国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種以擠壓膨化麥仁作為啤酒釀造輔料的糖化方法

      文檔序號:459713閱讀:313來源:國知局
      一種以擠壓膨化麥仁作為啤酒釀造輔料的糖化方法
      【專利摘要】一種以擠壓膨化麥仁作為啤酒釀造輔料的糖化方法,包括如下步驟:麥仁粉碎,然后過孔徑為20-40目的篩;將麥仁粉碎物的水分重量百分比調(diào)整為29.5-30.5%;對麥仁粉碎物進行擠壓處理;將麥仁擠出物切碎,冷卻至室溫,在溫度≤45℃的條件下干燥,使麥仁擠出物的水分重量百分比為12.0-14.0%,粉碎,過30-40目的篩,備用;將麥仁擠出粉碎物與大麥芽破碎物同時投入糊化容器內(nèi)進行糖化處理。本發(fā)明的方法改進了用作啤酒釀造輔料的麥仁的膨化性能,減少了糖化時間,降低了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】一種以擠壓膨化麥仁作為啤酒釀造輔料的糖化方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及啤酒釀造領(lǐng)域,特別涉及用于啤酒釀造的麥仁的低溫擠壓和糖化處理的【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]小麥是我國第二大糧食作物,由于小麥來源廣泛,可以就地取材發(fā)揮本地資源優(yōu)勢,減少原料的運輸費用,將小麥的麥仁用于啤酒釀造,也有助于拉動小麥內(nèi)需,增加農(nóng)民收入,這對于啤酒工業(yè)健康發(fā)展有巨大經(jīng)濟意義和社會意義。小麥來源廣泛,價格低廉,采用小麥作為輔料可以節(jié)約成本而且易采購。如與大麥芽搭配使用,能起到提高質(zhì)量,降低成本,緩解大麥芽原料緊張。
      [0003]小麥的可溶性高分子蛋白含量高、泡沫好,因其不易被進一步分解,容易造成非生物穩(wěn)定性問題。若將小麥與麥芽一起投料進行蛋白休止,糖化時,麥芽中豐富的酶系,會將小麥中可凝固性氮帶入麥汁,從而給麥汁過濾帶來困難;小麥多酚含量低,又有利于啤酒穩(wěn)定性,但煮沸時沉淀蛋白質(zhì)效果差,麥汁粘度大;麥汁中含有較多的可溶性氮(與大米為輔料比較),發(fā)酵較快,啤酒的最終PH值低,但蛋白質(zhì)含量高;綜合以上因素,如能解決小麥的釀造缺點,那么小麥將會成為釀造啤酒的良好輔料。
      [0004]麥仁無皮殼,干物質(zhì)含量高,使得無水浸出率比大麥芽高,可提高糖化麥汁產(chǎn)量,麥仁制麥損失較小(制麥損失約占小麥干物質(zhì)8%~?Ο%),制麥周期短,可以提高原料的利用率,麥仁富含膳食纖維和多種 維生素、礦物質(zhì)與微量元素,生產(chǎn)出的啤酒營養(yǎng)價值較高、泡沫持久、醇厚感強。
      [0005]因而,需要尋找一種更佳的方式處理麥仁,使麥仁用作啤酒釀造輔料時,所含淀粉的降解更加充分,糖化時間較短,同時所得麥汁的過濾性能較好。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明提供了一種以擠壓膨化麥仁作為啤酒釀造輔料的糖化方法。該方法改進了用作啤酒釀造輔料的麥仁的膨化性能,減少了糖化時間,降低了生產(chǎn)成本。
      [0007]本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述技術(shù)目的。
      [0008]一種以擠壓膨化麥仁作為啤酒釀造輔料的糖化方法,包括如下步驟:
      Α、麥仁粉碎,然后過孔徑為20-40目的篩;
      B、將麥仁粉碎物的水分重量百分比調(diào)整為29.5-30.5% ;
      C、對步驟B中的麥仁粉碎物進行擠壓處理;
      D、將麥仁擠出物切碎,冷卻至室溫,在溫度<45°C的條件下干燥,使麥仁擠出物的水分重量百分比為12.0-14.0%,粉碎,過30-40目的篩,備用;
      E、將步驟D的麥仁擠出粉碎物與大麥芽破碎物同時投入糊化容器內(nèi)進行糖化處理。
      [0009]進一步地,所述的擠壓處理在單螺桿擠壓機中進行,單螺桿擠壓機從喂料端至出料端分為三個溫區(qū),溫度自控調(diào)節(jié),其中,喂料端溫度設(shè)置為29.0-31.(TC、中間擠壓溫區(qū)溫度為49.0-51.(TC、出料端溫度為64.0-66.(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為188-195 r/min,模孔直徑為
      8.0-9.0 mm。
