Qq糖專用淀粉糖漿及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種QQ糖專用淀粉糖漿的制備方法，包括以下步驟：（1）調(diào)漿、液化；（2）高溫過濾；（3）低溫過濾；（4）糖化；（5）脫色；（6）離子交換除鹽；（7）濃縮；按照該方法制得的QQ糖專用淀粉糖漿，所述糖組分為：葡萄糖0.8-1.2%、麥芽二糖44-48%、麥芽三糖17-19%、麥芽四糖38-42%；本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）以特殊的噴射液化工藝對(duì)液化液糖組分實(shí)施微調(diào)控制得到較高DE值低液化液；（2）采用高溫除渣過濾，低溫蛋白絮凝，更利于除雜；（3）糖化采用添加混合酶制劑，更有效調(diào)控糖組分含量；（4）成品多糖含量高，且糖組分含量呈間斷遞增比例含量，更具有特殊生理功能。
【專利說明】QQ糖專用淀粉糖漿及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及淀粉糖漿的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種QQ糖專用淀粉糖漿及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通麥芽糖漿糖組分為:葡萄糖3.0-5.0%、麥芽二糖51-55%、麥芽三糖
21-23%、麥芽四糖21-24%，由于其葡萄糖含量偏高，不適宜糖尿病人、肥胖病患者食用；麥芽四糖及麥芽四糖以上糖分含量低，從而導(dǎo)致普通麥芽糖漿的功能性不突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中普通麥芽糖漿糖不適宜糖尿病人、肥胖病患者食用和其具有的功能性不突出的問題，本發(fā)明提供一種QQ糖專用淀粉糖漿及其制備方法，該QQ糖專用淀粉糖漿糖組分含量特殊，更具有特殊的生理功能，適合糖尿病人、肥胖病患者和嬰幼兒群體食用；該制備方法的生產(chǎn)工藝路線更優(yōu)化，更經(jīng)濟(jì)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種QQ糖專用淀粉糖漿的制備方法，包括以下步驟:(1)調(diào)漿、液化:用去離子水，將玉米淀粉乳調(diào)至17.5-18B6，調(diào)pH值至5.5-5.8，在調(diào)配好的玉米淀粉乳中加入耐高溫α -淀粉酶0.4-0.45kg/tds，第一次噴射溫度105-108°C，第一次閃蒸溫度100°C，第二次噴射溫度132-138°C，第二次閃蒸溫度85-90°C，液化后DE值17-19% ; (2)高溫過濾:液化結(jié)束后，料液保持85-90°C直接進(jìn)入雙錐臥螺分離機(jī)，進(jìn)行分離去除凝絮蛋白質(zhì)等大顆粒固形物，分離機(jī)進(jìn)料流量< 25m3/h，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3650轉(zhuǎn)/分，螺旋與轉(zhuǎn)筒差速29.6轉(zhuǎn)/分，分離介質(zhì)溫度0-100°C，pH值4-9 ；(3)低溫過濾:高溫過濾后的液化液經(jīng)冷水降溫板換由85°C降至18°C，入凝絮罐保溫30分鐘，同時(shí)加入食品級(jí)硅藻土過濾劑，添加量lkg/tds，攪拌5-10分鐘，將細(xì)顆粒蛋白和可溶性蛋白進(jìn)行低溫蛋白凝絮，然后進(jìn)行低溫板框壓榨過濾，進(jìn)一步去除糖液離的蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的液化液；(4)糖化:將純凈的液化液升溫至59-60.5°C，調(diào)pH值至5.2-5.5，進(jìn)入糖化罐，加入混合酶制劑:真菌酶0.1-0.15kg/tds，β -淀粉酶045-0.05kg/tds和普魯蘭酶0.01-0.015kg/tds，糖化15-18小時(shí)，糖化15h后測(cè)糖組分:葡萄糖0.8-1.2%、麥芽二糖44-48%、麥芽三糖17_19%、麥芽四糖38_42%，出料DE值38-42%; (5)脫色:調(diào)整糖液pH值至4.8，達(dá)到蛋白質(zhì)凝聚的等電點(diǎn)，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白質(zhì)發(fā)生等電點(diǎn)凝聚，變成不溶性蛋白而被活性炭吸附，經(jīng)板框壓榨過濾去除蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的糖液，活性炭用量為糖液干基的4-5%，在脫色罐內(nèi)攪拌18-25分鐘后進(jìn)入壓濾機(jī)，脫色溫度75-80°C，脫色30分鐘，脫色后的糖液透光率> 98% ； (6)離子交換除鹽:將步驟(5)得到的物料依次經(jīng)陽床-陰床-陽床-陰床-調(diào)節(jié)柱，共三組離子交換柱進(jìn)行離子交換，去除糖液里雜質(zhì)，然后糖液入脫味柱，采用脫味樹脂:Dowex OptiporeSD-2，進(jìn)行離子交換，將糖液里的蛋白質(zhì)和鈣鎂離子去除，達(dá)到更加純凈的糖液，所得料液的pH值為4.6-6.0,電導(dǎo)≤30，色度≤10 ；(7)濃縮:將pH值調(diào)至4.6-6.0，蒸發(fā)濃縮至75-77%，制得QQ糖專用淀粉糖漿。
[0005]按照上述方法制得的QQ糖專用淀粉糖漿，糖組分為:葡萄糖0.8-1.2%、麥芽二糖44-48%、麥芽三糖17-19%、麥芽四糖38-42% ;糖漿質(zhì)量:濃度75_77%、pH4.6-6.0、熬糖溫度≥150°C、25°C時(shí)粘度< 6200 cp、37°C時(shí)粘度為1100_2400cp、硫酸灰分< 0.3%，投射比
≥95%。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn):(1)以特殊的噴射液化工藝對(duì)液化液糖組分實(shí)施微調(diào)控制得到較高DE值低液化液；(2)采用高溫除渣過濾，低溫蛋白絮凝，更有利于除雜；(3)糖化采用添加混合酶制劑，更有效調(diào)控糖組分含量；(4)成品多糖含量高，且糖組分含量呈間斷遞增比例含量，更具有特殊的生理功能，是腸道內(nèi)有益菌的增殖因子，其中最明顯的增殖對(duì)象是雙歧桿菌，雙歧桿菌是人類腸道菌群中唯一的一種既不產(chǎn)生內(nèi)毒素又不產(chǎn)生外毒素，無致病性的具有許多生理功能的有益微生物，對(duì)人體有許多保健作用，具有低能量和低齲齒性功能，用于休閑糖果食品備受糖尿病人、肥胖病患者和嬰幼兒群體喜愛。 【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
本實(shí)施例QQ糖專用淀粉糖漿的制備方法，包括以下步驟:(1)調(diào)漿、液化:用去離子水，將玉米淀粉乳調(diào)至17.5Β?，調(diào)pH值至5.5，在調(diào)配好的玉米淀粉乳中加入耐高溫α -淀粉酶0.4kg/tds，第一次噴射溫度105°C，第一次閃蒸溫度100°C，第二次噴射溫度132°C，第二次閃蒸溫度85°C，液化后DE值17% ；(2)高溫過濾:液化結(jié)束后，料液保持85°C直接進(jìn)Tvsedicanter ? s 6E雙錐臥螺分離機(jī)，進(jìn)行分離去除凝絮蛋白質(zhì)等大顆粒固形物，分離機(jī)進(jìn)料流量< 25m3/h，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3650轉(zhuǎn)/分，螺旋與轉(zhuǎn)筒差速29.6轉(zhuǎn)/分，分離介質(zhì)溫度0°C，PH值4 ；(3)低溫過濾:高溫過濾后的液化液經(jīng)冷水降溫板換由85°C降至18°C，入凝絮罐保溫30分鐘，同時(shí)加入食品級(jí)硅藻土過濾劑，添加量lkg/tds，攪拌5分鐘，將細(xì)顆粒蛋白和可溶性蛋白進(jìn)行低溫蛋白凝絮，然后進(jìn)行低溫板框壓榨過濾，進(jìn)一步去除糖液離的蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的液化液；(4)糖化:將純凈的液化液升溫至59°C，調(diào)pH值至
