一種降低糖品膠體含量的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種降低糖品膠體含量的工藝，將赤沙糖回溶后置于電解反應(yīng)槽內(nèi)，鋁作陽(yáng)極、不銹鋼作陰極，調(diào)節(jié)pH值為5.3-7，電解溫度控制在40-50℃，調(diào)節(jié)電流密度為700-800A·m-2和極板間距為15-20mm，電解15-22min。本發(fā)明工藝所得到的糖液的膠體含量為1.462，而空白實(shí)驗(yàn)糖液的膠體含量為3.5，膠體含量的去除率為58.2%。
【專利說(shuō)明】一種降低糖品膠體含量的工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種糖液處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]膠體含量是衡量糖品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。各種糖品中都含有大量的膠體物質(zhì)，它們對(duì)制糖過(guò)程有很大的影響。膠體物質(zhì)對(duì)制糖生產(chǎn)有很多不良影響，如何除去膠體歷來(lái)是制糖專家非常重要的課題。按膠體在水溶液中的分散狀態(tài)可分為兩類:一是憎水性膠體，二是親水性膠體。憎水性膠體分散不穩(wěn)定，在條件變化時(shí)膠體粒子會(huì)凝結(jié)形成沉淀物。親水性膠體本身有很強(qiáng)的親水性，能自行分散溶解于水中，性質(zhì)比較穩(wěn)定，很難使其凝聚。在制糖過(guò)程中，部分有機(jī)非糖分如蛋白質(zhì)、果膠、單寧、多糖、色素及部分類脂等，它們的粒子都在10_9~l(Tm之間，都屬于膠體分散系。由于它們都不同程度地高度水化，所以又稱為親水膠體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種效果好、易于操作、條件緩和、對(duì)環(huán)境友好的降低糖品膠體含量的工藝。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):
[0005]一種降低糖品膠體含量的工藝，將赤沙糖回溶后置于電解反應(yīng)槽內(nèi)，鋁作陽(yáng)極、不銹鋼作陰極，調(diào)節(jié)PH值為5.3-7，電解溫度控制在40-50°C，調(diào)節(jié)電流密度為700-800A.m_2和極板間距為15-20_，電解15-22min。
[0006]優(yōu)選的，采用0.5mol/L HCl溶液和0.5mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值。
`[0007]優(yōu)選的，所述赤沙糖回溶至濃度為15° Bx。
[0008]優(yōu)選的，所述電流密度調(diào)節(jié)為700A.m_2。
[0009]優(yōu)選的，調(diào)節(jié)pH值為6。
[0010]優(yōu)選的，采用將電解槽置于水浴鍋內(nèi)加熱的方法控制電解溫度為50°C。
[0011]優(yōu)選的，所述極板間距為15mm。
[0012]優(yōu)選的，所述電解18min。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
[0014](I)本發(fā)明采用電解法處理糖液中生成的氫氧化鋁和多核羥基絡(luò)合物等絮凝劑對(duì)糖液中的膠體色素有很好的吸附絡(luò)合作用，能夠有效地降低糖液中膠體含量。
[0015](2)本發(fā)明工藝所得到的糖液的膠體含量為1.462，而空白實(shí)驗(yàn)糖液的膠體含量為
3.5，膠體含量的去除率為58.2%。
[0016](3)本發(fā)明陰陽(yáng)兩極生成的微小氣泡大約在8~15 μ m，在糖液中與膠體色素等雜質(zhì)接觸面積大，氣泡與絮體的吸附能力強(qiáng)。可以通過(guò)調(diào)節(jié)電流大小、pH和溫度等條件來(lái)改變產(chǎn)氣量和氣泡的大小來(lái)滿足不同的需要；
[0017](4)本發(fā)明電解反應(yīng)過(guò)程中不需要投加任何化學(xué)藥劑，可以節(jié)約化學(xué)藥劑等費(fèi)用，并且不會(huì)產(chǎn)生二次污染；
[0018](5)采用化學(xué)絮凝法在低溫條件下處理時(shí)，不僅處理難度大，而且處理成本高，常常不能獲得較為滿意的處理效果，采用電解法在較低的溫度下就可以獲得很好的絮凝處理效果；
[0019](6)在陽(yáng)極反應(yīng)過(guò)程中在陽(yáng)極表面會(huì)生成一些中間產(chǎn)物(原生態(tài)氧)，它們對(duì)糖液中的有機(jī)物有一定程度的氧化作用，提高糖的品質(zhì)；
[0020](7)電解技術(shù)設(shè)備緊湊，占地面積少，其主要運(yùn)行參數(shù)是電流密度，容易控制和測(cè)定，操作比較簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0022]圖1是本發(fā)明電解時(shí)間對(duì)膠體含量的影響實(shí)驗(yàn)中糖液膠體含量變化曲線圖；
[0023]圖2是本發(fā)明電流密度對(duì)膠體含量的影響實(shí)驗(yàn)中糖液膠體含量變化曲線圖；
[0024]圖3是本發(fā)明電解溫度對(duì)膠體含量的影響實(shí)驗(yàn)中糖液膠體含量變化曲線圖；
[0025]圖4是本發(fā)明電極間距對(duì)膠體含量的影響實(shí)驗(yàn)中糖液膠體含量變化曲線圖；
[0026]圖5是本發(fā)明初始pH對(duì)膠體含量的影響實(shí)驗(yàn)中糖液膠體含量變化曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本`發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]電解對(duì)糖液中膠體含量的影響實(shí)驗(yàn)
[0030]一、材料與儀器
[0031]1、實(shí)驗(yàn)材料
[0032]赤砂糖，柳州市柳冰食品廠；
[0033]招電極，I2OmmX40mmX1mm。
[0034]2、實(shí)驗(yàn)儀器(見(jiàn)表1)
[0035]表1:
【權(quán)利要求】
1.一種降低糖品膠體含量的工藝，其特征在于:將赤沙糖回溶后置于電解反應(yīng)槽內(nèi)，鋁作陽(yáng)極、不銹鋼作陰極，調(diào)節(jié)PH值為5.3-7，電解溫度控制在40-50°C，調(diào)節(jié)電流密度為700-800A.m-2 和極板間距為 15_20mm，電解 15_22min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低糖品膠體含量的工藝，其特征在于:采用0.5mol/L HCl溶液和0.5mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低糖品膠體含量的工藝，其特征在于:所述赤沙糖回溶至濃度為15° Bx。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的降低糖品膠體含量的工藝，其特征在于:所述電流密度調(diào)節(jié)為700A.m_2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的降低糖品膠體含量的工藝，其特征在于:調(diào)節(jié)pH值為6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的降低糖品膠體含量的工藝，其特征在于:采用將電解槽置于水浴鍋內(nèi)加熱的方法控制電解溫度為50°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的降低糖品膠體含量的工藝，其特征在于:所述極板間距為15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的降低糖品膠體含量的工藝，其特征在于:所述電解 18min。
【文檔編號(hào)】C13B20/18GK103757144SQ201310715214
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】黃永春, 關(guān)瑞晨 申請(qǐng)人:廣西科技大學(xué)