      [0010]更進一步地,所述糖化處理的具體步驟為:將麥仁擠出粉碎物與過20-30目篩的大麥芽破碎物以(0.49-0.50):1的重量比投入到N2氣保護的密閉糊化容器中,水料重量比為(4.1-4.2):1,容器內(nèi)水先升溫至38-40°C,保溫并攪拌8-10min ;升溫至48-53°C,保溫并攪拌42-45min ;升溫至63-65°C,保溫并攪拌45_50min ;升溫至68_70°C,保溫并攪拌25-30min ;升溫至75-77 °C,過濾,將洗糟水的pH值調(diào)至5.4-5.6并加熱至75-77 °C,分2_3次加入到麥糟中進行洗糟,殘?zhí)橇俊?1.0%,煮沸2min后得到定性麥汁;其中,麥汁中的可發(fā)酵糖組分如下:果糖 0.23-0.25 g/1OOmL,葡糖糖 1.12-1.14 g/1OOmL,蔗糖 0.19-0.22g/100mL,麥芽糖 5.49-5.52 g/100mL,麥芽三糖 1.08-1.10 g/1OOmL0
      [0011]麥仁經(jīng)過低溫擠壓后,淀粉顆粒外圍蛋白質(zhì)層和胚乳細胞壁的半纖維素物質(zhì)已經(jīng)被破壞,使淀粉更易接觸酶的作用而分解,可以縮短糖化時間;經(jīng)過擠壓,破壞胚乳細胞壁,使得淀粉粒呈松散狀態(tài),則可顯著改善麥汁過濾性能、利于啤酒釀造,并克服了上述的問題,同時糖化時無需外加酶制劑,簡化操作并能縮短糖化時間。但是,對于擠壓處理后的麥仁,其含水量和顆粒大小對于麥汁的糖化時間和過濾性能有很大影響,當(dāng)麥仁擠出粉碎物的水分重量百分比為12.0-14.0%且過30-40目的篩時,麥汁的糖化時間為128-132分鐘,并且過濾過程順利;當(dāng)麥仁擠出粉碎物的水分重量百分比較高且顆粒粒徑較大時,麥汁的糖化時間需要148分鐘甚至更長;當(dāng)麥仁擠出粉碎物的水分重量百分比較低且顆粒粒徑較小時,雖然麥汁的糖化時間縮短到134分鐘,但過濾過程中容易堵塞且過濾速度很慢。
      [0012]另外, 申請人:通過大量試驗發(fā)現(xiàn),洗糟過程對糖化收得率也有很大的影響。將洗糟水溫升至75-77°C,并用酸將洗糟水的pH值調(diào)節(jié)為5.4-5.6,可增加原料的利用率,提高糖化收得率,同時還可減少多酚物質(zhì)的溶解,使殘?zhí)翘嵌仍?.5-0.8之間。
      [0013]因此,本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有下述優(yōu)點:
      1、本發(fā)明利用低溫擠壓處理麥仁,避免了使用傳統(tǒng)蒸煮法煮沸小麥時沉淀蛋白質(zhì)效果差,麥汁粘度大的缺點,這對啤酒釀造來說是十分有利的;
      2、本發(fā)明通過控制麥仁擠出粉碎物的水分重量百分比和顆粒大小,將麥汁的糖化時間縮短至128-132分鐘,并且過濾過程順利;
      3、與傳統(tǒng)的不經(jīng)擠壓處理的蒸煮糊化啤酒釀造工藝相比,本發(fā)明在對麥仁進行擠壓處理后,麥汁浸出物的收得率提高了 5-10%,進一步增加了啤酒的產(chǎn)量;
      4、本發(fā)明的糖化過程在N2氣保護的密閉糊化容器中進行,不僅防止了麥汁在高溫下被氧化,而且提高了啤酒的新鮮度。
      【具體實施方式】
      [0014]本發(fā)明給出下面的實施例來進一步說明,但本發(fā)明的保護范圍不限于這些實施例。
      [0015]實施例1:擠壓膨化麥仁的糖化過程
      1、擠壓處理:麥仁粉碎,然后過孔徑為20目的篩;將麥仁粉碎物的水分重量百分比調(diào)整為29.5% ;對麥仁粉碎物進行擠壓處理,所述的擠壓處理在單螺桿擠壓機中進行,單螺桿擠壓機從喂料端至出料端分為三個溫區(qū),溫度自控調(diào)節(jié),其中,喂料端溫度設(shè)置為31.(TC、中間擠壓溫區(qū)溫度為49.(TC、出料端溫度為64.(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為190 r/min,??字睆綖?.0 mm ;將麥仁擠出物切碎,冷卻至室溫,在溫度40°C的條件下干燥,使麥仁擠出物的水分重量百分比為14.0%,粉碎,過40目的篩,備用;
      2、糖化處理:將麥仁擠出粉碎物與過30目篩的大麥芽破碎物以0.49:1的重量比投入到隊氣保護的密閉糊化容器中,水料重量比為4.1:1,容器內(nèi)水先升溫至38°C,保溫并攪拌IOmin ;升溫至53 °C,保溫并攪拌42min ;升溫至65 °C,保溫并攪拌45min ;升溫至68 °C,保溫并攪拌30min ;升溫至77°C,過濾,將洗糟水的pH值調(diào)至5.6并加熱至77°C,分2次加入到麥糟中進行洗糟,殘?zhí)橇繛?.57%,煮沸2min后得到定性麥汁。