5.2,進(jìn)入糖化罐,加入混合酶制劑:真菌酶0.lkg/tds, β -淀粉酶0.045kg/tds和普魯蘭酶0.01kg/tds，糖化15小時(shí)，糖化15h后測(cè)糖組分:葡萄糖0.8%、麥芽二糖44%、麥芽三糖17%、麥芽四糖38%，出料DE值38% ；(5)脫色:調(diào)整糖液pH值至4.8，達(dá)到蛋白質(zhì)凝聚的等電點(diǎn)，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白質(zhì)發(fā)生等電點(diǎn)凝聚，變成不溶性蛋白而被活性炭吸附，經(jīng)板框壓榨過濾去除蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的糖液，活性炭用量為糖液干基的4%，在脫色罐內(nèi)攪拌18分鐘后進(jìn)入壓濾機(jī)，脫色溫度75°C，脫色30分鐘，脫色后的糖液透光率^ 98% ； (6)離子交換除鹽:將步驟(5)得到的物料依次經(jīng)陽床-陰床-陽床-陰床-調(diào)節(jié)柱，共三組離子交換柱進(jìn)行離子交換，去除糖液里雜質(zhì)，然后糖液入脫味柱，采用脫味樹脂:Dowex Optipore SD-2,進(jìn)行離子交換,將糖液里的蛋白質(zhì)和?丐鎂離子去除,達(dá)到更加純凈的糖液，所得料液的PH值為4.6，電導(dǎo)≤30，色度≤10 ; (7)濃縮:將pH值調(diào)至4.6，蒸發(fā)濃縮至75%，制得QQ糖專用淀粉糖漿。
[0008]按照上述方法制得的QQ糖專用淀粉糖漿，糖組分為:葡萄糖0.8%、麥芽二糖44%、麥芽三糖17%、麥芽四糖38% ;糖漿質(zhì)量:濃度75%、pH4.6、熬糖溫度≥150°C、25°C時(shí)粘度(6200 cp、37°C時(shí)粘度為llOOcp、硫酸灰分≤0.3%，投射比≥95%。[0009]實(shí)施例2 本實(shí)施例QQ糖專用淀粉糖漿的制備方法，包括以下步驟:(1)調(diào)漿、液化:用去離子水，將玉米淀粉乳調(diào)至17.5Β?，調(diào)pH值至5.6，在調(diào)配好的玉米淀粉乳中加入耐高溫α -淀粉酶0.41kg/tds,第一次噴射溫度106°C，第一次閃蒸溫度100°C，第二次噴射溫度133°C，第二次閃蒸溫度86°C，液化后DE值17% ; (2)高溫過濾:液化結(jié)束后，料液保持86°C直接進(jìn)入SEDICANTER ? S 6E雙錐臥螺分離機(jī)，進(jìn)行分離去除凝絮蛋白質(zhì)等大顆粒固形物，分離機(jī)進(jìn)料流量< 25m3/h，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3650轉(zhuǎn)/分，螺旋與轉(zhuǎn)筒差速29.6轉(zhuǎn)/分，分離介質(zhì)溫度20°C，pH值5 ;(3)低溫過濾:高溫過濾后的液化液經(jīng)冷水降溫板換由85°C降至18°C，入凝絮罐保溫30分鐘，同時(shí)加入食品級(jí)硅藻土過濾劑，添加量lkg/tds，攪拌，6分鐘，將細(xì)顆粒蛋白和可溶性蛋白進(jìn)行低溫蛋白凝絮，然后進(jìn)行低溫板框壓榨過濾，進(jìn)一步去除糖液離的蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的液化液；(4)糖化:將純凈的液化液升溫至59°C，調(diào)pH值至5.3，進(jìn)入糖化罐，加入混合酶制劑:真菌酶0.llkg/tds, β -淀粉酶0.046kg/tds和普魯蘭酶
