一種茶葉回潮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種茶葉回潮機(jī)，包括支架、滾筒、中軸、傳動系統(tǒng)、控制箱；其特征在于滾筒的內(nèi)部有兩條平行于中軸、兩端安裝在筒蓋上的縱軸，兩條縱軸上各固定一個(gè)矩形翻板；每個(gè)翻板的其中一條邊上固定有一根配重桿。這種茶葉回潮機(jī)，內(nèi)部兩個(gè)翻板以無動力方式關(guān)閉、打開，對茶葉既適度勻翻、又能適度堆悶，可廣泛應(yīng)用于茶葉加工中間階段的回潮。
【專利說明】一種茶葉回潮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種茶葉回潮設(shè)備，屬于茶葉加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉加工中半成品的回潮，有利于水分的重新分布、內(nèi)含成分的轉(zhuǎn)化，進(jìn)而提高茶葉成品的品質(zhì)。現(xiàn)有的茶葉回潮機(jī)械，有的采用網(wǎng)帶式結(jié)構(gòu)，只注重了茶葉的散熱、去濕，茶葉過于分散，達(dá)不到適度堆悶作用；有的采用帶有突出于設(shè)備內(nèi)壁的導(dǎo)葉片的方式，不但對含水量已經(jīng)較少的茶葉半成品造成磨損，而且同樣達(dá)不到適度堆悶作用，都不適合茶葉烘干中間階段的回潮使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是:克服【背景技術(shù)】的不足，提供一種茶葉回潮機(jī)，該裝置既能保證茶葉回潮時(shí)需要的透氣、勻翻，又能保證適當(dāng)?shù)亩褠炐Ч?，同時(shí)又盡量減輕對茶葉的機(jī)械損傷。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方案是:一種茶葉回潮機(jī)，包括支架(4)、滾筒
(I)、中軸(9)、傳動系統(tǒng)、控制箱(6);滾筒(I)由固定在一起的圓筒形滾筒側(cè)壁(26)和筒蓋(8)組成，中軸(9)從滾筒(I)兩端筒蓋(8)的中心穿過滾筒(I)內(nèi)部并與筒蓋(8)固定，傳動系統(tǒng)通過中軸(9)帶動滾筒(I)轉(zhuǎn)動。
[0005]所述的一種茶葉回潮機(jī)，其特征在于，滾筒的內(nèi)部除了一條中軸(9)，還有兩條平行于中軸(9)、兩端安裝在筒蓋(8)上的縱軸(15)，兩條縱軸(15)對稱分布于中軸(9)的兩偵牝且兩條縱軸(15)的軸心線之間的垂直距離等于滾筒側(cè)壁(26)內(nèi)徑的1/2。兩條縱軸
(15)上各固定一個(gè)規(guī)格相同的矩形翻板(23);翻板(23)中，與縱軸(15)平行的邊的長度比滾筒側(cè)壁(26)長度小1cm，與縱軸(15)垂直的邊的長度為滾筒側(cè)壁(26)內(nèi)徑的1/2增加4cm。翻板(23)與縱軸(15)的固定方式是，縱軸(15)處在翻板(23)其中一條對稱軸上。
[0006]所述的一種茶葉回潮機(jī)，其特征在于，每個(gè)翻板(23)的其中一條邊上固定有一根配重桿(22);配重桿(22)固定后，縱軸(15)在各自的翻板(23)與滾筒側(cè)壁(26)接觸以前，能夠在桶蓋(8 )上自由轉(zhuǎn)動；每條縱軸(15 )處于中軸(9 )正上方時(shí)，該縱軸(15 )上翻板
(23)固定了配重桿(22)的一條邊，總是位于中軸(9)的同一側(cè)。
[0007]所述的一種茶葉回潮機(jī)，其特征在于，滾筒(I)兩端筒蓋(8)上，各有兩個(gè)透氣口( 16)，透氣口( 16)上安裝不銹鋼篩網(wǎng)(24) —層，每一個(gè)透氣口( 16)都配有一個(gè)調(diào)風(fēng)板
(17);滾筒側(cè)壁(26)上有一個(gè)可以關(guān)閉或向外打開的進(jìn)料門(3)。