      [0016]實施例2:擠壓膨化麥仁的糖化過程
      1、擠壓處理:麥仁粉碎,然后過孔徑為30目的篩;將麥仁粉碎物的水分重量百分比調(diào)整為30.5% ;對麥仁粉碎物進行擠壓處理,所述的擠壓處理在單螺桿擠壓機中進行,單螺桿擠壓機從喂料端至出料端分為三個溫區(qū),溫度自控調(diào)節(jié),其中,喂料端溫度設(shè)置為31.(TC、中間擠壓溫區(qū)溫度為51.(TC、出料端溫度為65.5°C,螺桿轉(zhuǎn)速為195 r/min,模孔直徑為
      8.0mm ;將麥仁擠出物切碎,冷卻至室溫,在溫度45°C的條件下干燥,使麥仁擠出物的水分重量百分比為12.0%,粉碎,過30目的篩,備用;
      2、糖化處理:將麥仁擠出粉碎物與過20目篩的大麥芽破碎物以0.50:1的重量比投入到N2氣保護的密閉糊化容器中,水料重量比為4.2: 1,容器內(nèi)水先升溫至40°C,保溫并攪拌8min ;升溫至48 °C,保溫并攪拌42min ;升溫至65 °C,保溫并攪拌45min ;升溫至70°C,保溫并攪拌25min ;升溫至76°C,過濾,將洗糟水的pH值調(diào)至5.4并加熱至76°C,分3次加入到麥糟中進行洗糟,殘?zhí)橇繛?.54%,煮沸2min后得到定性麥汁。
      [0017]實施例3:啤酒的釀造
      將實施例1得到的定性麥汁使用傳統(tǒng)工序添加酒花并發(fā)酵來生產(chǎn)啤酒,制得的啤酒透明度、泡沫形態(tài)和香氣和口味化符合國家標準的要求;濁度為0.7 EBC、色度為12.0 EBC、酒精度為4.2%、原麥汁濃度為10.1° P、總酸為1.30mL/100mL、雙乙酰為0.06 mg/L、甲醛為
      0.08mg/L。
      【權(quán)利要求】
      1.一種以擠壓膨化麥仁作為啤酒釀造輔料的糖化方法,其特征在于包括如下步驟: A、麥仁粉碎,然后過孔徑為20-40目的篩; B、將麥仁粉碎物的水分重量百分比調(diào)整為29.5-30.5% ; C、對步驟B中的麥仁粉碎物進行擠壓處理; D、將麥仁擠出物切碎,冷卻至室溫,在溫度<45°C的條件下干燥,使麥仁擠出物的水分重量百分比為12.0-14.0%,粉碎,過30-40目的篩,備用; E、將步驟D的麥仁擠出粉碎物與大麥芽破碎物同時投入糊化容器內(nèi)進行糖化處理。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以擠壓膨化麥仁作為啤酒釀造輔料的糖化方法,其特征在于所述的擠壓處理在單螺桿擠壓機中進行,單螺桿擠壓機從喂料端至出料端分為三個溫區(qū),溫度自控調(diào)節(jié),其中,喂料端溫度設(shè)置為29.0-31.(TC、中間擠壓溫區(qū)溫度為49.0-51.(TC、出料端溫度為64.0-66.(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為188-195 r/min,??字睆綖?.0-9.0 mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以擠壓膨化麥仁作為啤酒釀造輔料的糖化方法,其特征在于所述糖化處理的具體步驟為:將麥仁擠出粉碎物與過20-30目篩的大麥芽破碎物以(0.49-0.50):1的重量比投入到N2氣保護的密閉糊化容器中,水料重量比為(4.1-4.2):.1,容器內(nèi)的水先升溫至38-40°C,保溫并攪拌8-lOmin ;升溫至48-53 °C,保溫并攪拌.42-45min ;升溫至63-65°C,保溫并攪拌45_50min ;升溫至68-70°C,保溫并攪拌25_30min ;升溫至75-77°C,過濾,將洗糟水的pH值調(diào)至5.4-5.6并加熱至75_77°C,分2_3次加入到麥糟中進行洗糟,殘?zhí)橇?lt; 1.0%,煮沸2min后得到定性麥汁;其中,麥汁中的可發(fā)酵糖組分如下:果糖 0.23-0.25 g/100mL,葡糖糖 1.12-1.14 g/100mL,蔗糖 0.19-0.22 g/100mL,麥芽糖 5.49-5.52 g/100mL,麥芽三糖 1.08-1.10 g/1OOmL0
      【文檔編號】C12C7/04GK103614268SQ201310649338
      【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
      【發(fā)明者】馬成業(yè), 武世敏, 杜菲 申請人:山東理工大學(xué)
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1