專利名稱：豆?jié){機(jī)用杯體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種杯體，尤其涉及一種豆?jié){機(jī)用的杯體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有豆?jié){機(jī)通常采用浸入式電熱管加熱或底盤加熱等方式，其熱效率相對(duì)較低。采用厚膜加熱具有熱慣性大、加熱效率高等特點(diǎn)，適合替代現(xiàn)有的加熱方式。然而加熱膜直接印刷燒結(jié)在不銹鋼杯體上，受不銹鋼導(dǎo)熱性的影響，加熱膜軌跡附近的溫度相對(duì)較高，豆?jié){受熱不均勻，容易在加熱膜的軌跡處形成糊底或水垢，不僅影響視覺效果，造成清洗的麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種加熱均勻且方便清洗的豆?jié){機(jī)用杯體。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種豆?jié){機(jī)用杯體，包括殼體、內(nèi)杯、及與內(nèi)杯貼合的導(dǎo)熱板，所述殼體至少包裹導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板上印刷燒結(jié)有加熱膜。所述導(dǎo)熱板設(shè)置在內(nèi)杯的側(cè)壁和/或底壁。所述導(dǎo)熱板為鋁板或不銹鋼板。所述鋁板或不銹鋼板釬焊在內(nèi)杯上；或者所述鋁板或不銹鋼板通過螺釘或螺栓固定在內(nèi)杯上。
·[0009]所述鋁板或不銹鋼板的厚度為I至5毫米。所述豆?jié){機(jī)用杯體上包括電源連接器，該加熱膜與電源連接器電連接。所述豆?jié){機(jī)用杯體上還設(shè)有與加熱膜連接的溫控器和/或熱熔斷器，該溫控器和/或熱熔斷器與加熱膜串聯(lián)電連接。所述溫控器和/或熱熔斷器通過螺釘或螺栓固定在導(dǎo)熱板上，或者所述溫控器和/或熱熔斷器直接焊接在導(dǎo)熱板上。所述殼體包裹整個(gè)內(nèi)杯的側(cè)壁和底壁。本實(shí)用新型所帶來的有益效果是:所述加熱膜印刷燒結(jié)在與內(nèi)杯貼合的導(dǎo)熱板上，如此，加熱膜加熱時(shí)的熱量經(jīng)導(dǎo)熱板傳遞開來，然后再將熱量傳遞至內(nèi)杯的底壁和/或側(cè)壁，從而使得加熱區(qū)域布滿整個(gè)導(dǎo)熱板貼合的內(nèi)杯，不會(huì)形成局部過熱現(xiàn)狀，避免了加熱膜軌跡處形成明顯的糊鍋或水垢，使得加熱豆?jié){時(shí)更加均勻，制作豆?jié){完成后清洗也十分方便。所述導(dǎo)熱板設(shè)置在內(nèi)杯的側(cè)壁，如此，可以形成較好的立體加熱的效果。所述鋁板或不銹鋼板釬焊在內(nèi)杯上，如此，導(dǎo)熱板與內(nèi)杯貼合的更加緊密，傳遞熱量更加可靠。所述鋁板或不銹鋼板的厚度為2至5毫米；當(dāng)小于2毫米時(shí)，印刷燒結(jié)加熱膜難度會(huì)增加，印刷燒結(jié)加熱膜的效率也會(huì)降低，當(dāng)大于5毫米時(shí)，會(huì)降低傳遞熱量的效率，因此，所述鋁板的厚度為2至5毫米較為合適。所述豆?jié){機(jī)用杯體上還設(shè)有與加熱膜連接的溫控器和/或熱熔斷器，該溫控器和/或熱熔斷器與加熱膜串聯(lián)電連接，如此，可以有效地防止干燒，起到安全保護(hù)的作用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:


圖1是本實(shí)用新型所述的豆?jié){機(jī)用杯體第一較佳實(shí)施方式的示意圖；圖2是