[0008]所述的一種茶葉回潮機(jī)，其特征在于，傳動系統(tǒng)包括直流電動機(jī)(13)、動力鏈輪(12 )、軸承(25 )、軸承座(18 )、中軸鏈輪(10 )、鏈條(11);直流電動機(jī)(13 )與控制箱(6 )連接，控制箱(6 )里配備時(shí)間控制器(5 )和直流控制器(14 )。
[0009]所述的一種茶葉回潮機(jī)工作原理是:茶葉放入滾筒(I)內(nèi)部后，隨著滾筒(I)的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)一個(gè)翻板(23)與下方的滾筒側(cè)壁(26)靠近之前，由于配重桿(22)的拉力，翻板(23)有配重桿(22)的一條邊總是在下；由于翻板(23)與縱軸(15)垂直的邊的長度大于滾筒側(cè)壁(26)內(nèi)徑的1/2，翻板(23)的邊將越來越靠近下面的滾筒側(cè)壁(26)。滾筒(I)的旋轉(zhuǎn)方向不同，翻板(23 )會有兩種不同的運(yùn)動模式。
[0010]第一種運(yùn)動模式是:翻板(23)的邊與下面的滾筒側(cè)壁(26)接觸后，翻板(23)在茶葉的推動下，縱軸(15)會旋轉(zhuǎn)，里面的茶葉繼續(xù)沿著滾筒側(cè)壁(26)滑動。
[0011]第二種運(yùn)動模式是:翻板(23)的邊與下面的滾筒側(cè)壁(26)接觸后，在茶葉的推動下，翻板(23)與滾筒側(cè)壁(26)會靠的越來越緊、縱軸(15)無法轉(zhuǎn)動。只有當(dāng)滾筒(I)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)、翻板(23)平面達(dá)到或超過水平狀態(tài)之后，才會由于靠近中軸(9)部位茶葉自身重量的壓力超過了配重桿(22)的壓力，隨著縱軸(15)的旋轉(zhuǎn)，翻板(23)沒有配重桿(22)的一個(gè)邊往下運(yùn)動、有配重桿(22)的一個(gè)邊往上運(yùn)動，上面的茶葉落入下面，達(dá)到了勻翻作用；另一個(gè)翻板(23)工作原理類似。
[0012]在使用時(shí)，設(shè)置直流電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，使得滾筒(I)旋轉(zhuǎn)后，里面的兩個(gè)翻板
(23)出現(xiàn)上述的第二種運(yùn)動模式。這樣，滾筒(I)每旋轉(zhuǎn)180°，兩個(gè)翻板(23)中的一個(gè)進(jìn)行一次關(guān)閉、打開運(yùn)動。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):這種茶葉回潮機(jī)，內(nèi)部安裝了兩個(gè)翻板
(23)，兩個(gè)翻板(23)以無動力方式關(guān)閉、打開，對茶葉既適度勻翻、又能適度堆悶；滾筒側(cè)壁(26)內(nèi)表面沒有任何突出物，工作時(shí)對茶葉的磨損很輕；滾筒(I)兩端筒蓋(8)上設(shè)置了透氣口(16)，配合調(diào)風(fēng)板(17)的調(diào)節(jié)，達(dá)到回潮、透氣的效果；利用時(shí)間控制器(5)和直流控制器(14)，可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)直流電動機(jī)(13)運(yùn)行速度、運(yùn)行與停止時(shí)間比例；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了茶葉回潮中的適度勻翻與堆悶，有利于內(nèi)含成分的轉(zhuǎn)化，可廣泛應(yīng)用于茶葉加工中間階段的回潮。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是本發(fā)明主視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明主視圖中右端桶蓋處局部放大圖。
