣加熱器和風(fēng)機組成熱風(fēng)系統(tǒng)，向發(fā)酵房內(nèi)送干熱空氣，發(fā)酵房地面采用中空結(jié)構(gòu)，將經(jīng)空氣加熱器未充分凝結(jié)的蒸汽集入中空結(jié)構(gòu)中加熱地面。
[0008]上述發(fā)酵房的缺點是:
(I)空間溫度不均勻
由于熱空氣是向上運動導(dǎo)致低層溫度低而上層溫度高，一般上下溫差超過3°C，左右溫差超過2°C,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0009](2)熱空氣不能有效穿透堆碼的酸奶
上述五種雖然都采用了用電風(fēng)扇或風(fēng)機吹，但風(fēng)力有限，不能穿透堆碼的酸奶，導(dǎo)致堆碼的酸奶中心溫度難以迅速達到所要求的最佳發(fā)酵溫度。
[0010](3)勞動強度大
由于上下、左右溫差的存在，酸奶控制人員要對堆碼的酸奶進行上層搬到下層，左邊移到右邊的勞動，勞動強度大。
[0011](4)升溫恒溫時間長
酸奶難以迅速升溫達到發(fā)酵所需的最佳溫度，特別是冬天，從而延長發(fā)酵時間。
[0012]第4、第5種發(fā)酵房地面采用夾層或中空結(jié)構(gòu)且在其中通水蒸汽加熱地面，但仍存在上、下溫差問題；在靜態(tài)可以迅速升溫和恒溫，放入酸奶后存在堆碼酸奶中心溫度難以迅速達到所要求的最佳發(fā)酵溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種熱風(fēng)強制循環(huán)快速恒溫酸奶發(fā)酵房，以克服現(xiàn)有的發(fā)酵房因溫度不均勻而導(dǎo)致酸奶質(zhì)量不穩(wěn)定，因難以迅速達到所要求的最佳發(fā)酵溫度而導(dǎo)致發(fā)酵時間延長的不足。
[0014]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種熱風(fēng)強制循環(huán)快速恒溫酸奶發(fā)酵房，包括以保溫材料構(gòu)筑的發(fā)酵房本體、控制器和熱風(fēng)系統(tǒng)，所述發(fā)酵房本體內(nèi)設(shè)有支架和溫度傳感器，所述支架位于發(fā)酵房本體的底部，所述控制器安裝在發(fā)酵房本體的外部，所述溫度傳感器通過導(dǎo)線與控制器相連，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)管、蒸汽管、電磁閥、加熱器、風(fēng)機、回風(fēng)管、主風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)板安裝在支架上，與發(fā)酵房本體形成架空層，所述熱風(fēng)管上設(shè)有可調(diào)出風(fēng)口，所述熱風(fēng)管安裝在架空層內(nèi)，所述蒸汽管、電磁閥、加熱器、風(fēng)機、回風(fēng)管安裝在發(fā)酵房本體的頂部，所述蒸汽管與加熱器相連，所述電磁閥安裝在蒸汽管上并通過導(dǎo)線與控制器相連，所述加熱器的出風(fēng)口通過主風(fēng)管與熱風(fēng)管相連，所述回風(fēng)管的一端與發(fā)酵房本體上的回風(fēng)口相連，另一端與風(fēng)機的進風(fēng)口相連，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與加熱器進風(fēng)口相連。
[0015]進一步，所述控制器為PLC控制器。
[0016]進一步，所述導(dǎo)風(fēng)板為帶孔的防滑金屬板，既作承力的地面，又作熱風(fēng)通道。
[0017]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:熱風(fēng)管和回風(fēng)管通過風(fēng)機能實現(xiàn)熱風(fēng)強制循環(huán)，可使酸奶迅速達到發(fā)酵所要求的最佳溫度，減少發(fā)酵時間；采用熱風(fēng)從發(fā)酵房架空層內(nèi)吹出，可使發(fā)酵房內(nèi)上中下全方位溫度分布均勻并實現(xiàn)溫度自動控制，室內(nèi)溫差可控制在±1.0°c;加熱設(shè)備位于房頂，有效降低發(fā)酵房高度，減少熱負荷，達到節(jié)能目的；降低溫度監(jiān)控人員的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示實施例的剖面圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0020]參照附圖，本實施例包括發(fā)酵房本體1、PLC控制器2和熱風(fēng)系統(tǒng)，所述發(fā)酵房本體I內(nèi)設(shè)有支架3和溫度傳感器6，所述支架3位于發(fā)酵房本體I的底部，所述PLC控制器2安裝在發(fā)酵房本體I的外部，所述溫度傳感器6通過導(dǎo)線與PLC控制器2相連，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括導(dǎo)風(fēng)板4、熱風(fēng)管5、蒸汽管8、電磁閥9、加熱器10、風(fēng)機11、回風(fēng)管12、主風(fēng)管13，所述導(dǎo)風(fēng)板4為帶孔的防滑金屬板，安裝在支架3上，與發(fā)酵房本體I形成架空層，所述熱風(fēng)管5上均布有可調(diào)出風(fēng)口 