圖1所述內(nèi)杯的示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述的豆?jié){機(jī)用杯體第二較佳實(shí)施方式的示意圖；圖4是加熱膜另一種繞制方式的示意圖。圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下:10、豆?jié){機(jī)用杯體；11、殼體；12、內(nèi)杯；13、導(dǎo)熱板；14、加熱膜；141、電極；15、電源連接器；16、溫控器；17、熱熔斷器；20、豆?jié){機(jī)用杯體；21、導(dǎo)熱板；22、加熱膜。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述:實(shí)施方式一:請(qǐng)一并參閱
圖1及圖2所示的本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)用杯體的第一較佳實(shí)施方式，所述豆?jié){機(jī)用杯體10包括殼體11、內(nèi)杯12、及與內(nèi)杯貼合的導(dǎo)熱板13，該殼體11至少能包裹所述導(dǎo)熱板13，該導(dǎo)熱板13上印刷燒結(jié)有加熱膜14。在本實(shí)施方式中，所述殼體11包裹整個(gè)內(nèi)杯12的側(cè)壁和底壁，該殼體11上還設(shè)有手柄111。所述導(dǎo)熱板13設(shè)置在內(nèi)杯12的底壁,該導(dǎo)熱板13為招板,該招板的厚度為2至5毫米，當(dāng)小于2毫米時(shí)，印刷燒結(jié)加熱膜14難度會(huì)增加，印刷燒結(jié)加熱膜14的效率也會(huì)降低，當(dāng)大于5毫米時(shí)，會(huì)降低傳遞熱量的效率，因此，所述鋁板的厚度為2至5毫米較為合適。在本實(shí)施方式中，所述鋁板釬焊在內(nèi)杯12上。在本實(shí)施方式中，所述加熱膜14端部設(shè)有電極，該豆?jié){機(jī)用杯體包括電源連接器15，該電源連接器15通過螺釘固定在導(dǎo)熱板13上，該電源連接器15—端與加熱膜14的電極接觸連接，另一端與電源線連接(圖未示)。在本實(shí)施方式中，豆?jié){機(jī)杯體上還包括溫控器16和熱熔斷器17，該溫控器16和熱熔斷器17與加熱膜14串聯(lián)電連接，該溫控器16和熱熔斷器17通過螺釘固定在導(dǎo)熱板13上，該溫控器16和熱熔斷器17貼合加熱膜14的軌跡設(shè)置。所述加熱膜14印刷燒結(jié)在與內(nèi)杯12貼合的導(dǎo)熱板13上，如此，加熱膜14加熱時(shí)的熱量經(jīng)導(dǎo)熱板13傳遞開來，然后再將熱量傳遞至內(nèi)杯12的底壁，從而使得加熱區(qū)域布滿整個(gè)內(nèi)杯12底壁，不會(huì)形成局部過熱現(xiàn)象，避免了加熱膜14軌跡處形成明顯的糊鍋或水垢，使得加熱豆?jié){時(shí)更加均勻，制作豆?jié){完成后清洗也十分方便?？梢岳斫猓鰧?dǎo)熱板也可以為不銹鋼板?？梢岳斫猓鰧?dǎo)熱板也可以通過螺釘或螺栓固定在內(nèi)杯上?？梢岳斫猓鰷乜仄骱蜔崛蹟嗥饕部梢灾苯雍附釉趯?dǎo)熱板上。[0038]可以理解，所述導(dǎo)熱板也可以設(shè)置在內(nèi)杯的側(cè)壁上。可以理解，所述溫控器和熱熔斷器也可以單獨(dú)的設(shè)置其中的一個(gè)。實(shí)施方式二:請(qǐng)參閱圖3所示本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)用的杯體的第二較佳實(shí)施方式，該豆?jié){機(jī)用杯體20與豆?jié){機(jī)用杯體10的區(qū)別在于:所述導(dǎo)熱板21設(shè)于內(nèi)杯22的側(cè)壁221和底壁222，該側(cè)壁221和底壁222的導(dǎo)熱板21上分別印刷燒結(jié)有獨(dú)立控制加熱的加熱膜23，該側(cè)壁221和底壁222的導(dǎo)熱板21為一體結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)熱板21設(shè)置于內(nèi)杯12的側(cè)壁221和底壁222，且分別印刷燒結(jié)有獨(dú)立控制加熱的加熱膜23，該導(dǎo)熱板21側(cè)壁上的加熱膜23為環(huán)形繞制燒結(jié)，處于預(yù)熱階段時(shí)，側(cè)壁和底壁的加熱膜23同時(shí)加熱，最大程度的實(shí)現(xiàn)加熱，縮短預(yù)熱時(shí)間，從而可以縮短整個(gè)制漿周期；當(dāng)熬煮階段時(shí)，加熱膜23獨(dú)立控制加熱，使得熬煮階段形成較好的翻滾效果，提升熬煮效率。