0.0I lkg/tds，糖化16h后測(cè)糖組分:葡萄糖0.9%、麥芽二糖45%、麥芽三糖18%、麥芽四糖39%，出料DE值39% ; (5)脫色:調(diào)整糖液PH值至4.8，達(dá)到蛋白質(zhì)凝聚的等電點(diǎn)，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白質(zhì)發(fā)生等電點(diǎn)凝聚，變成不溶性蛋白而被活性炭吸附，經(jīng)板框壓榨過濾去除蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的糖液，活性炭用量為糖液干基的4.2%，在脫色罐內(nèi)攪拌19分鐘后進(jìn)入壓濾機(jī)，脫色溫度76°C，脫色30分鐘，脫色后的糖液透光率> 98% ; (6)離子交換除鹽:將步驟(5)得到的物料依次經(jīng)陽床-陰床-陽床-陰床-調(diào)節(jié)柱，共三組離子交換柱進(jìn)行離子交換，去除糖液里雜質(zhì)，然后糖液入脫味柱，采用脫味樹脂:Dowex OptiporeSD-2，進(jìn)行離子交換，將糖液里的蛋白質(zhì)和鈣鎂離子去除，達(dá)到更加純凈的糖液，所得料液的PH值為4.7，電導(dǎo)≤30，色度≤10 ; (7)濃縮:將pH值調(diào)至4.7，蒸發(fā)濃縮至76%，制得QQ糖專用淀粉糖衆(zhòng)。
[0010]按照上述方法制得的QQ糖專用淀粉糖漿，糖組分為:葡萄糖0.9%、麥芽二糖45%、麥芽三糖18%、麥芽四糖39% ;糖漿質(zhì)量:濃度76%、pH4.7、熬糖溫度≥150°C、25°C時(shí)粘度(6200 cp、37°C時(shí)粘度為1500cp、硫酸灰分< 0.3%，投射比≥95%。
[0011]實(shí)施例3
本實(shí)施例QQ糖專用淀粉糖漿的制備方法，包括以下步驟:(1)調(diào)漿、液化:用去離子水，將玉米淀粉乳調(diào)至17.7Β?，調(diào)pH值至5.7，在調(diào)配好的玉米淀粉乳中加入耐高溫α -淀粉酶0.42kg/tds,第一次噴射溫度107°C，第一次閃蒸溫度100°C，第二次噴射溫度134°C，第二次閃蒸溫度87V，液化后DE值18% ; (2)高溫過濾:液化結(jié)束后，料液保持87°C直接進(jìn)入SEDICANTER ? S 6E雙錐臥螺分離機(jī)，進(jìn)行分離去除凝絮蛋白質(zhì)等大顆粒固形物，分離機(jī)進(jìn)料流量< 25m3/h，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3650轉(zhuǎn)/分，螺旋與轉(zhuǎn)筒差速29.6轉(zhuǎn)/分，分離介質(zhì)溫度40°C，pH值6 ;(3)低溫過濾:高溫過濾后的液化液經(jīng)冷水降溫板換由85°C降至18°C，入凝絮罐保溫30分鐘，同時(shí)加入食品級(jí)硅藻土過濾劑，添加量lkg/tds，攪拌，8分鐘，將細(xì)顆粒蛋白和可溶性蛋白進(jìn)行低溫蛋白凝絮，然后進(jìn)行低溫板框壓榨過濾，進(jìn)一步去除糖液離的蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的液化液；(4)糖化:將純凈的液化液升溫至60°C，調(diào)pH值至5.4，進(jìn)入糖化罐，加入混合酶制劑:真菌酶0.13kg/tds, β -淀粉酶0.048kg/tds和普魯蘭酶
0.014kg/tds，糖化17h后測(cè)糖組分:葡萄糖1.0%、麥芽二糖46%、麥芽三糖18%、麥芽四糖40%，出料DE值40% ; (5)脫色:調(diào)整糖液PH值至4.8，達(dá)到蛋白質(zhì)凝聚的等電點(diǎn)，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白質(zhì)發(fā)生等電點(diǎn)凝聚，變成不溶性蛋白而被活性炭吸附，經(jīng)板框壓榨過濾去除蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的糖液，活性炭用量為糖液干基的4.5%，在脫色罐內(nèi)攪拌20分鐘后進(jìn)入壓濾機(jī)，脫色溫度77°C，脫色30分鐘，脫色后的糖液透光率> 