[0016]圖3是本發(fā)明平行于筒蓋并經(jīng)過滾筒側(cè)壁的縱截面示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明穿過中軸中心線橫截面示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明穿過中軸中心線橫截面右上部局部放大圖。
[0019]圖6是本發(fā)明一個(gè)縱軸及翻板在平面上俯視示意圖。
[0020]圖中:1、滾筒，2、合頁3、進(jìn)料門，4、支架，5、時(shí)間控制器，6、控制箱，7、進(jìn)料門直邊，8、筒蓋，9、中軸，10、中軸鏈輪，11、鏈條，12、動力鏈輪，13、直流電動機(jī)，14、直流控制器，15、縱軸，16、透氣口，17、調(diào)風(fēng)板，18、軸承座，19、進(jìn)料門弧邊，20、拉手，21、拉鎖，22、配重桿，23、翻板，24，篩網(wǎng)，25、軸承，26、滾筒側(cè)壁。
[0021]【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做一下詳細(xì)說明。
[0022]一種茶葉回潮機(jī)，包括支架(4)、滾筒(I)、中軸(9)、傳動系統(tǒng)、控制箱(6);滾筒Cl)由固定在一起的圓筒形滾筒側(cè)壁(26)和筒蓋(8)組成，滾筒側(cè)壁(26)內(nèi)徑60cm、長度120cm ;中軸(9)從滾筒(I)兩端筒蓋(8)的中心穿過滾筒(I)內(nèi)部并與筒蓋(8)固定，傳動系統(tǒng)通過中軸(9 )帶動滾筒(I)轉(zhuǎn)動。
[0023]傳動系統(tǒng)包括直流電動機(jī)(13)、動力鏈輪(12)、軸承(25)、軸承座(18)、中軸鏈輪(10)、鏈條(11);傳動系統(tǒng)與中軸(9)的傳動方式是:中軸(9)兩端安裝在軸承(26)和軸承座(18)上，中軸(9)的其中一個(gè)末端安裝一個(gè)中軸鏈輪(10)，中軸鏈輪(10)通過鏈條(11)與直流電動機(jī)(13)端部的動力鏈輪(12)連接。直流電動機(jī)(13)與控制箱(6)連接，控制箱(6)里配備時(shí)間控制器(5)和直流控制器(14)。時(shí)間控制器時(shí)(5)控制直流電動機(jī)(13)的運(yùn)行和停止時(shí)間比例；直流控制器(14)控制直流電動機(jī)(13)的運(yùn)行速度。軸承(26)、軸承座(18)、直流電動機(jī)(13)、控制箱(6)，都固定于支架(4)上。
[0024]滾筒(I)的內(nèi)部除了一條中軸(9)，還有兩條平行于中軸(9)、兩端安裝在筒蓋上的縱軸(15)，兩條縱軸(15)對稱分布于中軸(9)的兩側(cè)，且兩條縱軸(15)的軸心線之間的垂直距離為30cm。兩條縱軸(15)上各固定一個(gè)規(guī)格都為119cmX34cm的長方形翻板(23);翻板(23)與縱軸(15)的固定方式是，縱軸(15)處在穿過翻板(23)長度34cm的兩條邊的對稱軸上。
[0025]每個(gè)翻板(23)的其中一條長度為119cm的邊上固定有一根長度也為119cm的配重桿(22);配重桿(22)固定后，縱軸(15)在各自的翻板(23)與滾筒側(cè)壁(26)接觸以前，能夠在桶蓋(8 )上自由轉(zhuǎn)動；每條縱軸(15 )處于中軸(9 )正上方時(shí)，該縱軸(15 )上翻板(23 )固定了配重桿(22)的一條邊，總是位于中軸(9)右側(cè)。
[0026]支架(4)、滾筒側(cè)壁(26)、筒蓋(8)、中軸(9)、縱軸(15)、翻板(23)、配重桿(22)都為不銹鋼板。