7，所述熱風(fēng)管5安裝在架空層內(nèi)，所述蒸汽管8、電磁閥9、加熱器10、風(fēng)機11、回風(fēng)管12安裝在發(fā)酵房本體I的頂部，所述蒸汽管8與加熱器10相連，所述電磁閥9安裝在蒸汽管8上并通過導(dǎo)線與PLC控制器2相連，所述加熱器10的出風(fēng)口通過主風(fēng)管13與熱風(fēng)管5相連，所述回風(fēng)管12的一端與發(fā)酵房本體I上的回風(fēng)口 14相連，另一端與風(fēng)機11的進風(fēng)口相連，所述風(fēng)機11的出風(fēng)口與加熱器10進風(fēng)口相連。
[0021]所述發(fā)酵房本體I采用10厘米厚的聚氨酯彩鋼板為墻體和頂棚材料，底層為10厘米厚的保溫層，所述架空層的高度為16厘米。
[0022]工作過程:開啟風(fēng)機11，啟動PLC控制器2，蒸汽管8上電磁閥9開通，發(fā)酵房本體I內(nèi)空氣通過回風(fēng)管12被風(fēng)機11抽到加熱器10加熱，加熱后的空氣通過主風(fēng)管13進入架空層內(nèi)的熱風(fēng)管5，熱風(fēng)從熱風(fēng)管5上的可調(diào)出風(fēng)口 7進入架空層內(nèi)，架空層內(nèi)的熱風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)板4以較快的速度穿過堆在發(fā)酵房內(nèi)的酸奶并給予加熱，熱風(fēng)回至回風(fēng)口 14，通過回風(fēng)管12被風(fēng)機11抽至加熱器10內(nèi)再加熱，溫度傳感器6將所在位置的溫度訊號輸送至PLC控制器2，PLC控制器2控制電磁閥9開啟度，從而控制蒸汽流量，使發(fā)酵溫度逐步升至所要求的最佳發(fā)酵溫度；當發(fā)酵房內(nèi)溫度達到所設(shè)定的溫度時，溫度傳感器6將訊號傳遞給PLC控制器2，PLC控制器2關(guān)閉電磁閥9，加熱器10停止給空氣加熱，當發(fā)酵房內(nèi)溫度低于所設(shè)定的溫度時，PLC控制器2將電磁閥9開啟，加熱器10給空氣加熱直至達到所設(shè)定的溫度，從而達到恒溫的目的，在酸奶發(fā)酵過程中風(fēng)機11連續(xù)運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)熱風(fēng)強制循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱風(fēng)強制循環(huán)快速恒溫酸奶發(fā)酵房，其特征在于:包括以保溫材料構(gòu)筑的發(fā)酵房本體、控制器和熱風(fēng)系統(tǒng)，所述發(fā)酵房本體內(nèi)設(shè)有支架和溫度傳感器，所述支架位于發(fā)酵房本體的底部，所述控制器安裝在發(fā)酵房本體的外部，所述溫度傳感器通過導(dǎo)線與控制器相連，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)管、蒸汽管、電磁閥、加熱器、風(fēng)機、回風(fēng)管、主風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)板安裝在支架上，與發(fā)酵房本體形成架空層，所述熱風(fēng)管上設(shè)有可調(diào)出風(fēng)口，所述熱風(fēng)管安裝在架空層內(nèi)，所述蒸汽管、電磁閥、加熱器、風(fēng)機、回風(fēng)管安裝在發(fā)酵房本體的頂部，所述蒸汽管與加熱器相連，所述電磁閥安裝在蒸汽管上并通過導(dǎo)線與控制器相連，所述加熱器的出風(fēng)口通過主風(fēng)管與熱風(fēng)管相連，所述回風(fēng)管的一端與發(fā)酵房本體上的回風(fēng)口相連，另一端與風(fēng)機的進風(fēng)口相連，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與加熱器進風(fēng)口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)強制循環(huán)快速恒溫酸奶發(fā)酵房，其特征在于:所述控制器為PLC控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱風(fēng)強制循環(huán)快速恒溫酸奶發(fā)酵房，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板為帶孔的防滑金屬板。
【文檔編號】A23C9/123GK103636776SQ201310626829
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】李四化, 潘麗娜, 戴智勇, 張巖春, 高玉妹, 莫紅衛(wèi), 袁曉, 董玲, 彭喜洋 申請人:澳優(yōu)乳業(yè)（中國）有限公司