98% ; (6)離子交換除鹽:將步驟(5)得到的物料依次經(jīng)陽床-陰床-陽床-陰床-調(diào)節(jié)柱，共三組離子交換柱進(jìn)行離子交換，去除糖液里雜質(zhì)，然后糖液入脫味柱，采用脫味樹脂:Dowex OptiporeSD-2，進(jìn)行離子交換，將糖液里的蛋白質(zhì)和鈣鎂離子去除，達(dá)到更加純凈的糖液，所得料液的pH值為4.8，電導(dǎo)≤30，色度≤10 ; (7)濃縮:將pH值調(diào)至4.8，蒸發(fā)濃縮至76%，制得QQ糖專用淀粉糖衆(zhòng)。
[0012]按照上述方法制得的QQ糖專用淀粉糖漿，糖組分為:葡萄糖1.0%、麥芽二糖46%、麥芽三糖18%、麥芽四糖40% ;糖漿質(zhì)量:濃度76%、pH4.8、熬糖溫度≤150°C、25°C時(shí)粘度(6200 cp、37°C時(shí)粘度為2000cp、硫酸灰分≤0.3%，投射比≤95%。
[0013]實(shí)施例4
本實(shí)施例QQ糖專用淀粉糖漿的制備方法，包括以下步驟:(1)調(diào)漿、液化:用去離子水，將玉米淀粉乳調(diào)至17.9Β?，調(diào)pH值至5.7，在調(diào)配好的玉米淀粉乳中加入耐高溫α -淀粉酶0.44kg/tds,第一次噴射溫度107°C，第一次閃蒸溫度100°C，第二次噴射溫度136°C，第二次閃蒸溫度89°C，液化后DE值19% ; (2)高溫過濾:液化結(jié)束后，料液保持89°C直接進(jìn)入SEDICANTER ? S 6E雙錐臥螺分離機(jī)，進(jìn)行分離去除凝絮蛋白質(zhì)等大顆粒固形物，分離機(jī)進(jìn)料流量< 25m3/h，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3650轉(zhuǎn)/分，螺旋與轉(zhuǎn)筒差速29.6轉(zhuǎn)/分，分離介質(zhì)溫度80°C，pH值8 ;(3)低溫過濾:高溫過濾后的液化液經(jīng)冷水降溫板換由85°C降至18°C，入凝絮罐保溫30分鐘，同時(shí)加入食品級(jí)硅藻土過濾劑，添加量lkg/tds，攪拌，9分鐘，將細(xì)顆粒蛋白和可溶性蛋白進(jìn)行低溫蛋白凝絮，然后進(jìn)行低溫板框壓榨過濾，進(jìn)一步去除糖液離的蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的液化液；(4)糖化:將純凈的液化液升溫至60°C，調(diào)pH值至5.4，進(jìn)入糖化罐，加入混合酶制劑:真菌酶0.14kg/tds, β -淀粉酶0.049kg/tds和普魯蘭酶0.013kg/tds，糖化17h后測(cè)糖組分:葡萄糖1.1%、麥芽二糖47%、麥芽三糖19%、麥芽四糖40%，出料DE值41% ; (5)脫色:調(diào)整糖液PH值至4.8，達(dá)到蛋白質(zhì)凝聚的等電點(diǎn)，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白質(zhì)發(fā)生等電點(diǎn)凝聚，變成不溶性蛋白而被活性炭吸附，經(jīng)板框壓榨過濾去除蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的糖液，活性炭用量為糖液干基的4.8%，在脫色罐內(nèi)攪拌22分鐘后進(jìn)入壓濾機(jī)，脫色溫度79°C，脫色30分鐘，脫色后的糖液透光率> 98% ; (6)離子交換除鹽:將步驟(5)得到的物料依次經(jīng)陽床-陰床-陽床-陰床-調(diào)節(jié)柱，共三組離子交換柱進(jìn)行離子交換，去除糖液里雜質(zhì)，然后糖液入脫味柱，采用脫味樹脂:Dowex OptiporeSD-2，進(jìn)行離子交換，將糖液里的蛋白質(zhì)和鈣鎂離子去除，達(dá)到更加純凈的糖液，所得料液的PH值為5.0，電導(dǎo)≤30，色度≤10 ; (7)濃縮:將pH值調(diào)至5.0,蒸發(fā)濃縮至77%，制得QQ糖專用淀粉糖衆(zhòng)。