請(qǐng)參閱圖4，所述導(dǎo)熱板21側(cè)壁上的加熱膜23也可以為縱向繞制燒結(jié)。可以理解，所述側(cè)壁和底壁上的導(dǎo)熱板也可以單獨(dú)設(shè)置加熱膜，利用導(dǎo)熱板的導(dǎo)熱實(shí)現(xiàn)側(cè)壁和底壁都有加熱的效果?？梢岳斫猓鲑N合內(nèi)杯底壁和側(cè)壁的導(dǎo)熱板也可以單獨(dú)設(shè)置，不是一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式其他結(jié)構(gòu)及有 益效果均與實(shí)施方式一相同，在此不一一贅述。
權(quán)利要求1.一種豆?jié){機(jī)用杯體，包括殼體、內(nèi)杯、及與內(nèi)杯貼合的導(dǎo)熱板，其特征在于:所述殼體至少能包裹導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板上印刷燒結(jié)有加熱膜。
2.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)用杯體，其特征在于:所述導(dǎo)熱板設(shè)置在內(nèi)杯的側(cè)壁和/或底壁。
3.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)用杯體，其特征在于:所述導(dǎo)熱板為鋁板或不銹鋼板。
4.如權(quán)利要求3所述的豆?jié){機(jī)用杯體，其特征在于:所述鋁板或不銹鋼板釬焊在內(nèi)杯上；或者所述鋁板或不銹鋼板通過螺釘或螺栓固定在內(nèi)杯上。
5.如權(quán)利要求4所述的豆?jié){機(jī)用杯體，其特征在于:所述鋁板或不銹鋼板的厚度為I至5毫米。
6.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)用杯體，其特征在于:所述豆?jié){機(jī)用杯體上包括電源連接器，該加熱膜與電源連接器電連接。
7.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)用杯體，其特征在于:所述豆?jié){機(jī)用杯體上還設(shè)有與加熱膜連接的溫控器和/或熱熔斷器，該溫控器和/或熱熔斷器與加熱膜串聯(lián)電連接。
8.如權(quán)利要求7所述的豆?jié){機(jī)用杯體，其特征在于:所述溫控器和/或熱熔斷器通過螺釘或螺栓固定在導(dǎo)熱板上，或者所述溫控器和/或熱熔斷器直接焊接在導(dǎo)熱板上。
9.如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的豆?jié){機(jī)用杯體，其特征在于:所述殼體包裹整個(gè)內(nèi)杯的側(cè)壁和底壁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)用的杯體。該豆?jié){機(jī)用杯體，包括殼體、內(nèi)杯、及與內(nèi)杯貼合的導(dǎo)熱板，該殼體至少能包裹導(dǎo)熱板，該導(dǎo)熱板上印刷燒結(jié)有加熱膜。如此，加熱膜加熱時(shí)的熱量經(jīng)導(dǎo)熱板傳遞開來，然后再將熱量傳遞至內(nèi)杯的底壁和/或側(cè)壁，從而使得加熱區(qū)布滿整個(gè)導(dǎo)熱板貼合的內(nèi)杯，不會(huì)形成局部過熱，避免了加熱膜軌跡處形成明顯的糊鍋或水垢，使得加熱豆?jié){時(shí)更加均勻，制作豆?jié){完成后清洗也十分方便。
文檔編號(hào)A23C11/10GK203088767SQ201320028719
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者王旭寧, 黃青軍, 肖明 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司