[0027]滾筒(I)兩端筒蓋(8)上，各有兩個(gè)30cmX 20cm透氣口( 16)，透氣口( 16)上安裝40目不銹鋼篩網(wǎng)(24)—層，每一個(gè)透氣口(16)都配有一個(gè)調(diào)風(fēng)板(17);滾筒側(cè)壁(26)上有一個(gè)進(jìn)料門(3 )，進(jìn)料門直邊(7 )長30cm，進(jìn)料門弧邊(19 )長35cm ；一側(cè)進(jìn)料門直邊(7 )用合頁(2)與滾筒側(cè)壁(26)連接，另一側(cè)進(jìn)料門直邊(7)上有拉手(20)、滾筒側(cè)壁(26)相應(yīng)部位上有拉鎖(21)，使得進(jìn)料門(3)可以關(guān)閉或向外打開。
[0028]本茶葉回潮機(jī)的使用方法是:從進(jìn)料門(3)將茶葉放入滾筒(I)內(nèi)部，關(guān)閉進(jìn)料門
(3)，設(shè)置直流電動機(jī)(13)的轉(zhuǎn)動方向，使得滾筒(I)沿著附圖3所示的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；通過控制箱(6)的時(shí)間控制器(5)設(shè)置直流電動機(jī)(13)運(yùn)行與停止時(shí)間比例，通過直流控制器(14)設(shè)置直流電動機(jī)(13)運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
【權(quán)利要求】
1.一種茶葉回潮機(jī)，包括支架、滾筒、中軸、傳動系統(tǒng)、控制箱；滾筒由固定在一起的圓筒形滾筒側(cè)壁和筒蓋組成，中軸從滾筒兩端筒蓋的中心穿過滾筒內(nèi)部并與筒蓋固定，傳動系統(tǒng)通過中軸帶動滾筒轉(zhuǎn)動；其特征在于:滾筒的內(nèi)部除了一條中軸，還有兩條平行于中軸、兩端安裝在筒蓋上的縱軸，兩條縱軸對稱分布于中軸的兩側(cè)，且兩條縱軸的軸心線之間的垂直距離等于滾筒側(cè)壁內(nèi)徑的1/2 ;兩條縱軸上各固定一個(gè)規(guī)格相同的矩形翻板，每個(gè)翻板的其中一條邊上固定有一根配重桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉回潮機(jī)，其特征在于，翻板與縱軸的固定方式是，縱軸處在翻板其中一條對稱軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉回潮機(jī)，其特征在于，翻板中，與縱軸平行的邊的長度比滾筒側(cè)壁長度小1cm，與縱軸垂直的邊的長度為滾筒側(cè)壁內(nèi)徑的1/2增加4cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉回潮機(jī)，其特征在于，配重桿固定后，縱軸在各自的翻板與滾筒側(cè)壁接觸以前，能夠在桶蓋上自由轉(zhuǎn)動；每條縱軸處于中軸正上方時(shí)，該縱軸上翻板固定了配重桿的一條邊，總是位于中軸的同一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉回潮機(jī)，其特征在于，滾筒兩端筒蓋上，各有兩個(gè)透氣口，透氣口上安裝不銹鋼篩網(wǎng)一層，每一個(gè)透氣口都配有一個(gè)調(diào)風(fēng)板；滾筒側(cè)壁上有一個(gè)可以關(guān)閉或向外打開的進(jìn)料門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉回潮機(jī)，其特征在于，傳動系統(tǒng)包括直流電動機(jī)、動力鏈輪、軸承、軸承座、中軸鏈輪、鏈條；直流電動機(jī)與控制箱連接，控制箱里配備時(shí)間控制器和直流控制器。
【文檔編號】A23F3/06GK103609762SQ201310695317
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】段永春 申請人:段永春