[0014]按照上述方法制得的QQ糖專用淀粉糖漿，糖組分為:葡萄糖1.1%、麥芽二糖47%、麥芽三糖19%、麥芽四糖41% ;糖漿質(zhì)量:濃度77%、pH5.0、熬糖溫度≤150°C、25°C時(shí)粘度(6200 cp、37°C時(shí)粘度為2200cp、硫酸灰分≤0.3%，投射比≤95%。
[0015]實(shí)施例5
本實(shí)施例QQ糖專用淀粉糖漿的制備方法，包括以下步驟:(1)調(diào)漿、液化:用去離子水，將玉米淀粉乳調(diào)至18Β?，調(diào)pH值至5.8，在調(diào)配好的玉米淀粉乳中加入耐高溫α -淀粉酶0.45kg/tds,第一次噴射溫度108°c，第一次閃蒸溫度100°C，第二次噴射溫度138°C，第二次閃蒸溫度90°C，液化后DE值19% ；(2)高溫過濾:液化結(jié)束后，料液保持90°C直接進(jìn)入SEDICANTER ? S 6E雙錐臥螺分離機(jī)，進(jìn)行分離去除凝絮蛋白質(zhì)等大顆粒固形物，分離機(jī)進(jìn)料流量<25m3/h，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3650轉(zhuǎn)/分，螺旋與轉(zhuǎn)筒差速29.6轉(zhuǎn)/分，分離介質(zhì)溫度100°C，pH值9 ;(3)低溫過濾:高溫過濾后的液化液經(jīng)冷水降溫板換由85°C降至18°C，入凝絮罐保溫30分鐘，同時(shí)加入食品級(jí)硅藻土過濾劑，添加量lkg/tds，攪拌，10分鐘，將細(xì)顆粒蛋白和可溶性蛋白進(jìn)行低溫蛋白凝絮，然后進(jìn)行低溫板框壓榨過濾，進(jìn)一步去除糖液離的蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的液化液；(4)糖化:將純凈的液化液升溫至60.5°C，調(diào)pH值至5.5,進(jìn)入糖化罐,加入混合酶制劑:真菌酶0.15kg/tds, β -淀粉酶0.05kg/tds和普魯蘭酶0.015kg/tds，糖化18h后測(cè)糖組分:葡萄糖1.2%、麥芽二糖48%、麥芽三糖19%、麥芽四糖42%，出料DE值42% ; (5)脫色:調(diào)整糖液PH值至4.8，達(dá)到蛋白質(zhì)凝聚的等電點(diǎn)，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白質(zhì)發(fā)生等電點(diǎn)凝聚，變成不溶性蛋白而被活性炭吸附，經(jīng)板框壓榨過濾去除蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的糖液，活性炭用量為糖液干基的5%，在脫色罐內(nèi)攪拌25分鐘后進(jìn)入壓濾機(jī)，脫色溫度80°C，脫色30分鐘，脫色后的糖液透光率> 98% ; (6)離子交換除鹽:將步驟(5)得到的物料依次經(jīng)陽床-陰床-陽床-陰床-調(diào)節(jié)柱，共三組離子交換柱進(jìn)行離子交換，去除糖液里雜質(zhì)，然后糖液入脫味柱，采用脫味樹脂:Dowex OptiporeSD-2，進(jìn)行離子交換，將糖液里的蛋白質(zhì)和鈣鎂離子去除，達(dá)到更加純凈的糖液，所得料液的pH值為6.0，電導(dǎo)≤30，色度≤10 ; (7)濃縮:將pH值調(diào)至6.0，蒸發(fā)濃縮至77%，制得QQ糖專用淀粉糖衆(zhòng)。
[0016]按照上述方法制得的QQ糖專用淀粉糖漿，糖組分為:葡萄糖1.2%、麥芽二糖48%、麥芽三糖19%、麥芽四糖42% ;糖漿質(zhì)量:濃度77%、pH6.0、熬糖溫度≥150°C、25°C時(shí)粘度(6200 cp、37°C時(shí)粘度為2400cp、硫酸灰分≥0.3%，投射比≥95%。
【權(quán)利要求】
1.一種QQ糖專用淀粉糖漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟:(1)調(diào)漿、液化:用去離子水，將玉米淀粉乳調(diào)至17.5-18Be,調(diào)pH值至5.5-5.8，在調(diào)配好的玉米淀粉乳中加入耐高溫α -淀粉酶0.4-0.45kg/tds,第一次噴射溫度105_108°C，第一次閃蒸溫度100°C，第二次噴射溫度132-138°C，第二次閃蒸溫度85-90°C，液化后DE值17-19% ; (2)高溫過濾:液化結(jié)束后，料液保持85-90°C直接進(jìn)入雙錐臥螺分離機(jī)，進(jìn)行分離去除凝絮蛋白質(zhì)等大顆粒固形物，分離機(jī)進(jìn)料流量≤25m3/h，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3650轉(zhuǎn)/分，螺旋與轉(zhuǎn)筒差速29.6轉(zhuǎn)/分，分離介質(zhì)溫度O-KKTC，pH值4-9 ; (3)低溫過濾:高溫過濾后的液化液經(jīng)冷水降溫板換由85°C降至18°C，入凝絮罐保溫30分鐘，同時(shí)加入食品級(jí)硅藻土過濾劑，添加量lkg/tds，攪拌5-10分鐘，將細(xì)顆粒蛋白和可溶性蛋白進(jìn)行低溫蛋白凝絮，然后進(jìn)行低溫板框壓榨過濾，進(jìn)一步去除糖液離的蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的液化液；(4)糖化:將純凈的液化液升溫至59-60.5°C，調(diào)pH值至5.2-5.5，進(jìn)入糖化罐，加入混合酶制劑:真菌酶0.1-0.15kg/tds, β -淀粉酶 045-0.05kg/tds 和普魯蘭酶 0.01-0.015kg/tds,糖化 15-18小時(shí)，糖化15h后測(cè)糖組分:葡萄糖0.8-1.2%、麥芽二糖44-48%、麥芽三糖17_19%、麥芽四糖38-42%，出料DE值38-42% ; (5)脫色:調(diào)整糖液pH值至4.8，達(dá)到蛋白質(zhì)凝聚的等電點(diǎn)，并增加活性炭用量，使可溶性蛋白質(zhì)發(fā)生等電點(diǎn)凝聚，變成不溶性蛋白而被活性炭吸附，經(jīng)板框壓榨過濾去除蛋白質(zhì)等固形物，達(dá)到純凈的糖液，活性炭用量為糖液干基的4-5%，在脫色罐內(nèi)攪拌18-25分鐘后進(jìn)入壓濾機(jī)，脫色溫度75-80°C，脫色30分鐘，脫色后的糖液透光率≥98% ； (6)離子交換除鹽:將步驟(5)得到的物料依次經(jīng)陽床-陰床-陽床-陰床-調(diào)節(jié)柱，共三組離子交換柱進(jìn)行離子交換，去除糖液里雜質(zhì)，然后糖液入脫味柱，采用脫味樹脂:Dowex Optipore SD_2,進(jìn)行離子交換,將糖液里的蛋白質(zhì)和鈣鎂離子去除,達(dá)到更加純凈的糖液，所得料液的PH值為4.6-6.0，電導(dǎo)≤30，色度≤10 ；(7)濃縮:將pH值調(diào)至4.6-6.0,蒸發(fā)濃縮至75-77%，制得QQ糖專用淀粉糖漿。
2.一種按照權(quán)利要求1所述的QQ糖專用淀粉糖漿的制備方法制得的QQ糖專用淀粉糖漿，其特征在于:所述糖組分為:葡萄糖0.8-1.2%、麥芽二糖44-48%、麥芽三糖17_19%、麥芽四糖38-42% ;糖漿質(zhì)量:濃度75-77%、pH4.6-6.0、熬糖溫度≥150°C、25°C時(shí)粘度≤6200cp、37°C時(shí)粘度為1100-2400cp、硫酸灰分≤0.3%，投射比≥95%。
【文檔編號(hào)】C12P19/16GK103710410SQ201310742216
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】李林海, 董得平, 陳金強(qiáng), 趙桂強(qiáng), 高建鋒 申請(qǐng)人:河南飛天農(nóng)業(yè)開發(fā)股份有限公司